專利名稱：泡沫開槽切割滑板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及切割工具領(lǐng)域，特別是一種用于對泡沫進(jìn)行開槽的切割滑板。

背景技術(shù)：
本發(fā)明關(guān)于一種帶有預(yù)成型刀刃的開槽切割滑板，其附設(shè)于電熱刀上，通過加熱熔融，對聚苯乙烯(EPS)泡沫板進(jìn)行刻畫，制得的泡沫絕緣外墻較其他單調(diào)、空白的產(chǎn)品更為美觀、賞心悅目。凹槽可以為方型、圓型或U形、斜角、棱角、V形等形狀，以獲得不同的效果從而提高建筑物外貌的美觀性。
制作者首先以粉筆線在墻上布局好凹槽的位置，這些線條可以通過測量開槽切割滑板邊緣與凹槽切割線之間的距離而確定，在實(shí)際開槽位置上對應(yīng)地增加或減少該距離，并以粉筆線標(biāo)示出來。
傳統(tǒng)的開槽切割滑板在兩側(cè)均設(shè)有可調(diào)的刀刃夾持裝置，分別用于安裝刀片的兩個(gè)端腳，但是由于兩個(gè)刀刃夾持裝置的位置均可調(diào)，必將導(dǎo)致開槽切割滑板邊緣與凹槽實(shí)際切割線之間的測量距離無法保持一致。因此，每次更換開槽刀片后，操作者都需要重新測量開槽切割滑板邊緣與凹槽切割線之間距離的大小。
現(xiàn)有的開槽切割滑板需要一把直尺作為直邊引導(dǎo)機(jī)構(gòu)配合使用。工作時(shí)，將直尺靠近粉筆線，同時(shí)令開槽切割滑板沿著其直邊滑動(dòng)，從而引導(dǎo)開槽切割滑板對聚苯乙烯泡沫板進(jìn)行刻畫以產(chǎn)生預(yù)定的凹槽，而令移動(dòng)過程中不會發(fā)生偏移。進(jìn)行該過程時(shí)，操作者必須使用雙手，一只手拿著直尺，另一只手拿著開槽切割滑板。與此同時(shí)，由于要順著標(biāo)示好的粉筆線進(jìn)行開槽，因此操作者還需相對于墻壁進(jìn)行移動(dòng)。


發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的泡沫開槽切割滑板，操作簡單方便，使用者可單手操作，且每次更換開槽刀片后，也無需重新測量開槽切割滑板邊緣與凹槽切割線之間的距離。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種泡沫開槽切割滑板，包括基板，其特征在于還包括一個(gè)位置固定的刀刃夾持裝置，其設(shè)于基板左邊，在基板左邊緣與刀刃之間形成固定的板邊距；一個(gè)位于基板左邊緣的直邊引導(dǎo)機(jī)構(gòu)；一個(gè)位于直邊引導(dǎo)機(jī)構(gòu)一側(cè)用于支承直邊引導(dǎo)機(jī)構(gòu)防止其左右移動(dòng)的平衡機(jī)構(gòu)。
所述的直邊引導(dǎo)機(jī)構(gòu)與基板前端呈90度角。
所述的平衡機(jī)構(gòu)是帶有角度調(diào)節(jié)裝置的平板，平板貫穿基板，其底部在基板下方向前延伸形成延伸部，使平衡機(jī)構(gòu)平板可平穩(wěn)的進(jìn)入最新切割好的凹槽內(nèi)。
所述的平衡機(jī)構(gòu)與基板平面之間的夾角在90～45度范圍可調(diào)。
所述的平板對應(yīng)設(shè)于安裝在刀刃夾持裝置上的刀刃的后方，并與基板的左邊緣平行。
所述的角度調(diào)節(jié)裝置包括固定桿、動(dòng)桿以及可繞固定桿轉(zhuǎn)動(dòng)的緊固件；固定桿和動(dòng)桿并排且兩者的貼合面為匹配使用的凹凸弧面；固定桿、動(dòng)桿與平衡機(jī)構(gòu)平板通過該緊固件順序連接。
所述的平衡機(jī)構(gòu)平板上端連接有插入物。
