專(zhuān)利名稱：磨削加工工裝夾具拆卸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
磨削加工工裝夾具拆卸裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾具拆卸裝置，尤其涉及一種磨削加工工裝夾具拆卸裝置。
技術(shù)背景[0002]機(jī)械制造中經(jīng)常需要加工空心軸類(lèi)零件。尺寸精度和粗糙度要求高的空心軸類(lèi)零件在加工中需要經(jīng)過(guò)磨削才能完成。由于空心軸類(lèi)零件一般壁厚尺寸較小，裝夾困難，而且容易發(fā)生變形。為了保證加工出符合設(shè)計(jì)要求的零件，往往需要設(shè)計(jì)出將空心軸類(lèi)零件固定在磨床定位中心孔上的磨加工工裝夾具。[0003]磨加工工裝夾具主要采用兩個(gè)定位軸芯，定位軸芯的外端面沿中心線設(shè)置中心定位孔。使用該磨加工工裝夾具時(shí)，首先在待磨削的空心軸零件的兩端內(nèi)分別用鐵錘等類(lèi)似的工具打入定位軸芯，然后將定位軸芯的中心定位孔通過(guò)磨床上的頂頭固定。[0004]在空心軸被磨削加工后，需將該空心軸兩端內(nèi)孔中的定位軸芯取出。現(xiàn)有技術(shù)中，常采用在定位軸芯的外側(cè)焊接鋼板，鋼板上焊接有供鐵錘敲打的擋塊，將焊接的鋼板和擋板作為加工工裝的拆卸裝置。操作者用力的敲打擋板，擋板在受力下帶動(dòng)與鋼板連接的定位軸芯向外退出。上述采用焊接鋼板和擋塊，并敲打擋塊退出定位軸芯的方式主要存在如下缺陷拆卸該定位軸芯時(shí)，需在定位軸芯上焊接鋼板和擋塊，鋼板和擋板與定位軸芯連接為一體，既使得定位軸芯不能重復(fù)使用，又導(dǎo)致加工成本增高。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處，本實(shí)用新型提供了一種既能使定位軸芯得到重復(fù)使用，又能降低加工成本的磨削加工工裝夾具拆卸裝置。[0006]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的磨削加工工裝夾具拆卸裝置，包括拉桿、定位擋板、鎖緊螺母和撞擊環(huán)；所述拉桿的一端設(shè)有外螺紋，拉桿的另一端為直徑小于拉桿其余部分直徑的小圓柱，所述小圓柱上設(shè)有外螺紋；所述定位擋板具有一中心孔，定位擋板通過(guò)該中心孔套在拉桿的小圓柱上；所述鎖緊螺母旋套在小圓柱上并壓緊定位擋板，所述撞擊環(huán)套在拉桿上并與拉桿間隙配合。[0007]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述撞擊環(huán)的橫截面為橢圓結(jié)構(gòu)。[0008]本實(shí)用新型的有益效果是使用該磨削加工工裝夾具拆卸裝置時(shí)，只需將拉桿的一端旋入定位軸芯的內(nèi)螺紋孔中，先將撞擊環(huán)拉到靠近定位軸芯，然后用力推動(dòng)撞擊環(huán)向定位擋板撞擊，定位擋板受到的撞擊力通過(guò)拉桿拉動(dòng)定位軸芯向左移動(dòng)，隨著撞擊環(huán)不停的撞擊定位擋板，定位軸芯逐漸退出空心軸的內(nèi)孔。該裝置和定位軸芯可重復(fù)使用，又降低了加工成本。


