專利名稱：輪胎模具樣板樣棒裝配專用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝配測(cè)量設(shè)備，尤其涉及一種輪胎模具樣板樣棒裝配專用裝置。
背景技術(shù)：
在輪胎模具生產(chǎn)過程中，需要對(duì)側(cè)板和鋼圈進(jìn)行嚴(yán)格測(cè)量和檢驗(yàn)。在鋼圈和側(cè)板的檢測(cè)時(shí)，由于檢測(cè)的曲面形狀復(fù)雜，采用傳統(tǒng)的測(cè)量工具不能迅速完成，而采用三坐標(biāo)測(cè)量儀等儀器檢測(cè)又費(fèi)時(shí)費(fèi)力，也很少采用。因此檢測(cè)方便快捷的樣板樣棒就成為主要的檢測(cè)工具。目前長度較短的樣板可以采用焊接后用線切割等加工設(shè)備進(jìn)行加工，而較長的樣棒則采用部分加工，然后與樣板進(jìn)行裝配，并通過影像測(cè)量工具測(cè)量并調(diào)整以控制裝配精度。由于樣棒較長，可達(dá)到2000mm甚至更長，目前使用于裝配中的影像測(cè)量工具測(cè)量范圍較小，因此很難滿足裝配需要。而由于樣棒裝配尺寸精度要求極高，單靠簡單的裝配工裝以及輔助工具很難滿足裝配精度要求，更不能在裝配過程中邊裝配邊測(cè)量以控制裝配精度，·而一旦誤差超出允許范圍，則裝配后的樣板樣棒不能使用，需要重新裝配，極為浪費(fèi)時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供了一種能有效實(shí)現(xiàn)樣棒精確定位裝配和測(cè)量、并方便調(diào)整、減少誤差的輪胎模具樣板樣棒裝配專用裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是輪胎模具樣板樣棒裝配專用裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上滑動(dòng)設(shè)有滑動(dòng)定位裝置和固定設(shè)有固定定位裝置，所述工作臺(tái)上還滑動(dòng)設(shè)有滑臺(tái)裝置，所述滑臺(tái)裝置設(shè)有檢測(cè)座，所述檢測(cè)座上設(shè)有檢測(cè)裝置，且所述檢測(cè)裝置位于所述滑動(dòng)定位裝置和所述固定定位裝置之間。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定定位裝置包括所述工作臺(tái)一端設(shè)有的固定立柱，所述固定立柱上設(shè)有固定定位板，所述固定定位板上設(shè)有樣板定位裝置。作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述滑動(dòng)定位裝置包括所述工作臺(tái)上滑動(dòng)設(shè)有的滑動(dòng)立柱，所述工作臺(tái)與所述滑動(dòng)立柱之間設(shè)有滑動(dòng)立柱滑動(dòng)控制裝置；所述滑動(dòng)立柱上滑動(dòng)設(shè)有滑動(dòng)定位板，所述滑動(dòng)立柱與所述滑動(dòng)定位板之間設(shè)有滑動(dòng)定位板滑動(dòng)控制裝置；所述滑動(dòng)定位板設(shè)有樣板定位裝置。作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述樣板定位裝置包括與樣板底面對(duì)應(yīng)的水平基準(zhǔn)塊、與樣板的兩直角邊相對(duì)應(yīng)的上基準(zhǔn)塊和側(cè)基準(zhǔn)塊和用于將樣板吸附固定的樣板磁吸附
>J-U ρ α裝直。作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述滑動(dòng)立柱滑動(dòng)控制裝置包括所述工作臺(tái)與所述滑動(dòng)立柱之間設(shè)有的滑動(dòng)立柱導(dǎo)軌和滑動(dòng)立柱絲杠，所述滑動(dòng)立柱絲杠傳動(dòng)連接有滑動(dòng)立柱驅(qū)動(dòng)裝置，所述滑動(dòng)立柱與所述滑動(dòng)立柱導(dǎo)軌之間設(shè)有夾緊裝置。