專利名稱：裁切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種裁切裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，生產(chǎn)雙列直插式封裝的半導(dǎo)體產(chǎn)品需要完成切腳，成形及切割分離。生產(chǎn)過程中目前采用一種自動(dòng)化設(shè)備，可同時(shí)完成切腳，成形及切割分離三部分工作，但此現(xiàn)有設(shè)備僅限于對(duì)同一種產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)，在應(yīng)對(duì)客戶少量多品種生產(chǎn)時(shí)就會(huì)有以下幾方面的問題 1.當(dāng)面對(duì)多品種生產(chǎn)時(shí)，就需要多臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備，而這種自動(dòng)化設(shè)備價(jià)格昂貴，若
均采用這種自動(dòng)化設(shè)備便會(huì)增加生產(chǎn)成本，給企業(yè)帶來沉重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。 2.當(dāng)少量生產(chǎn)時(shí)，此設(shè)備便會(huì)處于待機(jī)狀態(tài)，造成資源浪費(fèi)。 3.因自動(dòng)化設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，備品磨損造成設(shè)備穩(wěn)定性降低，從而導(dǎo)致產(chǎn)品良率也隨之降低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種裁切裝置，其可取代自動(dòng)化設(shè)備中切割分離部分的
工作，此裁切裝置造價(jià)低廉、具有靈活的生產(chǎn)性、且生產(chǎn)穩(wěn)定性高。 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案 —種裁切裝置，由上模板和下模板組成，所述上模板與所述下模板活動(dòng)連接，所述上模板與所述下模板兩者中的一個(gè)上設(shè)置有刀模，兩者中的另一個(gè)上設(shè)置有定位模樣。 優(yōu)選的，所述上模板上設(shè)置有刀模。[0010] 優(yōu)選的，所述下模板上設(shè)置有定位模樣。[0011 ] 優(yōu)選的，所述下模板上還設(shè)置有操作手柄。 優(yōu)選的，所述操作手柄為圓柱狀，該操作手柄固定連接于所述下模板上。[0013] 優(yōu)選的，所述操作手柄為兩個(gè)。 本實(shí)用新型的具體操作如下打開裁切裝置，將整版的雙列直插式封裝產(chǎn)品放置
于裁切裝置的下模板上，由于下模板上設(shè)置有定位模樣，所述產(chǎn)品被穩(wěn)定的定位于所述下
模板上。確認(rèn)產(chǎn)品放置無誤后合并上模板，此時(shí)待裁切產(chǎn)品便位于上模板與下模板之間。然
后將裁切裝置置于另外設(shè)定的空壓設(shè)備下，開啟空壓設(shè)備，在外力驅(qū)動(dòng)下上模板向下運(yùn)動(dòng)，
由于上模板上設(shè)置有刀模，因此當(dāng)上模板向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，可裁切分離上述產(chǎn)品。
本實(shí)用新型有益效果在于由于裁切裝置采用上、下模板組成，上模板設(shè)置有刀
模，下模板設(shè)置有定位模樣，使所述裁切裝置具有獨(dú)立生產(chǎn)能力，因此具有較高的生產(chǎn)靈活
性，使少量多品種的生產(chǎn)變?yōu)榭赡堋Ｆ浯未瞬们醒b置造價(jià)低廉，有效的降低了生產(chǎn)成本。此
裁切裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，從而使得其具有較高的穩(wěn)定性，最終大大提高了產(chǎn)品良率。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明[0017]


圖1是本實(shí)用新型裁切裝置的結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合實(shí)施例及實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。 如
圖1所示為本實(shí)用新型裁切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，裁切裝置10由上模板11與下模板13組成，上模板11與下模板13活動(dòng)連接。 上模板11上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)成列排列的矩形突起的刀模12，該矩形突起的刀模12與上模板ll一體成型。 下模板13上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)成列排列的矩形突起的定位模樣16，該長(zhǎng)方形突起16與下模板13 —體成型，其作用在于將待裁切產(chǎn)品穩(wěn)定的定位于下模板13上。[0022] 為操作方便下模板13上還設(shè)置有操作手柄15。該操作手柄15為圓柱狀，該操作手柄15 —共有兩個(gè)，該兩個(gè)操作手柄15固定連接于下模板上。 實(shí)際使用時(shí)，第一步先打開裁切裝置IO，將整板的雙列直插式封裝產(chǎn)品放置于裁切裝置10的下模板13上，由于下模板13上設(shè)置有定位模樣16，所以產(chǎn)品被穩(wěn)定的定位于下模板13上，此時(shí)待裁切的產(chǎn)品便位于上模板11與下模板13之間。 第二步將裁切裝置IO置于另外設(shè)定的空壓設(shè)備(未圖示)下，開啟空壓設(shè)備，在外力驅(qū)動(dòng)下上模板11向下運(yùn)動(dòng)，由于上模板11上設(shè)置有刀模12，當(dāng)上模版11向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，產(chǎn)品便被切割分離。 以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種裁切裝置，由上模板和下模板組成，其特征在于，所述上模板與所述下模板活動(dòng)連接，所述上模板與所述下模板兩者中的一個(gè)設(shè)置有刀模，兩者中的另一個(gè)設(shè)置有定位模樣。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁切裝置，其特征在于，所述上模板上設(shè)置有刀模。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁切裝置，其特征在于，所述下模板上設(shè)置有定位模樣。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁切裝置，其特征在于，所述下模板上還設(shè)置有操作手柄。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的裁切裝置，其特征在于，所述操作手柄為圓柱狀，該操作手柄固定連接于所述下模板上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的裁切裝置，其特征在于，所述操作手柄為兩個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種裁切裝置，所述裁切裝置由上模板與下模板組成，該上模板與該下模板活動(dòng)連接，所述上模板與所述下模板兩者中的一個(gè)設(shè)置有刀模，兩者中的另一個(gè)設(shè)置有定位模樣。該裁切裝置具有獨(dú)立生產(chǎn)能力，從而具有較高的生產(chǎn)靈活性，使少量、多品種的生產(chǎn)需求成為可能。另外該裁切裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本較低。再者由于該裁切裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，從而使得其具有較高穩(wěn)定性，最終大大提高了生產(chǎn)產(chǎn)品的良率。
文檔編號(hào)B26F1/44GK201537951SQ20092025660
公開日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月16日
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