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切割式裁紙刀的制作方法

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切割式裁紙刀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種切割式裁紙刀,包括臺(tái)面和裁紙機(jī)構(gòu),所述裁紙機(jī)構(gòu)包括固定座、靜刀板、動(dòng)刀板和操作件,所述固定座設(shè)于所述臺(tái)面的一側(cè)邊處,所述靜刀板固定安裝于所述固定座上,所述動(dòng)刀板與所述靜刀板配合設(shè)置,所述動(dòng)刀板上設(shè)有第一連接端和第二連接端,且所述第一連接端和第二連接端活動(dòng)安裝于所述固定座上;所述操作件帶動(dòng)第一連接端沿第一軌道移動(dòng)的同時(shí),所述第二連接端沿第二軌道移動(dòng),所述第一軌道包括弧形段或者相對(duì)于靜刀板傾斜的直線段,所述第二軌道與第一軌道連動(dòng)配合。本發(fā)明裁紙時(shí),動(dòng)刀板相對(duì)于靜刀板上下裁紙的同時(shí),還相對(duì)于所述靜刀板左右移動(dòng)割開紙張,裁紙省力。
【專利說(shuō)明】切割式裁紙刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種裁紙刀,尤其涉及一種切割式裁紙刀。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的裁紙刀一般包括:臺(tái)面、設(shè)于所述臺(tái)面邊緣的固定座、安裝于所述固定座上的動(dòng)刀板和靜刀板,其中靜刀板固定安裝于所述固定座上,動(dòng)刀板的后端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述固定座上,裁紙時(shí),打開動(dòng)刀板并將紙張放置于臺(tái)面上,將所述動(dòng)刀板的前端下壓,以使所述動(dòng)刀板和靜刀板配合裁紙。然而上述裁紙刀裁紙時(shí),往往會(huì)將動(dòng)刀板完全打開,使得操作人員可能因?yàn)椴簧鲗⑹稚烊雱?dòng)刀板和靜刀板之間造成誤傷;再者,由于裁紙時(shí),所述動(dòng)刀板相對(duì)于靜刀板向下移動(dòng)以切開紙張,裁紙費(fèi)力。故急需一種可解決上述問(wèn)題的新型裁紙刀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種切割式裁紙刀,可在切開紙張的同時(shí)割開紙張,裁紙省力且安全性高。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種切割式裁紙刀,包括臺(tái)面和裁紙機(jī)構(gòu),所述裁紙機(jī)構(gòu)包括固定座、靜刀板、動(dòng)刀板和操作件,所述固定座設(shè)于所述臺(tái)面的一側(cè)邊處,所述靜刀板固定安裝于所述固定座上,所述動(dòng)刀板與所述靜刀板配合設(shè)置,所述動(dòng)刀板上設(shè)有第一連接端和第二連接端,且所述第一連接端和第二連接端分別活動(dòng)安裝于所述固定座上;所述操作件帶動(dòng)所述第一連接端沿第一軌道移動(dòng)的同時(shí),所述第二連接端沿第二軌道移動(dòng),所述第一軌道包括弧形段或者相對(duì)于靜刀板之刀刃傾斜的直線段,所述第二軌道與所述第一軌道連動(dòng)配合。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所述動(dòng)刀板的第一連接端和第二連接端分別活動(dòng)安裝于所述固定座上,裁紙時(shí),所述第一連接端沿第一軌道移動(dòng),所述第二連接端沿第二軌道移動(dòng),從而使得所述動(dòng)刀板相對(duì)于所述靜刀板上下裁紙時(shí),還相對(duì)于所述靜刀板左右移動(dòng),即裁紙時(shí),所述動(dòng)刀板將紙張相對(duì)于靜刀板切開的同時(shí)對(duì)所述紙張施加了割開的力,使得所述切割式裁紙機(jī)采用切和割兩個(gè)動(dòng)作裁紙,裁紙省力。再者,由于動(dòng)刀板13的前后兩端均可以移動(dòng),使得所述動(dòng)刀板13裁紙時(shí),其前端無(wú)需打開幅度過(guò)大,防止操作者將手伸入動(dòng)刀板和靜刀板之間造成誤傷,安全性能高。
