專利名稱：膨松紙板切割機(jī)機(jī)架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制作填充材料的裝置，具體地說涉及一種膨松紙板切割機(jī)機(jī)架。
技術(shù)背景 包裝用填充材料一般為泡沫塑料等不易降解的材料，使用廢棄后對(duì)環(huán)境造成污染，不夠環(huán)保。本專利申請(qǐng)人發(fā)明了一種膨松紙板切割機(jī)，其工作原理與普通碎紙機(jī)的工作原理相近，只是通過改變刀具的結(jié)構(gòu)使其能將廢舊紙板加工成網(wǎng)格狀的膨松紙板，該膨松紙板能用作包裝填充材料，使廢物得到利用，而且廢棄后能降解，不會(huì)給環(huán)境造成污染。[0003] 膨松紙板切割機(jī)和普通碎紙機(jī)的刀具都是安裝在機(jī)架上，現(xiàn)有技術(shù)中碎紙機(jī)機(jī)架的結(jié)構(gòu)如下包括多根立柱和多根橫梁，所述的多根立柱和多根橫梁完全依賴焊接的方式制成機(jī)架。這種機(jī)架存在以下問題為使機(jī)架安全可靠，立柱和橫梁之間采用全焊縫焊接，這會(huì)使焊接產(chǎn)生的熱應(yīng)力過于集中在立柱和橫梁的連接處，使立柱和橫梁產(chǎn)生較大變形，在同規(guī)格的機(jī)架中相同位置的立柱或橫梁的尺寸不能統(tǒng)一，只能在制造過程中根據(jù)實(shí)際情況單獨(dú)生產(chǎn)，而制成的機(jī)架也會(huì)存在整體變形，每個(gè)機(jī)架外殼的尺寸也就不能統(tǒng)一，這就導(dǎo)致機(jī)架和外殼都不適于批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，而且由于焊縫太多，對(duì)機(jī)架外形的加工打磨也費(fèi)時(shí)費(fèi)力。如果膨松紙板切割機(jī)也使用這種機(jī)架，勢(shì)必也會(huì)遇到以上問題
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種通過降低對(duì)焊接的依賴，在同規(guī)格的機(jī)架中相同位置部件的尺寸可以統(tǒng)一，使各部件以及外殼都適于批量生產(chǎn)而且安全可靠的膨松紙板切割機(jī)機(jī)架。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的膨松紙板切割機(jī)機(jī)架，包括多根橫梁，還包括左支撐板、右支撐板以及底板，所述的底板以及所述的每根橫梁均與左支撐板和右支撐板扣接。 采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn) 本實(shí)用新型膨松紙板切割機(jī)機(jī)架依靠底板和多根橫梁兩端的插腳與左支撐板和右支撐板上的插孔扣接的方式制成，這樣可以降低對(duì)焊接的依賴，使同規(guī)格的機(jī)架中相同位置部件的尺寸可以統(tǒng)一，各部件適于批量生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。 作為改進(jìn)，所述的底板以及所述的每根橫梁均與左支撐板和右支撐板扣接的具體結(jié)構(gòu)為所述左支撐板的主體部分和右支撐板的主體部分均設(shè)有多個(gè)插孔，所述底板以及每根橫梁的兩端均設(shè)有插腳，所述底板以及每根橫梁上的插腳穿過左支撐板和右支撐板上的插孔后折彎。 作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述底板與左支撐板和右支撐板之間還設(shè)有點(diǎn)焊；所述的每根橫梁與左支撐板和右支撐板之間也設(shè)有點(diǎn)焊，這樣，焊接點(diǎn)分散，避免焊接產(chǎn)生的熱應(yīng)力過于集中，既可使機(jī)架各部件之間的連接更穩(wěn)固，又不會(huì)導(dǎo)致機(jī)架的整體變形。