一種切絲裝置制造方法
【專利摘要】一種切絲裝置，包括一機(jī)柜以及位于機(jī)柜上的傳送帶，在該傳送帶的傳送方向的起始端的上方設(shè)有一圓筒，所述圓筒其中一端的開口上連接一料斗，所述圓筒的另一端的中心設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸連接位于圓筒的內(nèi)表面的至少兩塊擋塊，所述圓筒的周面上設(shè)有一缺口，缺口的下部固定有一切片刀，缺口的上部固定有一擋板；該傳送帶的傳送方向的末端設(shè)有一切絲刀組，所述切絲刀組包括多片垂直并且同軸間隔設(shè)置的圓形刀片，所述圓形刀片的下方設(shè)有墊片，該圓形刀片的刀刃上均勻分布有多個切口。該切絲裝置不但能夠在同一機(jī)器中實現(xiàn)切片切絲，而且在切絲前進(jìn)行導(dǎo)向整理，使得切絲更加均勻規(guī)則，并且增加切絲刀組與食物之間的摩擦力，防止食物滑脫。
【專利說明】一種切絲裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及食品加工裝置，特別是涉及一種自動切絲裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在日常生活中，經(jīng)常需要將塊狀的食品加工切成絲狀，如果采用手工操作，不但勞動強(qiáng)度大而且生產(chǎn)效率極其低下，只能適用于家庭廚房的絲狀食品的制作，而不適用于工廠大規(guī)模的生產(chǎn)加工?，F(xiàn)有的食品加工切絲裝置，例如榨菜、土豆等根莖類食品的切絲裝置，通常需要兩個機(jī)器進(jìn)行操作，先將榨菜或者土豆等食品切成片狀，再將片狀的榨菜或者土豆切成絲狀，在兩個機(jī)器之間還需要運(yùn)送片狀食品這個步驟，不但費(fèi)時費(fèi)力，勞動強(qiáng)度高，而且生產(chǎn)效率也非常低。
[0003]因此出現(xiàn)了一些能夠直接加工成絲狀食品的裝置，如中國專利CN102407534A所公開的刮板式榨菜切片切絲機(jī)，包括上部的投料口，導(dǎo)料板，以及滾筒8和位于滾筒8上的切絲刀或者切片刀，該切絲刀可以直接將塊狀的根莖類食品切成絲狀，但是這樣直接切絲，不但會使得切絲的效率降低，因為塊狀根莖類的食品很容易在滾筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)但是無法完全貼合切絲刀使得切絲速度較慢，而且這樣的裝置切出來的絲也不是很均勻，因此也造成了很多弊端。
[0004]也有的榨菜加工的切片、切絲機(jī)，采用雙層滾筒刀片的結(jié)構(gòu)，將切片、切絲操作連續(xù)操作，將榨菜放在滾筒與刀片之間，然后被一片片串接在轉(zhuǎn)軸上的圓盤刀片先切成片，在重力作用下落入下層后，片狀的榨菜又掉入與上層滾筒、刀片垂直方向作相對轉(zhuǎn)動的另一組滾筒與刀片之間，馬上又被一片片串接在轉(zhuǎn)軸上的圓盤刀片切成絲。這種裝置的缺陷是榨菜在一開始就受到擠壓，而改變了原來的形狀，使其皺折，不但增加了加工難度，影響了加工質(zhì)量，而且這樣的裝置加工出來的榨菜片和榨菜絲也不平整不規(guī)則，非常不均勻。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種切絲均勻、并且生產(chǎn)效率高的切絲裝置。
[0006]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種切絲裝置，包括一機(jī)柜以及水平位于機(jī)柜上的傳送帶，所述傳送帶在機(jī)柜上沿機(jī)柜的長度方向設(shè)置并且受驅(qū)動水平傳動，在該傳送帶的傳送方向的起始端的上方設(shè)有一軸水平設(shè)置的圓筒，其特征在于:
[0007]所述圓筒其中一端的開口上連接一料斗，所述圓筒的另一端的中心設(shè)置有一水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸連接沿圓筒的周面均勻分布、并且沿圓筒的軸向延伸緊貼于所述圓筒的內(nèi)表面的至少兩塊擋塊，所述擋塊在轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動下在圓筒內(nèi)作圓周運(yùn)動，所述傳送帶上方的圓筒的周面上設(shè)有一沿圓筒的軸向延伸的缺口，所述缺口的下部固定有一刀刃向上并且沿圓筒的軸向延伸的切片刀，所述缺口的上部固定有一與該切片刀同向延伸、下端與該切片刀的刀刃相間隔并且位于切片刀的刀刃外側(cè)的擋板；
[0008]該傳送帶的傳送方向的末端設(shè)有一切絲刀組，所述切絲刀組包括多片垂直并且同軸間隔設(shè)置的圓形刀片，該多片圓形刀片的軸與所述傳送帶的寬度方向同向，所述圓形刀片的下方設(shè)有與圓形刀片相切的墊片，該圓形刀片的刀刃上均勻分布有多個切口。
[0009]優(yōu)選地，為了去除圓形刀片之間的食物碎屑，所述切絲刀組的外側(cè)水平設(shè)有一擋條，該擋條沿該傳送帶的寬度方向延伸，并且該擋條與該切絲刀組的多片圓形刀片之間的間隙相對應(yīng)的位置設(shè)有多個突起，該突起位于圓形刀片的間隙之間。
[0010]為了更好地在切絲前整理導(dǎo)向切落的片狀物，所述切絲刀組內(nèi)側(cè)的傳送帶的上方設(shè)有一導(dǎo)向傳送帶，該導(dǎo)向傳送帶與該傳送帶間隔設(shè)置，中間允許片狀食物通過，并且該導(dǎo)向傳送帶的運(yùn)動方向與傳送帶相反。
[0011]為了可以調(diào)節(jié)切片的厚度，所述擋板的上端鉸接在該缺口的上部，下端可繞該鉸接的上端轉(zhuǎn)動。
[0012]為了便于調(diào)節(jié)切片的厚度，所述擋板的外側(cè)設(shè)有與該擋板間隔并且同向延伸的固定板，所述固定板與圓筒連接，所述擋板上設(shè)有多個與擋板垂直連接并且向外側(cè)延伸的調(diào)節(jié)柱，所述調(diào)節(jié)柱的外側(cè)端與固定板連接并且可沿與擋板垂直的方向運(yùn)動。
[0013]優(yōu)選地，所述圓筒另一端的轉(zhuǎn)軸連接一位于圓筒的另一端的端面內(nèi)側(cè)并與該圓筒另一端的端面平行設(shè)置的轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤的周面連接所述擋塊。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該切絲裝置不但能夠在同一機(jī)器中實現(xiàn)切片切絲，提高了生產(chǎn)的自動化程度，提高了切絲效率，而且將切絲工作分成兩步來完成，在切絲前進(jìn)行導(dǎo)向整理，使得切絲更加均勻規(guī)則，并且切絲刀組上設(shè)有的切口可以增加切絲刀組與食物之間的摩擦力，防止食物滑脫，使切絲更加可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的切絲裝置的立體示意圖。
[0016]圖2為本實用新型的切絲裝置的另一個方向的立體示意圖。
[0017]圖3為本實用新型的切絲裝置的剖視圖。
[0018]圖4為圖1中A部分的放大示意圖。

【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0020]如圖1-3所示，本實用新型的切絲裝置，包括以機(jī)柜1，以及位于機(jī)柜I上的水平設(shè)置的傳送帶2，該傳送帶2可在機(jī)柜I上沿機(jī)柜I的長度方向設(shè)置并且受驅(qū)動水平傳動。在該傳送帶2的一端，即傳送帶2傳送方向的起始端的上方設(shè)有一軸水平設(shè)置的圓筒3。
