換刀壓盤吸塵模塊的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種換刀壓盤吸塵模塊，包括換刀壓盤（1）和吸塵管（2），所述的換刀壓盤（1）和吸塵管（2）為中空一體式結(jié)構(gòu)，它還包括相互卡接的伸縮密封管（3）和連接管（4），所述的伸縮密封管（3）的下端與換刀壓盤（1）的上開(kāi)口端連接，所述的連接管（4）的上端與機(jī)頭下端殼體連接。本實(shí)用新型的換刀壓盤吸塵模塊具有密封效果好的優(yōu)點(diǎn)，可有效防止殘?jiān)突覊m竄出。
【專利說(shuō)明】換刀壓盤吸塵模塊
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及服裝模板生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體講是一種用于服裝自動(dòng)模板切割機(jī)的換刀壓盤吸塵模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]因用于服裝自動(dòng)模板切割機(jī)的換刀壓盤和吸塵管一般設(shè)計(jì)成一體式中空結(jié)構(gòu)，故行業(yè)內(nèi)習(xí)慣稱該結(jié)構(gòu)為中空連體件。該中空連體件的換刀壓盤部分與機(jī)頭刀軸連接，且換刀壓盤部分的開(kāi)口端還設(shè)有封蓋，用以防止刀頭在切割模板時(shí)所產(chǎn)生的殘?jiān)突覊m的竄出，而吸塵管部分則套裝在安裝于機(jī)頭一側(cè)的吸風(fēng)管的下端，用以吸附換刀壓盤內(nèi)的殘?jiān)突覊m。
[0003]采用以上結(jié)構(gòu)的中空連體件雖然具有一定的防塵效果，但在刀軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，為使刀軸順利穿過(guò)封蓋，封蓋的中心部分是開(kāi)口的，故隨著刀軸的高速旋轉(zhuǎn)，換刀壓盤內(nèi)的殘?jiān)突覊m很有可能會(huì)從該開(kāi)口處竄出。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種密封效果好，可有效防止殘?jiān)突覊m竄出的換刀壓盤吸塵模塊。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的換刀壓盤吸塵模塊:包括換刀壓盤和吸塵管，所述的換刀壓盤和吸塵管為中空一體式結(jié)構(gòu)，它還包括相互卡接的伸縮密封管和連接管，所述的伸縮密封管的下端與換刀壓盤的上開(kāi)口端連接，所述的連接管的上端與機(jī)頭下端殼體連接。
[0006]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型換刀壓盤吸塵模塊與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的換刀壓盤吸塵模塊因增設(shè)有伸縮密封管和連接管，從而使整個(gè)刀軸被密封覆蓋住，有效避免了因刀軸的高速旋轉(zhuǎn)而使換刀壓盤內(nèi)的殘?jiān)突覊m被竄出，有效起到了密封的效果，整體結(jié)構(gòu)更加緊湊合理，操作起來(lái)也更加安全可靠。
[0007]作為改進(jìn)，所述的伸縮密封管包括密封管、卡簧、彈簧和連接環(huán)，所述的密封管上端的外側(cè)壁上呈圓周均布有多塊限位卡塊，所述的連接環(huán)外套在密封管上且與換刀壓盤的上開(kāi)口端螺接，所述的卡簧卡套在密封管下端的外側(cè)壁上且卡簧的上表面可與連接環(huán)的下表面相抵，所述的彈簧外套在密封管上，所述的彈簧的一端與限位卡塊相抵，另一端與連接環(huán)相抵，該結(jié)構(gòu)的伸縮密封管密封效果好，且伸縮可靠，整體結(jié)構(gòu)緊湊合理。
[0008]作為改進(jìn)，所述的連接管的上端與機(jī)頭下端殼體連接，所述的連接管底端的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有水平的環(huán)狀壁，所述的環(huán)狀壁上設(shè)有供限位卡塊一一套入的開(kāi)口，所述的開(kāi)口中至少有一個(gè)開(kāi)口沿環(huán)狀壁的徑向方向一直延伸至連接管底端的外側(cè)壁且連接管底端的側(cè)壁上還設(shè)有與該開(kāi)口相連通的水平弧形卡孔，因在連接管上設(shè)置環(huán)狀壁、開(kāi)口和水平弧形卡孔這樣，當(dāng)伸縮密封管的限位卡塊套入到開(kāi)口內(nèi)后，旋轉(zhuǎn)一下伸縮密封管，其中一塊限位卡塊便卡緊在水平弧形卡孔內(nèi)，而其他限位卡塊則搭置于環(huán)狀壁上，成功實(shí)現(xiàn)伸縮密封管和連接管的連接，且整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理。
