專利名稱：一種切割蓄電池用防護帶的切帶機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種切割蓄電池用防護帶的切帶機技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種切帶機，具體的說是涉及一種切割蓄電池用防護帶的切帶 機。
背景技術(shù)：
[0002]蓄電池用的防護帶通常是直接購買到很長很寬的防護帶，因此在使用時需要按照 蓄電池所需的寬度和長度進行切割，目前，通常是采用人工用剪刀等工具進行剪切的方式， 這種剪切方式勞動強大，效率低，防護帶比較脆，很容易壞，人工切割既不能保證切割長度 也不能保證切割寬度。發(fā)明內(nèi)容[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種切割蓄電池用防護帶的切帶機，該切 割機精度高且能實現(xiàn)快速切割。[0004]為了達到上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的[0005]本實用新型是一種切割蓄電池用防護帶的切帶機，包括傳送裝置和切割裝置，切 割裝置包括豎切裝置和橫切裝置，傳送裝置包括有一 Z型支架，在Z型支架上由左向右依次 設(shè)置有第一橫梁、第二橫梁、第三橫梁和第四橫梁，豎切裝置包括控制渠，Z型支架與控制渠 連接，在控制渠上方設(shè)置有固定橫梁，在固定橫梁上設(shè)置2-3個刀片夾具，在每個刀片夾具 內(nèi)均通過螺釘固定有一刀片，橫切裝置包括有一通過氣缸往復(fù)運動的橫切支架和一壓軸， 壓軸設(shè)置在控制渠的右端，在橫切支架上向下設(shè)置有橫切刀片。[0006]本實用新型的進一步改進在于在控制渠上與每個刀片相對應(yīng)的設(shè)置有卡槽，在 控制渠的下方設(shè)置有固定刀片的橫槽，橫槽的寬度與刀片的寬度相同，在控制渠上設(shè)置有 2-3個防止防護帶偏移的擋塊，每塊擋塊通過螺絲與控制渠固定。[0007]本實用新型的進一步改進在于切帶機還包括有電控箱，壓軸與氣缸均與電控箱 電聯(lián)。[0008]本實用新型的進一步改進在于穿過第二橫梁設(shè)置有兩個滾輪，第二橫梁與第三 橫梁之間的距離等于滾輪的半徑。[0009]本實用新型的防護帶通過從第一橫梁上方經(jīng)過，再通過第二橫梁，從第二橫梁的 下方經(jīng)過，通過兩個滾輪與第三橫梁夾緊帶動，防護帶從第四橫梁上方經(jīng)過進入控制渠，通 過控制渠右端的壓軸帶動向前運動，將設(shè)置有固定橫梁上的刀具放下，插入卡槽后進入到 橫槽內(nèi)，卡槽避免刀片上下移動，橫梁避免刀片左右移動，從而達到固定刀片的目的，避免 由于刀片的晃動而造成切割的不精確，在控制渠上還設(shè)置有擋塊，避免防護帶偏移，同時可 以移動擋塊，適合不同寬度的防護帶切割，經(jīng)過切割寬度之后的防護帶再通過橫切支架上 的橫切刀片進行切割，壓軸的運動速度和橫切刀片的切割速度均通過電控箱進行控制，保 證切割寬度和切割長度精確，切割規(guī)則，避免由于切割不準確而造成的浪費。[0010]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，切割精確且切割速度快，生產(chǎn)效率高。


[0011]圖1是本實用新型的俯視圖。[0012]圖2是本實用新型Z型支架的側(cè)視圖。[0013]圖3是圖1是刀片的放大圖。[0014]圖4是本實用新型圖1的橫切刀片的示意圖。[0015]其中1-Z型支架，2-第一橫梁，3-第二橫梁，4-第三橫梁，5-第四橫梁，6-滾輪， 7-控制渠，8-固定橫梁，10-刀片夾具，11-刀片，12-橫槽，13-卡槽，14-擋塊，15-橫切支 架，16-壓軸，17-橫切刀片，18-氣缸，19-電控箱。
具體實施方式
[0016]為了加深對本實用新型做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并 不對本實用新型的保護范圍構(gòu)成限定。[0017]如圖1-4所示，本實用新型是一種切割蓄電池用防護帶的切帶機，包括傳送裝置 和切割裝置，所述切割裝置包括豎切裝置和橫切裝置，所述傳送裝置包括有一 Z型支架1， 在所述Z型支架I上由左向右依次設(shè)置有第一橫梁2、第二橫梁3、第三橫梁4和第四橫梁 5，穿過所述第二橫梁3設(shè)置有兩個滾輪6，所述第二橫梁3與所述第三橫梁4之間的距離等 于所述滾輪6的半徑，所述兩個滾輪6壓緊防護帶進入切割裝置，所述豎切裝置包括控制渠 7，所述Z型支架I與所述控制渠7連接，在所述控制渠7上方設(shè)置有固定橫梁8，在所述固 定橫梁8上設(shè)置2個刀片夾具10，在所述每個刀片夾具10內(nèi)均通過螺釘固定有一刀片11， 所述每個刀片夾具10均可以繞所述固定橫梁8轉(zhuǎn)動，當(dāng)防護帶傳動到后端時再將刀片夾具 10放下來進行切割防護帶，在所述控制渠7上與所述每個刀片11相對應(yīng)的設(shè)置有卡槽13， 