作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述滑動(dòng)定位板滑動(dòng)控制裝置包括所述滑動(dòng)立柱與所述滑動(dòng)定位板之間設(shè)有滑動(dòng)定位板導(dǎo)軌和滑動(dòng)定位板絲杠，所述滑動(dòng)定位板絲杠端部設(shè)有制動(dòng)盤和滑動(dòng)定位板驅(qū)動(dòng)手輪，所述滑動(dòng)立柱上設(shè)有與所述制動(dòng)盤對(duì)應(yīng)的制動(dòng)盤鎖緊裝置。作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述滑臺(tái)裝置包括所述工作臺(tái)上設(shè)有第一滑臺(tái)導(dǎo)軌，所述第一滑臺(tái)導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)有第一滑臺(tái)，所述第一滑臺(tái)上設(shè)有與所述第一滑臺(tái)導(dǎo)軌相互垂直的第二滑臺(tái)導(dǎo)軌，所述第二滑臺(tái)導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)有第二滑臺(tái)，所述檢測(cè)座設(shè)于所述第二滑臺(tái)上，所述第二滑臺(tái)與所述第一滑臺(tái)之間設(shè)有第二滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置。作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述第二滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置包括所述第二滑臺(tái)與所述第一滑臺(tái)之間設(shè)有第二滑臺(tái)絲杠，所述第一滑臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第二滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)手輪，所述第二滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)手輪與所述第二滑臺(tái)絲杠通過傳動(dòng) 帶傳動(dòng)連接。作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述第一滑臺(tái)與所述工作臺(tái)之間設(shè)有設(shè)有第一滑臺(tái)絲杠，所述第一滑臺(tái)絲杠傳動(dòng)連接有第一滑臺(tái)伺服電機(jī)。作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述檢測(cè)裝置為影像測(cè)量儀。上述技術(shù)方案的輪胎模具樣板樣棒裝配專用裝置，由于采用了所述工作臺(tái)上滑動(dòng)設(shè)有滑動(dòng)定位裝置和固定設(shè)有固定定位裝置，所述工作臺(tái)上還滑動(dòng)設(shè)有滑臺(tái)裝置，所述滑臺(tái)裝置設(shè)有檢測(cè)座，所述檢測(cè)座上設(shè)有檢測(cè)裝置，且所述檢測(cè)裝置位于所述滑動(dòng)定位裝置和所述固定定位裝置之間，本發(fā)明通過采用滑臺(tái)裝置設(shè)置檢測(cè)裝置，使得檢測(cè)裝置可以在使用時(shí)根據(jù)需要調(diào)整位置，解決了測(cè)量范圍小的缺點(diǎn)，并通過滑動(dòng)定位裝置和固定定位裝置的配合實(shí)現(xiàn)樣板樣棒的精確裝配，實(shí)現(xiàn)了邊檢測(cè)邊裝配，隨時(shí)修整裝配，裝配效果好，精度高；并且本發(fā)明通過樣板固定后進(jìn)行樣棒精確裝配，連接、檢測(cè)修整在短時(shí)間即可完成，極大減少制作時(shí)間和返工成本。


