高速軟標(biāo)自動(dòng)裁切機(jī)上刀蓋板的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種高速軟標(biāo)自動(dòng)裁切機(jī)上刀蓋板，是裁切機(jī)上刀的雙刀結(jié)構(gòu)的一部分，用于對(duì)裁切機(jī)的雙上刀進(jìn)行緊固并對(duì)外側(cè)上刀自動(dòng)調(diào)整，其特征是：所述蓋板是兩端面為平行平面的環(huán)形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)側(cè)端面緊鄰中心孔設(shè)有一圈環(huán)形凸臺(tái)，所述蓋板的外側(cè)面設(shè)有向內(nèi)側(cè)端面傾斜的一周環(huán)形的調(diào)整面，使得外側(cè)端面的面積在沿中心軸向內(nèi)側(cè)端面的方向上能夠完全覆蓋內(nèi)側(cè)端面的面積。本實(shí)用新型中所說(shuō)的裁切機(jī)上刀蓋板配合拉簧的使用不僅起到緊固雙上刀的作用，而且調(diào)整面與拉簧配合使外側(cè)上刀始終保持合適的位置，拉簧在所述調(diào)整面的引導(dǎo)下有向內(nèi)收縮的力，隨時(shí)消除刀具本身的快速磨損帶來(lái)的位置誤差，同時(shí)還可以使外側(cè)上刀在遇到障礙時(shí)自動(dòng)避開(kāi)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 高速軟標(biāo)自動(dòng)裁切機(jī)上刀蓋板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)印刷機(jī)械，具體說(shuō)是一種高速軟標(biāo)自動(dòng)裁切機(jī)上刀蓋板。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的高速軟標(biāo)自動(dòng)裁切機(jī)上刀蓋板將大張的印刷半成品裁切過(guò)程中，由于不同印刷品單元之間的大面積整體印刷，能夠精確找到不同印刷品單元之間的裁切界線(xiàn)是非常困難的，超過(guò)0.1毫米的誤差就會(huì)給產(chǎn)品帶來(lái)質(zhì)量問(wèn)題，使相鄰的單元印刷品上的圖案出現(xiàn)在本單元印刷品上。為了解決這個(gè)問(wèn)題，通過(guò)將單元印刷品重新排版，相鄰列的單元印刷品相互顛倒排版，使得相鄰列的單元印刷品之間有同樣的印刷圖案狀態(tài)，給相鄰列的單元印刷品裁切有了誤差冗余。但是，由此又帶來(lái)另一個(gè)問(wèn)題:
[0003]將高精度印刷面的印刷品單元裁切時(shí)存在一個(gè)問(wèn)題，在流水線(xiàn)將印刷品高速收卷過(guò)程中進(jìn)行分割，被收卷的一側(cè)印刷品在分割線(xiàn)處在被分割的瞬間在收卷輥的帶動(dòng)下被拉斷，造成分割處印刷面的固態(tài)油墨破碎、剝落，形成斷面翻白的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響精密印刷產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。對(duì)于包裝印刷產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，可以將有瑕疵的一邊包入內(nèi)部來(lái)掩蓋，然而相鄰列的單元印刷品顛倒排版后，統(tǒng)一的包裝方式將無(wú)法使所有的外包裝的瑕疵部分包入內(nèi)部，總有一半的產(chǎn)品的瑕疵邊被包在外面，這是由印刷設(shè)備的分割特性帶來(lái)的。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，仍然采用所有的單元印刷品有一致的排版方向，轉(zhuǎn)而解決相鄰列的單元印刷品的裁切邊界問(wèn)題。將相鄰列的單元印刷品邊界線(xiàn)部分增加冗余面積，并去除掉邊界線(xiàn)部分來(lái)解決，使得每一個(gè)印刷品的邊界不會(huì)出現(xiàn)相鄰單元的印刷圖案，這樣一來(lái)，單元印刷品的裁切精度要求就由0.1毫米降低到2毫米左右，成品率大幅度提高，生產(chǎn)速度也會(huì)顯著提高。
[0005]本實(shí)用新型中所說(shuō)的裁切機(jī)上刀蓋板是原有裁切機(jī)中沒(méi)有的部件，配合拉簧的使用起到非常重要的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高速軟標(biāo)自動(dòng)裁切機(jī)上刀蓋板，實(shí)現(xiàn)配套的一種裁切刀，使這種改進(jìn)后的雙刀結(jié)構(gòu)能夠一次處理完成上述印刷品裁切的無(wú)邊界線(xiàn)誤品且高速、高成品率的過(guò)程。
