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錘擊機構(gòu)的制作方法

文檔序號:2309841閱讀:290來源:國知局
專利名稱:錘擊機構(gòu)的制作方法
錘擊機構(gòu)
背景技術
已知帶有沖擊發(fā)生單元的手持式工具機,在手持式工具機中,沖擊器能運動地支承在錘管中。中間軸以較低的轉(zhuǎn)速驅(qū)動沖擊發(fā)生單元以及通過圓柱齒輪傳動級驅(qū)動錘管。

發(fā)明內(nèi)容
建議一種錘擊機構(gòu),其帶有至少一個沖擊發(fā)生單元和至少一個工具夾頭驅(qū)動軸,其中,沖擊發(fā)生單元具有圓柱齒輪傳動級,圓柱齒輪傳動級設置用于將工具夾頭驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)化成用于產(chǎn)生沖擊的更高的轉(zhuǎn)速?!皼_擊發(fā)生單元”應當尤其指的是一個單元,其設置用于將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成錘擊機構(gòu)的沖擊器的一種適合鉆孔和沖擊鉆孔運行的、尤其是平移的沖擊運動。沖擊發(fā)生單元尤其被構(gòu)造成一種對技術人員而言合理的沖擊發(fā)生單元,但優(yōu)選構(gòu)造成氣動的沖擊發(fā)生單元和/或特別優(yōu)選構(gòu)造成帶有搖桿的沖擊發(fā)生單元?!皳u桿”應當尤其指的是一種器件,其能圍繞樞轉(zhuǎn)軸線運動地被支承且設置用于將一個在第一聯(lián)接區(qū)域上吸收的功率輸出到第二聯(lián)接區(qū)域?!肮ぞ邐A頭驅(qū)動軸”應當指的是這樣一根軸,其在鉆孔運行和/或沖擊鉆孔運行時將轉(zhuǎn)動裝置,尤其是行星齒輪傳動裝置的轉(zhuǎn)動運動沿工具夾頭方向傳遞。工具夾頭驅(qū)動軸有利地至少部分構(gòu)造成實心軸。工具夾頭驅(qū)動軸優(yōu)選沿沖擊方向延伸至少40 mm。工具夾頭驅(qū)動軸和工具夾頭在鉆孔運行和/或沖擊鉆孔運行時尤其是始終具有相同的轉(zhuǎn)速,也就是說,尤其是在工具夾頭驅(qū)動軸和工具夾頭之間的驅(qū)動系沒有傳動裝置?!皼_擊方向”應當尤其指的是這樣一種方向,其平行于工具夾頭的旋轉(zhuǎn)軸線延伸并且從沖擊器朝著工具夾頭的方向指向。沖擊方向優(yōu)選平行于工具夾頭驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)軸線取向?!皥A柱齒輪傳動級”尤其應當指的是一種特別是兩個相互嚙合的齒輪的裝置,該裝置能圍繞平行的軸線轉(zhuǎn)動地被支承。齒輪優(yōu)選在一個背對它們的軸線的面上具有制齒部?!霸O置”尤其應當理解為專門設計和/或配備?!坝靡援a(chǎn)生沖擊的轉(zhuǎn)速”尤其應當指的是沖擊發(fā)生單元的一種對技術人員而言合理的驅(qū)動器件的轉(zhuǎn)速,該驅(qū)動器件將轉(zhuǎn)動運動轉(zhuǎn)化成直線運動。沖擊發(fā)生單元的驅(qū)動器件優(yōu)選構(gòu)造成擺動軸承或特別優(yōu)選構(gòu)造成偏心元件。“轉(zhuǎn)化”在此應當指的是,工具夾頭驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)速和用于產(chǎn)生沖擊的轉(zhuǎn)速有所區(qū)別。用于產(chǎn)生沖擊的轉(zhuǎn)速優(yōu)選大于,有利地至少是工具夾頭驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)速的兩倍大。特別優(yōu)選的是,用于產(chǎn)生沖擊的轉(zhuǎn)速與工具夾頭驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)速的傳動比不是整數(shù)。通過錘擊機構(gòu)的按本發(fā)明的設計,可以在結(jié)構(gòu)上簡單地以及節(jié)省空間地達到在插入工具的轉(zhuǎn)速和沖擊數(shù)之間的一個特別有利的比例。在另一種設計方案中建議,沖擊發(fā)生單元具有沖擊機構(gòu)軸,其旋轉(zhuǎn)軸線沿徑向布置在工具夾頭驅(qū)動軸旁,因此可以達到尤為有效且振動很小的沖擊發(fā)生。