一種旋擰工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種旋擰工裝，包括定位套，所述定位套中轉(zhuǎn)動裝配有手柄，所述手柄具有用于與待安裝零件止轉(zhuǎn)插裝配合的緊固端，所述定位套或手柄的其中一個上設(shè)置有周向定位結(jié)構(gòu)、另一個上設(shè)置有擋止結(jié)構(gòu)，所述周向定位結(jié)構(gòu)具有在周向上間隔設(shè)定角度的定位部，所述擋止結(jié)構(gòu)具有用于與所述定位部配合的擋止部。本實(shí)用新型采用周向定位結(jié)構(gòu)間隔設(shè)定角度設(shè)置的定位部與擋止結(jié)構(gòu)的擋止部擋止配合限制手柄的旋轉(zhuǎn)角度，從而控制待安裝零件的旋轉(zhuǎn)角度，從而使安裝零件與安裝孔之間擰緊程度可控。
【專利說明】 一種旋朽3工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種旋擰工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著鋰電池的廣泛使用，鋰電池的安全性也成為人們普遍關(guān)注的問題，鋰電池在使用過程中有可能出現(xiàn)電池溫度升高，從而使其內(nèi)部的電解液分解產(chǎn)生大量的氣體，隨著氣體壓力的升高使得電池殼體出現(xiàn)膨脹，嚴(yán)重時甚至?xí)l(fā)生電池殼體爆裂而危及人身安全，因此在鋰電池殼體上均設(shè)置有用于安裝安全閥的安裝孔，安全閥是為了保證在電池殼體內(nèi)部氣體壓力增大時將多余氣體排出，以避免壓力過大而使電池殼體膨脹甚至爆裂，同時保證外界氣體不能進(jìn)入電池內(nèi)部影響電池性能，因此在安裝安全閥時應(yīng)該松緊適中，既能保證內(nèi)部多余氣體順利排出，又能保證外界氣體不能滲入電池內(nèi)部。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提出一種旋轉(zhuǎn)角度可控的旋擰工裝。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種旋擰工裝，包括定位套，所述定位套中轉(zhuǎn)動裝配有手柄，所述手柄具有用于與待安裝零件止轉(zhuǎn)插裝配合的緊固端，所述定位套或手柄的其中一個上設(shè)置有周向定位結(jié)構(gòu)、另一個上設(shè)置有擋止結(jié)構(gòu)，所述周向定位結(jié)構(gòu)具有在周向上間隔設(shè)定角度的定位部，所述擋止結(jié)構(gòu)具有用于與所述定位部配合的擋止部。
[0006]所述周向定位結(jié)構(gòu)為所述定位套周向上設(shè)置的沿手柄旋轉(zhuǎn)方向延伸的限位長孔，所述限位長孔具有與所述手柄旋轉(zhuǎn)角度相應(yīng)的長度，所述定位部為限位長孔沿長度方向的兩端部，所述擋止結(jié)構(gòu)為所述手柄上設(shè)置的可沿所述限位長孔導(dǎo)向移動的限位塊，所述擋止部為所述限位塊與所述限位長孔的兩端部擋止配合的相應(yīng)側(cè)面。
[0007]還包括套設(shè)在手柄上的軸承，所述軸承的內(nèi)圈與所述手柄過盈配合、所述軸承的外圈與所述定位套的內(nèi)孔過盈配合。
[0008]所述定位套包括與所述軸承外圈過盈配合的套筒部和沿其軸向延伸設(shè)置的定位臂，所述定位臂為套筒部徑向相對設(shè)置的兩個，兩個定位臂具有用于與相應(yīng)的安裝孔外周面導(dǎo)向定位的內(nèi)凹圓弧面。
[0009]所述緊固端為相對間隔設(shè)置在手柄上的兩個。
[0010]本實(shí)用新型提出的一種旋擰工裝，手柄的緊固端與待安裝零件的相應(yīng)孔止轉(zhuǎn)配合，旋轉(zhuǎn)手柄，手柄帶動待安裝零件旋轉(zhuǎn)并進(jìn)入安裝孔中，當(dāng)手柄轉(zhuǎn)動到設(shè)定角度時，擋止結(jié)構(gòu)的擋止部與周向定位結(jié)構(gòu)的定位部擋止限位而阻止手柄繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，此時便表示待安裝零件已經(jīng)安裝到位。本實(shí)用新型采用周向定位結(jié)構(gòu)間隔設(shè)定角度設(shè)置的定位部與擋止結(jié)構(gòu)的擋止部擋止配合限制手柄的旋轉(zhuǎn)角度，從而控制待安裝零件的旋轉(zhuǎn)角度，使得待安裝零件與安裝孔之間擰緊程度可控。