[0006]較佳地,所述第一軌道為曲線軌道或者相對(duì)于靜刀板傾斜的直線軌道。所述曲線軌道包括圓弧形軌道、橢圓形軌道、波浪狀的軌道等、拋物線軌道等待。不同于弧形軌道,所述第一軌道也可以為傾斜的直線軌道。
[0007]具體地,所述裁紙機(jī)構(gòu)還包括第一連桿,所述第一連桿的一端與所述固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端與所述第一連接端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。其中,所述第一連桿可具體為連桿、轉(zhuǎn)盤、凸輪等等部件,所述第一軌道為封閉式的圓弧形軌道,裁紙時(shí)帶動(dòng)所述第一連桿繞所述固定座轉(zhuǎn)動(dòng),隨著所述第一連桿的轉(zhuǎn)動(dòng),所述第一連接端做圓周運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)所述動(dòng)刀板相對(duì)于所述靜刀板往復(fù)運(yùn)動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于操作。當(dāng)然,所述第一連接端活動(dòng)連接于固定座上以使所述第一軌道為圓弧形軌道的具體方案并不限制于上述方案,例如直接將所述第一連接端滑動(dòng)安裝于一圓弧形的滑動(dòng)槽內(nèi),總之只需使得所述第一連接端做圓弧形移動(dòng)即可。
[0008]在另一優(yōu)選方案中,所述固定座上開設(shè)有與所述第一軌道的軌跡相對(duì)應(yīng)的第一滑槽,所述裁紙機(jī)構(gòu)還包括第一驅(qū)動(dòng)板,所述第一驅(qū)動(dòng)板上開設(shè)有第一橫向滑槽,所述第一連接端上凸設(shè)有第一滑塊,所述第一滑塊穿過(guò)所述第一橫向滑槽并滑動(dòng)安裝于所述第一滑槽內(nèi),裁紙時(shí),所述第一驅(qū)動(dòng)板沿垂直于所述第一橫向滑槽的方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)以帶動(dòng)所述第一連接端沿所述第一滑槽移動(dòng)。其中,所述第一軌道具體可為S狀、開放性弧形、波浪狀或者鋸齒狀,甚至是其他復(fù)雜的軌道。具體地,所述第二軌道與所述第一軌道的軌跡相同,所述固定座上開設(shè)有與所述第二軌道的軌跡相對(duì)應(yīng)的第二滑槽,所述裁紙機(jī)構(gòu)還包括第二驅(qū)動(dòng)板,所述第二驅(qū)動(dòng)板上開設(shè)有第二橫向滑槽,所述第二連接端上凸設(shè)有第二滑塊,所述第二滑塊穿過(guò)所述第二橫向滑槽并滑動(dòng)安裝于所述第二滑槽內(nèi),裁紙時(shí),所述第二驅(qū)動(dòng)板沿垂直于所述第二橫向滑槽的方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)以帶動(dòng)所述第二連接端沿所述第二滑槽移動(dòng)。
[0009]較佳地,所述固定座上開設(shè)有與所述第一軌道相對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)槽,所述第一連接端上設(shè)有一滑動(dòng)塊,且所述滑動(dòng)塊滑動(dòng)安裝于所述滑動(dòng)槽內(nèi)。
[0010]較佳地,所述第二軌道為圓弧形軌道。
[0011]具體地,所述裁紙機(jī)構(gòu)還包括第二連桿,所述第二連桿的一端與所述固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端與所述第二連接端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。當(dāng)然,所述第二連接端活動(dòng)連接于固定座上以使所述第一軌道為圓弧形軌道的具體方案并不限制于上述方案,例如直接將所述第二連接端滑動(dòng)安裝于一圓弧形的滑動(dòng)槽內(nèi),總之只需使得所述第二連接端做圓弧形移動(dòng)即可。
[0012]較佳地,所述固定座上設(shè)有滑動(dòng)塊,所述第二連接端開設(shè)有供所述滑動(dòng)塊滑動(dòng)的縱向滑槽。工作時(shí)所述操作件通過(guò)動(dòng)刀板的連動(dòng)使得所述滑動(dòng)塊沿所述第二連接端之縱向滑槽滑動(dòng)。
