專利名稱:一種自動(dòng)找正切筋上刀組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種切筋上刀。
背景技術(shù):
產(chǎn)品封裝以后都是整模,由上料架取出整模產(chǎn)品,再由沖塑模除去澆道和澆口,再 由切筋模切除框架廢料。在切筋過程中,定位針及定位塊保持框架定位以便切筋刀準(zhǔn)確切 下框架廢料完成產(chǎn)品切筋。目前常用的切筋上刀的主要結(jié)構(gòu)如圖1所示,由上刀定位塊1、 上刀固定座2、卸料鑲件3、凹模4、定位針座5、凹模固定板6、定位針7、凹模定位塊8、產(chǎn)品 9、承料塊10、卸料板11、卸料塊12、切筋上刀13及上刀壓條14組成。由于框架靠定位針7 定位,在上模與下模閉合時(shí),導(dǎo)致模具產(chǎn)生震動(dòng),從而使框架產(chǎn)生跳動(dòng)在切筋上刀切入時(shí)導(dǎo) 致偏移切筋尺寸,而達(dá)不到切筋尺寸的精度要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種在模具閉合前就能達(dá)到導(dǎo)向定位的結(jié)構(gòu)。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種自動(dòng)找正切筋上刀組件,包 括上刀固定座,上刀定位塊設(shè)于上刀固定座上,切筋上刀固定在上刀固定座上,切筋上刀的 兩邊由上刀壓條壓緊,卸料板設(shè)于上刀定位塊的下方,卸料鑲件及卸料塊設(shè)于卸料板的底 部,在卸料鑲件及卸料塊的下方分別設(shè)有凹模及承料塊,凹模及承料塊設(shè)于凹模固定板的 頂部,定位針通過定位針座設(shè)于凹模固定板內(nèi),凹模通過凹模定位塊定位,其特征在于,在 所述切筋上刀的刀口前端設(shè)有長度l_2mm、厚度0. 6-lmm的導(dǎo)向定位塊。本發(fā)明在上刀刀口前端加上導(dǎo)向定位塊,在模具未完全閉合時(shí)由切筋上刀前端的 導(dǎo)向定位塊切入框架并自動(dòng)找正,達(dá)到減小沖切偏差、提高沖切精度的目的。
圖1為一般切筋上刀組件示意圖2為本發(fā)明提供的一種自動(dòng)找正切筋上刀組件示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例來具體說明本發(fā)明。 實(shí)施例如圖2所示,為本發(fā)明提供的一種自動(dòng)找正切筋上刀組件,包括包括上刀固定座 2,上刀定位塊1設(shè)于上刀固定座2上,切筋上刀13固定在上刀固定座2上,切筋上刀13的 兩邊由上刀壓條14壓緊,卸料板11設(shè)于上刀定位塊1的下方,卸料鑲件3及卸料塊12設(shè) 于卸料板11的底部,在卸料鑲件3及卸料塊12的下方分別設(shè)有凹模4及承料塊10,凹模4 及承料塊10設(shè)于凹模固定板6的頂部,定位針7通過定位針座5設(shè)于凹模固定板6內(nèi),凹模4通過凹模定位塊8定位,在所述切筋上刀13的刀口前端設(shè)有長度1. 5mm、厚度0. 8mm的 導(dǎo)向定位塊。 本發(fā)明在切筋上刀前端部加上長度1.50mm、厚度0.80mm的導(dǎo)向定位塊,在切筋 上刀13往下運(yùn)動(dòng)時(shí)切筋上刀13前端的導(dǎo)向定位塊先切入框架自動(dòng)找正框架偏差,切筋 上刀13與卸料塊12配合間隙 . Olmm-O. 015mm。切筋上刀13刀口切入凹模4的間隙為 0. 015mm-0. 02mm。切筋上刀13切入深度由上下限位柱和限位板確定,當(dāng)切筋完成模具打開 時(shí),切筋上刀13的刀口退回卸料鑲件3,這樣保證卸料通暢。而切筋上刀13前端導(dǎo)向定位 塊則大部分退回卸料塊12,不能完全退回,在下次沖切框架時(shí)切筋上刀前端先切入框架自 動(dòng)找正。此自動(dòng)找正切筋上刀在前切筋上刀的基礎(chǔ)上增加了一個(gè)導(dǎo)向定位,成本不高,但是 沖切精度卻得到很大的提高。
權(quán)利要求
1. 一種自動(dòng)找正切筋上刀組件,包括上刀固定座(2),上刀定位塊(1)設(shè)于上刀固定座 (2)上,切筋上刀(13)固定在上刀固定座(2)上,切筋上刀(13)的兩邊由上刀壓條(14)壓 緊,卸料板(11)設(shè)于上刀定位塊(1)的下方,卸料鑲件(3)及卸料塊(12)設(shè)于卸料板(11) 的底部,在卸料鑲件(3)及卸料塊(12)的下方分別設(shè)有凹模(4)及承料塊(10),凹模(4)及 承料塊(10)設(shè)于凹模固定板(6)的頂部,定位針(7)通過定位針座(5)設(shè)于凹模固定板(6) 內(nèi),凹模(4)通過凹模定位塊(8)定位,其特征在于,在所述切筋上刀(13)的刀口前端設(shè)有 長度l-2mm、厚度0. 6-lmm的導(dǎo)向定位塊。
全文摘要
本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種自動(dòng)找正切筋上刀組件,包括上刀固定座,上刀定位塊設(shè)于上刀固定座上,切筋上刀固定在上刀固定座上,切筋上刀的兩邊由上刀壓條壓緊,卸料板設(shè)于上刀定位塊的下方,卸料鑲件及卸料塊設(shè)于卸料板的底部,在卸料鑲件及卸料塊的下方分別設(shè)有凹模及承料塊,凹模及承料塊設(shè)于凹模固定板的頂部,定位針通過定位針座設(shè)于凹模固定板內(nèi),凹模通過凹模定位塊定位,其特征在于,在所述切筋上刀的刀口前端設(shè)有長度1-2mm、厚度0.6-1mm的導(dǎo)向定位塊。本發(fā)明在上刀刀口前端加上導(dǎo)向定位塊,在模具未完全閉合時(shí)由切筋上刀前端的導(dǎo)向定位塊切入框架并自動(dòng)找正,達(dá)到減小沖切偏差、提高沖切精度的目的。
文檔編號(hào)B26F1/44GK102139492SQ20101055140
公開日2011年8月3日 申請日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者程國棟 申請人:南通尚明精密模具有限公司