可自動(dòng)調(diào)節(jié)叉扳手的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型所述的可自動(dòng)調(diào)節(jié)叉扳手,涉及一種用于裝卸不同規(guī)格螺栓、螺母的裝卸工具。其結(jié)構(gòu)為大端扳手與小端扳手均包括:活動(dòng)扳爪、固定板爪、推力彈簧、調(diào)節(jié)螺釘及定位裝置;所述的固定板爪與連接手柄相連接;在固定板爪的中部加工有安裝槽;活動(dòng)板爪下部加工有安裝塊,安裝塊上加工有定位孔,安裝塊裝于安裝槽內(nèi);在固定板爪的一側(cè)加工有定位槽,另一側(cè)加工有導(dǎo)向槽;在定位槽與導(dǎo)向槽上裝有定位裝置;在固定板爪的側(cè)下部通過調(diào)節(jié)螺釘裝有推力彈簧,推力彈簧頂在活動(dòng)板爪的安裝塊上。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、加工簡便、使用方便、提高了工作效率、節(jié)約了能源等特點(diǎn),故屬于一種集經(jīng)濟(jì)性與實(shí)用性為一體的新型可自動(dòng)調(diào)節(jié)叉扳手。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型所述的可自動(dòng)調(diào)節(jié)叉扳手,涉及一種用于裝卸不同規(guī)格螺栓、螺母的 裝卸工具。 可自動(dòng)調(diào)節(jié)叉扳手
【背景技術(shù)】
[0002] 目前,在安裝、拆卸螺栓或螺母時(shí),通常使用叉扳手,由于每個(gè)叉扳手對(duì)應(yīng)一個(gè)規(guī) 格尺寸的叉口,需要很多不同規(guī)格的叉扳手,尤其在維修等行業(yè),需要不斷更換叉扳手,有 時(shí)候?yàn)榱苏业胶线m的叉扳手浪費(fèi)了很多時(shí)間,這樣對(duì)安裝、拆卸螺栓、螺母造成不便,降低 了工作效率。
[0003] 針對(duì)上述叉扳手所存在的問題,研究設(shè)計(jì)一種新型的可自動(dòng)調(diào)節(jié)叉扳手,從而克 服使用現(xiàn)有叉扳手所存在的問題是十分必要的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題,本實(shí)用新型的目的是研究設(shè)計(jì)一種新型的可 自動(dòng)調(diào)節(jié)叉扳手,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題:1、一把叉扳手對(duì)應(yīng)一個(gè)規(guī)格尺寸的叉 口,使用時(shí)需不斷更換叉扳手;2、為尋找不同規(guī)格的叉扳手花費(fèi)了很多的輔助時(shí)間。
[0005] 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006] 本實(shí)用新型所述的可自動(dòng)調(diào)節(jié)叉扳手,包括大端扳手、小端扳手及連接手柄,大端 扳手與小端扳手分別裝于連接手柄的兩端;其特征在于大端扳手與小端扳手均包括:活動(dòng) 扳爪、固定板爪、推力彈簧、調(diào)節(jié)螺釘及定位裝置;所述的固定板爪與連接手柄相連接;在 固定板爪的中部加工有安裝槽;活動(dòng)板爪下部加工有安裝塊,安裝塊上加工有定位孔,安裝 塊裝于安裝槽內(nèi);在固定板爪的一側(cè)加工有定位槽,另一側(cè)加工有導(dǎo)向槽;在定位槽與導(dǎo) 向槽上裝有定位裝置;在固定板爪的側(cè)下部通過調(diào)節(jié)螺釘裝有推力彈簧,推力彈簧頂在活 動(dòng)板爪的安裝塊上。
[0007] 本實(shí)用新型所述的定位裝置包括定位塊、移動(dòng)滑塊、手柄、連接銷、復(fù)位彈簧;手柄 插入到移動(dòng)滑塊的通孔內(nèi),手柄一端插有連接銷另一端套裝復(fù)位彈簧并與定位塊相連接; 定位塊插入到定位孔及定位槽中;移動(dòng)滑塊裝于導(dǎo)向槽中。
[0008] 本實(shí)用新型所述的固定板爪與活動(dòng)板爪的接觸邊緣加工有鋸牙齒。