[0010] 作為再改進(jìn)，所述左支撐板的上端設(shè)有用于安裝刀具的第一折邊，所述左支撐板 的主體部分與第一折邊之間設(shè)有用于放置電動(dòng)機(jī)安裝板的第一放置孔；所述右支撐板的 上端設(shè)有用于安裝刀具的第二折邊，所述右支撐板的主體部分與第二折邊之間設(shè)有用于放 置刀具驅(qū)動(dòng)裝置的第二放置孔，所述右支撐板的主體部分還設(shè)有用于放置電線的第三放置 孔；所述左支撐板與右支撐板的下端均設(shè)有用作支撐腳的第三折邊；所述左支撐板的一側(cè) 和右支撐板的一側(cè)各設(shè)有起支撐作用的第四折邊，所述左支撐板上的第四折邊與右支撐板 上的第四折邊處于相同的一側(cè)；所述底板的兩側(cè)設(shè)有起支撐作用的第五折邊，使用板材制 成的機(jī)架與方管制成的機(jī)架相比不但成本低而且也降低了機(jī)架的重量。 作為再進(jìn)一步改進(jìn)，所述左支撐板的主體部分與其下端的第三折邊之間還焊有加
強(qiáng)板；所述右支撐板的主體部分與其下端的第三折邊之間也焊有加強(qiáng)板，這樣可以使機(jī)架
更可靠，而且在已經(jīng)成型的機(jī)架的局部焊設(shè)附件對(duì)機(jī)架整體形狀的影響有限，不會(huì)導(dǎo)致機(jī)
架的整體變形，同規(guī)格機(jī)架的外殼仍然可以任意匹配，外殼也適于批量生產(chǎn)。 所述左支撐板的主體部分、右支撐板的主體部分、第四折邊、第五折邊以及每根橫
梁上均設(shè)有可供自攻螺絲旋合的通孔，這樣，通過自攻螺絲安裝外殼就很方便。

圖1為本實(shí)用新型膨松紙板切割機(jī)機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型膨松紙板切割機(jī)機(jī)架安裝刀具和電動(dòng)機(jī)后的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實(shí)用新型膨松紙板切割機(jī)機(jī)架安裝外殼后的示意圖； 圖中所示1、左支撐板；1. 1、第一折邊；1. 2、第一放置孔；2、右支撐板；2、第二折 邊；2. 2、第二放置孔；2. 3、第三放置孔；3、底板；3. 1、第五折邊；4、橫梁；5、第三折邊；6、第
四折邊；7、加強(qiáng)板。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 如圖1所示為本實(shí)用新型膨松紙板切割機(jī)機(jī)架，它包括四根橫梁4，還包括左支撐 板1、右支撐板2以及底板3，所述的底板3以及所述的四根橫梁4均與左支撐板1和右支 撐板2扣接，即所述左支撐板1的主體部分和右支撐板2的主體部分均設(shè)有多個(gè)插孔，所述 底板3以及四根橫梁4的兩端均設(shè)有插腳，所述底板3以及四根橫梁4上的插腳穿過左支 撐板1和右支撐板2上的插孔后折彎。 在底板3以及四根橫梁4上的插腳與左支撐板1和右支撐板2上的插孔扣接后， 所述底板3與左支撐板1和右支撐板2之間再進(jìn)行點(diǎn)焊固定；所述的四根橫梁4與左支撐 板1和右支撐板2之間也進(jìn)行點(diǎn)焊固定。 采用上述方式制造的本實(shí)用新型蓬松紙板切割機(jī)機(jī)架的具體結(jié)構(gòu)如下所述左支 撐板1的上端設(shè)有用于安裝刀具的第一折邊1. l，所述左支撐板1的主體部分與第一折邊 1. l之間設(shè)有用于放置電動(dòng)機(jī)安裝板的第一放置孔1.2 ;所述右支撐板2的上端設(shè)有用于安 裝刀具的第二折邊2. 1，所述右支撐板2的主體部分與第二折邊2. l之間設(shè)有用于放置刀具 驅(qū)動(dòng)裝置的第二放置孔2. 2，所述右支撐板2的主體部分還設(shè)有用于放置電線的第三放置 孔2. 3 ;所述左支撐板1與右支撐板2的下端均設(shè)有用作支撐腳的第三折邊5 ;所述左支撐板1的一側(cè)和右支撐板2的一側(cè)均設(shè)有起支撐作用的第四折邊6，所述左支撐板1上的第四折邊6與右支撐板2上的第四折邊6處于同一豎直面；所述底板3的兩側(cè)設(shè)有起支撐作用的第五折邊3.1。 為使機(jī)架更可靠，所述左支撐板1的主體部分與其下端的第三折5邊之間還焊有兩塊加強(qiáng)板7 ;所述右支撐板2的主體部分與其下端的第三折5邊之間也焊有兩塊加強(qiáng)板7。 所述左支撐板1的主體部分、右支撐板2的主體部分、第四折邊6、第五折邊3. 1以及每根橫梁4上均設(shè)有可供自攻螺絲旋合的通孔，外殼安裝后如圖3所示。