圖I是本發(fā)明輪胎模具樣板樣棒裝配專用裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明輪胎模具樣板樣棒裝配專用裝置的俯視示意 圖3是本發(fā)明輪胎模具樣板樣棒裝配專用裝置的右視示意 圖4是本發(fā)明輪胎模具樣板樣棒裝配專用裝置的左視示意 圖5是本發(fā)明輪胎模具樣板樣棒裝配專用裝置的樣板定位裝置的示意 圖中1_機(jī)架；11_控制系統(tǒng)；2_工作臺(tái)；3_固定立柱；31_樣板定位裝置；32_固定定位板；311_水平基準(zhǔn)塊；312_上基準(zhǔn)塊；313_側(cè)基準(zhǔn)塊；4_滑動(dòng)立柱；41_滑動(dòng)定位板驅(qū)動(dòng)手輪；42_滑動(dòng)定位板；43_制動(dòng)盤；44_滑動(dòng)定位板導(dǎo)軌；5_滑動(dòng)立柱驅(qū)動(dòng)裝置；51_滑動(dòng)立柱絲杠；52_夾緊裝置；53_滑動(dòng)立柱導(dǎo)軌；6_第一滑臺(tái)；61_第一滑臺(tái)導(dǎo)軌；7_第二滑臺(tái)第二滑臺(tái)導(dǎo)軌；72_第二滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置；8_檢測(cè)座；81_影像測(cè)量儀；9-樣棒；91_樣板。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。如圖I、圖2、圖3和圖4所示，輪胎模具樣板樣棒裝配專用裝置，包括工作臺(tái)2，工作臺(tái)2設(shè)于機(jī)架I上，所述工作臺(tái)2上滑動(dòng)設(shè)有滑動(dòng)定位裝置和固定設(shè)有固定定位裝置，所述工作臺(tái)2上還滑動(dòng)設(shè)有滑臺(tái)裝置，所述滑臺(tái)裝置設(shè)有檢測(cè)座8，所述檢測(cè)座8上設(shè)有檢測(cè)裝置，且所述檢測(cè)裝置位于所述滑動(dòng)定位裝置和所述固定定位裝置之間。所述檢測(cè)裝置可以采用影像測(cè)量儀81。如圖I、圖2和圖4所示，所述固定定位裝置包括所述工作臺(tái)2—端設(shè)有的固定立柱3，所述固定立柱3上設(shè)有固定定位板32，所述固定定位板32上設(shè)有樣板定位裝置31。如圖I、圖2和圖3所示，所述滑動(dòng)定位裝置包括所述工作臺(tái)2上滑動(dòng)設(shè)有的滑動(dòng)立柱4，所述工作臺(tái)2與所述滑動(dòng)立柱4之間設(shè)有滑動(dòng)立柱滑動(dòng)控制裝置；所述滑動(dòng)立柱4上滑動(dòng)設(shè)有滑動(dòng)定位板42，所述滑動(dòng)立柱4與所述滑動(dòng)定位板42之間設(shè)有滑動(dòng)定位板滑動(dòng)控制裝置；所述滑動(dòng)定位板42設(shè)有所述樣板定位裝置31。所述滑動(dòng)立柱滑動(dòng)控制裝置包括所述工作臺(tái)2與所述滑動(dòng)立柱4之間設(shè)有的滑動(dòng)立柱導(dǎo)軌53和滑動(dòng)立柱絲杠51，可采用公知的方式將滑動(dòng)立柱導(dǎo)軌53和滑動(dòng)立柱絲杠51設(shè)于所述工作臺(tái)2上，所述滑動(dòng)立柱4滑動(dòng)設(shè)于滑動(dòng)立柱導(dǎo)軌53上并設(shè)有與所述滑動(dòng)立柱絲杠51絲連接的滑動(dòng)立柱絲杠螺母，所述滑動(dòng)立柱絲杠51傳動(dòng)連接有滑動(dòng)立柱驅(qū)動(dòng)裝置5，所述滑動(dòng)立柱4與所述滑動(dòng)立柱導(dǎo)軌53之間設(shè)有夾緊裝置52 ;滑動(dòng)立柱驅(qū)動(dòng)裝置5可以采用由控制系統(tǒng)11控制伺服電機(jī)的方式，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)立柱絲杠51轉(zhuǎn)動(dòng)從而驅(qū)使滑動(dòng)立柱4沿滑動(dòng)立柱導(dǎo)軌53滑動(dòng)，夾緊 裝置52可以用磁控制若干對(duì)抱緊片，采用磁吸附方式使抱緊片夾緊滑動(dòng)立柱導(dǎo)軌53達(dá)到滑動(dòng)立柱4定位目的。