[0013]較佳地,所述裁紙機(jī)構(gòu)還包括彈性元件和限位件,所述彈性元件對(duì)所述操作件和動(dòng)刀板提供復(fù)位的彈力,所述限位件限制所述第一連接端的移動(dòng)行程。
[0014]具體地,所述彈性元件為設(shè)于所述操作件和固定座之間的復(fù)位彈簧,且所述操作件與所述第一連接端卡扣配合,所述限位件為設(shè)于所述固定座上的限位塊,所述操作件上設(shè)有與所述限位塊相卡合的卡合面。當(dāng)然,所述彈性元件還可以是扭轉(zhuǎn)彈簧、彈簧片或者拉伸彈簧,所述彈性元件還可以安裝于所述動(dòng)刀板前端或后端的樞接處,直接對(duì)所述動(dòng)刀板產(chǎn)生復(fù)位力,所述限位件還可以是安裝于所述動(dòng)刀板前端或后端的樞接處的卡合件。
[0015]更具體地,所述操作件為操作按鈕,所述操作按鈕包括滑動(dòng)安裝于所述固定座上的按鈕本體、形成于所述按鈕本體末端并抵觸所述第一連接端的斜面,以及設(shè)于所述按鈕本體上的卡合面,釋放所述操作按鈕時(shí)所述限位塊與所述卡合面相抵觸。
[0016]較佳地,所述切割式裁紙刀還包括蓋體,所述蓋體包覆所述固定座、靜刀板、動(dòng)刀板,且所述蓋體上與所述靜刀板和動(dòng)刀板對(duì)應(yīng)的位置上開設(shè)有進(jìn)紙口、與所述操作件對(duì)應(yīng)的位置上開設(shè)有操作口。
[0017]其中,所述動(dòng)刀板為縱向長(zhǎng)條、梯形長(zhǎng)條等形狀。初始狀態(tài)在,所述動(dòng)刀板的刀刃相對(duì)于所述靜刀板的刀刃傾斜,即所述動(dòng)刀板的刀刃與所述靜刀板的刀刃相交,便于裁紙。
[0018]較佳地,還包括電力驅(qū)動(dòng)部,所述電力驅(qū)動(dòng)部一端與所述操作件相連,另一端與所述動(dòng)刀板相連,動(dòng)作所述操作件,所述操作件控制所述電力驅(qū)動(dòng)部動(dòng)作,所述電力驅(qū)動(dòng)部帶動(dòng)所述動(dòng)刀板之第一連接端動(dòng)作并使所述動(dòng)刀板完成一次裁紙動(dòng)作。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是所述切割式裁紙刀的立體示意圖。
[0020]圖2是所述切割式裁紙刀的分解示意圖。
[0021 ]圖3是所述裁紙機(jī)構(gòu)的立體示意圖。
[0022]圖4是圖3中所述裁紙機(jī)構(gòu)的分解示意圖。
[0023]圖5a是圖3中所述裁紙機(jī)構(gòu)之操作按鈕按處于復(fù)位狀態(tài)的示意圖。
[0024]圖5b是圖3中所述裁紙機(jī)構(gòu)之操作按鈕按下后的示意圖。
[0025]圖5c是所述切割式裁紙刀的裁紙示意圖。
[0026]圖6是第二實(shí)施例中所述裁紙機(jī)構(gòu)的立體示意圖。
[0027]圖7是圖6中所述裁紙機(jī)構(gòu)的平面示意圖。
[0028]圖8是圖6中所述裁紙機(jī)構(gòu)的分解示意圖。
[0029]圖9是第三實(shí)施例中所述切割式裁紙刀的立體示意圖。
[0030]圖10是圖9中所述切割式裁紙刀的立體分解圖。
[0031]圖11是圖9中所述裁紙機(jī)構(gòu)的立體示意圖。
[0032]圖12是第四實(shí)施例中所述裁紙機(jī)構(gòu)的立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]為詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。
[0034]參考圖1至圖3,本發(fā)明提供了一種切割式裁紙刀100,包括臺(tái)面101和裁紙機(jī)構(gòu)102,所述裁紙機(jī)構(gòu)102包括固定座12、靜刀板13、動(dòng)刀板14和操作件15,固定座12設(shè)于所述臺(tái)面101的一側(cè)邊處,所述靜刀板13固定安裝于所述固定座12上,所述動(dòng)刀板14與所述靜刀板13配合設(shè)置,且所述動(dòng)刀板14上設(shè)有第一連接端和第二連接端,其中,所述第一連接端位于動(dòng)刀板14的前端(當(dāng)然第一連接端也可以位于動(dòng)刀板14的其他位置),所述第二連接端位于動(dòng)刀板14的后端(當(dāng)然第二連接端也可以位于動(dòng)刀板14的其他位置),且所述第一連接端和第二連接端分別活動(dòng)安裝于所述固定座12上;所述操作件15帶動(dòng)所述動(dòng)刀板14的前端沿第一軌道移動(dòng)的同時(shí),所述動(dòng)刀板14的后端沿第二軌道移動(dòng),所述第一軌道為圓弧形軌道,所述第二軌道為圓弧形軌道,以使所述動(dòng)刀板13相對(duì)于靜刀板12向下裁紙的同時(shí)左右割紙,裁紙省力。