尤其是可以在結(jié)構(gòu)上簡單地達到搖桿的一種特別有利的杠桿作用?!皼_擊機構(gòu)軸”尤其應當指的是這樣一種軸,其以能圍繞一條軸線轉(zhuǎn)動的方式緊固沖擊發(fā)生單元的至少一部分驅(qū)動器件。沖擊機構(gòu)軸優(yōu)選至少在沖擊鉆孔運行時才將一個至少部分作用到工件上的功率輸出給驅(qū)動器件。沖擊機構(gòu)軸尤其不向轉(zhuǎn)動式驅(qū)動工具夾頭的工 具夾頭輸出功率。措辭“沿徑向布置在工具夾頭驅(qū)動軸旁”尤其應當理解為,工具夾頭驅(qū)動軸和沖擊機構(gòu)軸以能圍繞兩條不同的、尤其是彼此平行布置的旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動的方式被支承。至少一個垂直于旋轉(zhuǎn)軸線取向的平面優(yōu)選與工具夾頭驅(qū)動軸和沖擊機構(gòu)軸相交。此外建議,沖擊發(fā)生單元具有至少一個軸承,其設置用于在軸向固定地支承沖擊機構(gòu)軸,由此可以達到特別小的結(jié)構(gòu)耗費?!拜S承”在此結(jié)合上下文尤其應當指的是一種器件,其設置用于以能圍繞轉(zhuǎn)動軸線相對殼體轉(zhuǎn)動的方式緊固沖擊發(fā)生單元。措辭“在軸向固定地”尤其應當列極為,軸承以沿平行于轉(zhuǎn)動軸線的方向無法相對殼體運動的方式支承沖擊機構(gòu)軸。在本發(fā)明的一種有利的設計方案中建議,沖擊發(fā)生單元具有沖擊器,工具夾頭驅(qū)動軸在至少一種運行狀態(tài)中沿沖擊方向能運動地支承沖擊器,由此實現(xiàn)很小的重量以及很小的結(jié)構(gòu)尺寸。概念“沖擊器”尤其應當指的是錘擊機構(gòu)的一種器件,其設置用于在運行時通過沖擊發(fā)生單元尤其是平移地被加速以及將在加速時被吸收的脈沖作為沖擊脈沖朝著插入工具的方向輸出。沖擊器優(yōu)選通過氣壓或有利地通過搖桿以能沿沖擊方向加速的方式被支承。沖擊器優(yōu)選在沖擊前不久不被加速。沖擊器優(yōu)選在沖擊時沿插入工具的方向,尤其是通過沖頭(Dapper)將沖擊脈沖輸出給插入工具。措辭“能運動地支承”尤其應當理解為,工具夾頭驅(qū)動軸具有支承面,支承面在至少一種運行狀態(tài)中將支承力垂直于沖擊方向地傳遞給沖擊器。此外建議,工具夾頭驅(qū)動軸至少部分穿透沖擊器,由此可以提供一種有特別小的質(zhì)量和很小的結(jié)構(gòu)空間需求的工具夾頭驅(qū)動軸。措辭“至少部分穿透”尤其應當理解為,沖擊器在至少一個有利地垂直于沖擊方向取向的平面上,大于270度,有利地360度地包圍工具夾頭驅(qū)動軸。沖擊器優(yōu)選沿一個垂直于工具夾頭驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)軸線的方向形狀配合地緊固在工具夾頭驅(qū)動軸上,也就是說沿旋轉(zhuǎn)軸線的方向能運動地被支承。此外建議,錘擊機構(gòu)包括至少一個軸承,該軸承設置用于能軸向移動地支承工具夾頭驅(qū)動軸,由此實現(xiàn)結(jié)構(gòu)上簡單的沖擊機構(gòu)切斷?!拜S承”在此結(jié)合上下文尤其應當指的是這樣一種裝置,其尤其是相對殼體以至少圍繞旋轉(zhuǎn)軸線能運動的方式緊固工具夾頭驅(qū)動軸?!拜S向能移動”尤其應當理解為,軸承尤其相對殼體平行于沖擊方向能運動地緊固工具夾頭驅(qū)動軸。工具夾頭驅(qū)動軸的聯(lián)接件的驅(qū)動沖擊發(fā)生單元的連接優(yōu)選可以通過工具夾頭驅(qū)動軸的軸向移動而被解除。此外建議,錘擊機構(gòu)具有行星齒輪傳動裝置,其在至少一種運行狀態(tài)中驅(qū)動工具夾頭驅(qū)動軸,由此可以在很小的空間內(nèi)達到有利的傳動比。此外,可以在結(jié)構(gòu)上很簡單地實現(xiàn)對扭矩的限制以及實現(xiàn)多個傳動級?!靶行驱X輪傳動裝置”在此尤其應當指的是一種帶有至少一個行星齒輪組的單元。行星齒輪組優(yōu)選具有太陽輪、空心輪、行星齒輪架和至少一個被行星齒輪架在圓形軌道上圍繞太陽輪導引的行星齒輪。行星齒輪傳動裝置優(yōu)選具有至少兩個可由操作者選擇的在行星齒輪傳動裝置的輸入端和輸出端之間的傳動比。此外建議,錘擊機構(gòu)具有工具夾頭和帶有聯(lián)接件的沖頭,聯(lián)接件設置用于將轉(zhuǎn)動運動傳遞給工具夾頭,由此可以提供一種特別緊湊的錘擊機構(gòu)。