專利名稱：小規(guī)格分切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及分切機(jī)，具體的說(shuō)，就是一種小規(guī)格分切機(jī)。
背景技術(shù)：
分切機(jī)是一種將寬幅紙張或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備，常用于造紙機(jī)械及印刷包裝機(jī)械。申請(qǐng)?zhí)枮?5240733.7的實(shí)用新型公開一種塑料薄膜分切機(jī)裝置，適用于對(duì)薄型塑料膜的分切。它由機(jī)架、電機(jī)和若干輥筒構(gòu)成。待切薄膜卷置于凸字型機(jī)架一頭的上部。經(jīng)過(guò)若干輥筒、薄膜展開輥和刀片，使待切薄膜平整展開的同時(shí)被分切成若干條所需寬度的薄膜帶，最后被纏繞在機(jī)架另一頭上部的兩個(gè)收卷軸上的卷子夾具上的卷子紙筒上。使用本實(shí)用新型分切薄型塑料膜，整齊、不粘結(jié)，成品率高。但是現(xiàn)有技術(shù)中，分切機(jī)的最小分切寬度為20mm,如果材料寬度在20mm以下則無(wú)法分條切割。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新的小規(guī)格分切機(jī)，以實(shí)現(xiàn)20mm以下的最小分切寬度，對(duì)小規(guī)格寬度尺寸的材料進(jìn)行加工。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:一種小規(guī)格分切機(jī)，包括:分切作業(yè)底板，左右支撐臺(tái)，所述小規(guī)格分切機(jī)還包括:刀組、刀組位置調(diào)節(jié)軸；其中，刀組位置調(diào)節(jié)軸設(shè)于左右支撐臺(tái)之間，并設(shè)于分切作業(yè)底板上方，刀組設(shè)于刀組位置調(diào)節(jié)軸上。
進(jìn)一步地，所述小規(guī)格分切機(jī)設(shè)有四根刀組位置調(diào)節(jié)軸，所述刀組位置調(diào)節(jié)軸固定設(shè)置與左右支撐臺(tái)之間，其上置放本機(jī)構(gòu)的相關(guān)部件，所述小規(guī)格分切機(jī)設(shè)有四組刀組，所述刀組通過(guò)兩螺絲調(diào)節(jié)固定在刀組位置調(diào)節(jié)軸上。進(jìn)一步地，所述小規(guī)格分切機(jī)設(shè)有尺寸標(biāo)尺，尺寸標(biāo)尺與刀組位置調(diào)節(jié)軸平行設(shè)置，分切的寬度尺寸調(diào)節(jié)位置可參考尺寸標(biāo)尺來(lái)設(shè)定。進(jìn)一步地，所述左右支撐臺(tái)各設(shè)有一螺帽，可以粗調(diào)刀組的高度位置，從而實(shí)現(xiàn)分切深度的粗條；更進(jìn)一步地，所述刀組設(shè)有松緊彈簧以及調(diào)節(jié)彈簧松緊程度的螺絲，可以實(shí)現(xiàn)切刀深度的精確調(diào)節(jié)。實(shí)際使用過(guò)程中，待分切材料在放料軸送出，經(jīng)此小規(guī)格分切機(jī)構(gòu)分切后，再由收料軸對(duì)分切后的產(chǎn)品收卷，再供下一作業(yè)工序使用。本實(shí)用新型的原理為:實(shí)施例中設(shè)置在同排的刀組會(huì)因?yàn)闄C(jī)構(gòu)厚度的原因不能分到最小值，將同排的刀組靠在一起并不是最小的分切寬度，而是通過(guò)前后排的刀組錯(cuò)位分切來(lái)實(shí)現(xiàn)的最小的分切寬度，從而實(shí)現(xiàn)小規(guī)格分條的。由于上述技術(shù)方案的采用，本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):克服了現(xiàn)有常規(guī)機(jī)器設(shè)備上材料寬度20mm以下無(wú)法分條切割的問(wèn)題，采用本實(shí)用新型可分切的最小寬度為6mm。

圖1是實(shí)施例中的小規(guī)格分切機(jī)構(gòu)立體整機(jī)組合示意圖；圖2是實(shí)施例中的小規(guī)格分切機(jī)構(gòu)立體分切結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述:如圖1、2所示，小規(guī)格分切機(jī)構(gòu)，主要由:1、2、3、4四組刀組，分切作業(yè)底板22，左右支撐臺(tái)23、24，刀組位置調(diào)節(jié)軸9、10、11、12，尺寸標(biāo)尺13、14等部分構(gòu)成。刀組位置調(diào)節(jié)軸9、10、11、12和尺寸標(biāo)尺13、14固定左右支撐臺(tái)23、24之間，其上置放本機(jī)構(gòu)的相關(guān)部件，1、2、3、4四組刀組通過(guò)兩螺絲調(diào)節(jié)固定在刀組位置調(diào)節(jié)軸9、10、
