圓盤刀具連桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)及旋切式切紙裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種紙巾生產(chǎn)線的切紙裝置。一種圓盤刀具連桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)及旋切式切紙裝置，包括底板、公轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)支架、自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)支架、四桿聯(lián)動機(jī)構(gòu)、安裝在該四桿聯(lián)動機(jī)構(gòu)平行桿末端的圓盤刀具、驅(qū)動圓盤刀具轉(zhuǎn)軸的自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)和驅(qū)動四桿聯(lián)動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動的公轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述的自轉(zhuǎn)驅(qū)動軸的末端通過聯(lián)軸器連接有十字轉(zhuǎn)向器，所述的圓盤刀具轉(zhuǎn)軸的輸入端也通過聯(lián)軸器連接有十字轉(zhuǎn)向器，自轉(zhuǎn)驅(qū)動軸端部的十字轉(zhuǎn)向器與其中一個(gè)圓盤刀具轉(zhuǎn)軸的輸入端的十字轉(zhuǎn)向器之間通過同步傳動機(jī)構(gòu)傳動連接。本實(shí)用新型大大降低了設(shè)備運(yùn)行過程中的損壞幾率，提高了設(shè)備的使用壽命，同時(shí)方便單部分零部件的更換和維修，易于設(shè)備的維護(hù)。
【專利說明】圓盤刀具連桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)及旋切式切紙裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紙巾生產(chǎn)線的切紙裝置，具體涉及一種圓盤刀具連桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)及旋切式切紙裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]切紙裝置是印刷、包裝行業(yè)普遍使用的一種印刷包裝機(jī)械，主要用于不同規(guī)格、不同厚度的紙張進(jìn)行裁切，以滿足不同的需求。對于現(xiàn)有的切紙裝置，需要人工操作且生產(chǎn)效率低，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且不能實(shí)現(xiàn)刀具的橫軸和縱軸方向上的移動。
[0003]在紙巾生產(chǎn)線上的切紙裝置大多采用上下刀輥相對滾動擠壓來實(shí)現(xiàn)對紙巾的切斷功能。其存在一些幾個(gè)方面:一是滾切式切斷裝置，在切斷過程中，兩刀輥瞬間產(chǎn)生較大內(nèi)應(yīng)力，長時(shí)間使用，容易造成疲勞損壞；二是上下兩刀輥內(nèi)安裝的刀片要求安裝精度較高，刀片磨損快，重復(fù)修磨頻率較高；三是上下刀輥間距一定，對被切紙巾的厚度受限，在同樣的生產(chǎn)數(shù)量的條件下，增加了切斷次數(shù)，降低了生產(chǎn)效率。
[0004] 申請人:就之前的專利申請，其申請?zhí)枮?01320180125.8的專利申請，其四桿聯(lián)動機(jī)構(gòu)采用錐齒輪傳統(tǒng)，存在著諸多的問題，在長期使用后會造成齒輪的磨損，影響切紙精度，減少機(jī)構(gòu)使用壽命，之前傳動機(jī)構(gòu)選擇容易發(fā)生故障。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對上述存在的問題和不足，提供一種傳動機(jī)構(gòu)性能穩(wěn)定、運(yùn)行穩(wěn)定的圓盤刀具連桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)及旋切式切紙裝置。
[0006]為達(dá)到上述目的，所采取的技術(shù)方案是:
[0007]一種圓盤刀具連桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)，包括鉸接在公轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)支架和自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)支架上的四桿聯(lián)動機(jī)構(gòu)，所述的四桿聯(lián)動機(jī)構(gòu)包括橫向設(shè)置的水平公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸、中點(diǎn)部位鉸接在水平公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸上的主擺桿和從擺桿、以及鉸接在主擺桿和從擺桿兩端的兩個(gè)呈筒狀的轉(zhuǎn)軸支撐架，其至少一個(gè)轉(zhuǎn)軸支撐架內(nèi)部通過軸承套裝有驅(qū)動圓盤刀具的圓盤刀具轉(zhuǎn)軸，所述的主擺桿和從擺桿有效長度相同且相互平行，所述的自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的自轉(zhuǎn)驅(qū)動軸通過軸承貫穿套裝于水平公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸內(nèi)腔中，所述的自轉(zhuǎn)驅(qū)動軸的末端通過聯(lián)軸器連接有十字轉(zhuǎn)向器，所述的圓盤刀具轉(zhuǎn)軸的輸入端也通過聯(lián)軸器連接有十字轉(zhuǎn)向器，自轉(zhuǎn)驅(qū)動軸端部的十字轉(zhuǎn)向器與其中一個(gè)圓盤刀具轉(zhuǎn)軸的輸入端的十字轉(zhuǎn)向器之間通過同步傳動機(jī)構(gòu)傳動連接。
