專利名稱：多功能鉗錘的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種五金工具，尤其是涉及一種融合鋼絲鉗、剝線鉗、釘撬、手錘等功 能的多用途五金工具。
背景技術(shù)：
目前公知的五金工具，大多功能較為單一，專工專用。即使某一工具集合多個(gè)功 能，也往往是以一個(gè)功能較強(qiáng)，其它功能較弱，難以實(shí)現(xiàn)一個(gè)工具多用的目的。如目前被廣 泛使用的鋼絲鉗工具，其夾持物件、剪斷金屬絲的功能較強(qiáng)，其剝線、起釘?shù)墓δ茌^弱，沒有 錘擊、破甲錘釘?shù)墓δ?；專門用于剝除電線絕緣層的剝線鉗工具，其剝線的功能較強(qiáng)，夾持 物件的功能較弱，沒有起釘、剪斷金屬絲、錘擊的功能；日常使用的羊角錘工具，其錘打工 件、敲擊物品、起拔鐵釘?shù)墓δ茌^強(qiáng)，但沒有夾持物品、剝線、斷線的功能……；如此等等，限 制了公知五金工具的使用范圍和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

發(fā)明內(nèi)容
為克服目前公知五金工具功能較為單一的缺陷，本發(fā)明提供一種獨(dú)特的五金工 具。該工具集鋼絲鉗、剝線鉗、釘撬、手錘等工具用途于一體，能夠在帶電作業(yè)的情況下，實(shí) 現(xiàn)夾持物品、拉拔金屬線、起撬鐵釘、旋拆螺桿、擰緊螺母、壓榨堅(jiān)果、錘打工件、破甲錘釘、 剪斷金屬絲、剝除電線絕緣層等十二個(gè)功能。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)功能、解決問題所采用的技術(shù)方案是
⑴在公知的鋼絲鉗工具基礎(chǔ)上高屋建瓴，對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面設(shè)計(jì)改造，揚(yáng)長避短，形 成新的形狀和新的功能。(2)將工具鉗嘴由沿對(duì)稱軸放置改為垂直于對(duì)稱軸垂直放置，并延長鉗嘴后端，形 成工具總體的丁字型形狀。(3)移除鉗嘴中的剪切口，縮短擰旋齒、夾持齒與工具軸芯之間的距離，及阻力臂 力矩，增強(qiáng)工具擰旋螺母、裝拆螺桿、夾持物件的功能。(4)擴(kuò)大鉗嘴中的擰旋口，以適應(yīng)較大螺母的擰旋、裝拆操作，以及形成工具的壓 榨堅(jiān)果功能。(5)在鉗嘴下方，設(shè)置一羊角釘撬裝置，以形成工具的起釘功能。(6)將鉗嘴的后端設(shè)計(jì)為一個(gè)外方內(nèi)圓的筒，用以容納足以錘敲鐵釘或其它工件 的小釘錘，以形成工具的錘擊功能。(7)在鉗嘴沿釘錘軸線設(shè)置一中心槽，以裝置高強(qiáng)度鋼釘，結(jié)合釘錘的直線沖擊運(yùn) 動(dòng)，以形成工具力貫萬鈞、破墻裂壁的破甲錘擊功能。(8)在釘錘側(cè)面設(shè)置一限位螺桿，配合彈力墊圈的按壓作用，控制釘錘在工具中的 方位，使釘錘與工具其它部分配合默契，而不致于在使用過程中發(fā)生串動(dòng)。(9)在工具手柄靠近軸芯一端位置上，設(shè)置剪切口，以形成工具剪切鋼絲的功能。
(10)在工具手柄連接剪切口的位置上，設(shè)置系列剝線口，以形成工具剝除各號(hào)電線 絕緣層的實(shí)用功能。(11)加長工具手柄的長度，確保工具在各項(xiàng)操作中均具有足夠力矩，以輕松實(shí)現(xiàn)各 種應(yīng)有功能。(12)為工具手柄設(shè)計(jì)具有防滑功能的絕緣膠套，實(shí)現(xiàn)工具的帶電作業(yè)功能。與公知的五金工具相比，本發(fā)明可以取得以下有益效果