當(dāng)然,所述第一軌道也可以為其他形狀的軌道,只要所述第一軌道為包括弧形段或者包括相對(duì)于靜刀板之刀刃傾斜的直線段的軌道即可,所述第二軌道與所述第一軌道連動(dòng)配合。再者,由于動(dòng)刀板13的前后兩端均可以移動(dòng),使得所述動(dòng)刀板13裁紙時(shí),其前端無(wú)需打開幅度過(guò)大,防止操作者將手伸入動(dòng)刀板14和靜刀板13之間造成誤傷,安全性能高。其中,為了裁紙更加省力,所述動(dòng)刀板14的刀刃相對(duì)于所述靜刀板13的刀刃傾斜設(shè)置,即裁紙時(shí),所述動(dòng)刀板14的刀刃與所述靜刀板13的刀刃相交。
[0035]參考圖2,具體地,所述切割式裁紙刀100還包括第一連桿,所述第一連桿的一端與所述固定架11轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一連桿的另一端與所述動(dòng)刀板13的前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,以使所述第一軌道為圓弧形軌道。具體地,所述第一連桿為第一凸輪16,所述第一凸輪16轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述固定座12上,所述動(dòng)刀板14的前端安裝于所述第一凸輪16上。當(dāng)然,所述動(dòng)刀板14的前端樞接于固定座上的具體方案并不限制于上述方案,所述第一連桿也可以呈圓盤狀或者桿狀。
[0036]參考圖2,具體地,所述切割式裁紙刀100還包括第二連桿,所述第二連桿的一端與所述固定架11轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第二連桿的另一端與所述動(dòng)刀板13的后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,以使所述第一軌道為圓弧形軌道。其中,所述第二連桿為第二凸輪17,所述第二凸輪17轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述固定座12上,所述動(dòng)刀板14的后端安裝于所述第二凸輪17上并隨所述第二凸輪17的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)然,所述第二連桿也可以呈圓盤狀或者桿狀。
[0037]較佳地,所述切割式裁紙刀100還包括彈性元件21和限位件22,所述彈性元件21對(duì)所述操作件15和動(dòng)刀板14提供復(fù)位的彈力,所述限位件22限制所述動(dòng)刀板14前端的移動(dòng)行程。
[0038]較佳地,所述彈性元件21為設(shè)于所述操作件15和固定座12之間的復(fù)位彈簧,且所述操作按鈕15與所述動(dòng)刀板14的前端卡扣配合。具體地,所述操作按鈕15上設(shè)有L狀的卡塊,所述動(dòng)刀板14的前端設(shè)有倒L狀卡槽,所述卡塊與卡槽配合使得所述操作按鈕15與動(dòng)刀板14卡扣在一起。所述操作按鈕15復(fù)位時(shí)拉動(dòng)所述動(dòng)刀板14,使得所述動(dòng)刀板14隨之復(fù)位。當(dāng)然,所述彈性元件21還可以為安裝于所述第一凸輪16內(nèi)部的扭轉(zhuǎn)彈簧,該扭轉(zhuǎn)彈簧對(duì)所述第一凸輪16提供逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的復(fù)位力,此時(shí),所述操作件15與所述動(dòng)刀板的前端之間無(wú)需卡扣在一起,裁紙后松開操作按鈕15時(shí),所述彈性元件21可帶動(dòng)所述動(dòng)刀板
14的前端復(fù)位,所述動(dòng)刀板14的前端向上頂所述操作按鈕15,使得所述操作按鈕15隨之復(fù)位。當(dāng)然,所述彈性元件21還可以為抵觸安裝于所述動(dòng)刀板14的前端和固定座12之間的壓縮彈簧,也可以為其他的彈性元件。