[0021]該圓筒3的兩端面具有開口，其中一端的開口 31上連接一料斗4，料斗4上方開口，下方與開口 31連接，使用者只需要將需要加工的食物放入料斗4即可進(jìn)入圓筒3中。圓筒3的另一端的開口設(shè)于圓筒3的圓心，并且該另一端的開口上設(shè)有一水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸32，該轉(zhuǎn)軸32連接一位于圓筒3的另一端的端面內(nèi)側(cè)與該圓筒3另一端的端面平行設(shè)置并且與端面緊貼的轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤的周面上連接有沿圓周均勻間隔設(shè)置的至少兩塊擋塊33，所述擋塊33在圓筒3內(nèi)緊貼圓筒3的內(nèi)表面并且沿圓筒3的軸向方向延伸。該擋塊33可在轉(zhuǎn)軸32的驅(qū)動下在圓筒3內(nèi)作圓周運(yùn)動，進(jìn)而帶動圓筒3內(nèi)的需要加工的食物也隨著擋塊33轉(zhuǎn)動。該實施例中，所述擋塊33與轉(zhuǎn)軸32之間通過一轉(zhuǎn)盤連接，也可以是該擋塊33與轉(zhuǎn)軸32之間通過與圓筒3的另一端端面平行并且緊貼的沿圓筒的徑向延伸的連接塊或者連接板等連接。
[0022]在傳送帶2上方的該圓筒3的周面上設(shè)有一沿該圓筒3的軸向延伸的缺口 35，該缺口 35的下部從下往上固定有一沿圓筒3軸向延伸的切片刀5，該切片刀5刀刃向上并且沿圓筒3的軸向延伸，當(dāng)需要加工的食物通過擋塊33的轉(zhuǎn)動運(yùn)動至該切片刀5位置時，即可被切成片狀物。并且在該缺口 35的上部，固定有一與該切片刀5同向延伸的擋板6，該擋板6的下端與該切片刀5的刀刃相間隔并且位于該切片刀5的外側(cè)。當(dāng)需要加工的食物通過擋塊33的帶動在圓筒3內(nèi)轉(zhuǎn)動至該缺口 35時，由于切片刀5和擋板6的作用，該塊狀的食物即可被切成片狀物，并且從切片刀5與擋板6之間的間隙中掉出，正好掉入傳送帶2上，隨著傳送帶2的運(yùn)動傳送至傳送帶2的另一端，即傳送帶的運(yùn)動方向的末端。
[0023]該擋板6的上端鉸接在該缺口 35的上部，下端可繞該鉸接的上端轉(zhuǎn)動進(jìn)而使得其下端與切片刀5之間的間隙可以調(diào)整，即可以調(diào)整片狀物的厚度。該圓筒3連接一沿該圓筒3的軸向延伸的并且位于所述擋板6的外側(cè)與該擋板6間隔的固定板36，該擋板6上設(shè)有多個與擋板6垂直連接并且向外延伸的調(diào)節(jié)柱61，調(diào)節(jié)柱61的外側(cè)端連接于所述固定板36上并且可沿與擋板6垂直的方向運(yùn)動，使用者可以通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)柱61的上下位置進(jìn)而調(diào)節(jié)該擋板6的下端與切片刀5之間的間隙，該調(diào)節(jié)柱61與擋板6相連于擋板6的中部或者下部，即與擋板6鉸接的上端相遠(yuǎn)離。
[0024]該傳送帶的另一端上方，設(shè)有一導(dǎo)向傳送帶7，該導(dǎo)向傳送帶7與該傳送帶2間隔設(shè)置，中間允許片狀食物通過，并且該導(dǎo)向傳送帶7的運(yùn)動方向與傳送帶2相反，因此傳動帶與導(dǎo)向傳送帶相對的面的運(yùn)動方向相同。該導(dǎo)向傳送帶7的末端、即所述傳送帶2的傳送方向的末端設(shè)有一切絲刀組8，該切絲刀組8包括多片垂直同軸設(shè)置的圓形刀片81，該圓形刀片81的中心軸82水平設(shè)置，與傳送帶2的寬度方向同向，并且該多片圓形刀片81相互間隔，該圓形刀片81的刀刃位于該傳送帶2的末端的上方，并且在該傳送帶2的末端外側(cè)設(shè)有一與該切絲刀組8的中心軸82同向延伸的并且位于切絲刀組8下方的與圓形刀片81相切的墊片85。