專利名稱:安全裁切刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及刀具技術(shù),特別是涉及一種安全裁切刀的技術(shù)。
背景技術(shù):
裁切刀是一種基本的切割刀具,具有刃口鋒利、小巧耐用、刀片可替換、切割力度大、切割速度快等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于生活、建筑及機(jī)械制造領(lǐng)域?,F(xiàn)有的裁切刀基本分為四種第一種裁切刀的刀片與刀柄是一體成型的,刀片的刃口暴露在外,不使用的時(shí)候不能收入刀柄,這種裁切刀雖然使用方便但始終外露的刃口存在安全隱患,容易對(duì)人體及物品造成傷害,其安全性很低;第二種裁切刀的刀片能在不使用時(shí)翻折收入刀柄,這種裁切刀需要兩只手配合才能將刀片翻折收入刀柄,使用很不方便,而且手的握柄區(qū)域和刀片的翻折區(qū)域重合,很容易割傷手,其安全性也較低;第三種裁切刀的刀片在使用者的推動(dòng)下可以向前伸出刀柄,并能通過推動(dòng)件鎖定,不使用時(shí)觸發(fā)推動(dòng)件,刀片即可在彈簧作用下向后自動(dòng)縮入刀柄內(nèi),這種裁切刀由于刀片在彈力作用下縮回速度較快,在使用過程中一旦意外觸發(fā)推動(dòng)件,就會(huì)很容割傷人體,其安全性也較低;第四種裁切刀的刀片在使用者推拉推動(dòng)件時(shí)才能向前伸出刀柄及向后縮入刀柄,這種裁切刀的安全性相對(duì)前三種裁切刀要高,但是由于刀片的運(yùn)動(dòng)軌跡是直線形軌跡,因此刀片伸出及縮回時(shí)的速度也相對(duì)較快,而且在伸出過程中間沒有任何緩沖,出刀速度及收刀速度過快,其安全系數(shù)也會(huì)相對(duì)較低;另一方面,推動(dòng)件與刀架是一體的,刀片推至切削位置僅靠推動(dòng)件上的彈片與刀架實(shí)現(xiàn)點(diǎn)接觸來實(shí)現(xiàn)卡位,則在裁切作業(yè)中如果用力過大,或誤按推動(dòng)件時(shí),刀架和刀片也比較容易縮回刀柄內(nèi),此種意外情況下也容易割傷使用者手部,因此其也存在著安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種出刀速度及收刀速度慢,使用安全性高的安全裁切刀。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所提供的一種安全裁切刀,包括刀柄和刀片;所述刀柄設(shè)有一刀片容腔,該刀片容腔設(shè)有供刀片出入的開口,所述刀片活動(dòng)插入刀片容腔,刀片的尾部固定有一可拆卸的刀架;其特征在于所述刀柄上有前后各一個(gè)工位,其前工位為伸出工位,其后工位為存儲(chǔ)工位;所述刀架能在伸出工位及存儲(chǔ)工位之間相對(duì)刀柄前后向弧線形滑動(dòng),所述刀柄上設(shè)有用于導(dǎo)引刀架滑動(dòng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu);[0013]所述刀架滑動(dòng)至伸出工位時(shí),刀架的底端抵住刀柄,刀片的頭部伸出刀片容腔;所述刀架滑動(dòng)至存儲(chǔ)工位時(shí),刀架的底端抵住刀柄,刀片則完全縮入刀片容腔。進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括至少一根連桿;各連桿相互平行,且長(zhǎng)度一致,每根連桿的底端與刀柄樞接,頂端與刀架樞接。