專利名稱：用于切割標(biāo)簽的切割工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種切割工具，特別是涉及一種用于切割標(biāo)簽的切割工具。
背景技術(shù)：
在飲料生產(chǎn)行業(yè)中，習(xí)慣上飲料容器都是帶有標(biāo)簽的。眾所周知地，標(biāo)簽包括具有自粘性的直接粘貼到容器上的標(biāo)簽，以及利用膠水粘貼到容器上的標(biāo)簽。在這兩種情況下， 均是將該些標(biāo)簽從滾輪上解下、然后切割，并將其以這種經(jīng)過切割的形式粘貼到容器上。為了達(dá)到這一目的，現(xiàn)有技術(shù)中采用了各種各樣的用于切割標(biāo)簽的切割設(shè)備。這 種切割工具的一種習(xí)知的形式是一個(gè)切割轉(zhuǎn)子和一個(gè)滾輪協(xié)同作業(yè)，用于以一預(yù)定的間 距切割標(biāo)簽。為此，切割刀片被安裝或夾緊在該切割轉(zhuǎn)子上。因?yàn)檫@些切割刀片的定位不 精確，在工作過程中該些切割刀片的一側(cè)很快就會(huì)磨損?，F(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備當(dāng)中，這種切割刀 片的更換次數(shù)是相當(dāng)頻繁的。德國(guó)專利DE 4209752C2公開了一種切割原料的設(shè)備。該設(shè)備包括一切割刀片以 及兩個(gè)夾緊條，這兩個(gè)夾緊條具有互補(bǔ)的形狀以相互配合，并且該兩個(gè)夾緊條被一可擴(kuò)張 的介質(zhì)分開，該兩個(gè)夾緊條的分開使得該切割刀片被適當(dāng)固定。但是，這種設(shè)備操作起來相 對(duì)復(fù)雜，因?yàn)樵搩蓚€(gè)相互交錯(cuò)的夾緊條必須被非常精確地相互調(diào)整，從而一方面完成精確 導(dǎo)向，另一方面防止該兩個(gè)夾緊條產(chǎn)生任何相互傾斜。德國(guó)專利申請(qǐng)10 2007 058 816還未公布，但其同樣公開了一種切割工具，其中 一切割元件被夾緊在一切割轉(zhuǎn)子中，為此，一個(gè)加載體被一適配的彈性元件所加載，該彈性 元件能被空氣填充。該加載體適配在該切割轉(zhuǎn)子的一區(qū)域后方，并由此在其運(yùn)動(dòng)方向上被 導(dǎo)向在多個(gè)導(dǎo)向表面上。通過這種方式，該移動(dòng)元件得到了相對(duì)穩(wěn)定的固定，但另一方面， 這種方式會(huì)引發(fā)干擾，并且該移動(dòng)體的更換也是非常繁瑣的，因?yàn)槭紫纫言撉懈罟ぞ弑?身的外殼移除。此外，這一步驟還要求該外殼采用多部件式的設(shè)計(jì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種與現(xiàn)有技術(shù)相比，生產(chǎn)成本更低且結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單的切割工 具。這一目的通過前述的切割工具來實(shí)現(xiàn)，而更佳的實(shí)施例和進(jìn)一步的擴(kuò)展則形成了從屬 權(quán)利要求。根據(jù)本發(fā)明的一切割工具，特別是用于切割標(biāo)簽的切割工具，包括一可繞一旋轉(zhuǎn) 軸旋轉(zhuǎn)的外殼，以及一安裝在該外殼上的切割元件，其中該切割元件具有一基本上沿平行 于該旋轉(zhuǎn)軸的方向延伸的切割刃。此外，該切割元件可拆卸地設(shè)置于該外殼的一凹槽處，該 凹槽由該外殼的多個(gè)壁形成。該凹槽中還設(shè)置有一加載體，用于工作模式下在加載方向上加載該切割元件，以 固定該外殼上的切割元件，并且還有一彈性元件，用于在該切割工具的工作過程中，在加載 方向上向該加載體施加壓力。該加載體被一導(dǎo)向表面相對(duì)于該外殼導(dǎo)向，該導(dǎo)向表面在平 行于該旋轉(zhuǎn)軸的平面內(nèi)延伸。
