一種大力鉗的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種大力鉗，包括固定手柄與活動手柄，所述固定手柄尾部設(shè)置有用于調(diào)節(jié)大力鉗鉗口壓腳間距離的調(diào)節(jié)螺桿，其特征在于，所述調(diào)節(jié)螺桿呈搖柄形，其桿體的一端為螺紋段，另一端形成搖柄的搖臂和搖把。通過提供一種更有利于鉗口對工件夾固的大力鉗尾螺桿設(shè)計，實現(xiàn)了對大力鉗壓腳快速方便的調(diào)節(jié)，進(jìn)而以更合理的力度實現(xiàn)對目標(biāo)物的夾持。
【專利說明】—種大力鉗

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種手工具，具體的說為一種大力鉗結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]如附圖1所示，為現(xiàn)有大力鉗的一種結(jié)構(gòu)，其作用機(jī)理為通過固定手柄11與活動手柄12處所設(shè)置的調(diào)節(jié)螺栓50以及拉簧3和撐桿4等構(gòu)件的相互作用，來實現(xiàn)對大力鉗固定鉗口 21和活動鉗口 22上的壓腳6間間距的調(diào)節(jié)，并在尾部螺桿50的頭部51位置加工成花紋狀滾花511，該滾花設(shè)計可使得使用者在利用旋轉(zhuǎn)螺桿50使其進(jìn)退時，更加方便施加扭力；但在實際操作過程中，需要兩鉗口調(diào)整到合適的距離，放進(jìn)被夾持物件，再壓下活動手柄12，此時，被夾持物體被夾持住，但需要對被夾持物體施加更大的夾緊力時，則需用手抓住螺桿50上的滾花511，借助滾花511的摩擦力來轉(zhuǎn)動螺桿50，使其旋轉(zhuǎn)向前，達(dá)到增加夾持力的目的。實際上，由于螺桿50的滾花511的直徑有限，因此，在夾持物體后，增加夾緊力時給尾部的螺桿50施加的扭矩也是有限的，以致最終所增加的夾緊力也是有限的。
[0003]即上述大力鉗結(jié)構(gòu)在使用過程中，需要扳動掀片7以便讓兩壓腳6松開，才能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)螺桿50的旋轉(zhuǎn)進(jìn)給，以進(jìn)一步調(diào)整鉗口壓腳6之間的間距，因此操作時需要目測達(dá)到被夾持物體的被夾持位置尺寸后，壓下活動手柄12進(jìn)行夾持，若夾持力未達(dá)到理想程度時，則需不斷重復(fù)上述操作程序，直至夾持力達(dá)到理想的程度，如此的操作形式，不僅繁瑣，而且調(diào)節(jié)效率不聞。
[0004]因此，現(xiàn)有的上述大力鉗其尾螺桿調(diào)節(jié)效果較差，調(diào)節(jié)過程繁瑣費力。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能夠快速方便的實現(xiàn)大力鉗鉗口壓腳間間距調(diào)整的大力鉗結(jié)構(gòu)，其有利于準(zhǔn)確快速的實現(xiàn)對工件的夾持或固定。
[0006]其所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實施。
[0007]—種大力鉗，包括固定手柄與活動手柄，所述固定手柄尾部設(shè)置有用于調(diào)節(jié)大力鉗鉗口壓腳間距離的調(diào)節(jié)螺桿，其特征在于，所述調(diào)節(jié)螺桿呈搖柄形，其桿體的一端為螺紋段，另一端形成搖柄的搖臂和搖把。
[0008]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，包括所述搖臂和搖把的該所述調(diào)節(jié)螺桿經(jīng)一棒料彎折沖壓后一體成型而成。
[0009]作為本技術(shù)方案的更進(jìn)一步改進(jìn)，形成所述調(diào)節(jié)螺桿的所述棒料具有第一折角和第二折角兩個折彎角，所述第一折角和第二折角間形成所述搖臂，所述第一折角至相鄰端頭間形成所述螺紋段的桿體，所述第二折角至相鄰端頭間形成所述搖把。
[0010]其中，所述第一折角和第二折角最好為直角。
[0011]作為本實用新型的優(yōu)選實施例之一，所述螺紋段的桿體與所述搖把相平行。此時，搖動搖把時更有利于快速實現(xiàn)螺紋段的旋進(jìn)旋出。
[0012]還作為本實用新型的優(yōu)選實施例之一，所述第一折角處桿體呈內(nèi)角側(cè)較厚而外角側(cè)較薄的楔形斷面結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)可以適度增加彎折處的剛性。
[0013]也作為本實用新型的優(yōu)選實施例之一，所述第一折角處開設(shè)有一便于大力鉗掛放的通孔。進(jìn)而便于工具的取放與歸位整理。
[0014]也作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述搖把上套設(shè)有一套筒，所述套筒的兩端設(shè)有防止其沿桿體竄動的限位部件。以更靈活的實現(xiàn)對搖把的控制和提高握持的舒適度。
[0015]此外，形成所述第一折角的外角輪廓可以呈耳廓形。
[0016]采用上述技術(shù)方案的大力鉗結(jié)構(gòu)克服了現(xiàn)有大力鉗的上述不足，提供一種更有利于鉗口(壓腳)對工件夾固的大力鉗尾螺桿設(shè)計?？梢钥焖俜奖愕膶崿F(xiàn)對大力鉗壓腳的調(diào)節(jié)，進(jìn)而以更合理的力度實現(xiàn)對目標(biāo)物的夾持。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作一詳細(xì)說明。