所述滑動(dòng)定位板滑動(dòng)控制裝置包括所述滑動(dòng)立柱4與所述滑動(dòng)定位板42之間設(shè)有滑動(dòng)定位板導(dǎo)軌44和滑動(dòng)定位板絲杠，可采用公知的方式將滑動(dòng)定位板導(dǎo)軌44和滑動(dòng)定位板絲杠設(shè)于滑動(dòng)立柱4上，所述滑動(dòng)定位板42滑動(dòng)設(shè)于滑動(dòng)定位板導(dǎo)軌44上并設(shè)有與滑動(dòng)定位板絲杠絲連接的滑動(dòng)定位板絲杠螺母，滑動(dòng)定位板絲杠采用滾珠絲杠，所述滑動(dòng)定位板絲杠端部設(shè)有制動(dòng)盤43和滑動(dòng)定位板驅(qū)動(dòng)手輪41，通過滑動(dòng)定位板驅(qū)動(dòng)手輪41驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)定位板絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)從而驅(qū)使滑動(dòng)定位板42沿滑動(dòng)定位板導(dǎo)軌44滑動(dòng)；所述滑動(dòng)立柱4上設(shè)有與所述制動(dòng)盤43對(duì)應(yīng)的制動(dòng)盤鎖緊裝置，制動(dòng)盤鎖緊裝置可以采用磁控制吸附塊吸附住制動(dòng)盤43的方式達(dá)到滑動(dòng)定位板42定位目的。如圖2和圖5所示，所述樣板定位裝置31包括與樣板的底面對(duì)應(yīng)的水平基準(zhǔn)塊311、與樣板91的兩直角邊相對(duì)應(yīng)的上基準(zhǔn)塊312和側(cè)基準(zhǔn)塊313、以及用于將樣板91吸附固定的樣板磁吸附裝置。將樣板91的底面放于水平基準(zhǔn)塊311，樣板91的兩直角邊與上基準(zhǔn)塊312和側(cè)基準(zhǔn)塊313靠緊，打開樣板磁吸附裝置將樣板91固定好。樣板磁吸附裝置可以采用磁吸附方式。如圖I、圖2、圖3和圖4所示，所述滑臺(tái)裝置包括所述工作臺(tái)2上設(shè)有第一滑臺(tái)導(dǎo)軌61，所述第一滑臺(tái)導(dǎo)軌61上滑動(dòng)設(shè)有第一滑臺(tái)6，所述第一滑臺(tái)6上設(shè)有與所述第一滑臺(tái)導(dǎo)軌61相互垂直的第二滑臺(tái)導(dǎo)軌71，所述第二滑臺(tái)導(dǎo)軌71上滑動(dòng)設(shè)有第二滑臺(tái)7，所述檢測(cè)座8設(shè)于所述第二滑臺(tái)7上，所述第二滑臺(tái)7與所述第一滑臺(tái)6之間設(shè)有第二滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置72。所述第二滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置72包括所述第二滑臺(tái)7與所述第一滑臺(tái)6之間設(shè)有第二滑臺(tái)絲杠，可采用公知的方式將第二滑臺(tái)絲杠設(shè)于第一滑臺(tái)6上，第二滑臺(tái)7上設(shè)有與第二滑臺(tái)絲杠絲連接的第二滑臺(tái)絲杠螺母，第二滑臺(tái)絲杠采用滾珠絲杠，所述第一滑臺(tái)6上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第二滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)手輪，所述第二滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)手輪與所述第二滑臺(tái)絲杠通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接，通過所述第二滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)手輪驅(qū)動(dòng)所述第二滑臺(tái)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)來驅(qū)動(dòng)第二滑臺(tái)7沿第二滑臺(tái)導(dǎo)軌71滑動(dòng)。所述第一滑臺(tái)6與所述工作臺(tái)2之間設(shè)有設(shè)有第一滑臺(tái)絲杠，可采用公知的方式將第一滑臺(tái)絲杠設(shè)于工作臺(tái)2上，第一滑臺(tái)6上設(shè)有與第一滑臺(tái)絲杠絲連接的第一滑臺(tái)絲杠螺母，第一滑臺(tái)絲杠采用滾珠絲杠，所述第一滑臺(tái)絲杠傳動(dòng)連接有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)由控制系統(tǒng)11控制，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一滑臺(tái)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)從而驅(qū)使第一滑臺(tái)6沿第一滑臺(tái)導(dǎo)軌61滑動(dòng)。