所述的插入物是可使平衡機(jī)構(gòu)平板與直角凹槽切割線保持同一直線的矩形棒。
本發(fā)明本身具有直邊引導(dǎo)機(jī)構(gòu)及平衡機(jī)構(gòu)，無需再額外使用直尺作為直邊引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，從而使切割滑板沿著墻上的凹槽標(biāo)識線移動(dòng)切割時(shí)能保持直線，令使用者可單手操作，而且還具有固定的刀刃夾持裝置，設(shè)于基板左邊，從而在基板左邊緣到凹槽切割線之間形成固定的板邊距，使對墻上的開槽位置進(jìn)行布局更為容易，而每次開槽刀片更換后，也無需再重新測量該板邊的寬度。



圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的直邊引導(dǎo)機(jī)構(gòu)和平衡板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明的平衡板呈45°傾斜的狀態(tài)示意圖； 圖4是本發(fā)明的角度調(diào)整裝置的示意圖； 圖5是本發(fā)明切割直角凹槽時(shí)的刀刃及平衡機(jī)構(gòu)的位置示意圖(俯視)； 圖6是本發(fā)明切割斜角或V形凹槽時(shí)的刀刃及平衡機(jī)構(gòu)的位置示意圖； 圖7是本發(fā)明切割寬度寬于3/4英寸直角凹槽時(shí)的刀刃及平衡機(jī)構(gòu)的一種可選位置示意圖。

具體實(shí)施例方式 如圖1所示，本發(fā)明是一種泡沫開槽切割滑板，包括有基板1；電熱刀夾持機(jī)構(gòu)2；直邊引導(dǎo)機(jī)構(gòu)5；一個(gè)位于直邊引導(dǎo)機(jī)構(gòu)5一側(cè)用于支承直邊引導(dǎo)機(jī)構(gòu)5的平衡機(jī)構(gòu)6。
電熱刀夾持機(jī)構(gòu)2，設(shè)于基板1中央，通過金屬導(dǎo)體分別與右側(cè)、左側(cè)刀刃夾持裝置3、4連接，當(dāng)電熱刀安裝于電熱刀夾持機(jī)構(gòu)2，接通電源，便可對刀刃9提供熱量。該結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，在此不作詳述。
直邊引導(dǎo)機(jī)構(gòu)5設(shè)于基板1左邊緣，與基板1前端(即刀刃安裝面)呈90度角，用于引導(dǎo)開槽切割滑板沿著墻上的標(biāo)識線移動(dòng)，刀刃切割出來的凹槽與直邊引導(dǎo)機(jī)構(gòu)5平行。
平衡機(jī)構(gòu)6包括有角度調(diào)節(jié)裝置62和平板61。平板61貫穿基板1并且與基板1的夾角在90°～45°范圍內(nèi)可調(diào)。平板61對應(yīng)設(shè)于安裝在刀刃夾持裝置上的刀刃9的后方，與基板1的左邊緣平行。當(dāng)?shù)度?切割凹槽后，平板61緊隨刀刃9嵌入最新切割成的凹槽內(nèi)，而此時(shí)被刀刃9剝離的泡沫條仍與墻上其他未切割部分連接在一起。該平衡機(jī)構(gòu)6可防止泡沫開槽切割滑板沿著凹槽標(biāo)示線滑動(dòng)時(shí)產(chǎn)生左右晃動(dòng)的現(xiàn)象。
