專利名稱：穿孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種穿孔裝置，更詳細(xì)地說(shuō)，是關(guān)于一種可在紙上進(jìn)4亍穿 孔刀具數(shù)目的兩倍的穿孔、并能正確地指定該穿孔的形成位置、可靠地使 對(duì)應(yīng)于裝訂用具的位置一致的穿孔裝置。
背景技術(shù)：
在書類文件的歸檔整理當(dāng)中，在沿著紙一端緣的多個(gè)位置處形成裝訂 孔，在該裝訂孔中插入裝訂用具的裝訂腳或裝訂桿等，這是公知的技術(shù)。 在進(jìn)行這樣的紙的合訂的情況下，使用市售的穿孔裝置，在紙的端緣側(cè)穿 孔出裝訂孔。
一般的穿孔裝置采用的結(jié)構(gòu)是具有兩個(gè)穿孔刀具，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)操作操 作桿，將穿孔刀具下壓，進(jìn)行穿孔。這時(shí)，為了將多張紙的各邊緣在厚度 方向上對(duì)齊進(jìn)行合訂，有必要指定該紙的插入側(cè)端緣的中心位置進(jìn)行穿孑L。
專利文獻(xiàn)l中揭示了一種具備用于指定上述中心位置的對(duì)中部件的穿 孔裝置。
專利文獻(xiàn)l:特開(kāi)2004-9234號(hào)^^才艮。
專利文獻(xiàn)1公開(kāi)的穿孔裝置，其構(gòu)成包括從基座的兩側(cè)沿著相反的 方向突出的一對(duì)臂，以及可出沒(méi)地設(shè)置在這些臂的尖端側(cè)的豎起片，通過(guò) 在這些豎起片之間配置紙，從而對(duì)上述插入的側(cè)端緣的中心位置進(jìn)行定位。
然而，專利文獻(xiàn)l公開(kāi)的穿孔裝置存在的缺點(diǎn)是，雖然適用于在相對(duì) 于上述中心位置對(duì)稱的位置形成兩個(gè)孔的情況，但不具有進(jìn)行穿孔刀具數(shù) 目的數(shù)倍的穿孔情況下的位置限制用的單元。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是著眼于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)而提出的，其目的是提供一種 可沿著紙端緣形成多于穿孔刀具數(shù)目的穿孔、同時(shí)可正確地指定各穿孔的 形成位置的穿孔裝置。
此外，本發(fā)明的另一目的是，提供一種利用對(duì)中部件形成擴(kuò)張的紙支 撐面、即使紙從基座露出的程度大、也能防止該紙的下垂、可在正確的位 置上進(jìn)行穿孔的穿孔裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的穿孔裝置包括具有作為穿孔對(duì)象的紙 的支撐面的基座，對(duì)上述紙進(jìn)行穿孔的穿孔刀具，以及被設(shè)置得可相對(duì)于 上述基座相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而使上述穿孔刀具上下運(yùn)動(dòng)的操作桿；其采用下述結(jié)構(gòu)
具備可出沒(méi)地設(shè)置在上述基座的上面一側(cè)的位置限制部件，該位置限 制部件對(duì)與進(jìn)行穿孔的紙的插入側(cè)端緣正交的側(cè)端緣的位置進(jìn)行限制，并
且在相對(duì)于上述插入側(cè)端緣的中心成對(duì)稱的位置，設(shè)置在可進(jìn)行上述穿孔 刀具數(shù)目?jī)杀兜拇┛椎奈恢蒙稀?br> 在本發(fā)明中，還可以采用的結(jié)構(gòu)是還包括從上述基座的側(cè)方相反地 對(duì)上述插入側(cè)端緣的中心位置進(jìn)行定位的對(duì)中部件，在將該對(duì)中部件的至 少一部分作為擴(kuò)張的紙支撐面加以利用的狀態(tài)下，上述位置限制部件限制 上述側(cè)端緣位置。
此外，還可以采用的構(gòu)成是上述位置限制部件設(shè)置在上述對(duì)中部件 的配置區(qū)域內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明，在通過(guò)位置限制部件對(duì)與上述插入側(cè)端緣正交的一個(gè)側(cè) 端緣位置進(jìn)行限制的狀態(tài)下進(jìn)行穿孔，這樣，就能在預(yù)定位置進(jìn)行與穿孔 刀具數(shù)目相對(duì)應(yīng)的穿孔；在將紙的正反顛倒的狀態(tài)下，通過(guò)位置限制部件 限制另一側(cè)端緣位置，在該狀態(tài)下進(jìn)行穿孔，由此可進(jìn)行穿孔刀具數(shù)目?jī)?倍的穿孔。因此，即使穿孔刀具為兩個(gè)時(shí)，也能進(jìn)行共計(jì)四個(gè)的穿孔。
此外，在利用對(duì)中部件進(jìn)行穿孔的情況下，即使紙從基座上面露出的 程度大，由于對(duì)中部件作為支撐面使用，在將多張紙集中進(jìn)行穿孔時(shí)，能 可靠地防止由從基座露出的部分的下垂等引起的紙相互錯(cuò)位，由此，能更