[0009] 本實(shí)用新型所述的安裝槽的底部加工有堅(jiān)槽,堅(jiān)槽內(nèi)裝有伸縮彈簧及定位鋼球; 在安裝塊的下部加工有定位凹槽;定位鋼珠與定位凹槽配合使用;
[0010] 本實(shí)用新型所述的固定你給扳手兩側(cè)加工有刻度標(biāo)尺;大端扳手上的刻度為: 17、19、22、24、27、30mm ;小端扳手上的刻度為:8、10、12、14、16、18mm。 toon] 使用時(shí)根據(jù)螺栓、螺母的規(guī)格選用可自動(dòng)調(diào)節(jié)叉扳手的大端板爪或小端扳爪,若 使用大端扳爪,向外拉動(dòng)手柄,使定位塊與固定扳爪的定位槽脫開,根據(jù)需要推拉手柄,使 定位鋼球彈入不同位置的定位凹槽內(nèi),然后松開手柄,使定位塊彈入固定扳爪的定位槽內(nèi), 固定扳爪與活動(dòng)扳爪鏈接,而且在大端固定扳爪的正、反兩側(cè)都有有刻度值,便于調(diào)整扳口 的大小。用力擰緊螺栓、螺母時(shí),活動(dòng)扳抓與固定扳爪上的鋸牙齒能夠充分接觸,使活動(dòng)扳 抓能夠承受很大的扭力;當(dāng)使用小端的扳爪時(shí),按如上所述的操作方法。
[0012] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的,主要表現(xiàn)在:
[0013] 1、由于使用了本實(shí)用新型,實(shí)現(xiàn)了使用一把可自動(dòng)調(diào)節(jié)叉扳手安裝、松卸不同規(guī) 格的螺栓、螺母;
[0014] 2、由于使用了本實(shí)用新型,節(jié)省了查找、更換不同規(guī)格叉扳手的時(shí)間,同時(shí)節(jié)約了 生產(chǎn)不同規(guī)格叉扳手的材料成本;
[0015] 3、由于本實(shí)用新型的活動(dòng)扳抓與固定扳爪上加工有鋸牙齒,在使用時(shí)能夠充分接 觸,使活動(dòng)扳抓能夠承受很大的扭力。
[0016] 本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、加工簡便、使用方便、提高了工作效率、節(jié)約了能源等 優(yōu)點(diǎn),其大批量投入市場(chǎng)必將產(chǎn)生積極的社會(huì)效益和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017] 本實(shí)用新型共有4幅附圖,其中:
[0018] 附圖1為本實(shí)用新型主視圖;
[0019] 附圖2為本實(shí)用新型后視圖;
[0020] 附圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021] 附圖4為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 在圖中:1、大纟而板手2、連接手柄3、小纟而板手4、活動(dòng)板爪5、固定板爪6、鍋牙齒7、 定位塊8、定位槽9、移動(dòng)滑塊10、手柄11、導(dǎo)向槽12、安裝塊13、安裝槽14、推力彈簧15、調(diào) 節(jié)螺釘16、定位鋼珠17、伸縮彈簧18、堅(jiān)槽19、定位凹槽20、連接銷21、復(fù)位彈簧22、定位 孔。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如附圖所示,包括大端扳手1、小端扳手3及連接手柄2, 大端扳手與小端扳手分別裝于連接手柄的兩端;其特征在于大端扳手1與小端扳手3均包 括:活動(dòng)扳爪4、固定板爪5、推力彈簧14、調(diào)節(jié)螺釘15及定位裝置;所述的固定板爪5與連 接手柄2相連接;在固定板爪5的中部加工有安裝槽13 ;活動(dòng)板爪4下部加工有安裝塊12, 安裝塊12上加工有定位孔22,安裝塊12裝于安裝槽13內(nèi);在固定板爪5的一側(cè)加工有定 位槽8,另一側(cè)加工有導(dǎo)向槽11 ;在定位槽8與導(dǎo)向槽11上裝有定位裝置;在固定板爪5的 側(cè)下部通過調(diào)節(jié)螺釘15裝有推力彈簧14,推力彈簧14頂在活動(dòng)板爪4的安裝塊12上。