沖頭有利地將工具夾頭驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)動運動傳遞給工具夾頭。概念“工具夾頭”尤其應當指的是這樣一種裝置,其設置用于讓操作者尤其可以不用工具拆卸地、至少抗扭地直接緊固插入工具?!皼_頭”尤其應當指的是錘擊機構(gòu)的一個元件,其在沖擊運行中將沖擊脈沖從錘擊機構(gòu)的沖擊器沿插入工具方向傳遞。沖頭尤其在至少一種運行狀態(tài)下直接沖擊到插入工具上。沖頭優(yōu)選防止了灰塵通過工具夾頭侵入錘擊機構(gòu)?!奥?lián)接件”尤其應當指的是這樣一種器件,其設置用于至少通過形狀配合將運動從一個構(gòu)件傳遞給另一個構(gòu)件。形狀配合優(yōu)選構(gòu)造成能被操作者在至少一種運行狀態(tài)下解除。特別優(yōu)選的是可以為了切換運行模式而解除形狀配合,更確切地說有利地在旋擰運行、鉆孔運行、鑿擊運行和/或沖擊鉆孔運行之間。聯(lián)接件尤其構(gòu)造成一種技術人員認為合理的聯(lián)接裝置,但有利地構(gòu)造成爪式離合器和/或制齒部。聯(lián)接件有利地具有多個形狀配合元件和一個將形狀配合元件連接起來的區(qū)域。此外建議,錘擊機構(gòu)包括聯(lián)接件,聯(lián)接件抗扭地與工具夾頭驅(qū)動軸連接并且設置用于驅(qū)動沖擊發(fā)生單元,因此可以在結(jié)構(gòu)上簡單地提供一種特別緊湊以及有效的錘擊機構(gòu)。概念“抗扭”尤其應當理解為,聯(lián)接件和工具夾頭驅(qū)動軸至少沿周向,優(yōu)選沿每一方向,牢牢地相互連接,更確切地說尤其在每一個運行狀態(tài)中。“驅(qū)動”尤其應當結(jié)合上下文理解為,聯(lián)接件將一個運動能量,尤其是旋轉(zhuǎn)能量,傳遞給了沖擊發(fā)生單元的至少一個區(qū)域。沖擊發(fā)生單元優(yōu)選用這個能量驅(qū)動沖擊器。通過按本發(fā)明的設計方案,可以在結(jié)構(gòu)上簡單地提供一種特別緊湊且有效的錘擊機構(gòu)。此外建議,錘擊機構(gòu)包括帶有鎖止元件的沖擊發(fā)生切斷單元,鎖止元件至少在鉆孔運行中以及尤其在旋擰運行中平行于工具夾頭驅(qū)動軸的至少一個力地作用到?jīng)_頭上,由此能在結(jié)構(gòu)上簡單地實現(xiàn)了沖擊發(fā)生切斷單元的操作元件的一種有利的布置。包圍沖頭或工具夾頭驅(qū)動軸的環(huán)形的操作元件尤其能簡單地實現(xiàn)。此外,用這種設計方案需要很少的結(jié)構(gòu)空間?!皼_擊發(fā)生切斷單元”尤其應當指的是這樣一種單元,其設置用于,讓操作者實現(xiàn)針對鉆孔運行和/或旋擰運行的沖擊發(fā)生單元的切斷。沖擊發(fā)生切斷單元優(yōu)選防止了沖擊發(fā)生單元在鉆孔模式和/或旋擰模式中插入工具按壓到工件上時尤其是自動的接通。在鑿擊模式和/或沖擊鉆孔模式中,按壓優(yōu)選促成了工具夾頭驅(qū)動軸的軸向移動。鎖止元件有利地設置用于,在鉆孔模式和/或旋擰模式中防止了工具夾頭驅(qū)動軸、工具夾頭和/或有利地沖頭的軸向移動。措辭“平行于一個力”尤其應當理解為,工具夾頭驅(qū)動軸和鎖止元件在至少一種運行狀態(tài)中在兩個不同的部位上促成一個作用到?jīng)_頭的力。作為備選或附加,工具夾頭驅(qū)動軸和鎖止元件在至少一種運行狀態(tài)中在兩個不同的部位上向工具夾頭施加一個力。這些力優(yōu)選具有一個沿相同方向取向的分量,更確切地說優(yōu)選平行于工具夾頭驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)軸線,從工具夾頭驅(qū)動軸起朝著工具夾頭的方向。鎖止元件優(yōu)選直接作用到?jīng)_頭上,但特別優(yōu)選至少通過工具夾頭軸承。工具夾頭驅(qū)動軸優(yōu)選直接作用到?jīng)_頭上。沖頭優(yōu)選將工具夾頭驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)動運動傳遞給工具夾頭。此外建議,錘擊機構(gòu)包括扭矩限制裝置,其設置用于,最大地限制能通過工具夾頭驅(qū)動軸傳遞的扭矩,由此有利地保護操作者以及可以舒適且有效地使用手持式工具來擰緊螺栓?!