[0009]圖1為磨削加工工裝夾具拆卸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0010]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。[0011]如圖1所示，磨削加工工裝夾具拆卸裝置，包括拉桿1、定位擋板2、鎖緊螺母3和撞擊環(huán)4。拉桿1的一端設(shè)有外螺紋，拉桿1的另一端為直徑小于拉桿1其余部分直徑的小圓柱5，小圓柱5上設(shè)有外螺紋。定位擋板2具有一中心孔，定位擋板2通過(guò)該中心孔套在拉桿1的小圓柱5上。鎖緊螺母3旋套在小圓柱5上并壓緊定位擋板2，撞擊環(huán)4套在拉桿 1上并與拉桿1間隙配合。[0012]本實(shí)施例中，撞擊環(huán)4的橫截面為橢圓結(jié)構(gòu)，通過(guò)該橫截面為橢圓結(jié)構(gòu)的撞擊環(huán)4 撞擊該定位擋板2時(shí)，可避免因局部的棱角與撞擊環(huán)4撞擊而導(dǎo)致定位擋板2和撞擊環(huán)4 損壞。[0013]使用該磨削加工工裝夾具拆卸裝置時(shí)，首先將拉桿1的右端旋入空心軸6 —端軸孔內(nèi)的定位軸芯7的內(nèi)螺紋孔中，再將撞擊環(huán)4套在拉桿1上，定位擋板2套在拉桿1的小圓柱5上，使該定位擋板2靠在小圓柱5與拉桿1形成的臺(tái)階側(cè)，最后將鎖緊螺母3旋套在拉桿1的小圓柱5上，并向內(nèi)旋緊鎖緊螺母3，使鎖緊螺母3壓緊定位擋板2。在拆卸空心軸6內(nèi)的定位軸芯7時(shí)，先將撞擊環(huán)4拉到靠近定位軸芯7，然后用力推動(dòng)撞擊環(huán)4向定位擋板2撞擊，定位擋板2受到的撞擊力通過(guò)拉桿1拉動(dòng)定位軸芯7向左移動(dòng)，隨著撞擊環(huán)4 不停的撞擊定位擋板2，定位軸芯7逐漸退出空心軸6的內(nèi)孔。[0014]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.磨削加工工裝夾具拆卸裝置，其特征在于包括拉桿(1)、定位擋板(2)、鎖緊螺母 (3)和撞擊環(huán)(4);所述拉桿(1)的一端設(shè)有外螺紋，拉桿(1)的另一端為直徑小于拉桿(1) 其余部分直徑的小圓柱(5)，所述小圓柱(5)上設(shè)有外螺紋；所述定位擋板(2)具有一中心孔，定位擋板(2)通過(guò)該中心孔套在拉桿(1)的小圓柱(5)上；所述鎖緊螺母(3)旋套在小圓柱(5)上并壓緊定位擋板(2)，所述撞擊環(huán)(4)套在拉桿(1)上并與拉桿(1)間隙配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨削加工工裝夾具拆卸裝置，其特征在于所述撞擊環(huán)(4)的橫截面為橢圓結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨削加工工裝夾具拆卸裝置，包括拉桿、定位擋板、鎖緊螺母和撞擊環(huán)；拉桿的一端設(shè)有外螺紋，拉桿的另一端為直徑小于拉桿其余部分直徑的小圓柱，小圓柱上設(shè)有外螺紋；定位擋板具有一中心孔，定位擋板套在拉桿的小圓柱上；鎖緊螺母旋套在小圓柱上并壓緊定位擋板，撞擊環(huán)套在拉桿上并與拉桿間隙配合。使用該磨削加工工裝夾具拆卸裝置時(shí)，只需將拉桿的一端旋入定位軸芯的內(nèi)螺紋孔中，先將撞擊環(huán)拉到靠近定位軸芯，然后用力推動(dòng)撞擊環(huán)向定位擋板撞擊，定位擋板受到的撞擊力通過(guò)拉桿拉動(dòng)定位軸芯向左移動(dòng)，隨著撞擊環(huán)不停的撞擊定位擋板，定位軸芯逐漸退出空心軸的內(nèi)孔。該裝置和定位軸芯可重復(fù)使用，且降低了加工成本。
文檔編號(hào)B25B27/02GK202318208SQ20112047597
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者鄭權(quán) 申請(qǐng)人:重慶生竹科技發(fā)展有限公司