[0039]所述限位件22為設(shè)于所述固定座12上的限位塊22,所述限位塊22抵觸所述操作件15,從而通過(guò)限制所述操作件15的移動(dòng)行程來(lái)限制所述動(dòng)刀板14前端的移動(dòng)行程。其中所述限位件還可以是安裝于所述第一連接端處的卡合件,例如,所述限位件可以為限位塊22,也可以為固設(shè)于所述固定座12上并與所述第一凸輪16之轉(zhuǎn)動(dòng)處上的卡合凹槽(或者卡合凸臺(tái))相互配合的卡合件。
[0040]繼續(xù)參考圖4,所述操作件15為操作按鈕15,所述操作按鈕包括滑動(dòng)安裝于所述固定座12上的按鈕本體151、形成于所述按鈕本體151末端并抵觸所述動(dòng)刀板14前端的斜面152,以及設(shè)于所述按鈕本體151上的卡合面153,釋放所述操作按鈕15時(shí)所述限位塊22與所述卡合面153相抵觸。當(dāng)然,所述操作件15還可以是安裝于所述第一凸輪16或動(dòng)刀板14上的把手、拉桿。
[0041]參考圖2,所述切割式裁紙刀100還包括蓋體11,所述蓋體11包括與所述臺(tái)面101固定連接的下蓋111和蓋于所述下蓋111上并與包覆所述裁紙機(jī)構(gòu)102的上蓋112,且所述蓋體11上與所述靜刀板13和動(dòng)刀板14對(duì)應(yīng)的位置上開設(shè)有進(jìn)紙口 113、與所述操作件15對(duì)應(yīng)的位置上開設(shè)有操作口 114以使所述操作件15顯露于外。
[0042]參考圖5a至圖5c,描述本發(fā)明的裁紙過(guò)程,裁紙前,將紙張103送入進(jìn)紙口 113,此時(shí),所述操作按鈕15的卡合面153與所述限位塊22相抵觸,所述操作按鈕15處于復(fù)位狀態(tài),按下操作按鈕15,所述操作按鈕15下滑,以使所述操作按鈕15的斜面152將所述動(dòng)刀板14的前端向下推動(dòng),所述第一凸輪16隨之順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),所述動(dòng)刀板14的前端在所述第一凸輪16的轉(zhuǎn)動(dòng)下沿第一軌道移動(dòng),并對(duì)所述動(dòng)刀板14的后端施加向后的推力,所述第二凸輪17隨之順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),所述動(dòng)刀板14的后端在第二凸輪17的轉(zhuǎn)動(dòng)下沿第二軌道移動(dòng),上述動(dòng)作也使得所述動(dòng)刀板14的刀刃與所述靜刀板13的刀刃逐漸配合切開紙張103,當(dāng)松開所述操作按鈕15時(shí),所述彈性元件21向上推動(dòng)所述操作按鈕15,以使所述操作按鈕15復(fù)位,所述操作按鈕15拉動(dòng)動(dòng)刀板14的前端,使得所述動(dòng)刀板14隨之復(fù)位。
[0043]參考圖6至圖8,為本發(fā)明的第二實(shí)施例,與第一實(shí)施例不同的是,在該實(shí)施例中,所述裁紙機(jī)構(gòu)102之所述動(dòng)刀板14的前端(第一連接端)通過(guò)一滑動(dòng)塊31滑動(dòng)安裝于所述固定座12的滑動(dòng)槽32內(nèi),具體地,所述固定座12上開設(shè)有與所述第一軌道相對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)槽32,所述動(dòng)刀板14的前端上設(shè)有滑動(dòng)塊31,且所述滑動(dòng)塊31滑動(dòng)安裝于所述滑動(dòng)槽32內(nèi),以使所述動(dòng)刀板14的前端沿滑動(dòng)槽32移動(dòng)。所述動(dòng)刀板14的后端(第二連接端)通過(guò)一縱向滑槽141與固定座12上的一滑動(dòng)塊121滑動(dòng)連接,具體地,所述裁紙機(jī)構(gòu)102之所述固定座12上設(shè)有滑動(dòng)塊121,所述動(dòng)刀板14的后端(第二連接端)開設(shè)有供所述滑動(dòng)塊121滑動(dòng)的縱向滑槽141,所述滑動(dòng)塊121滑動(dòng)安裝于所述縱向滑槽141內(nèi)。本實(shí)施例中,所述滑動(dòng)槽32為傾斜的縱向滑槽,以使所述第一軌道為傾斜的直線軌道,當(dāng)然,所述滑動(dòng)槽32也可以為曲線滑槽(包括圓弧形、弧形、S形、波浪狀、彎折狀等),以使所述第一軌道為曲線滑槽。