該圓形刀片81在其中心軸82的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，進(jìn)而做圓周轉(zhuǎn)動，當(dāng)運(yùn)送至傳送帶另一端的片狀物通過導(dǎo)向傳送帶7后，通過該圓形刀片81的運(yùn)動，被切成多個條狀物進(jìn)而從墊片85外側(cè)掉落。優(yōu)選地，該墊片85為鐵質(zhì)材料，這樣不但耐用，而且不會產(chǎn)生細(xì)屑，與條狀食物一起掉落影響食物的衛(wèi)生。
[0025]優(yōu)選地，如圖4所示，該圓形刀片81的刀刃上設(shè)有多個沿圓周均勻分布的切口811，這樣是為了使圓形刀片81在于片狀食物相接觸切絲時增加一定的摩擦力，進(jìn)而使得切絲更加有力，使片狀食物在切絲過程中不會滑脫。
[0026]而且在該切絲刀組8的外側(cè)水平設(shè)有一擋條83，該擋條83沿該傳送帶2的寬度方向延伸，并且該擋條83與該切絲刀組8的多片圓形刀片81之間的間隙相對應(yīng)的位置設(shè)有多個尖銳的突起831，該突起831位于圓形刀片81的間隙之間，用于在切絲刀組8轉(zhuǎn)動食物時，將卡于間隙之間的雜物或者食物碎屑清除，進(jìn)而使刀刃保持在比較鋒利的狀態(tài)，利于切絲。
[0027]如圖1-4所示，該切絲裝置的傳動系統(tǒng)包括位于機(jī)柜I內(nèi)的電機(jī)(圖中未示出)，該電機(jī)可以是一個同步輸出至傳送帶的兩端，也可以是兩個電機(jī)分別輸出，第一輸出軸111位于所述傳送帶的傳送方向起始端的下方，該第一輸出軸11連接一第一傳動輪121，該第一傳動輪上套有第一傳動帶131，該第一傳動帶131的另一端連接一第二傳動輪122，該第二傳動輪122的中心連接所述轉(zhuǎn)軸32，進(jìn)而驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸32轉(zhuǎn)動。
[0028]該機(jī)柜I內(nèi)還具有一位于傳送帶傳送方向的末端的第二輸出軸112,該第二輸出軸112連接一第三傳動輪123，該第三傳動輪123上套有第二傳送帶132，該第二傳送帶132的另一端套于一第四傳動輪124，該第四傳動輪124的中心連接一轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸驅(qū)動該傳送帶運(yùn)動，在該轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有第一鏈輪141，該第一鏈輪141上套有第一鏈條151，第一鏈條151的另一端連接一第二鏈輪142，第二鏈輪142與位于其上方的第三鏈輪143的部分嚙合，驅(qū)動該第三鏈輪143轉(zhuǎn)動，該第三鏈輪143上套有套有第二鏈條152，第二鏈條152的另一端套于一第四鏈輪144上，第四鏈輪144中心連接該切絲刀組的軸，驅(qū)動該切絲刀組8的多片圓形刀片轉(zhuǎn)動。同時該第三鏈輪143的中心連接該導(dǎo)向傳送帶7的轉(zhuǎn)軸，進(jìn)而驅(qū)動該導(dǎo)向傳送帶7轉(zhuǎn)動。并且在該第一鏈輪141與第二鏈輪142之間的第一鏈條151上還設(shè)有第一輔助鏈輪161,在第三鏈輪143和第四鏈輪144之間的第二鏈條152上還設(shè)有第二輔助鏈輪162。當(dāng)然本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以了解到，還可以采用其他的傳動方式以及傳動裝置以驅(qū)動該裝置工作即可。