(1)集多功能于一體——集多種用途于一體，具有夾持物品、彎折金屬板、拉拔金屬線、 起撬鐵釘、裝拆螺釘、擰旋螺母、壓榨堅(jiān)果、勾掛物品、錘打工件、破甲錘釘、剪斷金屬絲、剝 除電線絕緣層十二個(gè)功能。(2)掌握更方便——使用兩根加長的鉗柄作為整個(gè)工具的手柄，使用時(shí)形成拇指 與其余四指相向、掌心緊扣的格局，便于工具的翻轉(zhuǎn)伸縮，符合人體工程力學(xué)。(3)操作更省力——由于加長了工具手柄長度，從而使工具無論在夾持物件、裝拆 螺釘，還是在擰旋螺母、起撬鐵釘、剪切鋼線、錘擊工件等操作過程中，均具有足夠的力矩， 能夠輕松實(shí)現(xiàn)工具的各種功能。(4)應(yīng)用范圍更廣闊——產(chǎn)品小巧玲瓏，緊實(shí)耐用，且可帶電作業(yè)，廣泛適應(yīng)于家 庭、工廠、農(nóng)村、企業(yè)、機(jī)關(guān)事業(yè)單位的使用需要。另外，本發(fā)明實(shí)施簡單，制造簡易，所形成的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)美觀大方，堅(jiān)實(shí)耐用，使用方 便，具有廣闊的市場空間和具有極高的經(jīng)濟(jì)附加價(jià)值。下面，結(jié)合一實(shí)施例及附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。


圖1，是本發(fā)明--實(shí)施例的組織結(jié)構(gòu)示例圖。
圖2，是本發(fā)明--實(shí)施例的零件示例圖。
圖3，是本發(fā)明--實(shí)施例上鉗柄零件的結(jié)構(gòu)示例圖。
圖4，是本發(fā)明--實(shí)施例下鉗柄零件的結(jié)構(gòu)示例圖。
圖5，是本發(fā)明--實(shí)施例產(chǎn)品裝配示例圖。
圖6，是本發(fā)明--實(shí)施例產(chǎn)品的起撬鐵釘示例圖。
圖7，是本發(fā)明--實(shí)施例產(chǎn)品的錘擊示例圖。
圖8，是本發(fā)明--實(shí)施例產(chǎn)品的破甲錘釘示例圖。
圖9，是本發(fā)明--實(shí)施例產(chǎn)品的剝線示例圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明作為一技術(shù)方案，通過各個(gè)具體零件的有機(jī)組合，可得到具體實(shí)施。本 發(fā)明一實(shí)施例產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)如圖1所示。圖1中，本發(fā)明產(chǎn)品由上鉗柄膠套，上鉗柄、限位螺桿、彈力墊圈、釘錘、軸芯、下鉗 柄、下鉗柄膠套八個(gè)零件組成，不同的零件又包括不同的組成部分，其中
⑴上鉗柄零件，包括著手柄A、加強(qiáng)柄A、錘孔、上夾持齒、上中心槽、斜口鉗嘴、上擰旋齒、錘筒、L型導(dǎo)槽、軸盤A、軸孔A、剪口 A、大號(hào)剝口 A、中號(hào)剝口 A、小號(hào)剝口 A十五個(gè)組成 部分。(2)下鉗柄零件，包括著手柄B、釘撬、下中心槽、下夾持齒、下擰旋齒、錘槽、軸盤 B、軸孔B、加強(qiáng)柄B、剪口 B、大號(hào)剝口 B、中號(hào)剝口 B、小號(hào)剝口 B十三個(gè)組成部分。在實(shí)施過程中，零件的功能由零件的形態(tài)所決定，本實(shí)施例產(chǎn)品零件的形態(tài)如圖2 所示。圖2中，置于最頂端的是限位螺釘零件(3)、依次接下來的是彈力墊圈零件(4)、釘 錘零件(5)、上鉗柄零件(2)、軸芯零件(6)、下鉗柄零件(7)、上鉗柄膠套零件(1)和下鉗柄 膠套零件(8)。在產(chǎn)品使用過程中，各個(gè)零件均有各自不同的功能，本實(shí)施例中結(jié)構(gòu)最復(fù)雜、功能 最多的零件，要算是上鉗柄零件(2 )和下鉗柄零件(7 ) 了。上鉗柄零件(2)的具體結(jié)構(gòu)如圖3所示。圖3中，上鉗柄零件零件的結(jié)構(gòu)包括手柄A (9)、加強(qiáng)柄(10)、錘孔(11)、上夾持齒 (12)、上中心槽(13)、斜口鉗嘴(14)、上擰旋齒(15)、錘筒(16)、L型導(dǎo)槽(17)、軸盤A( 18)、 軸孔A (19)、剪口 A (20)、上擰旋齒(15)、大號(hào)剝口 A (21)、中號(hào)剝口 A (22)、小號(hào)剝口(23) 十五個(gè)組成部分。在上鉗柄零件(2)中，各個(gè)組成部分均有各自的功能。為實(shí)現(xiàn)這些功能，各個(gè)組成 部分均有嚴(yán)格的結(jié)構(gòu)形態(tài)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)某叽珀P(guān)系。其中包括