[0018]圖1為現(xiàn)有大力鉗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為圖2中大力鉗調(diào)節(jié)螺桿尾部的局部示意及剖面結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖4為本實用新型實施例2的大力鉗調(diào)節(jié)螺桿尾部的局部示意及剖面結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖5為本實用新型實施例3的大力鉗調(diào)節(jié)螺桿尾部的局部示意及剖面結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖中:11——固定手柄 12——活動手柄 21——固定臂 22——活動臂3——拉簧4——撐桿 5、50——螺桿 51——尾螺栓頭部 511——滾花 52——楔形面 521——通孔 522——輪廓 53——曲臂 54——擋圈 55——套管 56——擋片57—搖把58—螺紋段6—壓腳7—掀片

【具體實施方式】
[0024]實施例1:
[0025]如圖2和圖3所示的大力鉗結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實施例中起調(diào)節(jié)兩壓腳6間間距大小的螺桿5經(jīng)一棒料彎折沖壓而成，其具有一搖柄型尾部結(jié)構(gòu)，棒料經(jīng)過兩次彎折后經(jīng)兩折角分別形成螺紋段58、曲臂53和搖把57。曲臂53用來加大螺桿5旋入或旋出的調(diào)節(jié)力度，可以增加螺桿5的調(diào)節(jié)力度，增加鉗口兩壓腳6間的夾持力。調(diào)節(jié)時，手持搖把57段搖動，力沿曲臂53(力臂)傳遞到螺紋段58，使螺桿5不斷旋轉(zhuǎn)，從而提高了調(diào)節(jié)效率。其中，棒料可以采用圓柱形的圓鋼材料，利用折彎鍛造成型技術(shù)，實現(xiàn)整個螺桿為一體結(jié)構(gòu)，即螺桿的頭部(螺紋段58)、曲臂53和尾部的搖把57為一體成型。為了增加剛性，在螺紋段58與曲臂53相接的轉(zhuǎn)角(折角)處鍛造成耳形(即折角的外角輪廓522為耳廓形)，其折角的內(nèi)角側(cè)高于折角的外角側(cè)，即斷面為楔形。該耳形的楔形面52上開設(shè)有一個便于大力鉗懸掛的通孔521。
[0026]兩個折角都為直角，搖把57與螺紋段58相平行，這樣可以保持整個搖柄型螺桿的轉(zhuǎn)動效率最高。
[0027]采用上述帶搖手尾螺桿結(jié)構(gòu)的大力鉗，其通過在螺桿尾部兩次直角彎折形成曲臂搖手，進(jìn)而通過轉(zhuǎn)動曲臂使尾部螺桿旋進(jìn)或旋出，提高了操作速度，增加了大力鉗的鎖緊力?？梢暂p松、迅速地通過調(diào)節(jié)尾螺桿的進(jìn)出從而將鉗口(壓腳)調(diào)整到合適的位置，實現(xiàn)快速進(jìn)退及增加夾緊力，并且結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
[0028]實施例2:
[0029]如圖4所示，為本實用新型的另一個實施例結(jié)構(gòu)的局部示意圖，該實施例與實施例I不同的地方在于，楔形面52處不再附設(shè)通孔，其物理性能將更加優(yōu)良。
[0030]實施例3:
[0031]如圖5所示，與實施例1不同的是，搖把57處套設(shè)有一個金屬或非金屬套管55，套管55的右端設(shè)有一個與搖把聯(lián)接的擋片56，套管55的左端設(shè)有一個套設(shè)在搖把桿體上的擋圈54，使套管55可以在搖把上旋轉(zhuǎn)而不因竄動而脫落。
[0032]通過在搖把上附設(shè)套管(套筒)的形式將會更加方便的實現(xiàn)對螺桿5的旋轉(zhuǎn)進(jìn)給，進(jìn)而快速方便的實現(xiàn)對大力鉗鉗口壓腳6之間的調(diào)整，以更合理的實現(xiàn)大力鉗的夾持效果。
【權(quán)利要求】
1.一種大力鉗，包括固定手柄與活動手柄，所述固定手柄尾部設(shè)置有用于調(diào)節(jié)大力鉗鉗口壓腳間距離的調(diào)節(jié)螺桿，其特征在于，所述調(diào)節(jié)螺桿呈搖柄形，其桿體的一端為螺紋段，另一端形成搖柄的搖臂和搖把。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大力鉗，其特征在于，包括所述搖臂和搖把的該所述調(diào)節(jié)螺桿經(jīng)一棒料彎折沖壓后一體成型而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大力鉗，其特征在于，形成所述調(diào)節(jié)螺桿的所述棒料具有第一折角和第二折角兩個折彎角，所述第一折角和第二折角間形成所述搖臂，所述第一折角至相鄰端頭間形成所述螺紋段的桿體，所述第二折角至相鄰端頭間形成所述搖把。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大力鉗，其特征在于，所述第一折角和第二折角為直角。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大力鉗，其特征在于，所述螺紋段的桿體與所述搖把相平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大力鉗，其特征在于，所述第一折角處桿體呈內(nèi)角側(cè)較厚而外角側(cè)較薄的楔形斷面結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3、4、或5所述的大力鉗，其特征在于，所述第一折角處開設(shè)有一便于大力鉗掛放的通孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的大力鉗，其特征在于，所述搖把上套設(shè)有一套筒，所述套筒的兩端設(shè)有防止其沿桿體竄動的限位部件。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的大力鉗，其特征在于，形成所述第一折角的外角輪廓呈耳廓形。
【文檔編號】B25B7/18GK203973430SQ201420384548
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】王漢義 申請人:緯泰機(jī)械(上海)有限公司