4高精度地確保各紙的穿孔位置，可防止合訂后的紙的外緣不能對(duì)齊的事情 于未然。
此外，通過(guò)將位置限制部件設(shè)置在對(duì)中部件的配置區(qū)域內(nèi)的結(jié)構(gòu)，能 更好地實(shí)現(xiàn)上述的作用。


圖1是表示操作桿處于初始位置的狀態(tài)的穿孔裝置的整體結(jié)構(gòu)的概略 透視圖。
圖2是上述穿孔裝置的概略側(cè)視圖。
圖3是將上述穿孔裝置一部分剖開(kāi)的概略正視圖。
圖4是表示對(duì)中部件的使用狀態(tài)的與圖l相同的概略透視圖。
圖5是表示位置限制部件的使用狀態(tài)的與圖l相同的概略透視圖。
圖6是表示滑動(dòng)部件、紙按壓部件及刀架的一部分的分解透視圖。
圖7是表示刀架安裝到滑動(dòng)部件上的狀態(tài)的局部剖視圖。
圖8是表示相對(duì)于滑動(dòng)部件裝卸刀架時(shí)的途中狀態(tài)的局部剖視圖。
圖9 ( A )是導(dǎo)向部件的側(cè)視圖，(B )是導(dǎo)向部件的俯視圖，(C ) 是導(dǎo)向部件的正;f見(jiàn)圖。
圖10是表示相對(duì)于滑動(dòng)部件裝卸刀架時(shí)的初始或最終的狀態(tài)的局部 剖視圖。
圖11是表示位置限制部件的使用狀態(tài)的與圖l相同的概略透視圖。 圖12是表示操作把手向穿孔時(shí)的位置倒伏的狀態(tài)的穿孔裝置的概略 透視圖。
符號(hào)說(shuō)明
10:穿孔裝置
11:支撐面
12:基座
18:操作桿24:穿孔刀具 30:對(duì)中部件 31:位置限制部件 P:紙
Pl:插入側(cè)端緣 P2:側(cè)端緣
具體實(shí)施例方式
下面，參照附圖更詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明的最佳實(shí)施方式。此外，在本說(shuō) 明書中，表示方向或位置的用語(yǔ)只要不特別地說(shuō)明，都是以圖2為基準(zhǔn)的， 圖中的右側(cè)為"前"，而左側(cè)為"后，，，此外，圖中的紙面垂直方向?yàn)?左 右方向"，跟前一側(cè)為"左"，向里一側(cè)為"右"。
再有，如圖l所示，所謂"非操作時(shí)"用于操作桿處于從基座離開(kāi)的 釋放極限的情況，處于該釋放極限的操作桿的位置看作"初始位置"。此 外，所謂"穿孔時(shí)"意味著穿孔刀具的尖端碰到基座側(cè)并穿過(guò)紙的時(shí)候， 這時(shí)的操作桿的位置為"倒伏位置"。此外，穿孔刀具穿過(guò)紙并從該紙拔 出穿孔刀具時(shí)是"穿孔結(jié)束時(shí)，，，為與非操作時(shí)實(shí)質(zhì)相同的位置。
圖1中示出了本實(shí)施方式的穿孔裝置的概略透視圖，圖2中示出了其 概略側(cè)視圖。此外，圖3中示出了將上述穿孔裝置的一部分剖開(kāi)的概略正 視圖。在這些圖中，穿孔裝置10的構(gòu)成包括在上面一側(cè)具備作為穿孔對(duì) 象的紙P的支撐面11的基座12;固定在該基座12后端側(cè)的一對(duì)側(cè)部部件 14、 15;可以設(shè)置在這些側(cè)部部件14、 15之間的旋轉(zhuǎn)軸16 (參照?qǐng)D3)為 旋轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動(dòng)的操作桿18;被支撐得可通過(guò)該操作桿18的轉(zhuǎn)動(dòng)在上述側(cè) 部部件14、 15之間升降的滑動(dòng)部件20;將該滑動(dòng)部件20與操作桿18相 互連結(jié)的連桿部件21;通過(guò)刀架23可自由裝卸地安裝在滑動(dòng)部件20上并 向上述支撐面11 一側(cè)突出的中空筒狀的穿孔刀具24;可旋轉(zhuǎn)地支撐在側(cè) 部部件14、 15上的導(dǎo)向部件26;以及安裝在滑動(dòng)部件20上并從上方按壓 紙P的4安壓部件27。上述基座12設(shè)置為前后方向的長(zhǎng)度左右方向更長(zhǎng)的形狀，并且設(shè)置成 俯視看近大致似于長(zhǎng)方形的形狀，在該基座12后端側(cè)的左右兩側(cè)固定有上 述的一對(duì)側(cè)部部件14、 15。在基座12上，在側(cè)部部件14、 15跟前的前方 位置，配置有對(duì)中部件30，同時(shí)，在該對(duì)中部件30的配置區(qū)域內(nèi)配設(shè)有 位置限制部件31 (參照?qǐng)D5)。