(1)上鉗柄零件(2)的總體長度與總體寬度之間的比例，在1. 5:1到2. 5:1之間；總體 長度與總體厚度之間的比例，在10:1到12:1之間。(2)在錘筒(11)組成部分中，其外觀結(jié)構(gòu)為圓角矩形柱體，其內(nèi)孔結(jié)構(gòu)為圓柱體； 外觀圓角矩形柱體的邊長值與內(nèi)孔圓柱體直徑值之間的比例，在1. 1:1到1. 3:1之間。(3)在斜口鉗嘴(14)組成部分中，其斜面與立面之間的夾角，在95°到110°之 間。(4)在軸盤A (18)組成部分中，其直徑值與厚度值之間的比例，在4:1到4. 6:1之 間；其厚度值與整個(gè)上鉗柄零件厚度值之間的比例，在1:2. 8到1:3. 2之間。(5)在剪口 A (20)組成部分中，剪口長度值與整個(gè)上鉗柄零件長度值之間的比例， 在1:10到1:12之間；剪口兩側(cè)斜面之間的夾角，在15°到30°之間
(6)在手柄A(9)組成部分中，其長度值與整個(gè)上鉗柄零件長度值之間的比例，在1:1.6 到1:1.9之間；其厚度值與整個(gè)上鉗柄零件厚度值之間的比例，在1:1.7到1:1.9之間。與上鉗柄零件(2)結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度不相上下的是下鉗柄零件(7)，該零件的具體結(jié) 構(gòu)如圖4所示。圖4中，下鉗柄零件(7)由十三個(gè)組成部分構(gòu)成，其中包括手柄B (24)、釘撬(25)、 下中心槽(26)、下夾持齒(27)、下擰旋齒(28)、釘錘槽(29)、軸盤B (30)、軸孔B (31)、加強(qiáng) 柄B (32)、剪口 B (33)、大號(hào)剝口 B (34)、中號(hào)剝口 B (35)、小號(hào)剝口(36)。根據(jù)圖4中可以看出，下鉗柄零件(7)的結(jié)構(gòu)形狀，與上鉗柄零件(2)的結(jié)構(gòu)形態(tài) 大部分相同，但方向相反，兩者之間存在著對(duì)稱映射關(guān)系。正是這兩個(gè)大部分結(jié)構(gòu)對(duì)稱映射 的零件的相互配合，才構(gòu)成了整個(gè)工具夾持物件、擰旋螺母、壓榨堅(jiān)果、剪切金屬絲、剝除絕 緣層等實(shí)用的功能。
由于這個(gè)原因，下鉗柄零件(7)中的手柄B (M)、下中心槽(26)、下夾持齒(27)、 下擰旋齒(28)、軸盤B (30)、軸孔B (31)、加強(qiáng)柄B (32)、剪口 B (33)、大號(hào)剝口 B (34), 中號(hào)剝口 B (35)、小號(hào)剝口(36)十個(gè)組成部分，其結(jié)構(gòu)形態(tài)、尺寸比例關(guān)系與上鉗柄(2)中 相應(yīng)組成部分相同，其方向相反。 在下鉗柄零件(7 )中，與上鉗柄零件(2 )形態(tài)不同的組成部分有釘撬(25 )、釘錘槽 (29)兩個(gè)組成部分，因此導(dǎo)致整個(gè)下鉗柄零件(7)與整個(gè)上鉗柄零件(2)的結(jié)構(gòu)差異，其 中下鉗柄零件(7)的總體長度值與總體寬度值之間的比例，在2. 2:1到2. 5:1之間；總體 長度值與總體厚度值之間的比例，在10:1到11:1之間；
另外，零件中的釘撬(25)組成部分，位于零件下夾持齒(27)組成部分的下方，其長度 值與寬度值之間的比例，在2. 8:1到3. 2:1之間。在實(shí)施過程中，工具各個(gè)零件之間的裝配關(guān)系，大體也參照?qǐng)D2所述的方位進(jìn)行。 所形成的產(chǎn)品，其外觀如圖5所示。圖5中，釘錘零件(5 )，與限位螺桿零件(3 )、彈力墊圈零件(4 )配合，即可形成工具 中的錘擊機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)可直接裝填于上鉗柄零件(2)中的錘筒(16)組成部分中；操作者通 過對(duì)限位螺桿的撥動(dòng)和擰旋，即可固定錘擊機(jī)構(gòu)在上鉗柄零件(2)中的位置上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工 具的錘打工件功能和破甲錘釘功能。本實(shí)施例產(chǎn)品所能實(shí)現(xiàn)的功能至少有十二種，而且都可以在帶電作業(yè)的情況下進(jìn) 行，其中