根據(jù)本發(fā)明，該導(dǎo)向表面是唯一與該旋轉(zhuǎn)軸平行的、用于為該加載體在加載方向P 上相對(duì)于該外殼的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向表面。優(yōu)選地，所述平面平行于由加載方向和該旋轉(zhuǎn)軸限定的平面。特別地，該外殼就是所謂的切割轉(zhuǎn)子，至少一個(gè)、優(yōu)選兩個(gè)或更多的切割元件被安裝在該外殼上。該切割元件優(yōu)選地只朝向該凹槽的一個(gè)壁被加載，特別是連續(xù)地被加載。安裝有該切割元件的凹槽優(yōu)選地設(shè)置于該外殼的外部圓周上，并且沿徑向向外開特別地，該加載體為一用于夾緊該切割元件的夾緊條，該彈性元件為一可伸展的 彈性元件，用于夾緊該切割元件。導(dǎo)向表面給用于夾緊該切割元件的加載體的移動(dòng)導(dǎo)向。上 述的文件DE 42 09 752 C2中，提供有兩個(gè)相互配合的夾緊條，即至少還需要有兩個(gè)平行于 該旋轉(zhuǎn)軸的導(dǎo)向表面，因此導(dǎo)致了整體結(jié)構(gòu)的相對(duì)復(fù)雜。例如，在DE 42 09 752 C2中，除了切割元件本身外，該凹槽中還設(shè)有至少三個(gè)相 互分離的元件，也就是兩個(gè)互相配合的夾緊條以及安裝在這些夾緊條之間的彈性裝置。這 種結(jié)構(gòu)在組裝方面相對(duì)復(fù)雜。在國(guó)內(nèi)的現(xiàn)有技術(shù)中，也提供有兩個(gè)相互平行的導(dǎo)向表面，在 兩個(gè)導(dǎo)向表面之間，一個(gè)L形狀的加載體被導(dǎo)向。意外的是，大量的實(shí)驗(yàn)表明，這種起初被認(rèn)為在穩(wěn)定加載體和切割元件方面必不 可少的L形設(shè)計(jì)并非絕對(duì)必需，甚至只用一個(gè)導(dǎo)向表面就可以實(shí)現(xiàn)加載體和切割元件的合 適固定。本發(fā)明的實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于使系統(tǒng)整體上的生產(chǎn)更加簡(jiǎn)單化了。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，該凹槽由該外殼的多個(gè)壁形成，這些壁相互一體成型。所 以，該凹槽相比前述的現(xiàn)有技術(shù)而言是更加簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)，因?yàn)槠浼炔恍枰O(shè)置互補(bǔ)的夾緊 條，也不需要設(shè)置由兩個(gè)或多個(gè)部分構(gòu)成的凹槽。在一個(gè)進(jìn)一步的較佳實(shí)施例中，一個(gè)由可形變材料制成的壓力件被安裝在該切割 元件和該凹槽的一個(gè)壁之間。該壓力件優(yōu)選地被支撐緊靠在該凹槽的一個(gè)壁上，并且用于 加載及夾緊該切割元件。較佳地，該壓力件為一橡膠壓力件。在一個(gè)進(jìn)一步的較佳實(shí)施例中，該壓力件安裝在其中一個(gè)壁中的一凹槽之中。在一個(gè)進(jìn)一步的較佳實(shí)施例中，可與該外殼分離的并形成了該導(dǎo)向表面的一導(dǎo)向 元件安裝在該外殼的凹槽中。所以在該凹槽中一方面可以設(shè)置安裝盤，另一方面也可以設(shè) 置該導(dǎo)向元件，特別是如果該導(dǎo)向元件發(fā)生磨損還可以將其更換。較佳地，該凹槽中的該導(dǎo)向元件或另一個(gè)元件由彈性體或柔性材料制成。通過這 種方式，該導(dǎo)向元件也能起到緩沖沿徑向施加在切割刀片上的力的作用。由于這種緩沖作 用的存在，可以更好地維護(hù)該切割元件。在DE 10 2007 058 816中，一個(gè)進(jìn)一步的壓力墊代替了該導(dǎo)向元件。然而，此處 提出的這種解決方案被認(rèn)為一方面成本較低，另一方面也更合適，因?yàn)樗龅膹椥泽w是柔 性的，但其只允許切割元件在徑向上進(jìn)行有限的移動(dòng)。這種柔性元件特別地平行于該凹槽 的底壁設(shè)置，因此平行于前述的導(dǎo)向表面延伸。在進(jìn)一步的較佳實(shí)施例中，該彈性元件被集成進(jìn)該外殼的一個(gè)壁中。