[0044]裁紙時(shí),按下操作按鈕15,所述操作按鈕15下滑,以使所述操作按鈕15的斜面152將所述動(dòng)刀板14的前端向下推動(dòng),所述動(dòng)刀板14的前端通過(guò)滑動(dòng)塊31在所述滑動(dòng)槽32內(nèi)滑動(dòng),即動(dòng)刀板14的前端沿第一軌道移動(dòng),與此同時(shí),在動(dòng)刀板的拉動(dòng)下所述動(dòng)刀板14的后端受到一向后的推力,所述動(dòng)刀板14的后端的縱向滑槽141隨之與所述滑動(dòng)塊121配合滑動(dòng),所述動(dòng)刀板14的后端即沿弧形的第二軌道移動(dòng),上述動(dòng)作也使得所述動(dòng)刀板14的刀刃與所述靜刀板13的刀刃逐漸配合切開紙張103,當(dāng)松開所述操作按鈕15時(shí),所述彈性元件21向上推動(dòng)所述操作按鈕15,以使所述操作按鈕15復(fù)位,所述操作按鈕15拉動(dòng)動(dòng)刀板14的前端,使得所述動(dòng)刀板14隨之復(fù)位。
[0045]參考圖9至圖11,為本發(fā)明第三實(shí)施例,在該實(shí)施例中,所述切割式裁紙刀100’之裁紙機(jī)構(gòu)102’還包括電力驅(qū)動(dòng)部41,所述電力驅(qū)動(dòng)部41 一端與所述操作件15’相連,另一端與所述動(dòng)刀板14相連,其中,本實(shí)施例中,所述操作件15’為控制所述電力驅(qū)動(dòng)部動(dòng)作的通電開關(guān),所述電力驅(qū)動(dòng)部41包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)411和傳動(dòng)齒輪組412,工作時(shí),按下所述操作件15’,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)411通電并開始工作:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)411通過(guò)所述傳動(dòng)齒輪組412控制所述動(dòng)刀板14的前端連接的第一凸輪16’轉(zhuǎn)動(dòng)一周,以使所述動(dòng)刀板14相對(duì)于靜刀板13動(dòng)作一個(gè)工作行程,完成一個(gè)裁紙動(dòng)作。其中,所述傳動(dòng)齒輪組412包括直齒輪和成型于所述第一凸輪16周沿并與所述直齒輪相互嚙合的從動(dòng)齒輪。
[0046]當(dāng)然,所述電力驅(qū)動(dòng)部41之驅(qū)動(dòng)電機(jī)411并不一定要使用傳動(dòng)齒輪組411帶動(dòng)所述動(dòng)刀板14的前端動(dòng)作,也可以通過(guò)其他傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制所述動(dòng)刀板14的前端,以使所述動(dòng)刀板14的前端沿第一軌道移動(dòng)。當(dāng)然,所述電力驅(qū)動(dòng)部的結(jié)構(gòu)并不限定在采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)作為動(dòng)力源上,也可通過(guò)電磁閥帶動(dòng)所述動(dòng)刀板14動(dòng)作,例如將電磁閥設(shè)置在所述動(dòng)刀板14的前端處并對(duì)所述動(dòng)刀板14的前端提供下拉力。
[0047]參考圖12,為本發(fā)明的第四實(shí)施例,與第三實(shí)施例不同的是,在該實(shí)施例中,所述動(dòng)刀板14為梯形長(zhǎng)條,以使所述動(dòng)刀板14的刀刃與所述靜刀板13的刀刃在裁紙時(shí)一直處于相交狀態(tài),裁紙省力。
