全自動刀模橫移循環(huán)帶式裁斷的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全自動刀模橫移循環(huán)帶式裁斷機，包括：機架，在所述機架上設置有輸送帶控制裝置，在所述輸送帶的前端上方設置有壓料板，所述壓料板的兩側(cè)分別與兩氣缸的活塞桿相連接，在所述兩連接塊之間設置有沖壓板，所述沖壓板通過沖壓氣缸和導向柱支撐在所述機架上，在所述沖壓板上通過刀模夾塊設置有刀模，所述刀模平衡調(diào)節(jié)裝置包括：四個刀模調(diào)節(jié)桿，所述四個刀模調(diào)節(jié)桿的下端分別與四個下連接套螺紋連接，在所述四個刀模調(diào)節(jié)桿的上端從下往上依次設置有上連接套、鏈輪和上壓板，所述四個鏈輪之間通過鏈條相互連接，在所述沖壓板內(nèi)設置有與刀模夾塊相互配合的滾珠絲杠，所述滾珠絲杠的一端與設置在沖壓板上的驅(qū)動電機相連接。
【專利說明】全自動刀模橫移循環(huán)帶式裁斷機

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種裁切設備，尤其涉及一種全自動刀模橫移循環(huán)帶式裁斷機。

【背景技術】
[0002]裁斷機主要用于對批量卷材的連續(xù)式裁切作業(yè)，適用于繡花業(yè)、服裝業(yè)、鞋帽業(yè)、包裝業(yè)、箱包業(yè)、汽車以及室內(nèi)裝飾等行業(yè)，對皮革、塑料、橡膠、布料、尼龍、紙板、泡棉、復合材料等非金屬材料的成型作業(yè)?，F(xiàn)有的截斷機一般都是人工送料，速度較慢，費時費力，同時刀模的平衡度不可以調(diào)節(jié)，也不能左右移動，裁切精度差，切口不齊，質(zhì)量達不到使用要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是:提供一種全自動刀模橫移循環(huán)帶式裁斷機。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是:全自動刀模橫移循環(huán)帶式裁斷機，包括:機架，在所述機架上設置有輸送帶控制裝置，在所述輸送帶的前端上方設置有壓料板，所述壓料板的兩側(cè)分別與兩氣缸的活塞桿相連接，所述兩氣缸滑動設置在機架的兩側(cè)，在所述壓料板前端的機架上均勻設置有若干送料輥，在所述輸送帶兩側(cè)的機架上分別設置有連接塊，在所述兩連接塊之間設置有沖壓板，所述沖壓板通過沖壓氣缸和導向柱支撐在所述機架上，在所述沖壓板上通過刀模夾塊設置有刀模，在所述沖壓板上還設置有刀模平衡調(diào)節(jié)裝置，所述刀模平衡調(diào)節(jié)裝置包括:四個刀模調(diào)節(jié)桿，所述四個刀模調(diào)節(jié)桿的下端分別與四個下連接套螺紋連接，四個下連接套分別固定設置在沖壓板的四周，在所述四個刀模調(diào)節(jié)桿的上端從下往上依次設置有上連接套、鏈輪和上壓板，所述四個鏈輪之間通過鏈條相互連接，在所述沖壓板內(nèi)設置有與刀模夾塊相互配合的滾珠絲杠，所述滾珠絲杠穿過與其相互配合的刀模夾塊，所述滾珠絲杠的一端與設置在沖壓板上的驅(qū)動電機相連接。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點是:上述全自動刀模橫移循環(huán)帶式裁斷機，具有自動送料功能，輸送帶循環(huán)送料代替了原來的人工送料，使送料和裁切的時間相吻合，縮短裁切時間，速度快，是以前工作效率的兩倍，省時省力，同時刀模的平衡度聯(lián)動調(diào)節(jié)又可以分別調(diào)整，也可以進行左右移動，方便多層片材橫向模切，裁切精度高，切口整齊，滿足了企業(yè)的使用要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明全自動刀模橫移循環(huán)帶式裁斷機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為本發(fā)明全自動刀模橫移循環(huán)帶式裁斷機中刀模平衡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖3為本發(fā)明全自動刀模橫移循環(huán)帶式裁斷機中刀模的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1、機架，2、輸送帶，3、控制裝置，4、壓料板，5、氣缸，6、活塞桿，7、送料輥，8、連接塊，9、沖壓板，10、導向柱，11、刀模夾塊，12、刀模，13、刀模調(diào)節(jié)桿，14、下連接套，15、上連接套，16、鏈輪，17、上壓板，18、鏈條，19、滾珠絲杠，20、驅(qū)動電機，21、限位開關。