然而，也可以 將彈性元件集成進(jìn)加載體本身，或者加載體的一凹槽中。在進(jìn)一步的較佳實(shí)施例中，該彈性元件的至少一個(gè)區(qū)域可被氣體介質(zhì)擴(kuò)張或移 動(dòng)。這意味著該彈性元件可以是例如一可膨脹的元件或者是一可擴(kuò)張的腔室，當(dāng)通過氣體介質(zhì)特別是空氣對(duì)其施加力時(shí)便可以擴(kuò)張。除此之外，該彈性元件也可以是可在一凹槽中 移動(dòng)的活塞，以加載該加載體。優(yōu)選地，該切割元件被相對(duì)于該加載體支撐在至少兩個(gè)相互不平行的表面上。優(yōu) 選地，該切割元件被相對(duì)于該加載體支撐在兩個(gè)相互垂直的表面上。這兩個(gè)表面形成一個(gè) 階梯，該切割元件就被承載在該階梯中。在進(jìn)一步的較佳實(shí)施例中，該加載體具有一在加載方向上可形變的溝槽，該切割元件安裝于該溝槽中。所以，通過加載該溝槽，該切割元件就能被夾緊在該加載體之中，其 中該溝槽例如可以由該加載體的主體和一柔性網(wǎng)形成。在進(jìn)一步的較佳實(shí)施例中，該彈性元件具有一柔性膜，而且，該切割工具優(yōu)選地具 有一供給裝置用于向該彈性元件提供氣體。此外，在一個(gè)較佳實(shí)施例中，該切割工具具有多個(gè)彈性元件，這些彈性元件一個(gè)接 一個(gè)地安裝在旋轉(zhuǎn)軸方向上。進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn)和實(shí)施例在附圖中會(huì)有所體現(xiàn)。本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于生產(chǎn)成本低且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。


圖1為本發(fā)明的用于切割標(biāo)簽帶的設(shè)置示意圖。圖2為本發(fā)明的切割工具的立體圖。圖3為圖2所示切割工具的詳細(xì)結(jié)構(gòu)圖。圖4為本發(fā)明的彈性元件的立體圖。圖5為圖4所示的彈性元件的剖面圖。圖6為本發(fā)明的切割工具的另一實(shí)施例的示意圖。圖7為圖6所示切割工具的詳細(xì)結(jié)構(gòu)圖。圖8為本發(fā)明的切割工具的又一實(shí)施例的示意圖。附圖標(biāo)記列表1切割工具2外殼或切割轉(zhuǎn)子2a,2b,2c 壁4切割元件4a, 4b 側(cè)面4c 突起6切割刃12加載體12a, 12b 間隙12c 網(wǎng)12d 主體12e橫向連接件13 溝槽14 凹槽
16 壓力件17 凹槽18 螺紋孔20 彈性元件21 主體22 導(dǎo)向元件24 突起27連接裝置28逆切割棒29 蓋子30 切割滾輪36空氣供給線路52 溝槽54柔性膜55供給線路57 空月空58 空氣施加體61密封裝置62活塞室63供給線路E 平面F導(dǎo)向表面P加載方向R徑向方向X，Y旋轉(zhuǎn)軸L縱向方向
具體實(shí)施例方式圖1為本發(fā)明的用于切割標(biāo)簽的設(shè)備25的示意圖。圖中，一切割滾輪30在初始狀態(tài)下載有一條連續(xù)的標(biāo)簽帶。該切割滾輪30包括有多個(gè)分布在該切割滾輪30圓周方向 上的逆切割棒28，而且該切割滾輪30還具有吸氣裝置，用于將標(biāo)簽吸引在該切割滾輪30的 外圓周上。在工作過程中，該切割滾輪30繞一旋轉(zhuǎn)軸Y沿一預(yù)定的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，例如按 逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。附圖標(biāo)記1代表本發(fā)明的一切割工具，該切割工具和該切割滾輪30協(xié)同作業(yè)以切 割標(biāo)簽。更具體地，該切割工具1的切割轉(zhuǎn)子或者外殼2的旋轉(zhuǎn)與該切割滾輪30的旋轉(zhuǎn)同 步，以使得旋轉(zhuǎn)過程中切割元件4可以分別與該些逆切割棒28相遇，以切割標(biāo)簽。