一種單螺桿泵填料取出工具的制作方法
【專利摘要】一種單螺桿泵填料取出工具,屬于石油工具【技術(shù)領(lǐng)域】。第一刀口的一端與桿體連接;桿體的另一端連接手柄,桿體有彎曲;第一刀口為圓鉤尖形。桿體的彎曲角度120度;連接方式是焊接。本發(fā)明的優(yōu)點是針對單螺桿泵填料發(fā)生磨損、變形、結(jié)膠等情況而設(shè)計,現(xiàn)場員工可以根據(jù)填料的磨損程度進行選用。本發(fā)明靈活好用,操作簡單,取出舊填料快速省力。給操作員工提供了一個良好的安全操作環(huán)境,在操作過程中,節(jié)省了大量操作時間,明顯減輕了員工的勞動強度,提高了單螺桿泵的密封周期,保障了單螺桿泵的正常運行。
【專利說明】一種單螺桿泵填料取出工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種單螺桿泵填料取出工具,屬于石油工具【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在稠油生產(chǎn)過程中,單螺桿泵是采油計量站中重要的輸送設(shè)備。單螺桿泵是否正常,大罐原油是否能順利輸走,全部要靠一單螺桿泵來完成。現(xiàn)場隨著單螺桿泵使用周期的延長,常因單螺桿填料密封磨損嚴(yán)重而造成原油泄漏。在更換單螺桿填料過程中,存在現(xiàn)場操作空間狹小,常用工具(起子)取出舊填料較難,員工操作時間長,費時費力等。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種單螺桿泵填料取出工具,,解決目前現(xiàn)場操作空間狹小,單螺桿泵填料取出困難的問題,保證單螺桿的正常運行。
[0004]一種單螺桿泵填料取出工具,第一刀口的一端與桿體連接;桿體的另一端連接手柄,桿體有彎曲;第一刀口為圓鉤尖形。
[0005]一種單螺桿泵填料取出工具,第二刀口的一端與桿體連接;桿體的另一端連接手柄,第二刀口為扁平尖形;桿體有彎曲。
[0006]桿體的彎曲角度120度;連接方式是焊接。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點是針對單螺桿泵填料發(fā)生磨損、變形、結(jié)膠等情況而設(shè)計,現(xiàn)場員工可以根據(jù)填料的磨損程度進行選用。
[0008]本發(fā)明靈活好用,操作簡單,取出舊填料快速省力。給操作員工提供了一個良好的安全操作環(huán)境,在操作過程中,節(jié)省了大量操作時間,明顯減輕了員工的勞動強度,提高了單螺桿泵的密封周期,保障了單螺桿泵的正常運行。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]當(dāng)結(jié)合附圖考慮時,通過參照下面的詳細(xì)描述,能夠更完整更好地理解本發(fā)明以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點,但此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,構(gòu)成本發(fā)明的一部分,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定,如圖其中:
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
【具體實施方式】
[0013]顯然,本領(lǐng)域技術(shù)人員基于本發(fā)明的宗旨所做的許多修改和變化屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0014]實施例1:如圖1所示,一種單螺桿泵填料取出工具,由第一刀口 1、桿體3、手柄4組成;第一刀口 I的一端與桿體3連接;桿體3的另一端連接手柄4,桿體3有彎曲;第一刀口 I為圓鉤尖形。
[0015]桿體3的彎曲角度120度;固定連接方式是焊接。
[0016]實施例1:如圖2所示,一種單螺桿泵填料取出工具,由第二刀口 2、桿體3、手柄4組成。第二刀口 2的一端與桿體3連接;桿體3的另一端連接手柄4,第二刀口 2為扁平尖形;桿體3有彎曲。
[0017]桿體角度120度;連接方式是焊接。
[0018]如上所述,對本發(fā)明的實施例進行了詳細(xì)地說明,但是只要實質(zhì)上沒有脫離本發(fā)明的發(fā)明點及效果可以有很多的變形,這對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。因此,這樣的變形例也全部包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種單螺桿泵填料取出工具,其特征在于第一刀口的一端與桿體連接;桿體的另一立而連接手柄,桿體有彎曲;弟一刀口為圓鉤尖形。
2.一種單螺桿泵填料取出工具,其特征在于第二刀口的一端與桿體連接;桿體的另一端連接手柄,第二刀口為扁平尖形;桿體有彎曲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種單螺桿泵填料取出工具,其特征在于桿體的彎曲角度120度;連接方式是焊接。
【文檔編號】B25B27/02GK104339308SQ201310316791
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】寇秀玲 申請人:中國石油天然氣股份有限公司