一種新型直刀裁剪的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型直刀裁剪機(jī)，本技術(shù)凸輪偏心距離與底盤高度保持一致，刀頭底端不做切割工作，徹底消除因直刀下端刃口純化，將布紗、布碎片堵塞刀槽的現(xiàn)象發(fā)生。使用特殊的線磨擦代替現(xiàn)有的刀片平面磨擦，在正常前進(jìn)或轉(zhuǎn)彎時，以減小刀片與刀庫磨擦力。使用滾動磨擦代替平面磨擦，在正常前進(jìn)或轉(zhuǎn)彎時，從根本上減小刀片與布料的反作用力。本發(fā)明新型直刀裁剪機(jī)，具有提高裁剪質(zhì)量、操作方便、壽命長、使用成本低廉，結(jié)構(gòu)新穎等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種新型直刀裁剪機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種服裝、皮革、包箱、床上用品、汽車裝飾等加工機(jī)器，具體涉及一種新型的直刀裁剪機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)直刀裁剪機(jī)；由主電機(jī)驅(qū)動凸輪連桿，連桿拖動滑塊，使滑塊上的直刀片往復(fù)運(yùn)行，從而達(dá)到切割作用。
[0003]實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)直刀片上升至極點(diǎn)時，直刀片底端刃口已經(jīng)脫離底盤上平面，此部高約3CM，此時脫離部的待裁料是由直刀片底端刃口切開，故底端刃口比直線刃口純化要快，底端刃口純化后，將未切斷的布紗、布碎片強(qiáng)行下頂，使之堵塞在底盤刀槽內(nèi)，如不及時清除堵塞物，磨利直刀片端部刃口，就無法再進(jìn)行裁布工作。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，直刀片平面與刀庫平面產(chǎn)生磨擦過大，正常工作時，直刀片后側(cè)與刀庫后擋板相磨擦，裁布前進(jìn)時，疊層布料產(chǎn)生反向阻力，使刀片一直高溫運(yùn)行。當(dāng)裁布轉(zhuǎn)彎時，直刀片在刀庫中產(chǎn)生扭曲，刀片溫度升高加劇，切割化纖布料時，甚至于燒結(jié)布料。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中，磨刀機(jī)構(gòu)的動能是由凸輪外圓側(cè)面與一磨擦輪的外圓側(cè)面相摩擦。磨擦輪軸齒輪經(jīng)過多套齒輪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換動力，一部帶動左右兩套環(huán)型砂帶旋轉(zhuǎn)，一部帶動螺桿使磨刀裝置升降，由于磨刀裝置負(fù)載過大，磨擦輪和傳動齒輪在較短的時間內(nèi)就會損壞。
[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種新型的直刀裁剪機(jī)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)直刀裁剪機(jī)，直刀片脫離底盤及大磨擦切割方式的問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0008]本發(fā)明提供一種減小凸輪偏心軸距離，加高底盤，從而縮短直刀片行程。當(dāng)直刀片上升至極點(diǎn)時，直刀片底端刃口在底盤平面內(nèi)。將現(xiàn)有技術(shù)的底端刃口不做切斷工作，僅直刀片的直線刃口完成裁布工作。徹底消除因直刀下端刃口純化，將布紗、布碎片堵塞刀槽的現(xiàn)象發(fā)生。
[0009]本發(fā)明提供一種網(wǎng)格形狀刀庫，使用特殊的線磨擦代替現(xiàn)有的面磨擦，減少刀片與刀庫的磨擦面。為克服直刀片后側(cè)與刀庫后擋板相磨擦，在刀庫檔板中間隔設(shè)置陶瓷滾珠，在刀桿上設(shè)緊定螺絲頂住陶瓷滾珠，使用滾動磨擦代替滑動磨擦，在正常前進(jìn)切割時，從根本上減小反作用力和磨擦力，從而避免了因刀片高溫?zé)Y(jié)布料。
[0010]本發(fā)明提供一種微型電機(jī)直接驅(qū)動磨刀裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)，克服了現(xiàn)有技術(shù)磨擦輪驅(qū)動磨刀裝置中的傳動齒輪易損的缺點(diǎn)。
[0011]本發(fā)明直刀裁剪機(jī)具有提高裁剪質(zhì)量、操作方便、壽命長、使用成本低，結(jié)構(gòu)新穎等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]圖1為本發(fā)明直刀裁剪機(jī)主體部件組合示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明直刀裁剪機(jī)微型電機(jī)與磨刀裝置示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例