進(jìn)一步的,所述刀柄上設(shè)有用于將刀架鎖定在伸出工位及存儲(chǔ)工位的鎖定機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步的,所述鎖定機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)導(dǎo)塊、按鈕;所述刀柄上設(shè)有由前至后延伸的線形按鈕導(dǎo)槽;所述滑動(dòng)導(dǎo)塊滑動(dòng)安裝在刀柄上,滑動(dòng)導(dǎo)塊上設(shè)有一按鈕槽,所述按鈕活動(dòng)安裝在滑動(dòng)導(dǎo)塊上的按鈕槽內(nèi),所述按鈕槽內(nèi)設(shè)有一彈簧,所述彈簧的一端抵住按鈕槽槽底,另一端抵住按鈕底端,所述按鈕的頂端露出刀柄,按鈕上設(shè)有伸入按鈕導(dǎo)槽的定位凸塊,所述按鈕導(dǎo)槽朝向按鈕頂端一側(cè)的槽壁上設(shè)有供按鈕上的定位凸塊卡入的前后各一個(gè)定位卡Π ;所述刀架上設(shè)有一滑移驅(qū)動(dòng)槽,該滑移驅(qū)動(dòng)槽的槽口開口方向垂直于刀架的滑動(dòng)軸線;所述滑動(dòng)導(dǎo)塊上設(shè)有一刀架驅(qū)動(dòng)桿,所述刀架驅(qū)動(dòng)桿的后端與滑動(dòng)導(dǎo)塊固接,其前端設(shè)有伸入滑移驅(qū)動(dòng)槽的折鉤;所述按鈕上的定位凸塊卡入按鈕導(dǎo)槽上的前定位卡口時(shí),所述刀架滑動(dòng)至伸出工位,且刀架的后端抵住滑動(dòng)導(dǎo)塊;所述按鈕上的定位凸塊卡入按鈕導(dǎo)槽上的后定位卡口時(shí),所述刀架滑動(dòng)至存儲(chǔ)工位,且刀架驅(qū)動(dòng)桿前端的折鉤抵住滑移驅(qū)動(dòng)槽的后槽壁。進(jìn)一步的,所述滑移驅(qū)動(dòng)槽是一由前至后延伸,再朝向刀架底端方向拆彎的L形凹槽。進(jìn)一步的,所述刀柄上設(shè)有平行于按鈕導(dǎo)槽的線形滑動(dòng)導(dǎo)槽,所述滑動(dòng)導(dǎo)塊上固定有一向前伸出的壓桿;所述滑動(dòng)導(dǎo)槽及按鈕導(dǎo)槽均為直槽,滑動(dòng)導(dǎo)槽的前端伸至按鈕導(dǎo)槽上的前定位卡口前方;所述按鈕上的定位凸塊卡入按鈕導(dǎo)槽上的前定位卡口時(shí),所述壓桿的前端抵住按鈕導(dǎo)槽的前端槽壁,壓桿的底部抵住刀架頂面。進(jìn)一步的,所述刀片容腔的前端及頂端開放,所述刀架的底部從刀片容腔的頂端開口部伸入刀片容腔;所述刀片容腔的底面形成有一臺(tái)階,該臺(tái)階將刀片容腔的底面隔成前低后高的兩段;所述刀架移動(dòng)至伸出工位時(shí),刀架的底端抵住刀片容腔底面中位于臺(tái)階前的前段底面;所述刀架移動(dòng)至存儲(chǔ)工位時(shí),刀架的底端抵住刀片容腔底面中位于臺(tái)階后的后段
。本實(shí)用新型提供的安全裁切刀,利用導(dǎo)向機(jī)構(gòu)導(dǎo)引刀架在伸出工位及存儲(chǔ)工位之間相對(duì)刀柄前后向弧線形滑動(dòng),使得 出刀及收刀時(shí),刀片沿弧線形軌跡運(yùn)動(dòng),因此其出刀速度及收刀速度相對(duì)直推式出收刀的裁切刀要慢,其使用安全性也相對(duì)較高;另外,其鎖定機(jī)構(gòu)采用定位凸塊與定位卡口的卡鎖,及利用刀架弧線形運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)角度差所產(chǎn)生的高度差,利用壓桿壓制刀架頂端,實(shí)現(xiàn)對(duì)刀架的雙重鎖定,刀片的鎖定效果較好,不容易發(fā)生誤操作,使用更安全,而且刀片推出刀柄后留有一定的緩沖,使刀片不至于推出至切削位置后就立刻被鎖定,保留了一定的柔性,出刀更為安全。