跋拗啤币虼私Y(jié)合上下文尤其應當理解為,防止扭矩限制裝置超過尤其能被操作者調(diào)節(jié)的最大扭矩。扭矩限制裝置優(yōu)選開啟了在運行時在驅(qū)動馬達和工具夾頭之間的抗扭的連接。作為備選或附加,扭矩限制裝置可以影響驅(qū)動馬達的能量輸入。此外,建議一種帶有按本發(fā)明的錘擊機構(gòu)的手持式工具?!笆殖质焦ぞ摺苯Y(jié)合上下文尤其應當指的是一種對技術人員而言合理的手持式工具,但優(yōu)選是鉆機、鉆錘、鉆式起子機、鏜刀和/或沖擊錘。手持式工具優(yōu)選構(gòu)造成蓄電池式手持工具,也就是說,手持式工具尤其具有聯(lián)接件,聯(lián)接件設置用于,從與聯(lián)接件相連的手持式工具蓄電池用電能供應驅(qū)動馬達。


其它優(yōu)勢由下列

得出。附圖中示出了本發(fā)明的五個實施例。附圖、說明書和權(quán)利要求包含了大量組合特征。技術人員可以相宜地也單獨考慮這些特征以及將它們概括成其它合理的組合。其中:
圖1以立體圖示出了帶有按本發(fā)明的錘擊機構(gòu)的手持式工具;
圖2不出了按圖1的錘擊機構(gòu)的剖面;
圖3在立體圖中分別單個地示出了圖1的錘擊機構(gòu)的聯(lián)接件、工具夾頭驅(qū)動軸、沖頭和工具夾頭的一部分;
圖4是圖1的錘擊機構(gòu)的另一個局部剖面圖,其示出了錘擊機構(gòu)的沖擊發(fā)生切斷單
元;
圖5在示意圖中示出了圖1的錘擊機構(gòu)的沖頭的第一種備選的實施例;
圖6在示意圖中示出了圖1的錘擊機構(gòu)的沖頭的第二種備選的實施例;
圖7在剖面圖中示出了圖1的錘擊機構(gòu)的沖頭的第三種備選的實施例;
圖8在第一立體圖中示出了圖7的沖頭;
圖9在第二立體圖中示出了圖7的沖頭;
圖10在立體圖示出了圖7的錘擊機構(gòu)的工具夾頭的一部分;以及 圖11在示意圖中示出了圖1的錘擊機構(gòu)的沖頭的第四種備選的實施例。
具體實施例方式圖1示出了構(gòu)造成沖擊鉆起子機的手持式工具10a。手持式工具IOa具有手槍形的殼體12a。在殼體12a中布置著手持式工具IOa的驅(qū)動馬達14a。殼體12a具有手柄區(qū)域16a和蓄電池聯(lián)接件18a,蓄電池聯(lián)接件布置在手柄區(qū)域16a的背對驅(qū)動馬達14a的端部上。蓄電池聯(lián)接件18a能與操作者電氣和機械分離地聯(lián)接手持式工具蓄電池20a。手持式工具蓄電池20a具有10.8伏的運行電壓,但也可以具有其它尤其是更高的運行電壓。此外,手持式工具IOa具有按本發(fā)明的錘擊機構(gòu)22a,錘擊機構(gòu)帶有布置在外側(cè)的工具夾頭24a和操作元件26a、28a。圖2在剖面圖中示出了錘擊機構(gòu)22a。錘擊機構(gòu)22a此外包括一個行星齒輪傳動裝置30a和工具夾頭驅(qū)動軸32a。行星齒輪傳動裝置30a在運行時驅(qū)動工具夾頭驅(qū)動軸32a圍繞旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動。為此,行星齒輪傳動裝置30a具有三個行星齒輪傳動級34a、36a、38a。行星齒輪傳動裝置30a在驅(qū)動馬達14a的轉(zhuǎn)子40a和工具夾頭驅(qū)動軸32a之間的傳動比能夠被操作者在至少兩級內(nèi)調(diào)整。作為備選,在驅(qū)動馬達14a和工具夾頭驅(qū)動軸32a之間的傳動比也可以是無法調(diào)節(jié)的。錘擊機構(gòu)22a具有扭矩限制裝置42a。扭矩限制裝置42a在工作過程中保持固定行星齒輪傳動裝置30a的空心輪44a。為此,扭矩限制裝置42a具有若干嚙合在空心輪44a的凹部中的固定球46a。扭矩限制裝置42a的彈簧48a為此向固定球46a施加一個沿空心輪44a的方向的力。彈簧48a的面朝固定球46a的端部可以沿固定球46a的方向通過操作者借助其中一個操作元件26a而運動。為此,操作元件26a具有偏心元件。因此作用到固定球46a上的力能夠調(diào)整。當達到特定的最大扭矩時,固定球46a被從凹部壓出以及空心輪44a空轉(zhuǎn),由此中斷在轉(zhuǎn)子40a和工具夾頭驅(qū)動軸32a之間的力傳遞。因此扭矩限制裝置42a設置用于,限制一個最大能通過工具夾頭驅(qū)動軸32a傳遞的扭矩。錘擊機構(gòu)22a具有沖擊發(fā)生單元50a和第一聯(lián)接件52a。