[0011]進(jìn)一步的，周向定位結(jié)構(gòu)采用具有設(shè)定長度的限位長孔，擋止結(jié)構(gòu)采用限位銷釘，結(jié)構(gòu)簡單、易于加工制作。
[0012]進(jìn)一步的，在手柄與定位套之間設(shè)置軸承，手柄轉(zhuǎn)動更加靈活。
[0013]進(jìn)一步的，采用定位套上的兩個相對設(shè)置的具有內(nèi)凹圓弧面的定位臂與相應(yīng)的安裝孔導(dǎo)向定位，保證了被安裝零件與安裝孔的垂直度，保證連接可靠性。
[0014]進(jìn)一步的，采用兩個緊固軸端與安全閥上的兩個工藝插裝配合，便于實(shí)現(xiàn)手柄與安全閥的止轉(zhuǎn)插裝，操作方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的一種旋擰工裝的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1的外形結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型的一種旋擰工裝的實(shí)施例:如圖1所示，本實(shí)施例主要采用該旋擰工裝在鋰電池的安全閥孔旋裝安全閥，該旋擰工裝包括定位套3，定位套3包括與軸承外圈過盈配合的套筒部及套筒部徑向相對設(shè)置的兩個沿套筒部軸向延伸的定位臂，定位臂具有與相應(yīng)安全閥孔外周面適配以對定位套導(dǎo)向定位的內(nèi)凹圓弧面，套筒部與兩個定位臂一體設(shè)置，套筒部的內(nèi)孔中過盈配合有軸承4,軸承4的內(nèi)圈中過盈穿裝有手柄,手柄包括用于手持轉(zhuǎn)動的手柄頭部1，手柄頭部I 一端開設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)穿裝有連接體2，連接體2與手柄頭部I通過螺栓止轉(zhuǎn)連接，連接體遠(yuǎn)離手柄頭部一端相對設(shè)置有兩個用于插裝入相應(yīng)安全閥工藝孔中與安全閥止轉(zhuǎn)配合的緊固軸端6，兩個緊固軸端6之間設(shè)置有導(dǎo)向凸塊7，導(dǎo)向凸塊7用于與待安裝安全閥上的相應(yīng)的凹槽導(dǎo)向插裝以便于緊固軸端6與待安裝安全閥上的工藝孔對準(zhǔn)插裝，套筒部周面上開設(shè)有沿手柄轉(zhuǎn)動方向延伸的限位長孔，限位長孔具有間隔設(shè)定角度的定位部，定位部為限位長孔沿長度方向的兩個端部，連接體2上固定設(shè)置有穿入限位長孔中沿限位長孔導(dǎo)向移動并與限位長孔兩端的定位部擋止配合以限制手柄轉(zhuǎn)動角度的限位銷釘5，限位銷釘5與連接體上設(shè)置的銷孔過盈配合。
[0018]使用時，旋轉(zhuǎn)手柄使連接體2上的限位銷釘5與定位套3的限位長孔的其中一端的定位部擋止，通過導(dǎo)向凸塊7與待安裝的安全閥上相應(yīng)的凹槽導(dǎo)向作用，將手柄的兩個緊固軸端6插裝到待安裝的安全閥上的相應(yīng)的工藝孔中，從而使連接體與待安全的安全閥止轉(zhuǎn)配合，使定位套3的兩個定位臂的內(nèi)圓弧面與鋰電池殼體上的安全閥孔的外周面導(dǎo)向定位配合，安全閥與安全閥孔對齊，旋轉(zhuǎn)手柄頭部1，手柄頭部I通過連接體2及緊固軸端6帶動與之止轉(zhuǎn)配合的安全閥旋轉(zhuǎn)，限位銷釘5沿定位套3上的限位長孔導(dǎo)向轉(zhuǎn)動，安全閥上的外螺紋與安全閥孔的螺紋孔螺紋連接，安全閥不斷旋進(jìn)螺紋孔中，當(dāng)限位銷釘5與限位長孔的另外一端的定位部擋止配合時，手柄頭部I停止轉(zhuǎn)動，安全閥安裝到位。
[0019]本實(shí)施例是采用該旋擰工裝將安全閥旋緊固定在鋰電池殼體的安全閥孔中，在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中也可用于其他螺紋軸與螺紋孔的連接中。
[0020]在本實(shí)施例中周向定位結(jié)構(gòu)為定位套上設(shè)置的限位長孔，定位部為限位長孔長度方向的兩個端部，擋止結(jié)構(gòu)為連接體上設(shè)置的限位銷釘，限位擋止部為限位銷釘與定位部擋止配合的相應(yīng)外周面，在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中也可以將周向定位結(jié)構(gòu)設(shè)置在連接體上而將擋止結(jié)構(gòu)設(shè)置的定位軸套上，擋止結(jié)構(gòu)也可以采用在連接體上設(shè)置限位塊，限位塊可沿連接體的徑向伸縮，而相應(yīng)的周向定位結(jié)構(gòu)采用定位套周向上間隔設(shè)定角度設(shè)置的限位槽，使限位塊與定位套內(nèi)周壁轉(zhuǎn)動配合，當(dāng)限位塊旋轉(zhuǎn)至定位套的限位槽中并嵌入到限位槽中后與限位槽擋止配合而阻止手柄轉(zhuǎn)動。