如圖4所示，上述對(duì)中部件30的構(gòu)成包括可從基座12左右兩側(cè)向 相反方向突出地設(shè)置并且形成為大致點(diǎn)對(duì)稱形狀的一對(duì)移動(dòng)部件33;以及 可在這些移動(dòng)部件33的突出方向尖端側(cè)上下出沒(méi)地設(shè)置的一對(duì)片部件34。 這些移動(dòng)部件33的構(gòu)成包括沿左右方向橫切形成在上述支撐面11的下 面?zhèn)鹊拈g隙的前后兩個(gè)滑動(dòng)片36、 37;將這些滑動(dòng)片36、 37的尖端側(cè)相 互連結(jié)、同時(shí)其不使用時(shí)的位置(參照?qǐng)D1)與基座12的側(cè)面大致齊面的 連結(jié)體39。在該連結(jié)體39的上面?zhèn)鹊那昂蠓较蛏?，形成使上述片部?4 出沒(méi)的槽孔40。在連結(jié)體39上端部分上，朝向大致水平方向外側(cè)設(shè)置有 使移動(dòng)部件33沿左右方向移動(dòng)用的操作片39A，用指尖捏住該操作片39A, 可將移動(dòng)部件33拉出。此外，移動(dòng)部件33在上述滑動(dòng)片36的下面一側(cè)形 成有與設(shè)置在基座12內(nèi)的圖中未示的小齒輪嚙合的齒條，由此，可使各移 動(dòng)部件33沿基座12左右方向同步地移動(dòng)。
上述片部件34在上連結(jié)體39的內(nèi)面?zhèn)?，被支撐得其面可在沿著基?12前后方向的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，并且,皮配置得相互平行地相對(duì)。該片部件34 如圖4所示，限制與紙P的插入側(cè)端緣Pl相連的左右側(cè)端緣P2的位置， 由此，相對(duì)插入側(cè)端緣Pl的中心，在對(duì)稱位置上進(jìn)行穿孔。此外，在片 部件34的側(cè)端，設(shè)置有手指鉤部34A,用于桂住指尖，使片部件34從槽 孔40突出。
如圖5所示，上述位置限制部件31設(shè)置在位于左側(cè)的連結(jié)體39的內(nèi) 側(cè)。該位置限制部件31形成與上述片部件34同樣的舌片狀，并,皮i殳置得 可從槽孔43上下出沒(méi)，其中槽孔43設(shè)置在比基座12的側(cè)壁42更靠?jī)?nèi)側(cè) 的部位。位置限制部件31可旋轉(zhuǎn)地支撐在側(cè)壁42的內(nèi)面?zhèn)?，通過(guò)將指尖 掛在設(shè)置于位置限制部件31的側(cè)端的突片31A上，可使位置限制部件31
7從槽孔43突出地旋轉(zhuǎn)。
上述側(cè)部部件14、 15實(shí)際上被設(shè)置成對(duì)稱形狀。因此，在此只說(shuō)明左 側(cè)的側(cè)部部件14,至于右側(cè)的側(cè)部部件15， 4吏用相同的符號(hào)，并省略說(shuō)明。
如圖3及圖4所示，側(cè)部部件14具有切割成-字狀的形狀，用以在前 方下部形成紙P的插入空間S,同時(shí)，上部設(shè)置成以大致圓弧形狀彎曲的 形狀。該側(cè)部部件14使用通過(guò)模鑄制造的一體成形產(chǎn)品，在其內(nèi)側(cè)面上， 沿上下方向形成有導(dǎo)向槽45，該導(dǎo)向槽45可升降地收納著滑動(dòng)部件20的 左右方向兩端側(cè)。此外，在靠上部的中央，形成有帶臺(tái)階的貫通孔46,在 該貫通孔46中，在其與相對(duì)的側(cè)部部件15之間懸桂有作為操作桿18的旋 轉(zhuǎn)中心軸的;^走轉(zhuǎn)軸16。該;旋轉(zhuǎn)軸16通過(guò)從側(cè)部部件14的外面?zhèn)炔迦氲墓?定用螺栓50安裝。
此外，在側(cè)部部件14的上端中央部設(shè)置有旋鈕部件51，通過(guò)沿著左 右方向旋轉(zhuǎn)操作該旋鈕部件51,既能禁止操作桿18的操作，也能解除其 禁止操作。
上述操作桿18的構(gòu)成包括 一端側(cè)固定在旋轉(zhuǎn)軸16上的左右一對(duì)板 狀臂54;設(shè)置在該臂54的另一端側(cè)即自由端側(cè)上、將各臂54相互連結(jié)在 一起的大致為U字狀的把手部56;以及配置在這些臂54、把手部56之間 的多個(gè)加強(qiáng)橫檔57。操作桿18如圖2所示，可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在非操作時(shí)或 穿孔結(jié)束時(shí)，將相對(duì)于與上述旋轉(zhuǎn)軸16的軸線垂直的垂直線Ll向后方傾 斜角度ei的初始位置作為釋放極限位置，另一方面，在穿孔時(shí)，將相對(duì) 于與旋轉(zhuǎn)軸16垂直的水平線L2向下方傾斜角度6 2的位置作為倒伏位置。 操作桿18的轉(zhuǎn)動(dòng)角度并沒(méi)有特別限定，但是，在本實(shí)施方式中為120度左 右，上述6 1、 6 2分別為24.5度、5.5度。
上述滑動(dòng)部件20如圖2所示，在上述旋轉(zhuǎn)軸16跟前的前方位置，可 升降地支撐在上述側(cè)部部件14、 15之間。該滑動(dòng)部件20如圖6所示，包 括從平面看在左右方向更長(zhǎng)的形成為方塊狀的本體塊60和一體地設(shè)置在 該本體塊60的左右兩側(cè)的側(cè)端塊61?；瑒?dòng)部件20將側(cè)端塊61收納在形 成于上述側(cè)部部件14、 15的相對(duì)面上的導(dǎo)向槽45中，可沿著該導(dǎo)向槽45升降。在本體塊60的中央部，在上下兩個(gè)位置，形成有以上下方向?yàn)殚L(zhǎng)軸側(cè)的大致橢圓形狀的凸部63,利用該凸部63支撐按壓部件27。此外，在本體塊60的左右兩側(cè)兩個(gè)區(qū)域，形成有用于自由裝卸地安裝刀架23的刀架安裝部65，在本體塊60和側(cè)端塊61的上部之間，形成有連桿部件21的安裝空間Sl。