11、12上，分切的寬度尺寸調(diào)節(jié)位置可參考尺寸標(biāo)尺13、14來(lái)設(shè)定。支撐桿2通過(guò)螺帽27和螺絲28連接固定背膠角度位置調(diào)節(jié)支撐桿6，通過(guò)螺帽7和8固定背膠放置桿5，背膠放置桿5上通過(guò)螺帽30、31調(diào)節(jié)固定背膠放置滾軸29，滾軸29上可懸掛背膠膠帶分切深度的調(diào)節(jié)通過(guò)螺帽20、21完成粗調(diào)，在有半切要求時(shí)，可通過(guò)調(diào)節(jié)5、6、7、8螺絲、變化15、16、17、18彈簧松緊，實(shí)現(xiàn)四個(gè)切刀19深度的精確調(diào)節(jié)。需分切材料在放料軸送出，經(jīng)此小規(guī)格分切機(jī)構(gòu)分切后，再由收料軸對(duì)分切后的產(chǎn)品收卷，再供下一作 業(yè)工序使用。
權(quán)利要求1.一種小規(guī)格分切機(jī)，其特征在于，包括:分切作業(yè)底板，左右支撐臺(tái)，所述小規(guī)格分切機(jī)還包括:刀組、刀組位置調(diào)節(jié)軸；其中，刀組位置調(diào)節(jié)軸設(shè)于左右支撐臺(tái)之間，并設(shè)于分切作業(yè)底板上方，刀組設(shè)于刀組位置調(diào)節(jié)軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述小規(guī)格分切機(jī)，其特征在于，所述小規(guī)格分切機(jī)設(shè)有四根刀組位置調(diào)節(jié)軸，所述刀組位置調(diào)節(jié)軸固定設(shè)置與左右支撐臺(tái)之間，其上置放本機(jī)構(gòu)的相關(guān)部件，所述小規(guī)格分切機(jī)設(shè)有四組刀組，所述刀組通過(guò)兩螺絲調(diào)節(jié)固定在刀組位置調(diào)節(jié)軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述小規(guī)格分切機(jī)，其特征在于，所述小規(guī)格分切機(jī)設(shè)有尺寸標(biāo)尺，尺寸標(biāo)尺與刀組位置調(diào)節(jié)軸平行設(shè)置，分切的寬度尺寸調(diào)節(jié)位置可參考尺寸標(biāo)尺來(lái)設(shè)定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述小規(guī)格分切機(jī)，其特征在于，所述左右支撐臺(tái)各設(shè)有一螺帽，可以粗調(diào)刀組的高度位置，從而實(shí)現(xiàn)分切深度的初步調(diào)節(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述小規(guī)格分切機(jī)，其特征在于，所述刀組設(shè)有松緊彈簧以及調(diào)節(jié)彈簧松緊程度的螺絲， 可以實(shí)現(xiàn)切刀深度的精確調(diào)節(jié)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種小規(guī)格分切機(jī)，包括分切作業(yè)底板，左右支撐臺(tái)，所述小規(guī)格分切機(jī)還包括刀組、刀組位置調(diào)節(jié)軸；其中，刀組位置調(diào)節(jié)軸設(shè)于左右支撐臺(tái)之間，并設(shè)于分切作業(yè)底板上方，刀組設(shè)于刀組位置調(diào)節(jié)軸上。所述小規(guī)格分切機(jī)設(shè)有四根刀組位置調(diào)節(jié)軸，所述刀組位置調(diào)節(jié)軸固定設(shè)置與左右支撐臺(tái)之間，其上置放本機(jī)構(gòu)的相關(guān)部件，所述小規(guī)格分切機(jī)設(shè)有四組刀組，所述刀組通過(guò)兩螺絲調(diào)節(jié)固定在刀組位置調(diào)節(jié)軸上。本實(shí)用新型通過(guò)前后排的刀組錯(cuò)位分切來(lái)實(shí)現(xiàn)的最小的分切寬度，從而實(shí)現(xiàn)小規(guī)格分條。
文檔編號(hào)B26D1/15GK203109999SQ201220747968
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
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