(1)夾持物件——與公知鋼絲鉗工具一樣，可利用工具的夾持齒部分，夾持鐵線、鋼釘、 銅板等規(guī)則或不規(guī)則金屬物件和非金屬物件。(2)彎折金屬板一一利用工具的鉗嘴部分，定向彎折銅、鋁、鉛、鐵等扁平金屬薄 板。(3)拉拔金屬絲——利用工具的鉗嘴部分和夾持齒部分，定向拉拔、延伸鐵、鋁、銅
等金屬絲。(4)起撬鐵釘——利用工具的釘撬部分，形成定點(diǎn)杠桿功能，撬起嵌進(jìn)墻壁或木板 中的鐵釘，使鐵釘從特定物品中松脫出來，如圖6所示。(5)裝拆螺釘——利用工具的鉗嘴與夾持齒部分，夾持螺釘?shù)臈U身或螺帽，使用擰 旋動(dòng)作，將螺釘安裝進(jìn)相應(yīng)規(guī)格的螺孔中，或?qū)⒅畯穆菘字胁鹦冻鰜怼?6)擰旋螺母——利用工具的擰旋齒部分，代替扳手裝拆螺釘或螺母，將螺母從螺 桿中擰旋拆卸出來，或?qū)⒙菽笖Q旋安裝進(jìn)相應(yīng)螺桿中。(7)壓榨堅(jiān)果——利用工具的擰旋齒部分，夾持和壓迫核桃、粟子等具有堅(jiān)硬外殼 的植物果實(shí)，使果實(shí)外殼粉碎、果實(shí)內(nèi)肉保持完整。(8)勾掛物品——利用工具的釘撬部分，勾掛工場、電場中的工件，甚至用于打撈 水中的遺落物品。(9)錘打工件——利用工具的釘錘部分，錘擊、敲打工件中凹凸不平的表面，或?qū)?鐵釘錘進(jìn)墻壁、木板中，如圖7所示。(10)破甲錘釘——利用工具鉗嘴中的中心槽，夾持放置鋼釘；通過同一軸線的釘錘 沖擊，將鋼釘貫穿打進(jìn)一定厚度的金屬板中，在鐵管、鐵板中打孔，如圖8所示。(11)剪切金屬絲——利用工具中的剪口部分，剪切、鉸斷各種直徑小于5毫米、硬
6度小于HRC35的鐵線、鋁線、銅線等金屬絲。(12)剝除絕緣層——利用工具中的系列剝口部分，剝除包裹在各號(hào)金屬線外面的 絕緣層，如圖9所示。在實(shí)際開發(fā)過程中，產(chǎn)品各個(gè)零件的材質(zhì)、形狀、規(guī)格、型號(hào)等，均可以根據(jù)功能的 需要而靈活變通，從而實(shí)現(xiàn)多種規(guī)格、多種型號(hào)的有機(jī)組合，形成多種實(shí)施方案，開拓千姿 百態(tài)的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)更多的功能。
權(quán)利要求
1.一種融合鋼絲鉗、剝線鉗、釘撬、手錘等功能的多用途五金工具，由上鉗柄膠套，上鉗 柄、限位螺桿、彈力墊圈、釘錘、軸芯、下鉗柄、下鉗柄膠套八個(gè)零件組成，其特征是⑴所述的上鉗柄零件，包括手柄A、加強(qiáng)柄A、錘孔、上夾持齒、上中心槽、斜口鉗嘴、上 擰旋齒、錘筒、L型導(dǎo)槽、軸盤A、軸孔A、剪口 A、大號(hào)剝口 A、中號(hào)剝口 A、小號(hào)剝口 A十五個(gè) 組成部分；⑵所述的下鉗柄零件，由碳素工具鋼或合金工具鋼等高強(qiáng)度金屬材料制成，包括手柄 B、釘撬、下中心槽、下夾持齒、下擰旋齒、錘槽、軸盤B、軸孔B、加強(qiáng)柄B、剪口 B、大號(hào)剝口 B、 中號(hào)剝口 B、小號(hào)剝口 B十三個(gè)組成部分；⑶結(jié)合上述上鉗柄膠套，上鉗柄、限位螺釘、彈力墊圈、錘針、軸芯、下鉗柄、下鉗柄膠 套八個(gè)零件組成的多用途五金工具，可以在帶電作業(yè)情況下，至少實(shí)現(xiàn)夾持物品、彎折金屬 板、拉拔金屬線、起撬鐵釘、裝拆螺釘、擰旋螺母、壓榨堅(jiān)果、勾掛物品、錘打工件、破甲錘釘、 剪斷金屬絲、剝除電線絕緣層十二個(gè)功能。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途五金工具，其特征是所述的上鉗柄零件，其長度與寬 度之間的比例，在1. 5:1到2. 5:1之間；長度與厚度之間的比例，在10:1到12:1之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多用途五金工具，其特征是所述上鉗柄零件中的錘筒組成 部分，其外觀結(jié)構(gòu)為圓角矩形柱體，其內(nèi)孔結(jié)構(gòu)為圓柱體；外觀圓角矩形柱體的邊長值與內(nèi) 孔圓柱體直徑值之間的比例，在1. 