此外，本實(shí)施方式的滑動(dòng)部件20并沒(méi)有特別限定，但是，可采用模鑄一體成形產(chǎn)品，為了實(shí)現(xiàn)整體輕型化目的，形成為將上面部66和下面部67用多個(gè)分隔部68相連，在上述刀架安裝部65等必須的結(jié)構(gòu)部分以外的部分分散有中空部或凹部。
線上的孔70，在該孔70的上下各部上，形成輕型化用的凹部71。
上述刀架安裝部65如圖3、圖6及圖7所示，包括設(shè)置在本體塊60的下面部67上的、可前后移動(dòng)地對(duì)刀架23導(dǎo)向的一對(duì)插入導(dǎo)向部件73，和接受刀架23的上部區(qū)域的收納部74。插入導(dǎo)向部件73被設(shè)置為朝向前后方向的大致3字型的軌道狀，并被配置成其敞開(kāi)側(cè)分別朝向相反的方向。在此，插入導(dǎo)向部件73的前端側(cè)做成傾斜面73A,允許在卸下刀架23時(shí)的該刀架23的角度變位。
上述收納部74被設(shè)置在位于上述插入導(dǎo)向部件73之間的上部的兩個(gè)分隔部68之間。如圖7所示，該收納部74包括位于分隔部68下部的基部75;從該基部75的前后方向中間附近朝向上方的豎起部76;從該豎起部76上端朝向上部后方傾斜的傾斜豎起部77;以及與該傾斜豎起部77的上端相連并朝向前后方向的上平面部79?；?5在豎起部76的跟前后方，具備在上下方向上開(kāi)通的通路80，比該通路80更靠后部側(cè)的部分，形成為上面位置向后方變低的傾斜面81。此外，在基部75的前端部下面?zhèn)刃纬捎星胁鄄?2，另一方面，上述上平面部79的前端側(cè)形成有向上突出的爪部84。
上述連桿部件21祐 沒(méi)置成位于上述本體塊60和側(cè)端塊61之間的安裝空間Sl (參照?qǐng)D6)內(nèi)并連結(jié)上述操作桿18和滑動(dòng)部件20的形式。上述連桿部件21如圖2及圖3所示，使用大致圓弧形狀的片狀體而形成，該片狀體將操作桿18的臂54的靠近上述旋轉(zhuǎn)軸16的部分與滑動(dòng)部件20的上部直接連結(jié)。連桿部件21相對(duì)其中心設(shè)置為對(duì)稱形狀，并設(shè)定為將連桿部件21和操作桿18的連結(jié)位置設(shè)為第l連結(jié)位置Al,另一方面，將連桿部件21和滑動(dòng)部件20的連結(jié)位置設(shè)為第2連結(jié)位置A2時(shí)，操作桿18的初始位置的第1連結(jié)位置Al相對(duì)于上述旋轉(zhuǎn)軸16位于后方上部，另一方面，第2連結(jié)位置A2相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸16位于前方；此外，設(shè)定為在操作桿18的倒伏位置，將第1連結(jié)位置Al和第2連結(jié)位置A2位于與穿孔刀具24的軸線大致相同的軸線上。
上述連桿部件21如圖3所示，構(gòu)成為兩個(gè)一組。連桿部件21的一端側(cè)配置成夾持操作桿18的臂54的板面，通過(guò)軸銷86可相對(duì)旋轉(zhuǎn)地連結(jié)在一起，由此構(gòu)成上述第1連結(jié)位置Al。另一方面，連桿部件21的另一端側(cè)在配置有墊片87的狀態(tài)下，將貫通該墊片87內(nèi)的軸銷89的兩端支撐在形成于上述本體塊60的孔69及形成于側(cè)端塊61的孔70中，由此構(gòu)成上述第2連結(jié)位置A2。
上述刀架23如圖7所示，由支撐穿孔刀具24的下部單元90和連結(jié)到該下部單元90的前端側(cè)上部上的上部單元91構(gòu)成。下部單元90也如圖6所示，包括平面看大致方形的底部92、與該底部92相連上的前壁93、左右一對(duì)側(cè)壁94、后壁95及從前壁93突出的連結(jié)凸部97。在底部92的中央部，形成有可從上方將穿孔刀具24插入的支撐筒98，同時(shí)，在側(cè)壁94的內(nèi)面上，設(shè)有朝向前后方向的突條部100。另外，后壁95在左右兩側(cè)形成有切槽部95A,通過(guò)該切槽部95A，能將突條部100定位于上述插入導(dǎo)向部件73內(nèi)。在此，突條部100將在下部單元卯支撐在插入導(dǎo)向部件73上的狀態(tài)下，如圖7所示，上端面100A位于水平面內(nèi)，另一方面，下端面100B形成為向前方(圖7的右方)逐漸上升的傾斜面。此外，在上述連結(jié)凸部97上，形成有左右一對(duì)突起102和在該突起102之間沿著上下方向貫通的孔104。
上述上部單元91的構(gòu)成包括具備與上述突起102嵌合的下部形狀同