[0024] 定位裝置包括定位塊7、移動(dòng)滑塊9、手柄10、連接銷20、復(fù)位彈簧21 ;手柄10插 入到移動(dòng)滑塊9的通孔內(nèi),手柄10 -端插有連接銷20另一端套裝復(fù)位彈簧21并與定位塊 7相連接;定位塊7插入到定位孔22及定位槽8中;移動(dòng)滑塊9裝于導(dǎo)向槽11中。
[0025] 固定板爪5與活動(dòng)板爪4的接觸邊緣加工有鋸牙齒6。
[0026] 安裝槽13的底部加工有堅(jiān)槽18,堅(jiān)槽18內(nèi)裝有伸縮彈簧17及定位鋼球16 ;在安 裝塊12的下部加工有定位凹槽19 ;定位鋼珠16與定位凹槽19配合使用;
[0027] 固定你給扳手兩側(cè)加工有刻度標(biāo)尺;大端扳手1上的刻度為:17、19、22、24、27、 30mm ;小端扳手3上的刻度為:8、10、12、14、16、18mm。
[0028] 以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并 不局限于此,所有熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí) 用新型的技術(shù)方案及其本實(shí)用新型的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種可自動(dòng)調(diào)節(jié)叉扳手,包括大端扳手(1)、小端扳手(3 )及連接手柄(2 ),大端扳手 與小端扳手分別裝于連接手柄的兩端;其特征在于大端扳手(1)與小端扳手(3)均包括:活 動(dòng)扳爪(4)、固定板爪(5)、推力彈簧(14)、調(diào)節(jié)螺釘(15)及定位裝置;所述的固定板爪(5) 與連接手柄(2)相連接;在固定板爪(5)的中部加工有安裝槽(13);活動(dòng)板爪(4)下部加工 有安裝塊(12),安裝塊(12)上加工有定位孔(22),安裝塊(12)裝于安裝槽(13)內(nèi);在固定 板爪(5)的一側(cè)加工有定位槽(8),另一側(cè)加工有導(dǎo)向槽(11);在定位槽(8)與導(dǎo)向槽(11) 上裝有定位裝置;在固定板爪(5)的側(cè)下部通過調(diào)節(jié)螺釘(15)裝有推力彈簧(14),推力彈 簧(14)頂在活動(dòng)板爪(4)的安裝塊(12)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)調(diào)節(jié)叉扳手,其特征在于所述的定位裝置包括定位塊 (7)、移動(dòng)滑塊(9)、手柄(10)、連接銷(20)、復(fù)位彈簧(21);手柄(10)插入到移動(dòng)滑塊(9)的 通孔內(nèi),手柄(10 ) -端插有連接銷(20 )另一端套裝復(fù)位彈簧(21)并與定位塊(7 )相連接; 定位塊(7)插入到定位孔(22)及定位槽(8)中;移動(dòng)滑塊(9)裝于導(dǎo)向槽(11)中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)調(diào)節(jié)叉扳手,其特征在于所述的固定板爪(5)與活動(dòng) 板爪(4)的接觸邊緣加工有鍋牙齒(6)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)調(diào)節(jié)叉扳手,其特征在于所述的安裝槽(13)的底部加 工有堅(jiān)槽(18),堅(jiān)槽(18)內(nèi)裝有伸縮彈簧(17)及定位鋼球(16);在安裝塊(12)的下部加 工有定位凹槽(19);定位鋼珠(16)與定位凹槽(19)配合使用。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)調(diào)節(jié)叉扳手,其特征在于所述的固定扳爪兩側(cè)加工有 刻度標(biāo)尺;大端扳手(1)上的刻度為:17、19、22、24、27、30mm ;小端扳手(3)上的刻度為:8、 10、12、14、16、18mm〇
【文檔編號(hào)】B25B13/12GK203887760SQ201420075197
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年2月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月20日
【發(fā)明者】宋之東 申請(qǐng)人:大連職業(yè)技術(shù)學(xué)院