第一聯(lián)接件52a抗扭地與工具夾頭驅(qū)動軸32a連接,更確切地說第一聯(lián)接件52a和工具夾頭驅(qū)動軸32a —體式構(gòu)造。沖擊發(fā)生單元50a具有第二聯(lián)接件54a,第二聯(lián)接件在鉆孔模式和/或沖擊鉆孔模式中抗扭地與第一聯(lián)接件52a連接。如圖3所示,第一聯(lián)接件52a構(gòu)造成成型部以及第二聯(lián)接件54a構(gòu)造成凹部。在激活鉆孔模式時,第一聯(lián)接件52a插入第二聯(lián)接件54a,更確切地說完全插入。因此在第一聯(lián)接件52a和第二聯(lián)接件54a之間的聯(lián)接可以通過工具夾頭驅(qū)動軸32a沿工具夾頭24a的方向的軸向移動而解除。在第一聯(lián)接件52a和第二聯(lián)接件54a之間布置著錘擊機構(gòu)22a的彈簧56a。彈簧56a沿工具夾頭24a的方向按壓工具夾頭驅(qū)動軸32a。彈簧在沖擊發(fā)生單元50a切斷時開啟了在第一聯(lián)接件52a和第二聯(lián)接件54a之間的聯(lián)接。錘擊機構(gòu)22a具有第一軸承58a,第一軸承沿軸向?qū)⒌诙?lián)接件54a相對殼體12a固定并且與工具夾頭驅(qū)動軸32a同軸地轉(zhuǎn)動式支承第二聯(lián)接件54a。此外,錘擊機構(gòu)22a還具有第二軸承60a,其在面朝驅(qū)動馬達14a的一側(cè)上以圍繞旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動的方式支承工具夾頭驅(qū)動軸32a。第二軸承60a與三個行星齒輪傳動級38a中的其中一個一體式構(gòu)造。工具夾頭驅(qū)動軸32a具有聯(lián)接件62a,該聯(lián)接件將工具夾頭驅(qū)動軸以能在軸向移動和抗扭的方式與這個行星齒輪傳動級38a中的行星齒輪架64a連接起來。因此這個行星齒輪傳動級38a設置用于以能在軸向移動的方式支承工具夾頭驅(qū)動軸32a。工具夾頭驅(qū)動軸32a在面朝工具夾頭24a的一側(cè)上和工具夾頭24a —起被工具夾頭軸承70a以能轉(zhuǎn)動的方式支承。工具夾頭軸承70a具有在后的軸承元件,其在軸向固定地按壓到工具夾頭24a上。此外,工具夾頭軸承70a還具有在前的軸承元件,其以能在殼體12a內(nèi)軸向移動的方式支承工具夾頭 24a。沖擊發(fā)生單元50a包括圓柱齒輪傳動級72a,圓柱齒輪傳動級將工具夾頭驅(qū)動軸32a的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)化成用于產(chǎn)生沖擊的更高的轉(zhuǎn)速。圓柱齒輪傳動級72a的第一齒輪74a與第二聯(lián)接件54a —體地構(gòu)造。該第一齒輪在沖擊鉆孔運行中被工具夾頭驅(qū)動軸32a驅(qū)動。圓柱齒輪傳動級72a的第二齒輪76a與沖擊機構(gòu)軸78a —體地構(gòu)造。沖擊機構(gòu)軸78a的旋轉(zhuǎn)軸線沿徑向布置在工具夾頭驅(qū)動軸32a的旋轉(zhuǎn)軸線旁。沖擊發(fā)生單元50a具有兩個軸承80a,它們以能在軸向固定式轉(zhuǎn)動的方式支承沖擊機構(gòu)軸78a。沖擊發(fā)生單元50a具有驅(qū)動器件82a,其將沖擊機構(gòu)軸78a的轉(zhuǎn)動運動轉(zhuǎn)化成直線運動。驅(qū)動器件82a的偏心元件84a與沖擊機構(gòu)軸78a —體式構(gòu)造。驅(qū)動器件82a的偏心套筒86a以能相對偏心元件84a轉(zhuǎn)動的方式支承在偏心元件84a上,更確切地說借助滾針軸承保持架。偏心套筒86a具有凹部88a,凹部包圍沖擊發(fā)生單元50a的搖桿90a。搖桿90a以能樞轉(zhuǎn)的方式支承在沖擊發(fā)生單元50a的翻轉(zhuǎn)軸92a上,更確切地說可以圍繞一根垂直于工具夾頭驅(qū)動軸32a的旋轉(zhuǎn)軸線取向的軸樞轉(zhuǎn)。搖桿90a的一個背對驅(qū)動器件82a的端部部分包圍錘擊機構(gòu)22a的沖擊器94a。在此,搖桿作用在沖擊器94a的凹部96a中。凹部96a構(gòu)造成環(huán)形。在沖擊鉆孔運行時,搖桿90a造成到?jīng)_擊器94a上的一個力,這個力使沖擊器加速。