10時(shí)上部從側(cè)面看分支為兩股的片狀部件105;以及可旋轉(zhuǎn)地安裝在該片狀部件105上端部的止擋部件106。上部單元91通過(guò)從上述連結(jié)凸部97的下端插入的圖中未示的螺栓將片狀部件105的下端連結(jié)而一體化。此外，止擋部件106形成為在后端下部具備朝向下方的鉤狀部106A的桿狀，將其前端側(cè)作為操作端，通過(guò)從上方向下按壓，鉤狀部106A側(cè)可向上方變位。鉤狀部106A形成為與上述爪部84卡合。此外，止擋部件106祐:i殳置成通過(guò)圖中未示的圍繞其旋轉(zhuǎn)軸安裝的彈簧，相對(duì)片狀部件105保持在圖7所示的位置，在上述鉤狀部106A與爪部84卡合的狀態(tài)下，限制刀架23的角度變位。
上述穿孔刀具24如圖8所示，設(shè)置成中空筒狀，并設(shè)置成其下端斷面形成銳角、對(duì)紙P打孔，另一方面，上端部設(shè)為大徑筒部24A，可落座于上述支撐筒98內(nèi)。大徑筒部24A的上端如圖7所示，在將刀架23安裝在上述滑動(dòng)部件20的本體塊60上的狀態(tài)下，以與通路80連通的方式與該通路80的下部外周側(cè)對(duì)接。由此，在限制了穿孔刀具24的軸方向移動(dòng)的狀態(tài)下，穿孔刀具24的內(nèi)部與通路80連通，可使在穿孔刀具24內(nèi)通過(guò)的紙P的切屑Pa(參照?qǐng)D8)經(jīng)過(guò)通路80下落到后部側(cè)，用圖中未示的托盤回收。
通常，上述導(dǎo)向部件26配置成位于上述插入空間S內(nèi)，同時(shí)，設(shè)置成相對(duì)上述基座12可在上下方向上變位。該導(dǎo)向部件26包括通過(guò)軸107可旋轉(zhuǎn)地支撐在上述側(cè)部部件14、 15的外面一側(cè)的左右一對(duì)板狀臂108;以及將這些板狀臂108的前端側(cè)相互連結(jié)、位于上述插入空間S內(nèi)的導(dǎo)向部本體109。導(dǎo)向部本體109如圖9所示，，沒(méi)置成形狀包括與紙插入方向(圖1中箭頭a方向)垂直的左右一對(duì)豎起面110及位于這些豎起面110之間的傾斜面111。豎起面110包括前部上方豎起面113和通過(guò)水平面115與該前部上方豎起面113下端相連的后部下方豎起面117;傾斜面111將從前部上方豎起面113的各內(nèi)側(cè)端向前方突出的突出面119之間相互連結(jié)，同時(shí)設(shè)置成隨著朝向下方而向后方傾斜的形狀。下部后方豎起面117與傾斜面111的下端被^殳置成與平坦的底面120連結(jié)。在此，上述一對(duì)豎起面
ii110神皮配置在對(duì)應(yīng)于穿孔刀具24的前方區(qū)域。
上述按壓部件27如圖3及圖6所示，包括向左右方向延伸、從上方 按壓紙P的細(xì)長(zhǎng)板狀的按壓面部130;與該，換壓面部130的前端中央部相 連、同時(shí)被安裝得可沿著上迷滑動(dòng)部件20的上下方向相對(duì)移動(dòng)的安裝部 131;以及位于從該安裝部131到上述滑動(dòng)部件20上部側(cè)的部位的上方部 132。在按壓面部130的面內(nèi)，在左右兩個(gè)位置形成有切槽部135，穿孔刀 具24沿上下方向通過(guò)該切槽部135。在此，按壓面部130的左右兩端側(cè)如 圖3所示，從下方與形成在側(cè)部部件14、 15的下端面上的臺(tái)階部14A、 15A 對(duì)接，該對(duì)接的位置，為按壓部件27的上升極限。在按壓面部130上，在 安裝部131的后方位置的兩個(gè)地方，形成有與彈簧支撐凸部136對(duì)峙的彈 簧支撐隆起部130A，該彈簧支撐凸部136設(shè)置在上述本體塊60的上面部 66的下面?zhèn)?。在彈簧支撐凸?36與彈簧支撐隆起部130A之間配置有螺 旋彈簧137,由此，向上述按壓部件27施加向下的力。
上述安裝部131被設(shè)置成板狀，其面被i殳置成沿著左右或沿著上下方 向的朝向，在安裝部131的中央部，在上下兩個(gè)部位形成有朝向上下方向 的槽孔138。在這些槽孔138內(nèi)，對(duì)設(shè)置在上述滑動(dòng)部件20的中央部的凸 部63定位，通過(guò)將帶墊圏的螺絲140(參照?qǐng)D3)擰入該凸部63中，將按 壓部件27安裝為可相對(duì)于滑動(dòng)部件20沿上下方向相對(duì)變位的狀態(tài)。
按壓部件27的上方部132如圖6、如圖7所示，包括從安裝部131 的上端向后方沿前后方向橫切滑動(dòng)部件20的上面一側(cè)的上板面部141,及 與該上;^反面部141的后端連結(jié)的彎曲面部143。彎曲面部143做成上方側(cè) 敞開(kāi)的朝向，該彎曲面部143設(shè)置成與上述旋轉(zhuǎn)軸16的下半部外周面對(duì)接 并與其卡合。彎曲面部143采用的結(jié)構(gòu)是，在上述按壓面部130的兩端與 設(shè)在側(cè)部部件14、 15的下面一側(cè)的臺(tái)階部14A、 15A對(duì)接的同時(shí)，彎曲面 部143從下方與旋轉(zhuǎn)軸16的下半部外周面卡合，作為按壓部件27的上升 極限。