使用時(shí)，首先將樣板91放于滑動(dòng)定位板42和固定定位板32上的水平基準(zhǔn)塊311上，將樣板91的兩直角邊與上基準(zhǔn)塊312和側(cè)基準(zhǔn)塊313靠緊，樣板91底面與水平基準(zhǔn)塊311靠緊，控制樣板磁吸附裝置將樣板91吸附固定好。通過控制系統(tǒng)11控制伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)立柱絲杠51轉(zhuǎn)動(dòng)從而驅(qū)使滑動(dòng)立柱4沿滑動(dòng)立柱導(dǎo)軌53滑動(dòng)到預(yù)定位置，用磁控制抱緊片夾緊滑動(dòng)立柱導(dǎo)軌53達(dá)到滑動(dòng)立柱4定位目的，防止滑動(dòng)立柱4移動(dòng)影響精度。通過調(diào)整滑動(dòng)定位板42驅(qū)動(dòng)手輪41驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)定位板絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)從而驅(qū)使滑動(dòng)定位板沿滑動(dòng)定位板導(dǎo)軌44滑動(dòng)，達(dá)到規(guī)定位置時(shí)，通過磁控制的吸附塊來吸附住制動(dòng)盤43，防止制作過程中的移動(dòng)。將樣棒9與樣板91連接，并通過控制系統(tǒng)11控制伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)來調(diào)整第一 滑臺(tái)6、通過調(diào)整第二滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)手輪來調(diào)整第二滑臺(tái)7從而調(diào)整移動(dòng)影像測(cè)量儀81位置，檢測(cè)兩樣板91的位置精度是否符合要求，超出要求范圍，適當(dāng)調(diào)整，若符合要求，樣板樣棒裝配制作完成。同時(shí)本發(fā)明具有測(cè)量樣板的功能。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.輪胎模具樣板樣棒裝配專用裝置，包括工作臺(tái)，其特征在于所述工作臺(tái)上滑動(dòng)設(shè)有滑動(dòng)定位裝置和固定設(shè)有固定定位裝置，所述工作臺(tái)上還滑動(dòng)設(shè)有滑臺(tái)裝置，所述滑臺(tái)裝置設(shè)有檢測(cè)座，所述檢測(cè)座上設(shè)有檢測(cè)裝置，且所述檢測(cè)裝置位于所述滑動(dòng)定位裝置和所述固定定位裝置之間。
2.如權(quán)利要求I所述的輪胎模具樣板樣棒裝配專用裝置，其特征在于所述固定定位裝置包括所述工作臺(tái)一端設(shè)有的固定立柱，所述固定立柱上設(shè)有固定定位板，所述固定定位板上設(shè)有樣板定位裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的輪胎模具樣板樣棒裝配專用裝置，其特征在于所述滑動(dòng)定位裝置包括所述工作臺(tái)上滑動(dòng)設(shè)有的滑動(dòng)立柱，所述工作臺(tái)與所述滑動(dòng)立柱之間設(shè)有滑動(dòng)立柱滑動(dòng)控制裝置；所述滑動(dòng)立柱上滑動(dòng)設(shè)有滑動(dòng)定位板，所述滑動(dòng)立柱與所述滑動(dòng)定位板之間設(shè)有滑動(dòng)定位板滑動(dòng)控制裝置；所述樣板定位裝置設(shè)于所述滑動(dòng)定位板上。
4.如權(quán)利要求3所述的輪胎模具樣板樣棒裝配專用裝置，其特征在于所述樣板定位裝置包括與樣板的底面對(duì)應(yīng)的水平基準(zhǔn)塊、與樣板的兩直角邊相對(duì)應(yīng)的上基準(zhǔn)塊和側(cè)基準(zhǔn)塊、以及用于將樣板吸附固定的樣板磁吸附裝置。