搖桿90a在運行時正弦型地運動。搖桿90a被構(gòu)造成彈簧彈性。搖桿具有小于100 N/mm以及大于10 N/mm的在偏心套筒86a和沖擊器94a之間的彈簧常數(shù)。在這個實施例中,搖桿90a具有約30 N/mm的彈簧常數(shù)。工具夾頭驅(qū)動軸32a能沿沖擊方向98a運動地支承沖擊器94a。為此,沖擊器94a限定凹部IOOa的邊界。工具夾頭驅(qū)動軸32a通過凹部IOOa穿透沖擊器94a。在此,沖擊器94a在一個垂直于凹部IOOa的平面上360度包圍凹部100a。在運行時,沖擊器94a沖擊到錘擊機構(gòu)22a的沖頭102a上。沖頭102a布置在插入工具104a和沖擊器94a之間。插入工具104a在準備好運行的狀態(tài)下固定在工具夾頭24a中。工具夾頭24a能平行于沖擊方向98a運動地支承沖頭102a。沖頭102a在沖擊鉆孔運行時將來自沖擊器94a的沖擊脈沖傳遞給插入工具104a。工具夾頭驅(qū)動軸32a能軸向運動地且抗扭地與沖頭102a連接。為此,沖頭102a限定凹部106a的邊界。工具夾頭驅(qū)動軸32a在準備運行的狀態(tài)下局部布置在沖頭102a的凹部106a中。在此,工具夾頭驅(qū)動軸32a通過沖頭102a、工具夾頭24a和工具夾頭軸承70a能轉(zhuǎn)動地支承。工具夾頭24a在此通過沖頭102a被轉(zhuǎn)動式驅(qū)動。為此,工具夾頭24a和沖頭102a具有各一個聯(lián)接件108a、110a,其中,這些聯(lián)接件設置用于將轉(zhuǎn)動運動傳遞給工具夾頭24a。沖頭102a的聯(lián)接件108a構(gòu)造成槽,槽的主延伸段平行于沖擊方向98a布置。聯(lián)接件108a沿著沖頭102a的徑向外置的表面延伸。工具夾頭24a的聯(lián)接件IlOa構(gòu)造成與槽適配的突起。工具夾頭24a具有插入工具聯(lián)接區(qū)域112a,在該區(qū)域中,插入工具104a在鉆孔運行或旋擰運行中沿沖擊方向98a固定地或在沖擊鉆孔運行中能沿沖擊方向98a運動地緊固。為此,工具夾頭具有收縮部114a,其沿沖擊方向限定沖頭102a的運動區(qū)域的邊界。此夕卜,工具夾頭24a具有緊固環(huán)116a,其與沖擊方向98a相反地限定了沖頭102a的運動區(qū)域的邊界。在沖擊鉆孔過程中,操作者將插入工具104a朝著未詳細示出的工件按壓。由此操作者相對殼體12a沿一個與沖擊方向98a相反的方向,也就是說沿驅(qū)動馬達14a的方向移動插入工具104a、沖頭102a和工具夾頭驅(qū)動軸32a。在此,操作者擠壓錘擊機構(gòu)22a的彈簧56a。第一聯(lián)接件52a插入第二聯(lián)接件54a,由此工具夾頭驅(qū)動軸32a開始驅(qū)動沖擊發(fā)生單元50a。當操作者停止將插入工具104a壓向工件時,彈簧56a沿沖擊方向98a移動工具夾頭驅(qū)動軸32a、沖頭102a和插入工具104a。由此開啟在第一聯(lián)接件52a和第二聯(lián)接件54a之間的抗扭的連接,因此切斷了沖擊發(fā)生單元50a。錘擊機構(gòu)22a具有沖擊發(fā)生切斷單元118a,其帶有鎖止元件120a、滑槽導引裝置122a和操作元件28a。在鉆孔或旋擰模式中,鎖止元件120a造成一個作用到?jīng)_頭102a的力,該力平行于工具夾頭驅(qū)動軸32a的至少一個力地作用到?jīng)_頭102a上。鎖止元件120a的力通過工具夾頭軸承70a、通過工具夾頭24a以及通過緊固環(huán)116a作用到?jīng)_頭102a上。通過鎖止元件120a的力,在鉆孔模式或旋擰模式中,防止了沖頭102a和工具夾頭驅(qū)動軸32a的軸向移動以及因而防止了沖擊發(fā)生單元50a的激活。工具夾頭驅(qū)動軸32a的力具有一個按照作用平行的分量,該分量在運行時轉(zhuǎn)動地驅(qū)動沖頭102a。此外,力具有一個按照作用以及按照方向平行的分量,彈簧56a通過工具夾頭驅(qū)動軸32a將這個分量作用到?jīng)_頭102a上。在圖4中示出了一個垂直于圖2的剖面的以及平行于沖擊方向98a取向的剖面,其中,操作元件28a在圖2和4的剖面中布置在兩個不同的位置中。操作元件28a構(gòu)造成環(huán)形。操作元件包圍工具夾頭驅(qū)動軸32a的旋轉(zhuǎn)軸線,更確切地說同軸。