[0008]所述的同步傳動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在各個(gè)十字轉(zhuǎn)向器輸出軸上的同步齒輪和連接兩同步齒輪的同步齒形帶。
[0009]一種旋切式切紙裝置，包括底板、公轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)支架、自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)支架、四桿聯(lián)動機(jī)構(gòu)、安裝在該四桿聯(lián)動機(jī)構(gòu)平行桿末端的圓盤刀具、驅(qū)動圓盤刀具轉(zhuǎn)軸的自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)和驅(qū)動四桿聯(lián)動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動的公轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述的四桿聯(lián)動機(jī)構(gòu)包括橫向設(shè)置的水平公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸、中點(diǎn)部位鉸接在水平公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸上的主擺桿和從擺桿、以及鉸接在主擺桿和從擺桿兩端的兩個(gè)呈筒狀的轉(zhuǎn)軸支撐架，其至少一個(gè)轉(zhuǎn)軸支撐架內(nèi)部通過軸承套裝有驅(qū)動圓盤刀具的圓盤刀具轉(zhuǎn)軸，所述的主擺桿和從擺桿有效長度相同且相互平行，所述的自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的自轉(zhuǎn)驅(qū)動軸通過軸承貫穿套裝于水平公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸內(nèi)腔中，所述的自轉(zhuǎn)驅(qū)動軸的末端通過聯(lián)軸器連接有十字轉(zhuǎn)向器，所述的圓盤刀具轉(zhuǎn)軸的輸入端也通過聯(lián)軸器連接有十字轉(zhuǎn)向器，自轉(zhuǎn)驅(qū)動軸端部的十字轉(zhuǎn)向器與其中一個(gè)圓盤刀具轉(zhuǎn)軸的輸入端的十字轉(zhuǎn)向器之間通過同步傳動機(jī)構(gòu)傳動連接。
[0010]所述公轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括公轉(zhuǎn)動力機(jī)和水平固定于公轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)支架上端面的十字轉(zhuǎn)向器，公轉(zhuǎn)動力機(jī)與該十字轉(zhuǎn)向器之間傳動連接，該十字轉(zhuǎn)向器的出力軸通過聯(lián)軸器連接公轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)輸出軸。
[0011]所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括自轉(zhuǎn)動力機(jī)，自轉(zhuǎn)動力機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)與自轉(zhuǎn)驅(qū)動軸傳動連接。
[0012]所述的同步傳動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在各個(gè)十字轉(zhuǎn)向器輸出軸上的同步齒輪和連接兩同步齒輪的同步齒形帶。
[0013]采用上述技術(shù)方案，所取得的有益效果是:
[0014]本實(shí)用新型的四桿聯(lián)動機(jī)構(gòu)通過新的傳動機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，大大降低了設(shè)備運(yùn)行過程中的損壞幾率，提高了設(shè)備的使用壽命，同時(shí)方便單部分零部件的更換和維修，易于設(shè)備的維護(hù)；本實(shí)用新型針對之前的設(shè)計(jì)進(jìn)行結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，優(yōu)化了產(chǎn)品在使用過程中存在的問題，大大提高了設(shè)備的質(zhì)量和產(chǎn)品競爭力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為四桿聯(lián)動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為旋切式切紙裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中序號:1為公轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)支架、2為自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)支架、3為四桿聯(lián)動機(jī)構(gòu)、301為水平公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸、302為主擺桿、303為從擺桿、304為轉(zhuǎn)軸支撐架、305為圓盤刀具轉(zhuǎn)軸、4為自轉(zhuǎn)驅(qū)動軸、5為底板、6為十字轉(zhuǎn)向器、7為聯(lián)軸器、8為同步齒輪、9為同步齒形帶、10為圓盤刀具、11為公轉(zhuǎn)動力機(jī)、12為自轉(zhuǎn)動力機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)說明。