5.如權(quán)利要求3所述的輪胎模具樣板樣棒裝配專用裝置，其特征在于所述滑動(dòng)立柱滑動(dòng)控制裝置包括所述工作臺(tái)與所述滑動(dòng)立柱之間設(shè)有的滑動(dòng)立柱導(dǎo)軌和滑動(dòng)立柱絲杠，所述滑動(dòng)立柱絲杠傳動(dòng)連接有滑動(dòng)立柱驅(qū)動(dòng)裝置，所述滑動(dòng)立柱與所述滑動(dòng)立柱導(dǎo)軌之間設(shè)有夾緊裝置。
6.如權(quán)利要求3所述的輪胎模具樣板樣棒裝配專用裝置，其特征在于所述滑動(dòng)定位板滑動(dòng)控制裝置包括所述滑動(dòng)立柱與所述滑動(dòng)定位板之間設(shè)有滑動(dòng)定位板導(dǎo)軌和滑動(dòng)定位板絲杠，所述滑動(dòng)定位板絲杠端部設(shè)有制動(dòng)盤和滑動(dòng)定位板驅(qū)動(dòng)手輪，所述滑動(dòng)立柱上設(shè)有與所述制動(dòng)盤對(duì)應(yīng)的制動(dòng)盤鎖緊裝置。
7.如權(quán)利要求I所述的輪胎模具樣板樣棒裝配專用裝置，其特征在于所述滑臺(tái)裝置包括所述工作臺(tái)上設(shè)有第一滑臺(tái)導(dǎo)軌，所述第一滑臺(tái)導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)有第一滑臺(tái)，所述第一滑臺(tái)上設(shè)有與所述第一滑臺(tái)導(dǎo)軌相互垂直的第二滑臺(tái)導(dǎo)軌，所述第二滑臺(tái)導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)有第二滑臺(tái)，所述檢測(cè)座設(shè)于所述第二滑臺(tái)上，所述第二滑臺(tái)與所述第一滑臺(tái)之間設(shè)有第二滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置。
8.如權(quán)利要求7所述的輪胎模具樣板樣棒裝配專用裝置，其特征在于所述第二滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置包括所述第二滑臺(tái)與所述第一滑臺(tái)之間設(shè)有第二滑臺(tái)絲杠，所述第一滑臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第二滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)手輪，所述第二滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)手輪與所述第二滑臺(tái)絲杠通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接。
9.如權(quán)利要求7所述的輪胎模具樣板樣棒裝配專用裝置，其特征在于所述第一滑臺(tái)與所述工作臺(tái)之間設(shè)有設(shè)有第一滑臺(tái)絲杠，所述第一滑臺(tái)絲杠傳動(dòng)連接有第一滑臺(tái)伺服電機(jī)。
10.如權(quán)利要求I至9任一權(quán)利要求所述的輪胎模具樣板樣棒裝配專用裝置，其特征在于所述檢測(cè)裝置為影像測(cè)量儀。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種輪胎模具樣板樣棒裝配專用裝置,包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上滑動(dòng)設(shè)有滑動(dòng)定位裝置和固定設(shè)有固定定位裝置，所述工作臺(tái)上還滑動(dòng)設(shè)有滑臺(tái)裝置，所述滑臺(tái)裝置設(shè)有檢測(cè)座，所述檢測(cè)座上設(shè)有檢測(cè)裝置，且所述檢測(cè)裝置位于所述滑動(dòng)定位裝置和所述固定定位裝置之間。本發(fā)明能有效實(shí)現(xiàn)樣棒精確定位裝配和測(cè)量、并方便調(diào)整、減少誤差。
文檔編號(hào)B25H1/08GK102825588SQ201210322450
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者付鵬兆, 閆方清, 王智, 章鑫 申請(qǐng)人:山東豪邁機(jī)械科技股份有限公司