權(quán)利要求一種膨松紙板切割機(jī)機(jī)架，包括多根橫梁(4)，其特征在于還包括左支撐板(1)、右支撐板(2)以及底板(3)，所述的底板(3)以及所述的每根橫梁(4)均與左支撐板(1)和右支撐板(2)扣接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的膨松紙板切割機(jī)機(jī)架，其特征在于所述的底板(3)以及所 述的每根橫梁(4)均與左支撐板(1)和右支撐板(2)扣接的具體結(jié)構(gòu)為所述左支撐板(1) 的主體部分和右支撐板(2)的主體部分均設(shè)有多個(gè)插孔，所述底板(3)以及每根橫梁(4) 的兩端均設(shè)有插腳，所述底板(3)以及每根橫梁(4)上的插腳穿過左支撐板(1)和右支撐 板(2)上的插孔后折彎。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膨松紙板切割機(jī)機(jī)架，其特征在于所述底板(3)與左 支撐板(1)和右支撐板(2)之間還設(shè)有點(diǎn)焊；所述的每根橫梁(4)與左支撐板(1)和右支 撐板(2)之間也設(shè)有點(diǎn)焊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1 3中任何一項(xiàng)所述的膨松紙板切割機(jī)機(jī)架，其特征在于所述左 支撐板(1)的上端設(shè)有用于安裝刀具的第一折邊(1. 1)，所述左支撐板(1)的主體部分與第一折邊(1. 1)之間設(shè)有用于放置電動(dòng)機(jī)安裝板的第一放置孔(1.2);所述右支撐板(2)的上端設(shè)有用于安裝刀具的第二折邊(2. l)，所述右支撐板(2)的主體部分與第二折邊(2. 1) 之間設(shè)有用于放置刀具驅(qū)動(dòng)裝置的第二放置孔(2.2)，所述右支撐板(2)的主體部分還設(shè) 有用于放置電線的第三放置孔(2.3);所述左支撐板(1)與右支撐板(2)的下端均設(shè)有用 作支撐腳的第三折邊(5);所述左支撐板(1)的一側(cè)和右支撐板(2)的一側(cè)各設(shè)有起支撐 作用的第四折邊(6)，所述左支撐板(1)上的第四折邊(6)與右支撐板(2)上的第四折邊 (6)處于相同的一側(cè)；所述底板(3)的兩側(cè)設(shè)有起支撐作用的第五折邊(3. 1)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的膨松紙板切割機(jī)機(jī)架，其特征在于所述左支撐板(1)的主 體部分與其下端的第三折邊(5)之間還焊有加強(qiáng)板(7);所述右支撐板(2)的主體部分與 其下端的第三折邊(5)之間也焊有加強(qiáng)板(7)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5中任何一項(xiàng)所述的膨松紙板切割機(jī)機(jī)架，其特征在于所述左支撐 板(1)的主體部分、右支撐板(2)的主體部分、第四折邊(6)、第五折邊(3. 1)以及每根橫梁 (4)上均設(shè)有可供自攻螺絲旋合的通孔。
專利摘要一種膨松紙板切割機(jī)機(jī)架，包括多根橫梁，還包括左支撐板、右支撐板以及底板，所述的底板以及所述的每根橫梁均與左支撐板和右支撐板扣接，即所述左支撐板的主體部分和右支撐板的主體部分均設(shè)有多個(gè)插孔，所述底板以及四根橫梁的兩端均設(shè)有插腳，所述底板以及四根橫梁上的插腳穿過左支撐板和右支撐板上的插孔后折彎。這樣機(jī)架對(duì)焊接的依賴程度較小，使同規(guī)格的機(jī)架中相同位置部件的尺寸可以統(tǒng)一，各部件適于批量生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B26D7/00GK201456094SQ20092012186
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月4日
發(fā)明者杜建國(guó) 申請(qǐng)人:杜建國(guó)