專利名稱：一種棘輪扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種扳手，尤其涉及一種棘輪扳手。
背景技術(shù)：
目前,棘輪扳手主要可分為單向棘輪扳手和雙向棘輪扳手兩種,而有一種單向棘輪扳手，其主要包括齒圈、扳體、擋塊和彈簧等，齒圈與擋塊相嚙合，彈簧設(shè)置在擋塊的一偵U，在彈簧的作用下，當扳體向某個方向轉(zhuǎn)動時，彈簧頂住擋塊，使擋塊與齒圈緊緊咬合，從而帶動齒圈一起轉(zhuǎn)動，用以擰緊或松開螺母，但是目前的這種單向棘輪扳手，由于彈簧比較細小，且其安裝位置位于擋塊的一側(cè)，導(dǎo)致其裝配非常困難，生產(chǎn)效率很低，而且彈簧在受到反作用力后，其彎曲方向不受限制，導(dǎo)致其對擋塊的作用力不穩(wěn)定，從而容易在需要擋塊與齒圈緊緊咬合時發(fā)生齒圈打滑現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種裝配簡單、使用穩(wěn)定可靠的棘輪扳手。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種棘輪扳手，包括扳體、齒圈和擋塊，所述的扳體的前端設(shè)置有安裝孔，所述的齒圈設(shè)置在所述的安裝孔中，所述的齒圈的外圓周面上一體設(shè)置有第一棘齒，所述的扳體上設(shè)置有與所述的安裝孔相連通的內(nèi)腔，所述的擋塊設(shè)置在所述的內(nèi)腔中，所述的擋塊上一體設(shè)置有與所述的第一棘齒相嚙合的第二棘齒，所述的扳體內(nèi)設(shè)置有斜孔，所述的斜孔內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述的彈簧頂在所述的擋塊的后斜面上。在水平面內(nèi)，所述的斜孔的中心線與所述的扳體的中心線的夾角為10 20°，所述的齒圈的中心到所述的斜孔開口端的中心點的連線與所述的扳體的中心線的夾角為3 15°，所述的 斜孔的中心線與所述的擋塊后斜面的夾角為70 110°。所述的斜孔內(nèi)設(shè)置有彈簧銷，所述的彈簧頂接在所述的彈簧銷與所述的斜孔之間，所述的彈簧銷頂在所述的擋塊的后斜面上，該結(jié)構(gòu)使得彈簧對擋塊的作用力更加穩(wěn)定可靠。所述的彈簧銷內(nèi)設(shè)置有彈簧孔，所述的彈簧的一端插入所述的彈簧孔中，所述的彈簧的另一端頂在所述的斜孔中。所述的擋塊的后斜面上一體設(shè)置有擋位臺階，所述的擋位臺階位于所述的彈簧銷的內(nèi)側(cè)，可防止扳手快速轉(zhuǎn)動時，擋塊與彈簧銷之間發(fā)生打滑，進一步保證了使用的穩(wěn)定可
O所述的擋位臺階的厚度大于0.3mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是由于將彈簧裝配在扳體的斜孔內(nèi)，且彈簧頂在擋塊的后斜面上，大大降低了彈簧的裝配難度，提高了生產(chǎn)效率；同時也使得彈簧對擋塊的作用力穩(wěn)定，保證了在需要擋塊與齒圈緊緊咬合時擋塊與齒圈咬合的穩(wěn)定可靠。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的局部放大示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。如圖所示，一種棘輪扳手，包括扳體1、齒圈2、擋塊3和彈簧5，扳體I的前端設(shè)置有安裝孔(圖中未標出)，齒圈2設(shè)置在安裝孔中，齒圈2的外圓周面上一體設(shè)置有第一棘齒21，扳體I上設(shè)置有與安裝孔相連通的內(nèi)腔11，擋塊3設(shè)置在內(nèi)腔11中，擋塊3上一體設(shè)置有與第一棘齒21相嚙合的第二棘齒31，扳體I內(nèi)設(shè)置有斜孔12，斜孔12內(nèi)設(shè)置有彈簧銷4，彈簧銷4內(nèi)設(shè)置有彈簧孔(圖中未標出)，彈簧5的一端插入彈簧孔中，彈簧5的另一端頂在斜孔12中，彈簧銷4頂在擋塊3的后斜面32上，擋塊3的后斜面上一體設(shè)置有擋位臺階33，擋位臺階33位于彈簧銷4的內(nèi)側(cè)，在水平面內(nèi)，斜孔12的中心線與扳體I的中心線的夾角a為18°，齒圈2的中心到斜孔12開口端的中心點的連線與板體I的中心線的夾角^為10°，斜孔12的中心線與擋塊3后斜面32的夾角Y為85°。