[0007]所述高速軟標(biāo)自動(dòng)裁切機(jī)上刀蓋板，是裁切機(jī)上刀的雙刀結(jié)構(gòu)的一部分，用于對(duì)裁切機(jī)的雙上刀進(jìn)行緊固并對(duì)外側(cè)上刀自動(dòng)調(diào)整，其特征是:所述蓋板是兩端面為平行平面的環(huán)形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)側(cè)端面緊鄰中心孔設(shè)有一圈環(huán)形凸臺(tái)，所述蓋板的外側(cè)面設(shè)有向內(nèi)側(cè)端面傾斜的一周環(huán)形的調(diào)整面，使得內(nèi)側(cè)配套使用的環(huán)形的拉簧在不同的受力情況下具有可活動(dòng)的空間。
[0008]所述外側(cè)端面上均布有多個(gè)緊固孔，所述緊固孔為向內(nèi)側(cè)端面方向沉入的長(zhǎng)圓沉孔。
[0009]作為優(yōu)化方案，所述調(diào)整面相對(duì)內(nèi)側(cè)端面的傾斜角度為45度。[0010]作為一種實(shí)施例，所述環(huán)形凸臺(tái)的高度為3.3±0.2mm，所述內(nèi)側(cè)端面和外側(cè)端面之間的厚度為3.5±0.2mm。
[0011]作為一種實(shí)施例，所述蓋板的外輪廓直徑為70±0.5mm,中心孔直徑為40±0.2mm。
[0012]本實(shí)用新型是自動(dòng)印刷機(jī)的裁切機(jī)上裁切刀改進(jìn)結(jié)構(gòu)的一部分，本實(shí)用新型中所說(shuō)的裁切機(jī)上刀蓋板是原有裁切機(jī)中沒(méi)有的部件，配合拉簧的使用起到非常重要的作用。不僅起到緊固雙上刀的作用，而且調(diào)整面與拉簧配合使外側(cè)上刀始終保持合適的位置，拉簧在所述調(diào)整面的引導(dǎo)下有向內(nèi)收縮的力，隨時(shí)消除刀具本身的快速磨損帶來(lái)的位置誤差，同時(shí)還可以使外側(cè)上刀在遇到障礙時(shí)自動(dòng)避開(kāi)。本實(shí)用新型使得裁切機(jī)的雙上刀結(jié)構(gòu)緊湊，由于本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，為雙刀裁切提供了實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)，且本實(shí)用新型所述的上刀蓋板的結(jié)構(gòu)和尺寸是決定裁切誤差的重要部分。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是裁切機(jī)上刀整體結(jié)構(gòu)示意圖，
[0014]圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖主視圖，
[0015]圖3是圖2的左視圖。
[0016]圖中:1一下刀氣缸,2—保護(hù)罩,3—內(nèi)側(cè)上刀,4一外側(cè)上刀，5—隔套,6—拉簧，7—蓋板，8—上刀刀座，9 —導(dǎo)紙板，10—合刀氣缸，11—緊固孔，12—環(huán)形凸臺(tái)，13—調(diào)整面，14一外側(cè)端面，15一中心孔，16一內(nèi)側(cè)端面。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明:如圖2、3中所示，所述高速軟標(biāo)自動(dòng)裁切機(jī)上刀蓋板，是裁切機(jī)上刀的雙刀結(jié)構(gòu)的一部分，用于對(duì)裁切機(jī)的雙上刀進(jìn)行緊固并對(duì)外側(cè)上刀自動(dòng)調(diào)整，所述蓋板是兩端面為平行平面的環(huán)形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)側(cè)端面16緊鄰中心孔15設(shè)有一圈環(huán)形凸臺(tái)12，所述蓋板的外側(cè)面設(shè)有向內(nèi)側(cè)端面16傾斜的一周環(huán)形的調(diào)整面13，使得內(nèi)側(cè)配套使用的環(huán)形的拉簧在不同的受力情況下具有可活動(dòng)的空間。如圖1所示，安裝時(shí)內(nèi)側(cè)端面被固定在緊鄰?fù)鈧?cè)上刀4的位置，在蓋板7和外側(cè)上刀4之間設(shè)有活動(dòng)安裝的拉簧6，環(huán)狀的拉簧沒(méi)有與任何部件固定的連接結(jié)構(gòu)，僅靠自身的彈力在調(diào)整面13的引導(dǎo)下向內(nèi)側(cè)收緊，從而對(duì)外側(cè)上刀施加一定的壓力。