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的安全裁切刀處于存儲(chǔ)狀態(tài)時(shí)的右視圖;圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的安全裁切刀處于存儲(chǔ)狀態(tài)時(shí)的右視剖切圖;圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的安全裁切刀的右視分解圖;圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的安全裁切刀中的刀架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的安全裁切刀從存儲(chǔ)狀態(tài)轉(zhuǎn)換到伸出狀態(tài)過程中,刀架移至弧形軌跡頂點(diǎn)位置時(shí)的右透視圖;圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例的安全裁切刀的刀架移至伸出工位,且未鎖定時(shí)的右視圖;圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例的安全裁切刀處于伸出狀態(tài)時(shí)的右視圖;圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例的安全裁切刀處于伸出狀態(tài)時(shí)的右視剖切圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述,但本實(shí)施例并不用于限制本實(shí)用新型,凡是采用本實(shí)用新型的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化,均應(yīng)列入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖1-圖8所示,本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種安全裁切刀,包括刀柄I和刀片6 ;所述刀柄I設(shè)有一刀片容腔,該刀片容腔設(shè)有供刀片出入的開口,所述刀片6活動(dòng)插入刀片容腔,刀片6的尾部固定有一可拆卸的刀架2 ;其特征在于所述刀柄I上有前后各一個(gè)工位,其前工位為伸出工位,其后工位為存儲(chǔ)工位;所述刀架2能在伸出工位及存儲(chǔ)工位之間相對(duì)刀柄I前后向弧線形滑動(dòng),所述刀柄I上設(shè)有用于導(dǎo)引刀架2滑動(dòng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu);所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是兩根相互平行的連桿5,兩根連桿5的長(zhǎng)度一致,每根連桿5的底端與刀柄I樞接,頂端與刀架2樞接,兩根連桿5與刀架2、刀柄I構(gòu)成一平行四邊形式連桿機(jī)構(gòu);所述刀架2滑動(dòng)至伸出工位時(shí)(參見圖6、圖7、圖8),刀架2的底端抵住刀柄1,刀片6的頭部伸出刀片容腔;所述刀架2滑動(dòng)至存儲(chǔ)工位時(shí)(參見圖1、圖2),刀架2的底端抵住刀柄1,刀片6則完全縮入刀片容腔。本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述刀柄I上設(shè)有用于將刀架2鎖定在伸出工位及存儲(chǔ)工位的鎖定機(jī)構(gòu);所述鎖定機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)導(dǎo)塊3、按鈕4 ;所述刀柄I上設(shè)有由前至后延伸的線形按鈕導(dǎo)槽7,及平行于按鈕導(dǎo)槽7的線形滑動(dòng)導(dǎo)槽8 ;所述滑動(dòng)導(dǎo)塊3滑動(dòng)安裝在刀柄I上,滑動(dòng)導(dǎo)塊3上設(shè)有一按鈕槽34,并固定有一向前伸出的壓桿31,滑動(dòng)導(dǎo)塊3及壓桿31上均設(shè)有伸入滑動(dòng)導(dǎo)槽8的導(dǎo)向凸塊33 ;所述按鈕4活動(dòng)安裝在滑動(dòng)導(dǎo)塊3上的按鈕槽34內(nèi),所述按鈕槽34內(nèi)設(shè)有一彈簧9,所述彈簧9的一端抵住按鈕槽34槽底,另一端抵住按鈕4底端,所述按鈕4的頂端露出刀柄1,按鈕4上設(shè)有伸入按鈕導(dǎo)槽7的定位凸塊41,所述按鈕導(dǎo)槽7朝向按鈕4頂端一側(cè)的槽壁上設(shè)有供按鈕4上的定位凸塊41卡入的前后各一個(gè)定位卡口 71 ;所述刀架2上設(shè)有一滑移驅(qū)動(dòng)槽21 (參見圖4),該滑移驅(qū)動(dòng)槽21的槽口開口方向垂直于刀架2的滑動(dòng)軸線;所述滑動(dòng)導(dǎo)塊3上設(shè)有一刀架驅(qū)動(dòng)桿32,所述刀架驅(qū)動(dòng)桿32的后端與滑動(dòng)導(dǎo)塊3固接,其前端設(shè)有伸入滑移驅(qū)動(dòng)槽21的折鉤35 ;所述滑移驅(qū)動(dòng)槽21是一由前至后延伸,再朝向刀架2底端方向拆彎并朝向刀架2底端開放的L形凹槽,其朝向刀架2底端方向拆彎的槽段為第一槽段,另一槽段為第二槽段;所述刀架驅(qū)動(dòng)桿32與滑移驅(qū)動(dòng)槽21相配合,構(gòu)成一驅(qū)動(dòng)刀架2前后向弧線形滑動(dòng)的刀架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述按鈕4上的定位凸塊41卡入按鈕導(dǎo)槽7上的前定位卡口 71時(shí)(參見圖8),所述刀架2滑動(dòng)至伸出工位,且刀架2的后端抵住滑動(dòng)導(dǎo)塊3,刀架驅(qū)動(dòng)桿前端的折鉤移入滑移驅(qū)動(dòng)槽第二槽段;所述按鈕4上的定位凸塊41卡入按鈕導(dǎo)槽7上的后定位卡口 71時(shí)(參見圖2),所述刀架2滑動(dòng)至存儲(chǔ)工位,刀架驅(qū)動(dòng)桿前端的折鉤抵住滑移驅(qū)動(dòng)槽第一槽段的后槽壁。本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述滑動(dòng)導(dǎo)槽8及按鈕導(dǎo)槽7均為兩端封閉的直槽,所述滑動(dòng)導(dǎo)槽8的長(zhǎng)度大于按鈕導(dǎo)槽7的長(zhǎng)度,按鈕導(dǎo)槽7上的兩個(gè)定位卡口 71分別設(shè)于按鈕導(dǎo)槽7的前后兩端,且按鈕導(dǎo)槽7上的前定位卡口 71位于滑動(dòng)導(dǎo)槽8前端的后方;所述按鈕4上的定位凸塊41卡入按鈕導(dǎo)槽7上的前定位卡口 71時(shí)(參見圖8),所述壓桿31的前端抵住按鈕導(dǎo)槽8的前端槽壁,壓桿31的底部抵住刀架2頂面。本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述刀片容腔的前端及頂端開放,所述刀架2的底部從刀片容腔的頂端開口部伸入刀片容腔;所述刀片容腔的底面形成有一臺(tái)階11 (參見圖2),該臺(tái)階11將刀片容腔的底面隔成前低后高的兩段;所述刀架2移動(dòng)至伸出工位時(shí)(參見圖8),刀架2的底端抵住刀片容腔底面中位于臺(tái)階11前的前段底面;所述刀架2移動(dòng)至存儲(chǔ)工位時(shí)(參見圖2),刀架2的底端抵住刀片容腔底面中位于臺(tái)階11后的后段底面。本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述刀柄I由一塊底板13及兩塊蓋板12接合而成(參見圖2),所述兩塊蓋板12 —左一右對(duì)向布設(shè),兩塊蓋板12的周緣齊平,兩塊蓋板12的底邊與底板13分別接合,所述底板13及兩塊蓋板12圍合成刀片容腔,底板13的頂面構(gòu)成刀片容腔的底面。