上述實施例中，可根據(jù)扳手的尺寸和實際需要，對斜孔12的中心線與扳體I的中心線的夾角a在10 20°的范圍內(nèi)選擇，對齒圈2的中心到斜孔12開口端的中心點的連線與扳體I的中心線的夾角P在3 15°的范圍內(nèi)選擇，對斜孔12的中心線與擋塊3后斜面32的夾角Y在70 110°的范圍內(nèi)選擇，擋位臺階33的厚度大于0.3mm。本棘輪扳手實現(xiàn)單向轉(zhuǎn)動的過程為:如圖所示，將齒圈2套在需要擰緊或松開的螺母上，當扳體I逆時針轉(zhuǎn)動時，帶動擋塊3逆時針轉(zhuǎn)動，此時，彈簧銷4對擋塊3的作用力很小甚至不產(chǎn)生作用力，擋塊3上的第二棘齒31與齒圈2上的第一棘齒21之間發(fā)生相對滑動，此時，齒圈 2不動；而當扳體I順時針轉(zhuǎn)動時，帶動擋塊3順時針轉(zhuǎn)動，此時，彈簧銷4對擋塊3施加作用力，使擋塊3上的第二棘齒31與齒圈2上的第一棘齒21相互咬合，從而帶動齒圈2 —起順時針轉(zhuǎn)動，將螺母擰緊或松開。
權(quán)利要求1.一種棘輪扳手，包括扳體、齒圈和擋塊，所述的扳體的前端設(shè)置有安裝孔，所述的齒圈設(shè)置在所述的安裝孔中，所述的齒圈的外圓周面上一體設(shè)置有第一棘齒，所述的扳體上設(shè)置有與所述的安裝孔相連通的內(nèi)腔，所述的擋塊設(shè)置在所述的內(nèi)腔中，所述的擋塊上一體設(shè)置有與所述的第一棘齒相嚙合的第二棘齒，其特征在于所述的扳體內(nèi)設(shè)置有斜孔，所述的斜孔內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述的彈簧頂在所述的擋塊的后斜面上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種棘輪扳手，其特征在于在水平面內(nèi)，所述的斜孔的中心線與所述的扳體的中心線的夾角為10 20°，所述的齒圈的中心到所述的斜孔開口端的中心點的連線與所述的扳體的中心線的夾角為3 15°，所述的斜孔的中心線與所述的擋塊后斜面的夾角為70 110°。
3.如權(quán)利要求1所述的一種棘輪扳手，其特征在于所述的斜孔內(nèi)設(shè)置有彈簧銷，所述的彈簧頂接在所述的彈簧銷與所述的斜孔之間，所述的彈簧銷頂在所述的擋塊的后斜面上。
4.如權(quán)利要求3所述的一種棘輪扳手，其特征在于所述的彈簧銷內(nèi)設(shè)置有彈簧孔，所述的彈簧的一端插入所述的彈簧孔中，所述的彈簧的另一端頂在所述的斜孔中。
5.如權(quán)利要求3所述的一種棘輪扳手，其特征在于所述的擋塊的后斜面上一體設(shè)置有擋位臺階，所述的擋位臺階位于所述的彈簧銷的內(nèi)側(cè)。
6.如權(quán)利要求5所述的一種棘輪扳手，其特征在于所述的擋位臺階的厚度大于0.3mm。
專利摘要本實用新型公開了一種棘輪扳手，包括扳體、齒圈和擋塊，扳體的前端設(shè)置有安裝孔，齒圈設(shè)置在安裝孔中，齒圈的外圓周面上一體設(shè)置有第一棘齒，扳體上設(shè)置有與安裝孔相連通的內(nèi)腔，擋塊設(shè)置在內(nèi)腔中，擋塊上一體設(shè)置有與第一棘齒相嚙合的第二棘齒，特點是扳體內(nèi)設(shè)置有斜孔，斜孔內(nèi)設(shè)置有彈簧，彈簧頂在擋塊的后斜面上；優(yōu)點是由于將彈簧裝配在扳體的斜孔內(nèi)，且彈簧頂在擋塊的后斜面上，大大降低了彈簧的裝配難度，提高了生產(chǎn)效率；同時也使得彈簧對擋塊的作用力穩(wěn)定，保證了在需要擋塊與齒圈緊緊咬合時擋塊與齒圈咬合的穩(wěn)定可靠。
文檔編號B25B13/46GK203003752SQ201220621660
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者包劍剛 申請人:寧波市杰杰工具有限公司