[0021]在本實(shí)施例中緊固軸端有兩個且相對設(shè)置在連接體端部，在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中也可以設(shè)置為一個，并使其與待安裝的安全閥的相應(yīng)的工藝孔止轉(zhuǎn)配合，也可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置三個以上。
[0022]在本實(shí)施例中為保證手柄靈活轉(zhuǎn)動,在連接體外套設(shè)有軸承,定位套套裝在軸承外圈，在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中也可不設(shè)置軸承，而使手柄的連接體與定位套間隙轉(zhuǎn)動配合。
[0023]在本實(shí)施例中定位套包括套筒部及套筒部的徑向相對設(shè)置的沿套筒部的軸向延伸的定位臂，在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中也可以將定位套設(shè)置為具有一定軸向長度的套筒，使用時使套筒與安全閥孔外周面套裝定位。
[0024]在本實(shí)施例中為便于緊固軸端與待安裝的安全閥上的工藝孔的快速插配，在兩個緊固軸端之間設(shè)置有與待安裝的安全閥上的凹槽導(dǎo)向配合的導(dǎo)向凸塊，在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中也可不設(shè)置導(dǎo)向凸塊；或?qū)?dǎo)向凸塊設(shè)置在待安裝的安全閥上，相應(yīng)的在該手柄于兩個緊固軸端之間設(shè)置與該導(dǎo)向凸塊導(dǎo)向配合的凹槽。
【權(quán)利要求】
1.一種旋擰工裝，其特征在于:包括定位套，所述定位套中轉(zhuǎn)動裝配有手柄，所述手柄具有用于與待安裝零件止轉(zhuǎn)插裝配合的緊固端，所述定位套或手柄的其中一個上設(shè)置有周向定位結(jié)構(gòu)、另一個上設(shè)置有擋止結(jié)構(gòu)，所述周向定位結(jié)構(gòu)具有在周向上間隔設(shè)定角度的定位部，所述擋止結(jié)構(gòu)具有用于與所述定位部配合的擋止部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋擰工裝，其特征在于:所述周向定位結(jié)構(gòu)為所述定位套周向上設(shè)置的沿手柄旋轉(zhuǎn)方向延伸的限位長孔，所述限位長孔具有與所述手柄旋轉(zhuǎn)角度相應(yīng)的長度，所述定位部為限位長孔沿長度方向的兩端部，所述擋止結(jié)構(gòu)為所述手柄上設(shè)置的可沿所述限位長孔導(dǎo)向移動的限位塊，所述擋止部為所述限位塊與所述限位長孔的兩端部擋止配合的相應(yīng)側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋擰工裝，其特征在于:還包括套設(shè)在手柄上的軸承，所述軸承的內(nèi)圈與所述手柄過盈配合、所述軸承的外圈與所述定位套的內(nèi)孔過盈配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋擰工裝，其特征在于:所述定位套包括與所述軸承外圈過盈配合的套筒部和沿其軸向延伸設(shè)置的定位臂，所述定位臂為套筒部徑向相對設(shè)置的兩個，兩個定位臂具有用于與相應(yīng)的安裝孔外周面導(dǎo)向定位的內(nèi)凹圓弧面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋擰工裝，其特征在于:所述緊固端為相對間隔設(shè)置在手柄上的兩個。
【文檔編號】B25B27/14GK203471721SQ201320559401
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】董智斌, 張祥, 程康, 周志勇, 馮旭東, 李少軍, 楊麟 申請人:中航鋰電（洛陽）有限公司