專利名稱：鉛延期體雙面切平機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及民用爆破機械自動化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鉛延期體雙面切平機。
背景技術(shù)：
鉛延期體是火雷管主要部件之一，鉛延期體切斷機是各民爆產(chǎn)品生產(chǎn)廠家常規(guī)設(shè)備之一，主要是將長達數(shù)米的鉛索切成指定長度規(guī)格的機器，由于延期體是火雷管十分重要的組成部分，而火雷管爆炸的延時秒量是通過延期體來實現(xiàn)的，然而在相同藥劑段別、相同長度規(guī)格的延期體往往延時時間有著不同程度的差異，除了長度精度的影響外就是切斷后所產(chǎn)生的單側(cè)馬蹄形。目前，常規(guī)的鉛延期體切斷機所切的鉛延期體的主要缺陷為1、鉛體單面有馬蹄形，嚴重影響延時秒量；2、長度精度不理想；3、單側(cè)馬蹄形，測量困難。

實用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型提供一種能使所切鉛延期體雙面平整和更高長度精度的鉛延期體雙面切平機。本實用新型的鉛延期體雙面切平機，包括機頭箱和送料臺，所述機頭箱包括送料部分、切削部分、長度檢測部分和分料部分，送料部分包括送料傳感器、步進電機、步進電機減速器和送料盒；切削部分包括主切削汽缸、固定刀板、活動刀板、輔助切削汽缸、刀具及其固定板， 主切削汽缸位于機頭箱的頂部，輔助切削汽缸位于主切削汽缸的下方，刀具由固定刀板和活動刀板夾緊，固定刀板通過螺栓固定在面板上，活動刀板通過滑動軸承固定在面板上由彈簧支撐，刀具、主切削汽缸、輔助切削汽缸通過固定板連接在一起，并由滑動軸承連接在面板上；長度檢測部分包括可移動送料定位傳感器系統(tǒng)、推料塊、調(diào)長系統(tǒng)、歸零傳感器、 活動機架、軟軸、步進電機，調(diào)長系統(tǒng)包括調(diào)整螺母和控制絲桿，控制絲桿通過軟軸和萬向節(jié)與步進電機連接，該調(diào)長系統(tǒng)是步進電機通過軟軸控制絲杠旋轉(zhuǎn)來調(diào)整鉛體切削長度；分料部分包括分料盒、成品接料盒和廢品接料盒，成品接料盒位于分料盒的下方。本實用新型的鉛延期體雙面切平機，所述送料部分的步進電機減速器由兩組斜齒輪組成，送料盒由前后四對滾子將鉛索送出，其中下端四個滾子由同步齒型帶連接，單次送料為兩根鉛索。本實用新型的鉛延期體雙面切平機，所述送料盒上端滾子有調(diào)整頂絲，以方便調(diào)整送料盒送入不同直徑鉛索時的滾輪壓力，保證鉛索不變形的情況下有足夠的摩擦力將其送入指定位置。本實用新型的鉛延期體雙面切平機，所述送料盒尾端有兩個送料傳感器，對兩根鉛索進行檢查，至少一側(cè)無料時，機器會停止工作。本實用新型的鉛延期體雙面切平機，所述主切削汽缸和輔助切削汽缸及刀具通過固定板連接，輔助切削汽缸通過控制活動刀板運動來達到輔助切削的目的。本實用新型的鉛延期體雙面切平機，主汽缸切削動作由上下位電磁傳感器通過可編程控制器控制電磁閥實現(xiàn)，活動刀板由兩根彈簧支撐，輔助汽缸通以恒定氣壓。本實用新型的鉛延期體雙面切平機，活動刀板內(nèi)料孔兩側(cè)有夾料柱，上側(cè)有壓料柱。本實用新型的鉛延期體雙面切平機，所述推料塊上端帶坡度，整體可向后壓縮減少回推時鉛延期體變形，下端有調(diào)整螺桿，調(diào)整位置精度。本實用新型的鉛延期體雙面切平機，送料傳感器及推料塊固定在機架上，送料傳感器與汽缸連接，檢測后可抬起，送料傳感器連接汽缸與機架基準(zhǔn)面有5度向后傾角，機架可向后翻開；絲杠控制調(diào)長，機架整體合實后由兩個雙缸汽缸水平縱向夾緊。本實用新型的鉛延期體雙面切平機，所述機架后部有歸零傳感器，每次先歸零后再進行調(diào)長。本實用新型鉛延期體雙面切平機的有益效果為本實用新型鉛延期體雙面切平機所切延期體雙面平面度、平行度均高，無馬蹄形；長度誤差小，便于測量；操作簡單方便，可控制所切個數(shù)。具體工作時，接通電源，打開氣源閥，根據(jù)實際要求設(shè)定好長度、數(shù)量等參數(shù)。將兩根鉛索平頭后放入送料盒。按下“調(diào)長”按鈕后待設(shè)備調(diào)整好距離后按下“啟動”按鈕，機器就會按照設(shè)定好的參數(shù)自動送料切削，當(dāng)達到設(shè)定數(shù)目或無料時設(shè)備會自行停止工作。