【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和具體實施例詳細描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。
[0011]如圖1所示，全自動刀模橫移循環(huán)帶式裁斷機，包括:機架I，在所述機架I上設置有輸送帶2控制裝置3，在所述輸送帶2的前端上方設置有壓料板4，所述壓料板4的兩側(cè)分別與兩氣缸5的活塞桿6相連接，所述兩氣缸5滑動設置在機架I的兩側(cè)，在所述壓料板4前端的機架I上均勻設置有若干送料輥7，在所述輸送帶2兩側(cè)的機架I上分別設置有連接塊8，在所述兩連接塊8之間設置有沖壓板9，所述沖壓板9通過沖壓氣缸和導向柱10支撐在所述機架I上，在所述沖壓板9上通過刀模夾塊11設置有刀模12，在所述沖壓板9上還設置有刀模平衡調(diào)節(jié)裝置，所述刀模平衡調(diào)節(jié)裝置包括:四個刀模調(diào)節(jié)桿13，所述四個刀模調(diào)節(jié)桿13的下端分別與四個下連接套14螺紋連接，四個下連接套14分別固定設置在沖壓板9的四周，在所述四個刀模調(diào)節(jié)桿13的上端從下往上依次設置有上連接套15、鏈輪16和上壓板17，所述四個鏈輪16之間通過鏈條18相互連接，在所述沖壓板9內(nèi)設置有與刀模夾塊11相互配合的滾珠絲杠19，所述滾珠絲杠19穿過與其相互配合的刀模夾塊11，所述滾珠絲杠19的一端與設置在沖壓板9上的驅(qū)動電機20相連接。
[0012]上述全自動刀模橫移循環(huán)帶式裁斷機安裝時，將卷材從送料輥7送至輸送帶2的后端，輸送帶2前端的卷材通過壓料板4壓在輸送帶2上。
[0013]上述全自動刀模橫移循環(huán)帶式裁斷機工作時，啟動沖壓氣缸，沖壓氣缸拉動沖壓板9在導向柱10上向下移動，從而帶動刀模12向下移動，刀模12切斷輸送皮帶上的卷材直至刀模調(diào)節(jié)桿13與設置在機架I上的限位開關21接觸，刀模12無法繼續(xù)向下移動，此時，刀模12正好切斷卷材而不會切到輸送帶2，切斷卷材后沖壓板9在沖壓氣缸和導向柱10的作用下向上移動回到原來位置，啟動控制裝置3，輸送帶2向后移動，輸送帶2和壓料板4同步送完應切長度后，刀模12再次下裁，所述壓料板4的兩側(cè)分別與兩氣缸5的活塞桿6相連接，壓料板4通過兩氣缸5在機架I上滑動自動退回原點，完成一個動作循環(huán)。
[0014]上述全自動刀模橫移循環(huán)帶式裁斷機中刀模平衡裝置整體調(diào)節(jié)平衡時，壓緊四個上壓板17，使四個鏈輪16分別與四個上連接套15固定成一體，四個鏈輪16之間通過鏈條18相連接，此時，旋轉(zhuǎn)四個刀模調(diào)節(jié)桿13中的任意一個，都是可以整體聯(lián)動調(diào)節(jié)刀模12的平衡度；單獨調(diào)節(jié)時，如果需要調(diào)節(jié)刀模12某一個角的平衡度時，找到對應的刀模調(diào)節(jié)桿13，松開對應的刀模調(diào)節(jié)桿13上的上壓板17，使對應的鏈輪16與對應的上連接套15分離，此時，旋轉(zhuǎn)對應的刀模調(diào)節(jié)桿13只調(diào)節(jié)刀模12某一個角的平衡度，與其他三個刀模調(diào)節(jié)桿13無關。刀模平衡裝置即可整體聯(lián)動調(diào)節(jié)又可以分別調(diào)整，達到最佳裁切效果。
[0015]上述全自動刀模橫移循環(huán)帶式裁斷機中刀模12可實現(xiàn)自動平移功能，在沖壓板10的內(nèi)部裝有刀模鎖定裝置，刀模鎖定后可啟動驅(qū)動電機20，驅(qū)動電機20帶動滾珠絲杠19轉(zhuǎn)動，從而帶動刀模12左右移動，方便多層片材橫向模切。
[0016]上述全自動刀模橫移循環(huán)帶式裁斷機，具有自動送料功能，輸送帶循環(huán)送料代替了原來的人工送料，使送料和裁切的時間相吻合，縮短裁切時間，速度快，是以前工作效率的兩倍，省時省力，同時刀模的平衡度聯(lián)動調(diào)節(jié)又可以分別調(diào)整，也可以進行左右移動，方便多層片材橫向模切，裁切精度高，切口整齊，滿足了企業(yè)的使用要求。
【權利要求】
1.全自動刀模橫移循環(huán)帶式裁斷機，包括:機架(I)，其特征在于:在所述機架(I)上設置有輸送帶(2)控制裝置(3)，在所述輸送帶(2)的前端上方設置有壓料板(4)，所述壓料板(4)的兩側(cè)分別與兩氣缸(5)的活塞桿(6)相連接，所述兩氣缸(5)滑動設置在機架(I)的兩側(cè)，在所述壓料板(4)前端的機架(I)上均勻設置有若干送料輥(7)，在所述輸送帶(2)兩側(cè)的機架(I)上分別設置有連接塊(8)，在所述兩連接塊(8)之間設置有沖壓板(9)，所述沖壓板(9)通過沖壓氣缸和導向柱(10)支撐在所述機架(I)上，在所述沖壓板(9)上通過刀模夾塊(11)設置有刀模(12)，在所述沖壓板(9)上還設置有刀模平衡調(diào)節(jié)裝置，所述刀模平衡調(diào)節(jié)裝置包括:四個刀模調(diào)節(jié)桿(13)，所述四個刀模調(diào)節(jié)桿(13)的下端分別與四個下連接套(14)螺紋連接，四個下連接套(14)分別固定設置在沖壓板(9)的四周，在所述四個刀模調(diào)節(jié)桿(13)的上端從下往上依次設置有上連接套(15)、鏈輪(16)和上壓板(17)，所述四個鏈輪(16)之間通過鏈條(18)相互連接，在所述沖壓板(9)內(nèi)設置有與刀模夾塊(11)相互配合的滾珠絲杠(19)，所述滾珠絲杠(19)穿過與其相互配合的刀模夾塊(11)，所述滾珠絲杠(19)的一端與設置在沖壓板(9)上的驅(qū)動電機(20)相連接。
【文檔編號】B26D7/26GK104385372SQ201410648234
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月14日 優(yōu)先權日:2014年11月14日
【發(fā)明者】楊敏, 湯偉偉, 陸順杰, 孫月群 申請人:江蘇坤泰機械有限公司