此外，圖1中符號(hào)144表示覆蓋上述側(cè)部部件14、 15的后半部的后蓋， 符號(hào)145表示覆蓋前半部的前蓋。這些蓋可自由裝卸地設(shè)在側(cè)部部件14、15上，在后蓋144的下半部，可出入地配置有圖中未示的托盤，用該托盤 回收紙P的切屑Pa。此外，符號(hào)146表示用于調(diào)整紙P的插入方向上的插
入量的刻度盤。
下面，參照?qǐng)D10至圖12說(shuō)明本實(shí)施方式的穿孔裝置10的整體作用。
在更換穿孔刀具24時(shí)或?qū)⒓圥放置在基座12的支撐面11上時(shí)，如 圖11所示，將操作桿18保持在豎起的位置。這時(shí)，將位于側(cè)部部件14 的上端的旋鈕部件51朝向沿著操作桿18豎起的姿勢(shì)轉(zhuǎn)動(dòng)，就能禁止操作 桿18的轉(zhuǎn)動(dòng)操作。此外，圖12所示的旋鈕部件51的位置是允許操作桿 18的轉(zhuǎn)動(dòng)操作的狀態(tài)。
在對(duì)多張例如300張左右的紙P進(jìn)行穿孔的情況下，進(jìn)行下述的操作 即可將上述旋鈕部件51轉(zhuǎn)動(dòng)到豎起朝向，處于允許操作桿18轉(zhuǎn)動(dòng)的狀 態(tài)(參照?qǐng)Dl)，在這種狀態(tài)下，將紙P放置在基座12的支撐面11上， 將插入側(cè)端緣P1沿箭頭a方向插入。這時(shí)，在相對(duì)于插入側(cè)端緣P1的中 心對(duì)稱的位置上進(jìn)行穿孔的情況下，如圖4所示，如下所述那樣配置即可 將對(duì)中部件30從基座12的側(cè)端拉出，使上述一對(duì)片部件34分別朝上方突 出，將紙P的側(cè)端緣P2對(duì)接到該片部件34的各內(nèi)表面上。
以遮住插入空間S的方式存在的導(dǎo)向部件26，由于傾斜面111位于比 豎起面IIO更靠前方的位置，所以，導(dǎo)向部件26以傾斜面lll搭在插入側(cè) 端緣P1上的方式旋轉(zhuǎn)變位，由此，可將紙P的插入側(cè)端緣P1的區(qū)域插入 到插入空間S中。
另一方面，在不進(jìn)行穿孔的狀態(tài)下，傾斜面lll位于中央部，由于其 左右兩側(cè)形成有豎起面110，所以，即使手指進(jìn)入插入空間S內(nèi)，指尖等 也只能碰到豎起面110，只要不是有意識(shí)地施加向上的力，就不會(huì)導(dǎo)致導(dǎo) 向部件26旋轉(zhuǎn)變位。因此，可大幅度地降低由于手指不小心進(jìn)入插入空間 S內(nèi)所引起的危險(xiǎn)性。
在對(duì)紙P的穿孔操作中，如圖2所示，握住處于初始位置的操作桿18 的把手部56，向穿孔時(shí)的位置進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)操作就行。操作桿18，在從初始位 置通過(guò)上迷垂直線L1而到達(dá)變成與6 1大致相同的角度的傾斜朝向的直線
13L3附近的范圍內(nèi)，上述第1連結(jié)位置Al向前方移動(dòng)，由此與操作桿18 的轉(zhuǎn)動(dòng)量相對(duì)的滑動(dòng)部件20的下降量相對(duì)較小，但是，在通過(guò)直線L3附 近時(shí)，第1連結(jié)位置Al位于接近通過(guò)第2連結(jié)位置A2的垂直線的位置， 因此，滑動(dòng)部件20的下降量相對(duì)地變大。
滑動(dòng)部件20下降，按壓部件27的按壓面部130與最上位的紙P接觸， 就能向紙P施加按壓力。在這種狀態(tài)下，進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)操作桿18時(shí)，在按 壓部件27受到下降限制的狀態(tài)下，滑動(dòng)部件20相對(duì)于該按壓部件27相對(duì) 下降，通過(guò)這種下降，可將穿孔刀具24打入紙P內(nèi)，進(jìn)行穿孔。
這樣，穿孔刀具24與支撐面11的圖中未示的穿孔接受面部相碰，由 此變?yōu)榇┛椎毒?4貫通所有紙P的狀態(tài)。這時(shí)的操作桿18如圖2所示， 處于從水平線L2轉(zhuǎn)動(dòng)角度6 2的倒伏位置。
接著，沿著相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)操作桿18時(shí)，在初始階段，由于按壓面部 130的按壓力能充分施加給紙P，所以，穿孔刀具24從多張紙P中的下方 紙P拔出并與滑動(dòng)部件20—起上升。然而，隨著滑動(dòng)部件20的上升，按 壓面部130的按壓力降低，所以，穿孔刀具24很難從上方側(cè)的紙P中拔 出，有可能引起紙P上下分離、上方紙P與穿孔刀具24—起上升的傾向。 這是由于附著在穿孔刀具24尖端側(cè)而抬起的上方紙P的存在，使按壓面 部130克服螺旋彈簧137的力而位于比穿孔刀具24尖端靠更上方的位置而 引起的。