操作元件28a能轉(zhuǎn)動地被支承。操作元件與滑槽導引裝置122a抗扭地連接?;蹖бb置122a同樣構(gòu)造成環(huán)形?;蹖бb置122a具有斜面124a。斜面124a將滑槽導引裝置122a的兩個面126a、128a連接起來。面126a、128a垂直于沖擊方向98a取向。面126a、128a沿沖擊方向98a布置在不同的平面上。在沖擊鉆孔模式中,鎖止元件120a布置在凹部130a中,凹部此外由斜面124a和其中一個面126a限界。這個面126a比另一個面128a布置得更為接近驅(qū)動馬達14a。殼體12a具有殼體元件132a,殼體元件抗扭地以及能沿沖擊方向98a移動地支承鎖止元件。因此鎖止元件120a可以和工具夾頭24a —起在沖擊鉆孔過程開始時被朝著一個與沖擊方向98a相反的方向壓。在沖擊鉆孔過程中,鎖止元件120a不作用任何止動力到工具夾頭24a上。在沖擊發(fā)生切斷單元118a的操作元件28a轉(zhuǎn)動時,鎖止元件120a沿沖擊方向98a運動通過斜面124a。鎖止元件120a在鉆孔模式或旋擰模式中被保持在這個前部的位置中。鎖止元件120a由此防止工具夾頭驅(qū)動軸32a在鉆孔模式或旋擰模式中軸向移動。在圖5至11中示出了本發(fā)明的其它實施例。接下來的說明和附圖基本上限于這些實施例之間的差別,其中,名稱相同的構(gòu)件,尤其是用相同的附圖標記標注的構(gòu)件,原則上也可以參考附圖和/或?qū)ζ渌鼘嵤├?,特別是圖1至4的說明。為了區(qū)分這些實施例,字母a是圖1至4中的實施例的附圖標記。在圖5至11的實施例中,字母a用字母b至e替代。圖5不出了錘擊機構(gòu)22b的一部分。錘擊機構(gòu)22b的沖擊發(fā)生單兀50b的沖擊器94b能運動地支承在錘擊機構(gòu)22b的工具夾頭驅(qū)動軸32b上。沖頭102b具有聯(lián)接件108b,該聯(lián)接件在至少一個運行狀態(tài)中形成了與錘擊機構(gòu)22b的工具夾頭24b的抗扭的連接。聯(lián)接件108b布置在面朝工具夾頭24b的收縮部114b的一側(cè)上。聯(lián)接件108b構(gòu)造成制齒部。沖頭的密封區(qū)域134b未制齒地貼靠在工具夾頭24b上并且有利地防止了灰塵侵入沖擊發(fā)生單元50b。圖6如圖5那樣不意性地不出了錘擊機構(gòu)22c的一部分。錘擊機構(gòu)22c的沖擊發(fā)生單元50c的沖擊器94c能運動地支承在錘擊機構(gòu)22c的工具夾頭驅(qū)動軸32c上。工具夾頭驅(qū)動軸32c能軸向移動地以及抗扭地與錘擊機構(gòu)22c的沖頭102c連接。沖頭102c具有聯(lián)接件108c,該聯(lián)接件在至少一個運行狀態(tài)中形成了與錘擊機構(gòu)22c的工具夾頭24c的抗扭的連接。工具夾頭24c具有插入工具聯(lián)接區(qū)域112c,沖頭102c的聯(lián)接件108c至少部分嚙合在該插入工具聯(lián)接區(qū)域中。插入工具聯(lián)接區(qū)域112c設置用于,在運行時將力沿周向作用到插入工具上。聯(lián)接件108c在準備運行的狀態(tài)中至少部分布置在工具夾頭24c的收縮部114c中。聯(lián)接件108c構(gòu)造成外六邊形。外六邊形的尺寸對應通常具有用于旋擰運行的二進制位的尺寸。沖頭102c的密封區(qū)域134c未制齒地貼靠在工具夾頭24c上并且能廉價地制造地以及有利地防止了灰塵侵入沖擊發(fā)生單元50c。尤其可以最小化潤滑脂損耗。圖7至10同樣作為剖面不出以及立體地不出了錘擊機構(gòu)22d的一部分。錘擊機構(gòu)22d的沖擊發(fā)生單元50d的沖擊器94d能運動地支承在錘擊機構(gòu)22d的工具夾頭驅(qū)動軸32d上。工具夾頭驅(qū)動軸32d在軸向能移動地并且抗扭地與錘擊機構(gòu)22d的沖頭102d連接。沖頭102d具有聯(lián)接件108d,聯(lián)接件在至少一個運行狀態(tài)中形成了與錘擊機構(gòu)22d的工具夾頭24d的抗扭的連接。聯(lián)接件108d在準備運行的狀態(tài)中至少部分布置在工具夾頭24d的收縮部114d中。聯(lián)接件108d構(gòu)造成帶有兩個關于旋轉(zhuǎn)軸線對置的聯(lián)接肋的制齒部。聯(lián)接件108d具有和用于與插入工具聯(lián)接的聯(lián)接件相同的形狀和相同的尺寸。