圖中，該 切割工具1具有兩個(gè)切割元件4。該切割工具1由一馬達(dá)驅(qū)動(dòng)(圖中未示)，例如由一線性 馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。圖2為本發(fā)明的一外殼或轉(zhuǎn)子2的示意圖。圖2中，該外殼2為完全組裝好的，即，切割刀片4和一加載體12均已經(jīng)安裝在該外殼上了。附圖標(biāo)記14代表該外殼的一凹槽， 該切割刀片4和該加載體12就安裝在該凹槽中。該外殼2或該轉(zhuǎn)子的這種設(shè)置方式使其 能繞一 X軸旋轉(zhuǎn)。圖中可以看出在旋轉(zhuǎn)軸X的方向上，該加載體12比該外殼的凹槽14稍微短一些。 在組裝狀態(tài)下，限位件或阻擋件(圖中未示)被組裝在該加載體12的上方和下方，其中，可 以例如經(jīng)由一螺紋孔18將該些限位件或阻擋件擰到該外殼2中。這些限位件(圖中未示) 能夠防止該加載體12相對(duì)于該外殼在旋轉(zhuǎn)軸X的方向上移位。圖中也可以看出，該切割元件4具有一在旋轉(zhuǎn)軸X的方向上延伸的突起4c (同樣 在該切割元件4下端也具有一對(duì)應(yīng)的突起)，以使該切割元件也被該兩個(gè)限位件在徑向上 固定。由此，如果壓縮空氣的供應(yīng)出現(xiàn)故障，該切割刀片也不會(huì)在旋轉(zhuǎn)過程中從飛出該外 殼。相應(yīng)地，該加載體12上還設(shè)有一個(gè)被該些限位件(圖中未示)固定的突起22，從而使 得在壓縮空氣的供應(yīng)出現(xiàn)故障的情況下，該外殼12也不會(huì)從飛出該外殼。圖3為本發(fā)明的一切割工具1的局部示意圖。本圖中也可以看到，該外殼2具有 三個(gè)壁2a、2b、2c，這三個(gè)側(cè)壁共同形成了圖2中所示的凹槽14。兩個(gè)側(cè)壁2a和2c相互平 行，而壁2b則與該兩個(gè)側(cè)壁2a和2c垂直。
附圖標(biāo)記4代表切割元件，其具有一個(gè)沿徑向R從該外殼2突出的切割刃6。該切 割元件4被固定在一壓力件16和該加載體12之間，為此，該加載體在在加載方向P上被施 力。附圖標(biāo)記20代表一彈性元件或夾持元件，在圖3所示的實(shí)施例中，彈性元件或夾 持元件被安裝在該加載體12的一凹槽17中。通過將該彈性元件20設(shè)于該凹槽17中的這 種安裝方式，能夠以較佳的方式實(shí)現(xiàn)整個(gè)設(shè)備的穩(wěn)定性。該彈性元件20能夠在加載方向P 上伸展，并且使其的一個(gè)區(qū)域壓緊在壁2a上，從而逆向地在方向P上向該切割元件4施加
一作用力。在作業(yè)過程中，該彈性元件20持續(xù)地處于受壓狀態(tài)下，以使所述的作用力可以被 持久地施加到該切割元件4上。由此，該加載體12便至少可以在箭頭P的方向上，相對(duì)該凹槽14或者該壁2b稍 許地移動(dòng)。在通過安裝圓盤承載著壁2b的一導(dǎo)向元件22之間，加載元件12沿著一導(dǎo)向表面 F被導(dǎo)向，其中該導(dǎo)向表面F由加載方向P和垂直于圖面的方向形成，因此該導(dǎo)向表面F平 行于圖2中的旋轉(zhuǎn)軸X方向。附圖標(biāo)記E代表該導(dǎo)向表面F的設(shè)置平面。在本實(shí)施例中未 在該加載體12和該凹槽14之間另行設(shè)置一用于在P方向上導(dǎo)向該加載體的導(dǎo)向表面，但 是正如前面所述，這樣的導(dǎo)向表面并不是必需的。如圖所示，在該外殼的各端面上均可以設(shè) 置阻擋件，用于防止該加載體12相對(duì)于該外殼2在旋轉(zhuǎn)軸X的方向上移位。該切割元件4通過兩側(cè)面4a和4b承載該加載體12，由此被安裝在該加載體12的 一臺(tái)階內(nèi)。從圖3所示的實(shí)施例中可以看出，該凹槽為一體成型，由此更進(jìn)一步地實(shí)現(xiàn)了該 切割工具1的簡(jiǎn)化。圖4為彈性元件20的立體圖。該彈性元件具有一外圍溝槽52，該外圍溝槽52將 該彈性元件的主體21連接到一柔性膜54上。這一溝槽使該柔性膜54能夠在該彈性元件的擴(kuò)張過程中在方向P上移動(dòng)。