本實(shí)用新型其它實(shí)施例中,所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中的連桿也可以是I根、3根,或3根以上。本實(shí)用新型實(shí)施例的工作方式如下在存儲(chǔ)狀態(tài)時(shí),所述刀架位于存儲(chǔ)工位,此時(shí)刀片完全縮入刀片容腔,刀架的底端抵住刀片容腔底面中位于臺(tái)階后的后段底面,按鈕上的定位凸塊則卡入按鈕導(dǎo)槽上的后定位卡口,刀架驅(qū)動(dòng)桿前端的折鉤抵住滑移驅(qū)動(dòng)槽第一槽段的后槽壁;在伸出狀態(tài)時(shí),所述刀架位于伸出工位,此時(shí)刀片的頭部伸出刀片容腔,刀架的底端抵住刀片容腔底面中位于臺(tái)階前的前段底面,按鈕上的定位凸塊則卡入按鈕導(dǎo)槽上的前定位卡口,刀架的后端抵住滑動(dòng)導(dǎo)塊,滑動(dòng)導(dǎo)塊上的壓桿的前端抵住按鈕導(dǎo)槽的前端,壓桿的底部抵住刀架頂面,刀架驅(qū)動(dòng)桿前端的折鉤抵住滑移驅(qū)動(dòng)槽第二槽段的前端槽壁;需要從存儲(chǔ)狀態(tài)轉(zhuǎn)換為伸出狀態(tài)時(shí),先按壓按鈕,使按鈕上的定位凸塊克服彈簧的彈力從按鈕導(dǎo)槽上的后定位卡口中脫出,再向前推動(dòng)按鈕,按鈕即可在定位凸塊的導(dǎo)引下沿按鈕導(dǎo)槽向前滑動(dòng),并帶動(dòng)滑動(dòng)導(dǎo)塊在導(dǎo)向凸塊的導(dǎo)引下沿滑動(dòng)導(dǎo)槽一起前移,在滑動(dòng)導(dǎo)塊向前滑動(dòng)過程中,刀架驅(qū)動(dòng)桿前端的折鉤抵住滑移驅(qū)動(dòng)槽第一槽段的前槽壁,對(duì)刀架施加一個(gè)前推力,刀架即可在前推力的作用及兩根連桿的導(dǎo)引下相對(duì)刀柄樞轉(zhuǎn),從存儲(chǔ)工位從后向前朝向伸出工位弧線形滑動(dòng),并帶動(dòng)刀片同步移動(dòng),同時(shí)滑移驅(qū)動(dòng)槽也相對(duì)刀架驅(qū)動(dòng)桿移動(dòng),刀架滑移至伸出工位后,刀片的頭部伸出刀片容腔,刀架的底端抵住刀片容腔底面中位于臺(tái)階前的前段底面不再移動(dòng),此時(shí)刀架驅(qū)動(dòng)桿前端的折鉤位于滑移驅(qū)動(dòng)槽的L形角部(即第一、第二槽段交匯部),此時(shí)滑動(dòng)導(dǎo)塊在按鈕的推動(dòng)下繼續(xù)前移,隨著滑動(dòng)導(dǎo)塊的繼續(xù)前移,刀架驅(qū)動(dòng)桿前端的折鉤進(jìn)入滑移驅(qū)動(dòng)槽第二槽段,當(dāng)滑動(dòng)導(dǎo)塊上的壓桿的前端抵住按鈕導(dǎo)槽前端時(shí),壓桿的底部抵壓住刀架頂面,刀架的后端抵住滑動(dòng)導(dǎo)塊,此時(shí)松開按鈕,按鈕即在彈簧的彈力作用下彈起,按鈕上的定位凸塊隨即卡入按鈕導(dǎo)槽上的前定位卡口,此時(shí)刀架即被鎖定在伸出工位,從存儲(chǔ)狀態(tài)轉(zhuǎn)換為伸出狀態(tài)的過程即告完畢;此時(shí)刀架在壓桿的抵壓,及按鈕上的定位凸塊與按鈕導(dǎo)槽上的前定位卡口的卡鎖下,達(dá)到雙重鎖合功能,使得刀片具備了較好的鎖合效果,不易觸發(fā)誤操作;在從存儲(chǔ)狀態(tài)轉(zhuǎn)換為伸出狀態(tài)過程中,刀架滑移至伸出工位后,由于滑動(dòng)導(dǎo)塊還能向前滑移一段距離后才會(huì)被抵住停止前移,從而為用戶在將刀片推出刀柄提供了一定的緩沖,使刀片不至