[0018]本實(shí)用新型應(yīng)該用于如圖1所示的裁切刀，做裁切動(dòng)作時(shí)，在其上部的下刀氣缸I的作用下刀具下移，同時(shí)合刀氣缸10動(dòng)作，收攏裁切刀，上刀設(shè)有雙刀，與上刀隔套的緊湊配合，所述上刀隔套的厚度決定了其兩側(cè)雙刀的之間的距離，也決定了裁切時(shí)的誤差范圍。針對(duì)不同的機(jī)器精密程度和生產(chǎn)速度可以做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。蓋板與拉簧的配合使得雙上刀同時(shí)有效動(dòng)作，既能夠與刀座緊密配合自動(dòng)調(diào)整間隙，又能夠在上刀遇到阻力時(shí)使外上刀4自動(dòng)讓開(kāi)。雙刀有效同時(shí)裁切，將分界線(xiàn)保持在雙刀中間的間隙內(nèi)即可，使得動(dòng)作的冗余率大大提高，因而也提高了裁切速度和成品率。如圖1，雙刀的緊湊結(jié)構(gòu)置于保護(hù)罩2內(nèi)，內(nèi)上刀3與外上刀4之間以隔套5間隔且連帶傳動(dòng)，外上刀4在拉簧6和蓋板7的作用下將外上刀4自動(dòng)收攏，并且有遇阻讓刀的作用。隔套5嵌在刀座8外，起到承接作用并作為外上刀的刀座起到傳動(dòng)的作用。[0019]所述外側(cè)端面14上均布有多個(gè)緊固孔11，所述緊固孔11為向內(nèi)側(cè)端面方向沉入的長(zhǎng)圓沉孔。緊固孔穿過(guò)沉頭螺釘直接與上刀刀座8螺紋配合。
[0020]作為優(yōu)化方案，所述調(diào)整面13相對(duì)內(nèi)側(cè)端面16的傾斜角度為45度。使拉簧6既可以沿調(diào)整面內(nèi)收，又可以沿調(diào)整面13在外側(cè)上刀4遇阻時(shí)回退，使外側(cè)上刀4向外讓開(kāi)。
[0021]作為一種實(shí)施例，所述環(huán)形凸臺(tái)12的高度為3.3±0.2mm，所述內(nèi)側(cè)端面16和外側(cè)端面14之間的厚度為3.5±0.2mm。所述環(huán)形凸臺(tái)12的高度正好是上刀隔套5的厚度，所述內(nèi)側(cè)端面16和外側(cè)端面14之間的厚度決定了拉簧6的直徑。
[0022]作為一種實(shí)施例，所述蓋板的外輪廓直徑為70±0.5mm,中心孔直徑為40±0.2mm。蓋板的外輪廓直徑?jīng)Q定了拉簧對(duì)外側(cè)上刀4的作用力著力線(xiàn)位置，中心孔直徑較上刀刀座的中心孔大，可以從外部觀察到安裝配合狀態(tài)。
【權(quán)利要求】
1.一種高速軟標(biāo)自動(dòng)裁切機(jī)上刀蓋板，是裁切機(jī)上刀的雙刀結(jié)構(gòu)的一部分，用于對(duì)裁切機(jī)的雙上刀進(jìn)行緊固并對(duì)外側(cè)上刀自動(dòng)調(diào)整，其特征是:所述蓋板是兩端面為平行平面的環(huán)形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)側(cè)端面(16)緊鄰中心孔(15)設(shè)有一圈環(huán)形凸臺(tái)(12)，所述蓋板的外側(cè)面設(shè)有向內(nèi)側(cè)端面(16)傾斜的一周環(huán)形的調(diào)整面(13)，使得內(nèi)側(cè)配套使用的環(huán)形的拉簧在不同的受力情況下具有可活動(dòng)的空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速軟標(biāo)自動(dòng)裁切機(jī)上刀蓋板，其特征是:所述外側(cè)端面(14)上均布有多個(gè)緊固孔(11)，所述緊固孔(11)為向內(nèi)側(cè)端面方向沉入的長(zhǎng)圓沉孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速軟標(biāo)自動(dòng)裁切機(jī)上刀蓋板，其特征是:所述調(diào)整面(13)相對(duì)內(nèi)側(cè)端面(16)的傾斜角度為45度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速軟標(biāo)自動(dòng)裁切機(jī)上刀蓋板，其特征是:所述環(huán)形凸臺(tái)(12)的高度為3.3±0.2mm，所述內(nèi)側(cè)端面(16)和外側(cè)端面(14)之間的厚度為3.5±0.2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速軟標(biāo)自動(dòng)裁切機(jī)上刀蓋板，其特征是:所述蓋板的外輪廓直徑為70 ± 0.5mm,中心孔直徑為40 ± 0.2mm。
【文檔編號(hào)】B26D7/00GK203427075SQ201320547100
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】王建軍, 何建平, 肖宇慶, 陳錦新, 趙安心, 鄭軍, 李軍, 施靜, 劉學(xué)軍, 趙建設(shè), 羅勝利, 胡喜全, 吳建飛, 左大兵, 胡偉 申請(qǐng)人:武漢虹之彩包裝印刷有限公司