形狀和尺寸對應標準SDS-Quick。沖頭102d的密封區(qū)域134d未制齒地貼靠在工具夾頭24d上。圖11如圖5那樣不意性地不出了錘擊機構(gòu)22e的一部分。錘擊機構(gòu)22e的沖擊發(fā)生單元50e的沖擊器94e能運動地支承在錘擊機構(gòu)22e的工具夾頭驅(qū)動軸32e上。工具夾頭驅(qū)動軸32e在軸向固定地以及抗扭地與錘擊機構(gòu)22e的沖頭102e連接。工具夾頭驅(qū)動軸32和沖頭102e —體式構(gòu)造。在沖擊時,沖擊器94e使工具夾頭驅(qū)動軸32e和沖頭102e一起沿沖擊方向98e運動。工具夾頭驅(qū)動軸32e借助聯(lián)接件62e在軸向能移動地以及抗扭地與在圖1至4的實施例中說明的行星齒輪傳動級連接。
權(quán)利要求
1.錘擊機構(gòu),包括至少一個沖擊發(fā)生單元(50a-e)、工具夾頭驅(qū)動軸(32a-e),其中沖擊發(fā)生單元(50a_e)具有圓柱齒輪傳動級(72a),該圓柱齒輪傳動級被設置用于將工具夾頭驅(qū)動軸(32a_e)的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)化成用于產(chǎn)生沖擊的更高的轉(zhuǎn)速。
2.按權(quán)利要求1所述的錘擊機構(gòu),其特征在于,沖擊發(fā)生單元(50a_e)具有沖擊機構(gòu)軸(78a),該沖擊機構(gòu)軸的旋轉(zhuǎn)軸線沿徑向布置在工具夾頭驅(qū)動軸(32a-e)旁。
3.按權(quán)利要求2所述的錘擊機構(gòu),其特征在于,沖擊發(fā)生單元(50a_e)具有至少一個軸承(80a),該軸承被設置用于將沖擊機構(gòu)軸(78a)沿軸向固定地支承。
4.按前述權(quán)利要求之一所述的錘擊機構(gòu),其特征在于,沖擊發(fā)生單元(50a_e)具有沖擊器(94a-e ),工具夾頭驅(qū)動軸(32a_e )在至少一種運行狀態(tài)中將沖擊器沿沖擊方向(98a)能運動地支承。
5.按權(quán)利要求4所述的錘擊機構(gòu),其特征在于,工具夾頭驅(qū)動軸(32a_e)至少部分穿透沖擊器(94a_e)。
6.按前述權(quán)利要求之一 所述的錘擊機構(gòu),其特征在于被設置用于將工具夾頭驅(qū)動軸(32a)沿軸向能移動地支承的軸承(60a)。
7.按前述權(quán)利要求之一所述的錘擊機構(gòu),其特征在于行星齒輪傳動裝置(30a),該行星齒輪傳動裝置在至少一種運行狀態(tài)中驅(qū)動工具夾頭驅(qū)動軸(32a)。
8.按前述權(quán)利要求之一所述的錘擊機構(gòu),其特征在于工具夾頭(24a)和帶有聯(lián)接件(108a)的沖頭(102a),該聯(lián)接件被設置用于將轉(zhuǎn)動運動傳遞到工具夾頭(24a)上。
9.至少按權(quán)利要求4所述的錘擊機構(gòu),其特征在于抗扭地與工具夾頭驅(qū)動軸(32a_e)連接并被設置用于驅(qū)動沖擊發(fā)生單元(50a-e)的聯(lián)接件(52a)。
10.至少按權(quán)利要求8所述的錘擊機構(gòu),其特征在于帶有鎖止元件(120a)的沖擊發(fā)生切斷單元(118a),該鎖止元件至少在鉆孔運行時與工具夾頭驅(qū)動軸(32a)的至少一個力平行地作用到?jīng)_頭(102a)上。
11.手持式工具,帶有按前述權(quán)利要求之一所述的錘擊機構(gòu)。
全文摘要
提出了一種錘擊機構(gòu),包括至少一個沖擊發(fā)生單元(50a-e)和工具夾頭驅(qū)動軸(32a-e),其中沖擊發(fā)生單元(50a-e)具有圓柱齒輪傳動級(72a),該圓柱齒輪傳動級被設置用于將工具夾頭驅(qū)動軸(32a-e)的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)化成用于產(chǎn)生沖擊的更高的轉(zhuǎn)速。
文檔編號B25B21/02GK103221184SQ201180057184
公開日2013年7月24日 申請日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
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