也可以將多個(gè)這樣的彈性元件20 —個(gè)接一個(gè)地設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸X的方向上。圖5為彈性元件20的剖面圖。除了柔性膜54之外，圖中也示出了該外圍溝槽52。 另外，該彈性元件還具有一空腔57，一空氣施加體58被密封安放在該空腔57中。經(jīng)由一供 給線路55，空氣可以被供給到該彈性元件20，從而使得該柔性膜54可以沿圖5中向下的方 向被推出。圖6為本發(fā)明的切割工具的進(jìn)一步示意圖。圖中可以看到一連接裝置27，例如一 螺絲，用于將一蓋子29連接到該凹槽14的側(cè)壁上，從而防止壓縮空氣的泄漏。附圖標(biāo)記31 代表一用于供給壓縮空氣到該彈性元件20的空氣供給線路。本實(shí)施例中，也只設(shè)置了一個(gè) 位于該加載體12和該凹槽14之間的導(dǎo)向表面F。圖7為圖6所示的切割工具的放大圖。本實(shí)施例中，該彈性元件20被設(shè)計(jì)成可在 一活塞室62中移動(dòng)的活塞狀元件。經(jīng)由一供給線路63，壓縮空氣被供給到該活塞室62中， 由此該活塞的一接觸表面便可以在P方向上移動(dòng)，從而該加載體12被施加預(yù)應(yīng)力以夾緊該 切割元件4。圖中可以看出，該加載體在其自身和該切割元件4之間形成有兩個(gè)間隙12a和 12b。而且，也可以再另行設(shè)置一個(gè)彈性元件在徑向R上將該加載體12彈起，該彈性元 件也可以是一個(gè)利用壓縮空氣進(jìn)行擴(kuò)張的元件。在本實(shí)施例中，該另行設(shè)置的可擴(kuò)張?jiān)?可以設(shè)于該導(dǎo)向元件22和該凹槽14的壁2b之間。附圖標(biāo)記36代表一用于向該活塞20 連續(xù)供給空氣的供給線路。相應(yīng)的供給線路根據(jù)彈性元件配置的不同而定。圖8為本發(fā)明的切割工具的進(jìn)一步的示意圖。圖中，該加載體12由一可作為彈性 元件20在P方向上移動(dòng)的活塞20加載，更具體地，該活塞20是一個(gè)可相對(duì)于一活塞室62 移動(dòng)的活塞。附圖標(biāo)記61代表用于密封該活塞室62的密封裝置。經(jīng)由一供給線路63，該 活塞室62可以如前所述地被連續(xù)增壓。該加載體12具有一個(gè)用于安放該切割元件的溝槽13。更具體地，在該加載體12 在P方向的加載過程中，該加載體的一網(wǎng)12C被壓緊在該加載體的一主體12d上，由此將該 切割元件4夾緊在這兩個(gè)元件之間。在本實(shí)施例中也設(shè)置了一壓力件16，其被支撐緊靠在 該凹槽14的壁2a上。在本實(shí)施例中，所述的網(wǎng)12c通過一橫向連接件12e連接到該主體 12d，這種方式使得該網(wǎng)12c能夠相對(duì)不受阻礙地實(shí)現(xiàn)夾緊目的。本實(shí)施例中，該加載體12 也只有一個(gè)用于導(dǎo)向在P方向相對(duì)于該凹槽14的移動(dòng)的導(dǎo)向表面。在該申請(qǐng)文件中公開的所有特征均應(yīng)被認(rèn)為是本發(fā)明的必要特征，只要它們相對(duì) 于現(xiàn)有技術(shù)而言，分別是新穎的或者相互結(jié)合之后是新穎的。
權(quán)利要求
一種切割工具(1)，特別是用于切割標(biāo)簽的切割工具，該切割工具包括一可繞一旋轉(zhuǎn)軸(X)旋轉(zhuǎn)的外殼(2)，以及一安裝在該外殼(2)上的切割元件(4)，其中該切割元件(4)具有一基本上沿與該旋轉(zhuǎn)軸(X)平行的方向延伸的切割刃(6)，其中該切割元件(4)可拆卸地安裝于該外殼(2)的一凹槽(14)中，該凹槽(14)由該外殼(2)的多個(gè)壁(2a，2b，2c)形成，該切割工具還具有一安裝于凹槽(8)中的加載體(12)，該加載體(12)用于在工作模式下沿一加載方向(P)加載該切割元件(4)，以固定該外殼上的切割元件，該切割工具還具有一彈性元件(20)，該彈性元件用于在該切割工具的工作模式下沿該加載方向(P)向該加載體(12)施加一作用力，其中該加載體(12)在該加載方向(P)上的移動(dòng)由一導(dǎo)向表面(F)導(dǎo)向，該導(dǎo)向表面在一平行于該旋轉(zhuǎn)軸(X)的平面(E)內(nèi)延伸，其特征在于，該導(dǎo)向表面(F)是唯一延伸在平面(E)內(nèi)的、用于在該加載方向(P)上導(dǎo)向該加載體(12)的移動(dòng)的導(dǎo)向表面(F)。