[0009]作為改進(jìn)，所述的限位卡塊中至少有一塊限位卡塊設(shè)有可將伸縮密封管緊固在水平弧形卡孔上的緊固件，通過(guò)緊固件將限位卡塊進(jìn)一步緊固在水平弧形卡孔上，使伸縮密封管和連接管連接得更加牢固可靠。
[0010]作為改進(jìn)，所述的限位卡塊的數(shù)量為三塊，該三塊限位卡塊沿密封管的外圓周壁形成圓周分布，三塊為優(yōu)選數(shù)量，加上均勻分布，既能有效滿足伸縮密封管和連接管的連接，又不至于數(shù)量過(guò)多而形成結(jié)構(gòu)繁瑣，
[0011]作為改進(jìn)，所述的開(kāi)口的數(shù)量為三個(gè)，該三個(gè)開(kāi)口沿連接管的外圓周壁形成圓周分布，所述的水平弧形卡孔的數(shù)量為一個(gè)，與限位卡塊的數(shù)量保持一致，可成功實(shí)現(xiàn)伸縮密封管和連接管的連接。
[0012]作為改進(jìn)，所述的換刀壓盤底表面的刀軸孔邊緣設(shè)有向下的環(huán)形凸盤，在工作時(shí)，該環(huán)形凸盤與被切割模板接觸，整體面積相對(duì)于換刀壓盤整體下表面積較小，對(duì)于切割拼接的模板，環(huán)形凸盤與拼接的模板壓觸面積小，可提供足夠的視野空間供操作者觀察切割狀態(tài)。
[0013]作為改進(jìn)，所述的伸縮密封管的頂端還設(shè)有供機(jī)頭刀軸水平套入的豎直開(kāi)口，當(dāng)機(jī)頭刀軸與工作臺(tái)距離相隔較近而無(wú)法將伸縮密封管豎直向上將機(jī)頭刀軸套住時(shí)，通過(guò)該豎直開(kāi)口可實(shí)現(xiàn)水平方向的套設(shè)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型換刀壓盤吸塵模塊的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型換刀壓盤吸塵模塊的連接管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型換刀壓盤吸塵模塊的伸縮密封管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是本實(shí)用新型換刀壓盤吸塵模塊的伸縮密封管的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5是本實(shí)用新型換刀壓盤吸塵模塊的伸縮密封管、換刀壓盤、吸塵管的組裝結(jié)構(gòu)示意圖(彈簧未畫出)。
[0019]如圖所示:
[0020]1、換刀壓盤，1.1、環(huán)形凸盤，2、吸塵管，3、伸縮密封管，4、連接管，4.1、環(huán)狀壁，5、開(kāi)口，6、密封管，7、卡簧，8、彈簧，9、連接環(huán)，10、限位卡塊，11、水平弧形卡孔，12、豎直開(kāi)口，13、螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0022]如圖所示，本實(shí)用新型的換刀壓盤吸塵模塊包括換刀壓盤I和吸塵管2，所述的換刀壓盤I和吸塵管2為中空一體式結(jié)構(gòu)。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，本實(shí)用新型的換刀壓盤吸塵模塊還包括相互卡接的伸縮密封管3和連接管4，所述的伸縮密封管3的下端與換刀壓盤I的上開(kāi)口端連接，所述的連接管4的上端與機(jī)頭(因?yàn)楝F(xiàn)有技術(shù)，故未畫出)下端殼體連接。
[0024]在本實(shí)施例中，所述的伸縮密封管3包括密封管6、卡簧7、彈簧8和連接環(huán)9。所述的密封管6上端的外側(cè)壁上呈圓周均布有多塊限位卡塊10，在本實(shí)施例中，所述的限位卡塊10的數(shù)量為三塊，該三塊限位卡塊沿密封管6的外圓周壁形成圓周分布。所述的連接環(huán)9外套在密封管6上且與換刀壓盤I的上開(kāi)口端螺接。所述的卡簧7卡套在密封管6下端的外側(cè)壁上且卡簧7的上表面可與連接環(huán)9的下表面相抵。所述的彈簧8外套在密封管6上。所述的彈簧8的一端與限位卡塊10相抵，另一端與連接環(huán)9相抵。
[0025]在本實(shí)施例中，所述的連接管4的上端與機(jī)頭下端殼體連接。所述的連接管4底端的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有水平的環(huán)狀壁4.1。所述的環(huán)狀壁4.1上設(shè)有供限位卡塊10—一套入的開(kāi)口 5，所述的開(kāi)口 5中至少有一個(gè)開(kāi)口沿環(huán)狀壁4.1的徑向方向一直延伸至連接管4底端的外側(cè)壁且連接管4底端的側(cè)壁上還設(shè)有與該開(kāi)口相連通的水平弧形卡孔11，也就是說(shuō)開(kāi)口 5中至少有一個(gè)開(kāi)口沿環(huán)狀壁4.1的徑向方向貫穿環(huán)狀壁4.1和連接管4底端的外側(cè)壁，而水平弧形卡孔11也就是水平開(kāi)設(shè)在連接管4側(cè)壁上的通孔。在本實(shí)施例中，所述的開(kāi)口 5的數(shù)量為三個(gè)，該三個(gè)開(kāi)口 5沿連接管4的外圓周壁形成圓周分布，所述的水平弧形卡孔11的數(shù)量為一個(gè)。