在通過(guò)操作桿18的更進(jìn)一步的轉(zhuǎn)動(dòng)從而按壓面部130的兩端側(cè)與設(shè)在 側(cè)部部件14、 15的下端側(cè)的臺(tái)階部14A、 15A對(duì)接，或者上述彎曲面部 143與旋轉(zhuǎn)軸16對(duì)接而到達(dá)上升極限時(shí)，這以后的操作桿18的轉(zhuǎn)動(dòng)，由 于穿孔刀具24與滑動(dòng)部件20—起相對(duì)按壓面部130朝上方上升，所以， 這時(shí)附著在穿孔刀具24尖端側(cè)的上方紙P強(qiáng)制地從穿孔刀具24尖端側(cè)脫 落，由此，穿孔刀具24從所有紙P中拔出。
這樣，在按壓面部130到達(dá)上升極限后，為了進(jìn)行穿孔刀具24的拔出， 在按壓面部130與臺(tái)階部14A、 15A的接觸面上施加有一定載荷，但是， 在本實(shí)施方式中，按壓面部130與臺(tái)階部14A、 15A對(duì)接，同時(shí)設(shè)置在按壓部件27上部的彎曲面部143與旋轉(zhuǎn)軸16的下半部外周面接觸并對(duì)接， 因此，上述載荷分散在上下多個(gè)位置。由此，可避免按壓部件27的變形或 臺(tái)階部14A、 15A的損傷等。
此外，在對(duì)紙P的插入側(cè)端緣Pl進(jìn)行四個(gè)位置穿孔的情況下，如圖 ll所示，將對(duì)中部件30從基座12抽出，使位置限制部件31豎起就可以。 在這種狀態(tài)下，在使紙P另一側(cè)端P2與位置限制部件31對(duì)接的狀態(tài)下， 可將紙P的插入側(cè)端緣Pl插入到插入空間S中，如上述那樣，轉(zhuǎn)動(dòng)操作 該操作桿18,這樣即可。這時(shí)，位于右側(cè)的對(duì)中部件30作為擴(kuò)張的支撐 面，支撐從基座12的支撐面11突出的區(qū)域，防止該區(qū)域下垂，有效地避 免下垂引起的紙位置的錯(cuò)位。
這樣，在對(duì)插入側(cè)端緣Pl的兩個(gè)位置進(jìn)行穿孔之后，將一奮紙P的 上下面翻轉(zhuǎn)，用上述位置限制部件31進(jìn)行位置限制并穿孔，由此可相對(duì)于 插入側(cè)端緣Pl的中心，在共計(jì)四個(gè)位置上進(jìn)行穿孔。換句話說(shuō)，在中間 進(jìn)行一次將紙P的上下面翻轉(zhuǎn)的作業(yè)，并以此為條件進(jìn)行兩次穿孔操作， 由此可進(jìn)行穿孔刀具24數(shù)目?jī)杀兜拇┛住?br> 然而，因進(jìn)行穿孔，在穿孔刀具24的內(nèi)部以壓縮狀態(tài)堵塞有很多切屑 Pa(參照?qǐng)D8)。在將刀架23安裝在滑動(dòng)部件20的本體塊60上的狀態(tài)下， 由于穿孔刀具24的內(nèi)部與通路80直線連通，所以，這些切屑Pa以跨越 這些結(jié)合部之間的方式連結(jié)成棒狀地存在。因此，在進(jìn)行穿孔刀具24的更 換、維修保養(yǎng)、檢查等時(shí)，即使將刀架23從本體塊60的前方拆卸下來(lái)， 由于壓縮且連結(jié)成棒狀的切屑Pa的存在，使這些操作很困難。
鑒于此，通過(guò)向下按壓上述止擋部件106的作為操作端的前端側(cè)，解 除鉤狀部106A與爪部84的卡合，借助于設(shè)置在突條部100的下面一側(cè)的 傾斜面IOOB，可4吏下部單元卯傾斜，可使刀架23整體以其上部變成跟前 一側(cè)的方式傾斜，折斷連結(jié)成棒狀的切屑Pa。因此，在該傾斜姿勢(shì)下，如 圖IO所示，可通過(guò)向前方抽出的操作容易地卸下刀架23，可在下部單元 卯的支撐筒98的上部拔出穿孔刀具24,進(jìn)行更換。
因此，根據(jù)這樣的實(shí)施方式，操作桿18的轉(zhuǎn)動(dòng)角度可設(shè)定成小于以往類型，可減輕操作力，進(jìn)行數(shù)百?gòu)埣埳系拇┛?，除此之外，還能禁止手指
進(jìn)入插入空間s內(nèi)，提高了安全性。
此外，可防止從紙P拔出穿孔刀具24時(shí)對(duì)按壓部件27以及與之卡合 的部位的損傷。
再有，可以消除切屑Pa引起的刀架23拆卸困難的主要原因，可簡(jiǎn)單 且快速地進(jìn)行刀架24的裝卸，同時(shí)，即使刀架23可能傾斜，利用止擋部 件106，也能始終保持刀架23的安裝位置為一定位置。
再有，在進(jìn)行穿孔刀具24數(shù)目?jī)杀兜拇┛讜r(shí)，利用對(duì)中部件30可擴(kuò) 大紙P的支撐面，所以，能一邊克服紙P面的位置相互錯(cuò)開(kāi)的缺點(diǎn)， 一邊 在預(yù)定位置進(jìn)行穿孔。
實(shí)施本發(fā)明的最佳構(gòu)成、方法等，雖然如上文記載的方式公開(kāi)了，但 是，本發(fā)明并不限于此。
換句話說(shuō)，本發(fā)明主要與特定的實(shí)施方式有關(guān)，進(jìn)行了特別圖示而且 也進(jìn)行了說(shuō)明，但是，只要在不脫離本發(fā)明的技術(shù)思想及目的范圍的前提 下，對(duì)以上描述的實(shí)施方式，在形狀、材料、數(shù)量、其他的詳細(xì)構(gòu)成方面， 本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以添加各種變形。