1:1到1. 3:1之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多用途五金工具，其特征是所述上鉗柄零件中的斜口鉗嘴 組成部分，其斜面與立面之間的夾角，在95°到110°之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多用途五金工具，其特征是所述上鉗柄零件中的軸盤組成 部分，其直徑值與厚度值之間的比例，在4:1到4. 6:1之間；其厚度值與整個(gè)上鉗柄零件厚 度值之間的比例，在1:2. 8到1:3. 2之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多用途五金工具，其特征是所述上鉗柄零件中的剪口組成 部分，其剪口長度值與整個(gè)上鉗柄零件長度值之間的比例，在1 10到1 12之間；剪口兩側(cè) 斜面之間的夾角，在15°到30°之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多用途五金工具，其特征是所述上鉗柄零件中的手柄組成 部分，其長度值與整個(gè)上鉗柄零件長度值之間的比例，在1:1.6到1:1.9之間；其厚度值與 整個(gè)上鉗柄零件厚度值之間的比例，在1 1. 7到1 1. 9之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途五金工具，其特征是所述的下鉗柄零件，其長度值與 寬度值之間的比例，在2. 2:1到2. 5:1之間；其長度值與厚度值之間的比例，在10:1到11 1 之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多用途五金工具，其特征是所述下鉗柄零件中的釘撬組 成部分，位于零件下夾持齒組成部分的下方，其長度值與寬度值之間的比例，在2. 8:1到 3. 2:1之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途五金工具，其特征是所述的釘錘零件，與限位螺桿 零件、彈力墊圈零件配合，可形成工具中的錘擊機(jī)構(gòu)，直接裝填于上鉗柄零件錘筒組成部分 內(nèi)部；操作者通過對(duì)限位螺桿的撥動(dòng)和擰旋，即可固定該錘擊機(jī)構(gòu)在上鉗柄零件中的位置 上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工具的錘打工件功能和破甲錘釘功能。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種五金工具，尤其是涉及一種融合鋼絲鉗、剝線鉗、釘撬、手錘等功能的多用途五金工具。產(chǎn)品由上鉗柄膠套，上鉗柄、限位螺桿、彈力墊圈、釘錘、軸芯、下鉗柄、下鉗柄膠套八個(gè)零件組成，其中上鉗柄零件包括著手柄A、加強(qiáng)柄A、錘孔、上夾持齒、上中心槽、斜口鉗嘴、上擰旋齒、錘筒、L型導(dǎo)槽、軸盤A、軸孔A、剪口A、大號(hào)剝口A、中號(hào)剝口A、小號(hào)剝口A十五個(gè)組成部分，下鉗柄零件包括著手柄B、釘撬、下中心槽、下夾持齒、下擰旋齒、錘槽、軸盤B、軸孔B、加強(qiáng)柄B、剪口B、大號(hào)剝口B、中號(hào)剝口B、小號(hào)剝口B十三個(gè)組成部分，根據(jù)零件裝配形成的產(chǎn)品，可在帶電作業(yè)情況下實(shí)現(xiàn)夾持物品、拉拔金屬線、起撬鐵釘、旋拆螺桿、擰緊螺母、壓榨堅(jiān)果、錘打工件、破甲錘釘、剪斷金屬絲、剝除電線絕緣層等十二個(gè)功能，且產(chǎn)品美觀大方，堅(jiān)實(shí)耐用，使用方便，能夠適應(yīng)家庭、工廠、企業(yè)，機(jī)關(guān)事業(yè)單位的廣泛使用，市場空間廣闊，有較高的社會(huì)經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
文檔編號(hào)B25F1/00GK102059684SQ20101058307
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月11日
發(fā)明者鐘明華 申請(qǐng)人:鐘明華