于在伸出狀態(tài)就立刻被鎖定,保留了一定的柔性,用戶若不小心使用時(shí)不至于受到較大的傷害;需要從伸出狀態(tài)轉(zhuǎn)換為存儲(chǔ)狀態(tài)時(shí),先按壓按鈕,使按鈕上的定位凸塊克服彈簧的彈力從按鈕導(dǎo)槽上的前定位卡口中脫出,再向后推動(dòng)按鈕,按鈕即可在定位凸塊的導(dǎo)引下沿按鈕導(dǎo)槽向后滑動(dòng),并帶動(dòng)滑動(dòng)導(dǎo)塊在導(dǎo)向凸塊的導(dǎo)引下沿滑動(dòng)導(dǎo)槽一起后移,在滑動(dòng)導(dǎo)塊向后滑動(dòng)過程中,滑動(dòng)導(dǎo)塊上的壓桿先移離刀架頂面,然后刀架驅(qū)動(dòng)桿前端的折鉤抵住滑移驅(qū)動(dòng)槽第一槽段的后槽壁,對(duì)刀架施加一個(gè)后推力,刀架即可在后推力的作用及兩根連桿的導(dǎo)引下相對(duì)刀柄樞轉(zhuǎn),從伸出工位從后向前朝向存儲(chǔ)工位弧線形滑動(dòng),并帶動(dòng)刀片同步移動(dòng),刀架滑移至存儲(chǔ)工位后,刀片完全縮入刀片容腔,刀架的底端抵住刀片容腔底面中位于臺(tái)階后的后段底面不再移動(dòng),此時(shí)松開按鈕,按鈕即在彈簧的彈力作用下彈起,按鈕上的定位凸塊隨即卡入按鈕導(dǎo)槽上的后定位卡口,此時(shí)刀架驅(qū)動(dòng)桿即隨滑動(dòng)導(dǎo)塊一起被鎖定位置,刀架也因滑移驅(qū)動(dòng)槽后壁被刀架驅(qū)動(dòng)桿前端的折鉤鉤住而被鎖定在存儲(chǔ)工位,從伸出狀態(tài)轉(zhuǎn)換為存儲(chǔ)狀態(tài)的過程即告完畢。
權(quán)利要求1.一種安全裁切刀,包括刀柄和刀片; 所述刀柄設(shè)有一刀片容腔,該刀片容腔設(shè)有供刀片出入的開口,所述刀片活動(dòng)插入刀片容腔,刀片的尾部固定有一可拆卸的刀架; 其特征在于所述刀柄上有前后各一個(gè)工位,其前工位為伸出工位,其后工位為存儲(chǔ)工位; 所述刀架能在伸出工位及存儲(chǔ)工位之間相對(duì)刀柄前后向弧線形滑動(dòng),所述刀柄上設(shè)有用于導(dǎo)引刀架滑動(dòng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu); 所述刀架滑動(dòng)至伸出工位時(shí),刀架的底端抵住刀柄,刀片的頭部伸出刀片容腔; 所述刀架滑動(dòng)至存儲(chǔ)工位時(shí),刀架的底端抵住刀柄,刀片則完全縮入刀片容腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全裁切刀,其特征在于所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括至少一根連桿;各連桿相互平行,且長(zhǎng)度一致,每根連桿的底端與刀柄樞接,頂端與刀架樞接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全裁切刀,其特征在于所述刀柄上設(shè)有用于將刀架鎖定在伸出工位及存儲(chǔ)工位的鎖定機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安全裁切刀,其特征在于所述鎖定機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)導(dǎo)塊、按鈕; 所述刀柄上設(shè)有由前至后延伸的線形按鈕導(dǎo)槽; 所述滑動(dòng)導(dǎo)塊滑動(dòng)安裝在刀柄上,滑動(dòng)導(dǎo)塊上設(shè)有一按鈕槽,所述按鈕活動(dòng)安裝在滑動(dòng)導(dǎo)塊上的按鈕槽內(nèi),所述按鈕槽內(nèi)設(shè)有一彈簧,所述彈簧的一端抵住按鈕槽槽底,另一端抵住按鈕底端,所述按鈕的頂端露出刀柄,按鈕上設(shè)有伸入按鈕導(dǎo)槽的定位凸塊,所述按鈕導(dǎo)槽朝向按鈕頂端一側(cè)的槽壁上設(shè)有供按鈕上的定位凸塊卡入的前后各一個(gè)定位卡口; 所述刀架上設(shè)有一滑移驅(qū)動(dòng)槽,該滑移驅(qū)動(dòng)槽的槽口開口方向垂直于刀架的滑動(dòng)軸線. 