2.如權(quán)利要求1所述的切割工具，其特征在于，該凹槽(14)由該外殼(2)的多個(gè)壁 (2a, 2b, 2c)形成，這些壁(2a, 2b, 2c)相互為一體成型。
3.如以上至少一項(xiàng)權(quán)利要求所述的切割工具(1)，其特征在于，一由可形變材料制成 的壓力件(16)安裝在該切割元件⑷和該凹槽(14)的一個(gè)壁(2a)之間。
4.如權(quán)利要求3所述的切割工具(1)，其特征在于，該壓力件(16)安裝在一形成于多 個(gè)壁(2a，2b，2c)中的一個(gè)側(cè)壁中的一凹槽中。
5.如以上至少一項(xiàng)權(quán)利要求所述的切割工具(1)，其特征在于，一導(dǎo)向元件(22)安裝 于該凹槽(14)中，該導(dǎo)向元件(22)能與該外殼(2)分離，并且該導(dǎo)向元件(22)形成了該 導(dǎo)向表面(F)0
6.如以上至少一項(xiàng)權(quán)利要求所述的切割工具，其特征在于，該安裝于該外殼(2)的凹 槽(14)中的導(dǎo)向元件(22)或一另行設(shè)置的元件由柔性材料制成。
7.如以上至少一項(xiàng)權(quán)利要求所述的切割工具(1)，其特征在于，該彈性元件(20)集成 在該外殼的多個(gè)壁(2a，2b，2c)中的一個(gè)壁中。
8.如以上至少一項(xiàng)權(quán)利要求所述的切割工具(1)，其特征在于，該彈性元件(20)的至 少一個(gè)區(qū)域能被一氣體介質(zhì)移動(dòng)。
9.如以上至少一項(xiàng)權(quán)利要求所述的切割工具(1)，其特征在于，該切割元件(4)被相對(duì) 于該加載體(12)支撐在至少兩個(gè)相互不垂直的表面上。
10.如以上至少一項(xiàng)權(quán)利要求所述的切割工具(1)，其特征在于，該加載體(12)具有一 在該加載方向(P)上可形變的溝槽(13)，該切割元件(4)安裝在該溝槽(13)中。
11.如以上至少一項(xiàng)權(quán)利要求所述的切割工具(1)，其特征在于，該彈性元件(20)具有 一柔性膜(54)。
12.如以上至少一項(xiàng)權(quán)利要求所述的切割工具(1)，其特征在于，該切割工具(1)具有 一用于向該彈性元件供給氣體的供給裝置。
13.如以上至少一項(xiàng)權(quán)利要求所述的切割工具(1)，其特征在于，該切割工具具有多個(gè) 一個(gè)接一個(gè)地安裝在旋轉(zhuǎn)軸方向上的彈性元件(20)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種切割工具，特別是用于切割標(biāo)簽的切割工具，該切割工具包括一可繞一旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的外殼，以及一安裝在該外殼上的切割元件，該切割工具還具有一安裝于凹槽中的加載體，該切割工具還具有一彈性元件，該彈性元件用于在該切割工具的工作模式下沿該加載方向向該加載體施加一作用力，其中該加載體在該加載方向上的移動(dòng)由一導(dǎo)向表面導(dǎo)向，該導(dǎo)向表面在一平面內(nèi)延伸，該平面由該切割元件的縱向和該加載方向限定。根據(jù)本發(fā)明，該導(dǎo)向表面是唯一延伸在平面內(nèi)的、用于在該加載方向上導(dǎo)向該加載體的移動(dòng)的導(dǎo)向表面。
文檔編號(hào)B26D7/26GK101811307SQ20101012677
公開日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2010年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月20日
發(fā)明者托馬斯·朗 申請(qǐng)人:克朗斯股份公司