圖1是本實用新型去掉機頭箱斜后側(cè)的結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實用新型去掉機頭箱斜前側(cè)的結(jié)構(gòu)圖；圖3是本實用新型沿中心線的剖視圖；圖4是本實用新型長度檢測部分結(jié)構(gòu)圖；圖5是本實用新型的刀具簡圖；圖6是本實用新型的活動刀板簡圖。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型鉛延期體雙面切平機作進一步說明。參見圖1-圖6，本實用新型的鉛延期體雙面切平機，包括機頭箱和送料臺，機頭箱包括送料部分、切削部分、長度檢測部分和分料部分，送料部分包括送料傳感器1、步進電機 2、步進電機減速器3和送料盒4，步進電機減速器3與步進電機2均位于送料盒4的下方。切削部分包括主切削汽缸6、固定刀板7、活動刀板9、輔助切削汽缸8、刀具及其固定板，主切削汽缸6位于機頭箱的頂部，輔助切削汽缸8位于主切削汽缸6的下方，刀具由固定刀板7和活動刀板9夾緊，固定刀板7通過螺栓固定在面板上，活動刀板9通過滑動軸承固定在面板上由彈簧支撐，刀具、主切削汽缸6、輔助切削汽缸8通過固定板連接在一起， 并由滑動軸承連接在面板上。長度檢測部分包括可移動送料定位傳感器系統(tǒng)12、推料塊13、調(diào)長系統(tǒng)、歸零傳感器11、活動機架10、軟軸18，調(diào)長系統(tǒng)包括調(diào)整螺母14和控制絲桿15，控制絲桿15通過軟軸18和萬向節(jié)與步進電機19連接，該調(diào)長系統(tǒng)是步進電機19通過軟軸18控制絲杠15 旋轉(zhuǎn)來調(diào)整鉛體切削長度；分料部分包括分料盒16、成品接料盒17和廢品接料盒，成品接料盒17位于分料盒的下方。所述送料部分的步進電機減速器3由兩組斜齒輪組成，送料盒4由前后四對滾子將鉛索送出，其中下端四個滾子由同步齒型帶連接，單次送料為兩根鉛索。所述送料盒4上端滾子有調(diào)整頂絲5，以方便調(diào)整送料盒送入不同直徑鉛索時的滾輪壓力，保證鉛索不變形的情況下有足夠的摩擦力將其送入指定位置。送料盒4尾端有兩個送料傳感器1，對兩根鉛索進行檢查，至少一側(cè)無料時，機器會停止工作。主切削汽缸6和輔助切削汽缸8及刀具通過固定板連接，輔助切削汽缸8通過控制活動刀板運動來達到輔助切削的目的。主汽缸切削6動作由上下位電磁傳感器通過可編程控制器控制電磁閥實現(xiàn)，活動刀板由兩根彈簧支撐，輔助汽缸通以恒定氣壓?；顒拥栋?內(nèi)料孔兩側(cè)有夾料柱91，上側(cè)有壓料柱92。所述推料塊13上端帶坡度，整體可向后壓縮減少回推時鉛延期體變形，下端有調(diào)整螺桿，調(diào)整位置精度。送料傳感器1及推料塊13固定在機架上，送料傳感器1與汽缸連接，檢測后可抬起，送料傳感器1連接汽缸與機架基準(zhǔn)面有5度向后傾角，機架可向后翻開，機架整體合實后由兩個雙缸汽缸水平縱向夾緊。所述機架后部有歸零傳感器11，每次先歸零后再進行調(diào)長。鉛延期體雙面切平機是通過步進電機19調(diào)整通過軟軸18控制絲杠15旋轉(zhuǎn)來確定鉛延期體的長度范圍的，絲杠為M12X1.5，步進電機步距角為1.8度，精度在士 0. Imm范圍內(nèi)。所切兩個鉛延期體的單個精度調(diào)解通過推料塊的調(diào)整螺母14來完成。每次調(diào)整長度前移動機架10都通過零位傳感器11回固定零點位，因此在多次、反復(fù)調(diào)長時仍然能夠保證其精度。本實用新型鉛延期體雙面切平機的工作過程如下開始工作時要先將活動機架歸到零點位置，在設(shè)定好所切鉛延期體長度后再按下 “調(diào)長”按鈕，將其調(diào)整到指定位置。將兩根平好頭的鉛索放入送料盒4內(nèi)。蓋好送料盒，將所切數(shù)量設(shè)定好，按下啟動按鈕。步進電機通過送料盒將鉛索送至可移動送料定位傳感器12位置，可移動送料定位傳感器12受到信號后抬起，主切削汽缸6開始動作。主切削汽缸6推動刀具向下，將鉛索切斷，完成第一次切削，繼續(xù)動作，此時固定刀板側(cè)鉛體面已經(jīng)切平。當(dāng)輔助切削汽缸8接觸到活動刀板9時，由于輔助切削汽缸通以常壓且活動刀板是彈簧撐起，這是輔助切削汽缸8帶動活動刀板9同時向下運動。這過程中被切斷的鉛體接觸到推料塊13，并由其反推回活動刀板9孔內(nèi)。當(dāng)輔助切削汽缸8的推力小于彈簧彈力時，刀具相對活動刀板繼續(xù)運動，由刀具第二刃將馬蹄形部分切掉。以上過程中活動刀板9 中的夾料柱始終夾持著切斷鉛體，防止其移動；在二次切削過程中，切斷鉛體一直被活動刀板9中的壓料柱壓住。此時活動刀板側(cè)鉛體切平。主切削汽缸復(fù)位。送料的步進電機工作，將切好的鉛延期體頂出。可移動送料定位傳感器12降下進入下一個工作循環(huán)。鉛延期體雙面切平機是通過活動刀板配合主輔切削汽缸及推料塊，一次刀具動作將鉛體雙面同時切平的機器。