所述滑動(dòng)導(dǎo)塊上設(shè)有一刀架驅(qū)動(dòng)桿,所述刀架驅(qū)動(dòng)桿的后端與滑動(dòng)導(dǎo)塊固接,其前端設(shè)有伸入滑移驅(qū)動(dòng)槽的折鉤; 所述按鈕上的定位凸塊卡入按鈕導(dǎo)槽上的前定位卡口時(shí),所述刀架滑動(dòng)至伸出工位,且刀架的后端抵住滑動(dòng)導(dǎo)塊; 所述按鈕上的定位凸塊卡入按鈕導(dǎo)槽上的后定位卡口時(shí),所述刀架滑動(dòng)至存儲(chǔ)工位,且刀架驅(qū)動(dòng)桿前端的折鉤抵住滑移驅(qū)動(dòng)槽的后槽壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安全裁切刀,其特征在于所述滑移驅(qū)動(dòng)槽是一由前至后延伸,再朝向刀架底端方向拆彎的L形凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安全裁切刀,其特征在于所述刀柄上設(shè)有平行于按鈕導(dǎo)槽的線形滑動(dòng)導(dǎo)槽,所述滑動(dòng)導(dǎo)塊上固定有一向前伸出的壓桿; 所述滑動(dòng)導(dǎo)槽及按鈕導(dǎo)槽均為直槽,滑動(dòng)導(dǎo)槽的前端伸至按鈕導(dǎo)槽上的前定位卡口前方; 所述按鈕上的定位凸塊卡入按鈕導(dǎo)槽上的前定位卡口時(shí),所述壓桿的前端抵住按鈕導(dǎo)槽的前端槽壁,壓桿的底部抵住刀架頂面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全裁切刀,其特征在于所述刀片容腔的前端及頂端開放,所述刀架的底部從刀片容腔的頂端開口部伸入刀片容腔; 所述刀片容腔的底面形成有一臺(tái)階,該臺(tái)階將刀片容腔的底面隔成前低后高的兩段;所述刀架移動(dòng)至伸出工位時(shí),刀架的底端抵住刀片容腔底面中位于臺(tái)階前的前段底面;所述刀架·移動(dòng)至存儲(chǔ)工位時(shí),刀架的底端抵住刀片容腔底面中位于臺(tái)階后的后段底面。
專利摘要一種安全裁切刀,涉及刀具技術(shù)領(lǐng)域,所解決的是提高使用安全性的技術(shù)問題。該裁切刀包括刀柄和刀片;所述刀柄設(shè)有一刀片容腔,該刀片容腔設(shè)有供刀片出入的開口,所述刀片活動(dòng)插入刀片容腔,刀片的尾部固定有一可拆卸的刀架;所述刀柄上有前后各一個(gè)工位,其前工位為伸出工位,其后工位為存儲(chǔ)工位;所述刀架能在伸出工位及存儲(chǔ)工位之間相對(duì)刀柄前后向弧線形滑動(dòng),所述刀柄上設(shè)有用于導(dǎo)引刀架滑動(dòng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu);所述刀架滑動(dòng)至伸出工位時(shí),刀架的底端抵住刀柄,刀片的頭部伸出刀片容腔;所述刀架滑動(dòng)至存儲(chǔ)工位時(shí),刀架的底端抵住刀柄,刀片則完全縮入刀片容腔。本實(shí)用新型提供的裁切刀,使用安全性高。
文檔編號(hào)B26B1/10GK202895248SQ201220495738
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者張紅泉, 王政國 申請(qǐng)人:上海美瑞實(shí)業(yè)有限公司