因此，限定上述公開(kāi)的形狀、材質(zhì)等的記載，僅僅是為了便于理解本 發(fā)明而例示地記栽，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定，所以，這些形狀、材料等 的限定的 一部分或全部的限定之外的部件的名稱的記載，都包含在本發(fā)明 中。
例如，在上述實(shí)施方式中，連桿部件21構(gòu)成為單側(cè)各4吏用兩個(gè)，但是 也可以通過(guò)一個(gè)連桿部件構(gòu)成。該連桿部件21的長(zhǎng)度或曲率可在不擴(kuò)大操 作桿18的轉(zhuǎn)動(dòng)角度的范圍內(nèi)任意地確定。
此外，導(dǎo)向部件26的傾斜面111只要滿足將紙P插入到插入空間S 內(nèi)時(shí)能夠搭在該紙P的端緣Pl上就可以，其左右方向的寬度也可以比圖 示的構(gòu)成例相當(dāng)?shù)匦?。此外，傾斜面111也可以分散在多個(gè)位置上。主要 是，本發(fā)明在穿孔刀具24的前方區(qū)域有豎起面IIO就可以。
再有，位置限制部件31也可以分別對(duì)應(yīng)于左右兩側(cè)的對(duì)中部件30地設(shè)置。在這樣構(gòu)成的情況下，不用使紙P的上下面翻轉(zhuǎn)，只要將紙P在左
右方向錯(cuò)開(kāi)，就能進(jìn)行穿孔刀具24數(shù)目?jī)杀兜拇┛?。這種情況的位置限制 部件31可分別4吏每一側(cè)豎起而利用。
此外，對(duì)按壓部件27的上限位置進(jìn)行限制的部位設(shè)為了按壓面部130 的兩側(cè)和上方部132的彎曲面部143,但是，也能i殳定在其他地方。具體 來(lái)說(shuō)，可例示下述的結(jié)構(gòu)設(shè)置從按壓面部130的區(qū)域豎起的部件，使該 部件的上端與本體塊60的下面部67對(duì)接，或者在安裝部131的面內(nèi)設(shè)置 朝向后方的突起等，使該突起等與本體塊60的預(yù)定位置對(duì)接。
再有，刀架23也不限于上部變成跟前一側(cè)的方式傾斜地進(jìn)行裝卸的結(jié) 構(gòu)，還能以上部向后方的方式傾斜地進(jìn)行裝卸。主要是，只要切屑Pa不 妨礙刀架23的裝卸就可以。
1權(quán)利要求
1.一種穿孔裝置，該穿孔裝置包括具有作為穿孔對(duì)象的紙的支撐面的基座，對(duì)所述紙進(jìn)行穿孔的穿孔刀具，以及被設(shè)置得可相對(duì)于所述基座相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而使所述穿孔刀具上下運(yùn)動(dòng)的操作桿；其特征是具備可出沒(méi)地設(shè)置在所述基座的上面一側(cè)的位置限制部件，該位置限制部件對(duì)與進(jìn)行穿孔的紙的插入側(cè)端緣正交的側(cè)端緣位置進(jìn)行限制，并且在相對(duì)于所述插入側(cè)端緣的中心成對(duì)稱的位置，設(shè)置在可進(jìn)行所述穿孔刀具數(shù)目?jī)杀兜拇┛椎奈恢蒙稀?br> 2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的穿孔裝置，其特征是還包括從所述基座的側(cè)方相反地對(duì)所述插入側(cè)端緣的中心位置進(jìn)行定位的對(duì)中部件，在將該對(duì)中部件的至少一部分作為擴(kuò)張的紙支撐面加以利用的狀態(tài)下，所述位置限制部件限制所述側(cè)端緣位置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所迷的穿孔裝置，其特征是所述位置限制部件，沒(méi)置在所述對(duì)中部件的配置區(qū)域內(nèi)。
全文摘要
提供一種可沿著紙端緣形成多于穿孔刀具數(shù)目的穿孔、同時(shí)可正確地指定各穿孔的形成位置的穿孔裝置。構(gòu)成該穿孔裝置(10)的結(jié)構(gòu)包括具有紙(P)的支撐面(11)的基座(12)，對(duì)紙(P)進(jìn)行穿孔的穿孔刀具(24)，以及使該穿孔刀具(24)上下運(yùn)動(dòng)的操作桿(18)。在基座(12)上，在上面一側(cè)可出沒(méi)地設(shè)置有位置限制部件(31)。該位置限制部件(31)對(duì)與紙(P)的插入側(cè)端緣(P1)正交的側(cè)端緣(P2)的位置進(jìn)行限制，并且在相對(duì)于插入側(cè)端緣(P1)的中心成對(duì)稱的位置上，可進(jìn)行穿孔刀具(24)數(shù)目?jī)杀兜拇┛住４送?，在基?12)上設(shè)置有對(duì)中部件(30)，該對(duì)中部件(30)作為擴(kuò)張的支撐面加以利用。
文檔編號(hào)B26F1/02GK101664941SQ20091020572
公開(kāi)日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月8日
發(fā)明者增山正明, 篠原勝 申請(qǐng)人:國(guó)譽(yù)株式會(huì)社