專利名稱：免潤滑脂滾珠安裝工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于裝配工具領(lǐng)域，具體的說用于豎軸組件裝配滾珠安裝工裝。
背景技術(shù)：
豎軸組件為產(chǎn)品關(guān)鍵件，包括垂直分布的內(nèi)套和外套，滾珠裝于內(nèi)套與外套之間。 使用時，豎軸組件的軸與套配合精度要求高，配合間隙不得超過0. 003毫米，且要求轉(zhuǎn)動良好。目前豎軸組件普遍采用潤滑脂裝方式，既常規(guī)裝配滾珠方式，一但有極小顆粒的灰塵進入豎軸將妨礙滾珠正常滾動且會出現(xiàn)抱軸現(xiàn)象；另外潤滑脂干枯后自身產(chǎn)生微顆?；覊m， 也會使豎軸組件轉(zhuǎn)動手感不好和造成抱軸現(xiàn)象，但是不加潤滑脂裝滾珠裝配又存在難度大、效率低的問題，所以需要設(shè)計豎軸組件不用潤滑脂裝滾珠專用工裝。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種免潤滑脂滾珠安裝工裝。免潤滑脂滾珠安裝工裝，主要由左定位板、緊固板、緊固螺釘、右定位板以及固定板構(gòu)成，其特征在于所述的左定位板的一端和右定位板的一端分別與固定板連接，所述的左定位板另一端與緊固板相連，所述的緊固板與右定位板通過緊固螺釘連接。與常規(guī)裝配滾珠相比，本實用新型通過對滾珠安裝工裝的改進，達到方便、快速地將滾珠裝入產(chǎn)品中的目的，解決了常規(guī)裝配滾珠時裝配難度大、效率低的問題。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖其中，1、左固定板，2、緊固板，3、緊固螺釘，4、右定位板，5、鉚釘，6、固定板，7、定位爪。
具體實施方式
參見附圖1，免潤滑脂滾珠安裝工裝，主要由左定位板1、緊固板2、緊固螺釘3、右定位板4以及固定板6構(gòu)成，其特征在于所述的左定位板1的一端和右定位板4的一端分別與固定板6連接，所述的左定位板1另一端與緊固板2相連，所述的緊固板2與右定位板 4通過緊固螺釘3連接。所述的左定位板和右定位板通過鉚釘5與固定板鉚接。所述的左定位板通過鉚釘緊固板2鉚接。所述的左定位板1，緊固板2，右定位板4，固定板6，材料均為彈簧鋼板。所述的左定位板1與右定位板4上還各設(shè)有兩個定位爪，使用時四個定位爪與豎軸組件的內(nèi)套采用圓定位方式固定。應(yīng)用時，將免潤滑脂滾珠安裝工裝的左定位板1與右定位板4上各2個定位爪與豎軸組件內(nèi)套圓裝好，旋動緊固螺釘3將右定位板4鎖緊固定在緊固板2上，把滾珠裝入左定位板1與右定位板4已合并成整體圓的內(nèi)孔中，再將豎軸組件的外套裝入豎軸組件的內(nèi)套中壓住滾珠，旋動緊固螺釘3松開壓緊的右定位板4并旋轉(zhuǎn)左定位板1及右定位板4完全打開后取出不用潤滑脂裝滾珠工裝，裝滾珠操作完成。
權(quán)利要求1.免潤滑脂滾珠安裝工裝，主要由左定位板、緊固板、緊固螺釘、右定位板以及固定板構(gòu)成，其特征在于所述的左定位板的一端和右定位板的一端分別與固定板連接，所述的左定位板另一端與緊固板相連，所述的緊固板與右定位板通過緊固螺釘連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免潤滑脂滾珠安裝工裝，其特征在于所述的左定位板和右定位板通過鉚釘與固定板鉚接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免潤滑脂滾珠安裝工裝，其特征在于所述的左定位板通過鉚釘緊固板鉚接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免潤滑脂滾珠安裝工裝，其特征在于所述的左定位板、緊固板、右定位板以及固定板的材料均為彈簧鋼板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免潤滑脂滾珠安裝工裝，其特征在于所述的左定位板與右定位板上還各設(shè)有兩個定位爪，使用時四個定位爪與豎軸組件的內(nèi)套采用圓定位方式固定。
專利摘要本實用新型屬于裝配工具領(lǐng)域，具體的說用于豎軸組件裝配滾珠安裝工裝。免潤滑脂滾珠安裝工裝，主要由左定位板、緊固板、緊固螺釘、右定位板以及固定板構(gòu)成，其特征在于所述的左定位板的一端和右定位板的一端分別與固定板連接，所述的左定位板另一端與緊固板相連，所述的緊固板與右定位板通過緊固螺釘連接。與常規(guī)裝配滾珠相比，本實用新型通過對滾珠安裝工裝的改進，達到方便、快速地將滾珠裝入產(chǎn)品中的目的，解決了常規(guī)裝配滾珠時裝配難度大、效率低的問題。
文檔編號B25B27/14GK202318227SQ20112045773
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者吳全黨 申請人:天津歐波精密儀器股份有限公司