[0015]圖1為本發(fā)明直刀裁剪機(jī)主體部件組合示意圖；
[0016]一種新型直刀裁剪機(jī)包括在，刀桿2 —端固定在底盤1，刀桿2另一端固定在主電機(jī)7，刀桿2槽內(nèi)安裝網(wǎng)形刀庫3，網(wǎng)形刀庫3槽內(nèi)安置直刀片4，直刀片4的上端鎖定在滑塊5，刀桿2后側(cè)間隔設(shè)有螺絲孔22，螺絲孔22內(nèi)設(shè)有陶瓷滾珠8，使陶瓷滾珠8直頂在直刀片4的后側(cè)，刀桿2后側(cè)螺絲孔22用緊定螺絲9頂住陶瓷滾珠8，使用滾動磨擦代替滑動磨擦，在正常前進(jìn)裁割時，從根本上減小反作用力和磨擦力。主電機(jī)7運(yùn)行時，凸輪10旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動偏心軸連桿6的往復(fù)運(yùn)動，連桿6拉動滑塊5，使固定在連桿6上的直刀片4在網(wǎng)形刀庫3槽內(nèi)往復(fù)運(yùn)動。凸輪10、連桿6偏心距離與底盤I的高度保持一致，使直刀片4下端口 11在底盤I的高度內(nèi)往復(fù)運(yùn)動，直刀片4上升至極點(diǎn)時，下端口 11不脫離底盤I上的平面。
[0017]圖2為本發(fā)明直刀裁剪機(jī)微型電機(jī)、絲桿、傳動齒輪示意圖；
[0018]一種實(shí)用新型裁剪機(jī)包括在，主電機(jī)外罩12裝配在主電機(jī)7上，以下13、14、15、
16、17、18、19、20、21、22部件裝配在主電機(jī)外罩12及刀桿2內(nèi)。具體結(jié)構(gòu)如下；升降絲桿15下端連接磨具支架20，磨具支架20平面設(shè)有兩只滑桿穿孔21、A、B，滑桿孔21、A、B內(nèi)設(shè)有兩根可活動的滑桿18、A、B，滑桿18、A、B下端設(shè)有兩只磨具滾輪19、A、B，微型電機(jī)13出軸傳動輪14傳動升降絲桿齒輪16、及滑動桿齒輪17、A、B，開啟微型電機(jī)傳動輪14旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動磨具滾輪19、A、B旋轉(zhuǎn)，磨具滾輪19、A、B貼靠在直刀片4的兩側(cè)，由升降絲桿15帶動磨具支架20上下運(yùn)行實(shí)現(xiàn)磨刀工作。
【權(quán)利要求】
1.一種新型直刀裁剪機(jī)，包括主電機(jī)，微型電機(jī)，刀桿，刀庫，刀片，底盤，絲桿，磨刀裝置。主電機(jī)心軸設(shè)有凸輪，凸輪設(shè)有偏心軸，偏心軸設(shè)有連桿，連桿一端的滑塊固定直刀片，直刀片插在網(wǎng)格形狀的刀庫內(nèi)，在刀庫槽的后檔板中、間隔設(shè)有陶瓷滾珠，刀桿上端固定主電機(jī)，下端固定底盤，啟動主電機(jī)，直刀片的下端口不脫離底盤在底盤高度內(nèi)往復(fù)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)直刀片的直線刃口做裁斷工作。驅(qū)動微型電機(jī)，使絲桿升降并傳動滑桿下端部的磨具滾輪旋轉(zhuǎn)，磨具滾輪在刀片兩側(cè)運(yùn)動實(shí)現(xiàn)磨刀工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型電機(jī)，其特征在于；啟動微型電機(jī)，傳動固定在絲桿下端的磨刀裝置在刀片兩則上下運(yùn)行，同時傳動滑動桿下端的磨具滾輪旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)磨具滾輪上裝置的磨具磨料對直刀片進(jìn)行磨刀工作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪，連桿，刀片，底盤的組合運(yùn)動，其特征在于；連桿在凸輪上的往復(fù)運(yùn)動距離與底盤高度距離保持一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀庫，其特征在于；刀庫平面設(shè)為網(wǎng)格形狀。減少直刀片平面與刀庫平面的磨擦。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷滾珠，其特征在于；陶瓷滾珠間隔安置在刀庫后檔板的前側(cè)，實(shí)現(xiàn)直刀片的后側(cè)與陶瓷滾珠滾動磨擦，減小磨擦。
【文檔編號】B26D7/12GK103802152SQ201210438445
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月6日
【發(fā)明者】鄭根仁 申請人:鄭根仁