由調(diào)長系統(tǒng)來調(diào)整切削長度，通過推料塊回推來保證單根鉛體的長度精度。切平機的實用新型避免了以往機器切鉛體時出現(xiàn)的馬蹄形，大大提高了雷管的延時精度。以上的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鉛延期體雙面切平機，包括機頭箱和送料臺，其特征在于所述機頭箱包括送料部分、切削部分、長度檢測部分和分料部分，送料部分包括送料傳感器、步進電機、步進電機減速器和送料盒；切削部分包括主切削汽缸、固定刀板、活動刀板、輔助切削汽缸、刀具及其固定板，主切削汽缸位于機頭箱的頂部，輔助切削汽缸位于主切削汽缸的下方，刀具由固定刀板和活動刀板夾緊，固定刀板通過螺栓固定在面板上，活動刀板通過滑動軸承固定在面板上由彈簧支撐，刀具、主切削汽缸、輔助切削汽缸通過固定板連接在一起，并由滑動軸承連接在面板上；長度檢測部分包括可移動送料定位傳感器系統(tǒng)、推料塊、調(diào)長系統(tǒng)、歸零傳感器、活動機架、軟軸、步進電機，調(diào)長系統(tǒng)包括調(diào)整螺母和控制絲桿，控制絲桿通過軟軸和萬向節(jié)與步進電機連接，該調(diào)長系統(tǒng)是步進電機通過軟軸控制絲杠旋轉(zhuǎn)來調(diào)整鉛體切削長度；分料部分包括分料盒、成品接料盒和廢品接料盒，成品接料盒位于分料盒的下方。
2.根據(jù)權(quán)利1所述的鉛延期體雙面切平機，其特征在于所述送料部分的步進電機減速器由兩組斜齒輪組成，送料盒由前后四對滾子將鉛索送出，其中下端四個滾子由同步齒型帶連接，單次送料為兩根鉛索。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉛延期體雙面切平機，其特征在于所述送料盒上端滾子有調(diào)整頂絲，以方便調(diào)整送料盒送入不同直徑鉛索時的滾輪壓力，保證鉛索不變形的情況下有足夠的摩擦力將其送入指定位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛延期體雙面切平機，其特征在于所述送料盒尾端有兩個送料傳感器，對兩根鉛索進行檢查，至少一側(cè)無料時，機器會停止工作。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛延期體雙面切平機，其特征在于所述主切削汽缸和輔助切削汽缸及刀具通過固定板連接，輔助切削汽缸通過控制活動刀板運動來達到輔助切削的目的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的鉛延期體雙面切平機，其特征在于主汽缸切削動作由上下位電磁傳感器通過可編程控制器控制電磁閥實現(xiàn)，活動刀板由兩根彈簧支撐，輔助汽缸通以恒定氣壓。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鉛延期體雙面切平機，其特征在于活動刀板內(nèi)料孔兩側(cè)有夾料柱，上側(cè)有壓料柱。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的鉛延期體雙面切平機，其特征在于所述推料塊上端帶坡度，整體可向后壓縮減少回推時鉛延期體變形，下端有調(diào)整螺桿，調(diào)整位置精度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的鉛延期體雙面切平機，其特征在于送料傳感器及推料塊固定在機架上，送料傳感器與汽缸連接，檢測后可抬起，送料傳感器連接汽缸與機架基準(zhǔn)面有5度向后傾角，機架可向后翻開；絲杠控制調(diào)長，機架整體合實后由兩個雙缸汽缸水平縱向夾緊。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述鉛延期體雙面切平機，其特征在于所述機架后部有歸零傳感器，每次先歸零后再進行調(diào)長。
專利摘要本實用新型涉及一種鉛延期體雙面切平機，目的是提供一種能使所切鉛延期體雙面平整和更高長度精度的鉛延期體雙面切平機，包括機頭箱和送料臺，機頭箱包括送料部分、切削部分、長度檢測部分和分料部分，氣源為動力源，由可編程控制器控制，通過觸摸屏控制，本實用新型鉛延期體雙面切平機所切延期體雙面平面度、平行度均高，無馬蹄形；長度誤差小，便于測量；操作簡單方便，可控制所切個數(shù)。
文檔編號B26D1/04GK202318391SQ20112013924
公開日2012年7月11日 申請日期2011年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月5日
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