[0020]實(shí)施例一:參見圖1、圖2，一種圓盤刀具連桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)，包括鉸接在公轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)支架I和自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)支架2上的四桿聯(lián)動機(jī)構(gòu)3，所述的四桿聯(lián)動機(jī)構(gòu)3包括橫向設(shè)置的水平公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸301、中點(diǎn)部位鉸接在水平公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸301上的主擺桿302和從擺桿303、以及鉸接在主擺桿302和從擺桿303兩端的兩個(gè)呈筒狀的轉(zhuǎn)軸支撐架304，其至少一個(gè)轉(zhuǎn)軸支撐架304內(nèi)部通過軸承套裝有驅(qū)動圓盤刀具10的圓盤刀具轉(zhuǎn)軸305，所述的主擺桿302和從擺桿303有效長度相同且相互平行，所述的自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的自轉(zhuǎn)驅(qū)動軸4通過軸承貫穿套裝于水平公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸301內(nèi)腔中，所述的自轉(zhuǎn)驅(qū)動軸4的末端通過聯(lián)軸器7連接有十字轉(zhuǎn)向器6,所述的圓盤刀具轉(zhuǎn)軸305的輸入端也通過聯(lián)軸器7連接有十字轉(zhuǎn)向器6,自轉(zhuǎn)驅(qū)動軸4端部的十字轉(zhuǎn)向器6與其中一個(gè)圓盤刀具轉(zhuǎn)軸305的輸入端的十字轉(zhuǎn)向器6之間通過同步齒輪8和同步齒形帶9傳動連接。
[0021]實(shí)施例二:參見圖1到圖3 —種旋切式切紙裝置，包括底板5、固定在底板5上的公轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)支架I和自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)支架2。
[0022]用于驅(qū)動圓盤刀具10轉(zhuǎn)動的自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝在自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)支架2上，用于驅(qū)動四桿聯(lián)動機(jī)構(gòu)3轉(zhuǎn)動的公轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝在公轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)支架I上，位于公轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)支架I和自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)支架2之間還安裝有鉸接四桿聯(lián)動機(jī)構(gòu)3，所述公轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括公轉(zhuǎn)動力機(jī)11和水平固定于公轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)支架I上端面的十字轉(zhuǎn)向器6，公轉(zhuǎn)動力機(jī)11與該十字轉(zhuǎn)向器6之間傳動連接,該十字轉(zhuǎn)向器6的出力軸通過聯(lián)軸器7連接公轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)輸出軸，所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括自轉(zhuǎn)動力機(jī)12,自轉(zhuǎn)動力機(jī)12通過傳動機(jī)構(gòu)與自轉(zhuǎn)驅(qū)動軸4傳動連接。
[0023]所述的四桿聯(lián)動機(jī)構(gòu)3包括橫向設(shè)置的水平公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸301、中點(diǎn)部位鉸接在水平公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸301上的主擺桿302和從擺桿303、以及鉸接在主擺桿302和從擺桿303兩端的兩個(gè)呈筒狀的轉(zhuǎn)軸支撐架304，其至少一個(gè)轉(zhuǎn)軸支撐架304內(nèi)部通過軸承套裝有驅(qū)動圓盤刀具10的圓盤刀具轉(zhuǎn)軸305，所述的主擺桿302和從擺桿303有效長度相同且相互平行，所述的自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的自轉(zhuǎn)驅(qū)動軸4通過軸承貫穿套裝與水平公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸301內(nèi)腔中，所述的自轉(zhuǎn)驅(qū)動軸4的末端通過聯(lián)軸器7連接有十字轉(zhuǎn)向器6,所述的圓盤刀具轉(zhuǎn)軸305的輸入端也通過聯(lián)軸器7連接有十字轉(zhuǎn)向器6,自轉(zhuǎn)驅(qū)動軸4端部的十字轉(zhuǎn)向器6與其中一個(gè)圓盤刀具轉(zhuǎn)軸305的輸入端的十字轉(zhuǎn)向器6之間通過同步齒輪8和同步齒形帶9傳動連接。
【權(quán)利要求】