[0026]在本實(shí)施例中，所述的限位卡塊10中至少有一塊限位卡塊設(shè)有可將伸縮密封管3緊固在水平弧形卡孔11上的緊固件13，在本實(shí)施例中，有一塊限位卡塊上設(shè)有緊固件，該緊固件13為螺栓。
[0027]作為本實(shí)施例的改進(jìn)方案:所述的換刀壓盤I底表面的刀軸孔邊緣設(shè)有向下的環(huán)形凸盤1.1，該環(huán)形凸盤1.1的內(nèi)孔(即刀軸孔)直徑為15mm，可使吸塵效果達(dá)到最優(yōu)狀態(tài)；所述的伸縮密封管3的頂端還設(shè)有供機(jī)頭刀軸水平套入的豎直開(kāi)口 12。
[0028]本實(shí)用新型的換刀壓盤吸塵模塊可對(duì)整個(gè)刀軸進(jìn)行密封覆蓋，有效避免了因刀軸的高速旋轉(zhuǎn)而使換刀壓盤內(nèi)的殘?jiān)突覊m的竄出，有效起到了密封的效果，整體結(jié)構(gòu)更加緊湊合理，操作起來(lái)也更加安全可靠。
【權(quán)利要求】
1.一種換刀壓盤吸塵模塊，包括換刀壓盤(I)和吸塵管(2)，所述的換刀壓盤(I)和吸塵管(2)為中空一體式結(jié)構(gòu)，其特征在于:它還包括相互卡接的伸縮密封管(3)和連接管(4)，所述的伸縮密封管(3)的下端與換刀壓盤(I)的上開(kāi)口端連接，所述的連接管(4)的上端與機(jī)頭下端殼體連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換刀壓盤吸塵模塊，其特征在于:所述的伸縮密封管(3)包括密封管(6)、卡簧(7)、彈簧(8)和連接環(huán)(9)，所述的密封管(6)上端的外側(cè)壁上呈圓周均布有多塊限位卡塊(10)，所述的連接環(huán)(9)外套在密封管(6)上且與換刀壓盤(I)的上開(kāi)口端螺接，所述的卡簧(7 )卡套在密封管(6 )下端的外側(cè)壁上且卡簧(7 )的上表面可與連接環(huán)(9)的下表面相抵，所述的彈簧(8)外套在密封管(6)上，所述的彈簧(8)的一端與限位卡塊(10)相抵，另一端與連接環(huán)(9)相抵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換刀壓盤吸塵模塊，其特征在于:所述的連接管(4)的上端與機(jī)頭下端殼體連接，所述的連接管(4)底端的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有水平的環(huán)狀壁(4.1)，所述的環(huán)狀壁(4.1)上設(shè)有供限位卡塊(10 )——套入的開(kāi)口( 5 )，所述的開(kāi)口( 5 )中至少有一個(gè)開(kāi)口沿環(huán)狀壁(4.1)的徑向方向一直延伸至連接管(4)底端的外側(cè)壁且連接管(4)底端的側(cè)壁上還設(shè)有與該開(kāi)口相連通的水平弧形卡孔(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的換刀壓盤吸塵模塊，其特征在于:所述的限位卡塊(10)中至少有一塊限位卡塊設(shè)有可將伸縮密封管(3)緊固在水平弧形卡孔(11)上的緊固件(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的換刀壓盤吸塵模塊，其特征在于:所述的限位卡塊(10)的數(shù)量為三塊，該三塊限位卡塊沿密封管(6)的外圓周壁形成圓周分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的換刀壓盤吸塵模塊，其特征在于:所述的開(kāi)口(5)的數(shù)量為三個(gè)，該三個(gè)開(kāi)口(5)沿連接管(4)的外圓周壁形成圓周分布，所述的水平弧形卡孔(11)的數(shù)量為一個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換刀壓盤吸塵模塊，其特征在于:所述的換刀壓盤(I)底表面的刀軸孔邊緣設(shè)有向下的環(huán)形凸盤(1.1)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換刀壓盤吸塵模塊，其特征在于:所述的伸縮密封管(3)的頂端還設(shè)有供機(jī)頭刀軸水平套入的豎直開(kāi)口(12)。
【文檔編號(hào)】B26D7/18GK203391016SQ201320537494
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】陳小龍 申請(qǐng)人:寧波卡維自動(dòng)化科技有限公司