[0029]盡管以上詳細(xì)地描述了本實用新型的優(yōu)選實施例，但是應(yīng)該清楚地理解，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種切絲裝置，包括一機(jī)柜(I)以及水平位于機(jī)柜(I)上的傳送帶(2)，所述傳送帶(2 )在機(jī)柜(I)上沿機(jī)柜(I)的長度方向設(shè)置并且受驅(qū)動水平傳動，在該傳送帶(2 )的傳送方向的起始端的上方設(shè)有一軸水平設(shè)置的圓筒(3)，其特征在于: 所述圓筒(3)其中一端的開口(31)上連接一料斗(4)，所述圓筒(3)的另一端的中心設(shè)置有一水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸(32)，所述轉(zhuǎn)軸(32)連接沿圓筒(3)的周面均勻分布、并且沿圓筒的軸向延伸緊貼于所述圓筒(3)的內(nèi)表面的至少兩塊擋塊(33)，所述擋塊(33)在轉(zhuǎn)軸(32)的驅(qū)動下在圓筒(3)內(nèi)作圓周運(yùn)動，所述傳送帶(2)上方的圓筒(3)的周面上設(shè)有一沿圓筒(3)的軸向延伸的缺口(35)，所述缺口(35)的下部固定有一刀刃向上并且沿圓筒(3)的軸向延伸的切片刀(5)，所述缺口(35)的上部固定有一與該切片刀(5)同向延伸、下端與該切片刀(5)的刀刃相間隔并且位于切片刀(5)的刀刃外側(cè)的擋板(6)； 該傳送帶(7)的傳送方向的末端設(shè)有一切絲刀組(8)，所述切絲刀組(8)包括多片垂直并且同軸間隔設(shè)置的圓形刀片(81)，該多片圓形刀片(81)的軸與所述傳送帶(7)的寬度方向同向，所述圓形刀片(81)的下方設(shè)有與圓形刀片(81)相切的墊片(85),該圓形刀片(81)的刀刃上均勻分布有多個切口(811)。
2.如權(quán)利要求1所述的切絲裝置，其特征在于:所述切絲刀組(8)的外側(cè)水平設(shè)有一擋條(83)，該擋條(83)沿該傳送帶的寬度方向延伸，并且該擋條(83)與該切絲刀組(8)的多片圓形刀片(81)之間的間隙相對應(yīng)的位置設(shè)有多個突起(831)，該突起(831)位于圓形刀片(81)的間隙之間。
3.如權(quán)利要求1所述的切絲裝置，其特征在于:所述切絲刀組(8)內(nèi)側(cè)的傳送帶(2)的上方設(shè)有一導(dǎo)向傳送帶(7)，該導(dǎo)向傳送帶(7)與該傳送帶(2)間隔設(shè)置，中間允許片狀食物通過，并且該導(dǎo)向傳送帶(7)的運(yùn)動方向與傳送帶(2)相反。
4.如權(quán)利要求1所述的切絲裝置，其特征在于:所述擋板(6)的上端鉸接在該缺口(35)的上部，下端可繞該鉸接的上端轉(zhuǎn)動。
5.如權(quán)利要求4所述的切絲裝置，其特征在于:所述擋板(6)的外側(cè)設(shè)有與該擋板(6)間隔并且同向延伸的固定板(36)，所述固定板(36)與圓筒(3)連接，所述擋板(6)上設(shè)有多個與擋板(6)垂直連接并且向外側(cè)延伸的調(diào)節(jié)柱(61)，所述調(diào)節(jié)柱(61)的外側(cè)端與固定板(36)連接并且可沿與擋板(6)垂直的方向運(yùn)動。
6.如權(quán)利要求1-5任一項所述的切絲裝置，其特征在于:所述圓筒(3)另一端的轉(zhuǎn)軸(32)連接一位于圓筒(3)的另一端的端面內(nèi)側(cè)并與該圓筒(3)另一端的端面平行設(shè)置的轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤的周面連接所述擋塊(33)。
【文檔編號】B26D7/26GK203831494SQ201420078396
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】阮銀福, 孫志棟 申請人:余姚市備得福菜業(yè)有限公司