1.一種圓盤刀具連桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)，包括鉸接在公轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)支架和自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)支架上的四桿聯(lián)動機(jī)構(gòu)，所述的四桿聯(lián)動機(jī)構(gòu)包括橫向設(shè)置的水平公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸、中點(diǎn)部位鉸接在水平公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸上的主擺桿和從擺桿、以及鉸接在主擺桿和從擺桿兩端的兩個(gè)呈筒狀的轉(zhuǎn)軸支撐架，其至少一個(gè)轉(zhuǎn)軸支撐架內(nèi)部通過軸承套裝有驅(qū)動圓盤刀具的圓盤刀具轉(zhuǎn)軸，所述的主擺桿和從擺桿有效長度相同且相互平行，所述的自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的自轉(zhuǎn)驅(qū)動軸通過軸承貫穿套裝于水平公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸內(nèi)腔中，其特征在于，所述的自轉(zhuǎn)驅(qū)動軸的末端通過聯(lián)軸器連接有十字轉(zhuǎn)向器，所述的圓盤刀具轉(zhuǎn)軸的輸入端也通過聯(lián)軸器連接有十字轉(zhuǎn)向器，自轉(zhuǎn)驅(qū)動軸端部的十字轉(zhuǎn)向器與其中一個(gè)圓盤刀具轉(zhuǎn)軸的輸入端的十字轉(zhuǎn)向器之間通過同步傳動機(jī)構(gòu)傳動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤刀具連桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的同步傳動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在各個(gè)十字轉(zhuǎn)向器輸出軸上的同步齒輪和連接兩同步齒輪的同步齒形帶。
3.一種旋切式切紙裝置，包括底板、公轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)支架、自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)支架、四桿聯(lián)動機(jī)構(gòu)、安裝在該四桿聯(lián)動機(jī)構(gòu)平行桿末端的圓盤刀具、驅(qū)動圓盤刀具轉(zhuǎn)軸的自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)和驅(qū)動四桿聯(lián)動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動的公轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述的四桿聯(lián)動機(jī)構(gòu)包括橫向設(shè)置的水平公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸、中點(diǎn)部位鉸接在水平公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸上的主擺桿和從擺桿、以及鉸接在主擺桿和從擺桿兩端的兩個(gè)呈筒狀的轉(zhuǎn)軸支撐架，其至少一個(gè)轉(zhuǎn)軸支撐架內(nèi)部通過軸承套裝有驅(qū)動圓盤刀具的圓盤刀具轉(zhuǎn)軸，所述的主擺桿和從擺桿有效長度相同且相互平行，所述的自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的自轉(zhuǎn)驅(qū)動軸通過軸承貫穿套裝于水平公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸內(nèi)腔中，其特征在于，所述的自轉(zhuǎn)驅(qū)動軸的末端通過聯(lián)軸器連接有十字轉(zhuǎn)向器，所述的圓盤刀具轉(zhuǎn)軸的輸入端也通過聯(lián)軸器連接有十字轉(zhuǎn)向器，自轉(zhuǎn)驅(qū)動軸端部的十字轉(zhuǎn)向器與其中一個(gè)圓盤刀具轉(zhuǎn)軸的輸入端的十字轉(zhuǎn)向器之間通過同步傳動機(jī)構(gòu)傳動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋切式切紙裝置，其特征在于，所述公轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括公轉(zhuǎn)動力機(jī)和水平固定于公轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)支架上端面的十字轉(zhuǎn)向器，公轉(zhuǎn)動力機(jī)與該十字轉(zhuǎn)向器之間傳動連接，該十字轉(zhuǎn)向器的出力軸通過聯(lián)軸器連接公轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)輸出軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋切式切紙裝置，其特征在于，所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括自轉(zhuǎn)動力機(jī)，自轉(zhuǎn)動力機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)與自轉(zhuǎn)驅(qū)動軸傳動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋切式切紙裝置，其特征在于，所述的同步傳動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在各個(gè)十字轉(zhuǎn)向器輸出軸上的同步齒輪和連接兩同步齒輪的同步齒形帶。
【文檔編號】B26D1/15GK203993977SQ201420458057
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】劉螺 申請人:陸豐機(jī)械(鄭州)有限公司