在所述控制渠7的下方設(shè)置有固定刀片11的橫槽12，當(dāng)?shù)镀瑠A具10放下來的時候剛好插 入到卡槽13內(nèi)，穿過所述卡槽13進入到所述橫橫槽12內(nèi)，所述橫槽12的寬度與所述刀片 11的寬度相同，在所述控制渠7設(shè)置有3個防止防護帶偏移的擋塊14，所述每塊擋塊14通 過螺絲與所述控制渠7固定，每塊擋塊14均可以移動位置，避免防護帶在運動的過程中發(fā) 生偏移，所述橫切裝置包括有一通過氣缸18往復(fù)運動的橫切支架15和一壓軸16，所述壓軸 16設(shè)置在所述控制渠7的右端，在所述橫切支架15上向下設(shè)置有橫切刀片17，所述切帶機 還包括有電控箱19，所述壓軸16與所述氣缸18均與所述電控箱19電聯(lián)。[0018]本實用新型的切割過程是本實用新型的防護帶通過從第一橫梁上方經(jīng)過，再通 過第二橫梁，從第二橫梁的下方經(jīng)過，通過兩個滾輪與第三橫梁夾緊帶動，防護帶從第四橫 梁上方經(jīng)過進入控制渠，通過控制渠右端的壓軸帶動向前運動，將設(shè)置有固定橫梁上的刀 具放下，插入卡槽后進入到橫槽內(nèi)，卡槽避免刀片上下移動，橫梁避免刀片左右移動，從而 達到固定刀片的目的，避免由于刀片的晃動而造成切割的不精確，在控制渠上還設(shè)置有擋 塊，避免防護帶偏移，同時可以移動擋塊，適合不同寬度的防護帶切割，經(jīng)過切割寬度之后 的防護帶再通過橫切支架上的橫切刀片進行切割，壓軸的運動速度和橫切刀片的切割速度 均通過電控箱進行控制，保證切割寬度和切割長度精確，切割規(guī)則，避免由于切割不準確而 造成的浪費。[0019]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，切割精確且切割速度快，生產(chǎn)效率高。
權(quán)利要求1.一種切割蓄電池用防護帶的切帶機，包括傳送裝置和切割裝置，所述切割裝置包括豎切裝置和橫切裝置，其特征在于所述傳送裝置包括有一 Z型支架(I)，在所述Z型支架(I)上由左向右依次設(shè)置有第一橫梁(2)、第二橫梁(3)、第三橫梁(4)和第四橫梁(5)，所述豎切裝置包括控制渠(7 )，所述Z型支架(I)與所述控制渠(7 )連接，在所述控制渠(7 )上方設(shè)置有固定橫梁(8)，在所述固定橫梁(8)上設(shè)置2-3個刀片夾具(10)，在所述每個刀片夾具(10)內(nèi)均通過螺釘固定有一刀片(11)，所述橫切裝置包括有一通過氣缸(18)往復(fù)運動的橫切支架(15)和一壓軸(16)，所述壓軸(16)設(shè)置在所述控制渠(7)的右端，在所述橫切支架(15)上向下設(shè)置有橫切刀片(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種切割蓄電池用防護帶的切帶機，其特征在于在所述控制渠(7)上與所述每個刀片(11)相對應(yīng)的設(shè)置有卡槽(13)，在所述控制渠(7)的下方設(shè)置有固定刀片(11)的橫槽(12 )，所述橫槽(12 )的寬度與所述刀片(11)的寬度相同，在所述控制渠(7)上設(shè)置有2-3個防止防護帶偏移的擋塊(14)，所述每塊擋塊(14)通過螺絲與所述控制渠(7)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種切割蓄電池用防護帶的切帶機，其特征在于所述切帶機還包括有電控箱(19)，所述壓軸(16)與所述氣缸(18)均與所述電控箱(19)電聯(lián)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種切割蓄電池用防護帶的切帶機，其特征在于穿過所述第二橫梁(3)設(shè)置有兩個滾輪(6)，所述第二橫梁(3)與所述第三橫梁(4)之間的距離等于所述滾輪(6)的半徑。
專利摘要本實用新型是一種切割蓄電池用防護帶的切帶機，包括傳送裝置和切割裝置，切割裝置包括豎切裝置和橫切裝置，傳送裝置包括有一Z型支架，在Z型支架上由左向右依次設(shè)置有第一橫梁、第二橫梁、第三橫梁和第四橫梁，豎切裝置包括控制渠，Z型支架與控制渠連接，在控制渠上方設(shè)置有固定橫梁，在固定橫梁上設(shè)置2-3個刀片夾具，在每個刀片夾具內(nèi)均通過螺釘固定有一刀片，橫切裝置包括有一通過氣缸往復(fù)運動的橫切支架和一壓軸，壓軸設(shè)置在控制渠的右端，在橫切支架上向下設(shè)置有橫切刀片。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，適合不用寬度的防護帶的切割，通過電控箱進行控制切割速度，切割精確且切割速度快，生產(chǎn)效率高。
文檔編號B26D7/06GK202825900SQ201220504690
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者韓峰, 孫廷猛, 汪振興 申請人:天能電池(蕪湖)有限公司