專利名稱：一種節(jié)育器放置管叉頭成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種節(jié)育器放置管叉頭成型模具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種節(jié)育器放置管叉頭成型模具，屬于機(jī)械制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]節(jié)育器放置管是放置宮內(nèi)節(jié)育器手術(shù)器械的主要組成部件，其現(xiàn)有結(jié)構(gòu)是由注塑叉頭和放置管兩部分組成，生產(chǎn)方法是先將叉頭注塑生產(chǎn)出來，然后經(jīng)過人工組裝到放置管上，需要注塑和組裝二次加工，不僅浪費(fèi)大量的人力、物力，而且使用時(shí)叉頭與放置管易脫落，造成手術(shù)事故。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的旨在克服目前放置管的結(jié)構(gòu)及加工技術(shù)上存在的缺陷，提供一種能直接在放置管上成型叉頭的節(jié)育器放置管叉頭成型模具。[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種節(jié)育器放置管叉頭成型模具，它具有模具主體，特點(diǎn)是，在模具主體上設(shè)有按需要的形狀、尺寸設(shè)計(jì)的叉頭型腔。[0005]為了更好地實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的，在模具主體上還設(shè)有加熱器，加熱器上可以連接有溫控器。本實(shí)用新型的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，制作簡(jiǎn)單，可以使放置管叉頭的成型生產(chǎn)一次完成，解決了叉頭需要注塑和粘接組裝二次加工的問題，并可實(shí)現(xiàn)一模同時(shí)生產(chǎn)幾十個(gè)放置管叉頭，不僅簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，而且大大提高了生產(chǎn)效率，徹底解決了叉頭與放置管易脫落，造成手術(shù)事故的風(fēng)險(xiǎn)。[0007]
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)地解釋說明。


[0008]圖I-本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]圖2-圖I的A-A剖視圖；[0010]圖3-本實(shí)用新型的工作原理圖；[0011]圖4-待加工放置管的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖5-成型后的放置管結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]附圖圖面說明[0014]I模具主體，2叉頭型腔，3加熱器，4溫控器。
具體實(shí)施方式
[0015]參見圖I、圖2，模具主體I上設(shè)有多個(gè)根據(jù)實(shí)際需要的形狀及尺寸而設(shè)計(jì)的叉頭型腔2，為了加工方便，在模具主體I上可以設(shè)有加熱器3，加熱器3可以通過導(dǎo)線連接溫控器4。[0016]工作原理[0017]先開啟加熱器3，給模具主體I和叉頭型腔2加熱，當(dāng)模具主體I和叉頭型腔 2的溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，溫控器4將自動(dòng)把溫度控制在需要的溫度范圍之內(nèi)。[0018]叉頭成型加工過程見參見圖3，待加工放置管原料前端的凹槽(參見圖4所示)是在上一個(gè)拉管生產(chǎn)工序中已加工好的，這時(shí)可將放置管原料按圖3中的箭頭方向送入模具主體I的叉頭型腔2中，放置管前端的凹槽部分在已達(dá)到設(shè)定溫度的型腔中軟化，按照型腔的結(jié)構(gòu)自動(dòng)形成叉頭的形狀(參見圖5所示)。由于放置管在叉頭型腔內(nèi)成型時(shí)受箭頭方向的推力和高溫定型，加工后的叉頭不會(huì)變形，產(chǎn)品成形好，表面光潔度高，完全可以滿足設(shè)計(jì)要求。
權(quán)利要求1.一種節(jié)育器放置管叉頭成型模具，它具有模具主體(I)，其特征是，模具主體(I)上設(shè)有叉頭型腔(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種節(jié)育器放置管叉頭成型模具，其特征是，在模具主體(I) 上設(shè)有加熱器(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種叉頭成型模具，其特征是，在加熱器(3)上連接有溫控器(4)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種節(jié)育器放置管叉頭成型模具，它具有模具主體，特點(diǎn)是，模具主體上設(shè)有按需要的形狀、尺寸設(shè)計(jì)的叉頭型腔，通過對(duì)叉頭型腔加熱，可以在模具上一次加工成型幾十個(gè)叉頭，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，可以使放置管叉頭的成型生產(chǎn)一次完成，解決了已有技術(shù)中叉頭需要注塑和粘接組裝二次加工的問題，不僅簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，而且大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B26F1/44GK202727019SQ201220343089
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者于李鋼, 徐琳, 李偉, 王曉燕, 王卿 申請(qǐng)人:煙臺(tái)計(jì)生藥械有限公司