[0048]以上所揭露的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍,因此依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化,仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種切割式裁紙刀,包括臺(tái)面和裁紙機(jī)構(gòu),其特征在于,所述裁紙機(jī)構(gòu)包括固定座、靜刀板、動(dòng)刀板和操作件,所述固定座設(shè)于所述臺(tái)面的一側(cè)邊處,所述靜刀板固定安裝于所述固定座上,所述動(dòng)刀板與所述靜刀板配合設(shè)置,所述動(dòng)刀板上設(shè)有第一連接端和第二連接端,且所述第一連接端和第二連接端分別活動(dòng)安裝于所述固定座上;所述操作件帶動(dòng)所述第一連接端沿第一軌道移動(dòng)的同時(shí),所述第二連接端沿第二軌道移動(dòng),所述第一軌道包括弧形段或者相對(duì)于靜刀板之刀刃傾斜的直線段,所述第二軌道與所述第一軌道連動(dòng)配口 O
2.如權(quán)利要求1所述的切割式裁紙刀,其特征在于,所述第一軌道為曲線軌道或者相對(duì)于靜刀板傾斜的直線軌道。
3.如權(quán)利要求1所述的切割式裁紙刀,其特征在于,還包括第一連桿,所述第一連桿的一端與所述固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端與所述第一連接端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
4.如權(quán)利要求1所述的切割式裁紙刀,其特征在于,所述固定座上開設(shè)有與所述第一軌道相對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)槽,所述第一連接端上設(shè)有一滑動(dòng)塊,且所述滑動(dòng)塊滑動(dòng)安裝于所述滑動(dòng)槽內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的切割式裁紙刀,其特征在于,所述第二軌道為圓弧形軌道。
6.如權(quán)利要求1所述的切割式裁紙刀,其特征在于,還包括第二連桿,所述第二連桿的一端與所述固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端與所述第二連接端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
7.如權(quán)利要求1所述的切割式裁紙刀,其特征在于,所述固定座上設(shè)有滑動(dòng)塊,所述第二連接端上開設(shè)有供所述滑動(dòng)塊滑動(dòng)的縱向滑槽。
8.如權(quán)利要求1所述的切割式裁紙刀,其特征在于,所述裁紙機(jī)構(gòu)還包括彈性元件和限位件,所述彈性元件對(duì)所述操作件和動(dòng)刀板提供復(fù)位的彈力,所述限位件限制所述第一連接端的移動(dòng)行程。
9.如權(quán)利要求8所述的切割式裁紙刀,其特征在于,所述彈性元件為設(shè)于所述操作件和固定座之間的復(fù)位彈簧,且所述第一連接端與所述操作件卡扣配合,所述限位件為設(shè)于所述固定座上的限位塊,所述操作件上設(shè)有與所述限位塊相卡合的卡合面。
10.如權(quán)利要求9所述的切割式裁紙刀,其特征在于,所述操作件為操作按鈕,所述操作按鈕包括滑動(dòng)安裝于所述固定座上的按鈕本體、形成于所述按鈕本體末端并抵觸所述第一連接端的斜面,以及設(shè)于所述按鈕本體上的所述卡合面,釋放所述操作按鈕時(shí)所述限位塊與所述卡合面相抵觸。
11.如權(quán)利要求1所述的切割式裁紙刀,其特征在于,還包括蓋體,所述蓋體包覆所述固定座、靜刀板、動(dòng)刀板,且所述蓋體上與所述靜刀板和動(dòng)刀板對(duì)應(yīng)的位置上開設(shè)有進(jìn)紙口、與所述操作件對(duì)應(yīng)的位置上開設(shè)有操作口。
12.如權(quán)利要求1所述的切割式裁紙刀,其特征在于,還包括電力驅(qū)動(dòng)部,所述電力驅(qū)動(dòng)部一端與所述操作件相連,另一端與所述動(dòng)刀板相連,動(dòng)作所述操作件,所述操作件控制所述電力驅(qū)動(dòng)部動(dòng)作,所述電力驅(qū)動(dòng)部帶動(dòng)所述動(dòng)刀板之第一連接端動(dòng)作并使所述動(dòng)刀板完成一次裁紙動(dòng)作。
【文檔編號(hào)】B26D5/08GK103612271SQ201310356728
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】陸學(xué)中 申請(qǐng)人:東莞精銳電器五金有限公司
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