本發(fā)明還包括有一位置固定的左側(cè)刀刃夾持裝置4以及一位置可調(diào)的右側(cè)刀刃夾持裝置3。由于左側(cè)刀刃夾持裝置4的位置是固定的設(shè)于基板1前端的左邊，因此從基板1左邊緣到泡沫切割線(即切割刀刃9左端腳的位置)就可形成了寬1英寸的板邊距。較好的，左側(cè)刀刃夾持裝置4上設(shè)有兩個(gè)刀刃安裝位，將刀刃9的左端腳插裝于不同的刀刃安裝位，再旋轉(zhuǎn)緊固件，便可選擇形成1英寸或是1/2英寸的板邊距。選擇1/2英寸的板邊距，可實(shí)現(xiàn)切割寬度大于3/4英寸的直角凹槽。左側(cè)刀刃夾持裝置4的右邊(即基板1前端的右邊)設(shè)有基板滑槽12，右側(cè)刀刃夾持裝置3安裝于基板滑槽12上并可沿其左右移動(dòng)，通過調(diào)整與左側(cè)刀刃夾持裝置4的距離，從而固定不同寬度的刀刃。刀刃的形狀可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置，可采用方形(如ㄩ形)、弧形、U形、斜角或V形刀刃等。刀刃的左端腳固定于左側(cè)刀刃夾持裝置4上，右端腳固定于右側(cè)刀刃夾持裝置3上，從而將整把刀刃固定于基板1前端。
從基板1左邊緣到泡沫切割線之間形成固定的1/2英寸和1英寸寬的板邊距，對操作者計(jì)算墻上開槽位置的布局時(shí)非常有幫助的。
在直邊引導(dǎo)機(jī)構(gòu)5一側(cè)的基板1上開設(shè)有安裝槽位11，平衡機(jī)構(gòu)平板61通過安裝槽位11，從基板1底部由下而上延伸到基板1內(nèi)，如圖2所示。平衡機(jī)構(gòu)平板61可以將直邊引導(dǎo)機(jī)構(gòu)5支承在適當(dāng)位置，當(dāng)操作者沿著墻上的直槽線移動(dòng)泡沫開槽切割滑板時(shí)，防止其左右晃動(dòng)。
平衡機(jī)構(gòu)平板61底部具有一個(gè)向前方(刀刃方向)延伸的延伸部611，位于在基板1下方，可引導(dǎo)平板61沿著最新切割的凹槽槽壁平滑的進(jìn)入該切割凹槽。
圖3所示的平衡機(jī)構(gòu)平板61傾斜45°角。該平衡機(jī)構(gòu)平板61的傾斜角度可在90°～45°之間調(diào)整，與切割凹槽槽壁的角度匹配，令平衡機(jī)構(gòu)平板61可以貼緊剛剛切割好的凹槽槽壁移動(dòng)，從而使切割滑板保持直線移動(dòng)。
對平衡機(jī)構(gòu)平板的傾斜角度進(jìn)行調(diào)整是采用如圖4所示的角度調(diào)節(jié)裝置62，包括一根設(shè)置在直邊引導(dǎo)機(jī)構(gòu)5一側(cè)的固定桿621，固定桿621的一側(cè)為凸弧面(例如橫截面為半圓形)；一根與固定桿621配合使用的動(dòng)桿622，設(shè)置在固定桿621和平衡機(jī)構(gòu)平板61之間，動(dòng)桿622一側(cè)為凹弧面，與固定桿621的凸弧面貼合，并通過可繞固定桿621轉(zhuǎn)動(dòng)的緊固件(在本實(shí)施例中采用旋轉(zhuǎn)螺釘7和蝶型螺母8)將固定桿621、動(dòng)桿622和平衡機(jī)構(gòu)平板61順序連接。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)螺釘7，動(dòng)桿622的凹弧面將會沿著固定桿621的凸弧面上下滑動(dòng)，帶動(dòng)平衡機(jī)構(gòu)平板61傾斜一定角度，與切割凹槽的角度一致，從而使平衡機(jī)構(gòu)平板61可以在切割凹槽內(nèi)順利地進(jìn)行直線滑動(dòng)。
圖5所示的是設(shè)置在距離基板1左邊緣1英寸的刀刃位置，此時(shí)刀刃可采用直角、正方形、弧形或者U形刀刃。凹槽切割刀刃9的左端腳固定于左側(cè)刀刃夾持裝置4上靠右的位置，右端腳固定于右側(cè)刀刃夾持裝置3(未在圖中示出)。而平衡機(jī)構(gòu)平板61和角度調(diào)節(jié)裝置62之間設(shè)有插入物612。該插入物612是一根矩形棒，通過上述旋轉(zhuǎn)螺釘7和蝶型螺母8與平板61連接，其目的是令到平板61與直角凹槽切割線(即凹槽切割刀刃9的左端腳位置)成同一直線，使平板61可緊貼剛切割出來的凹槽的左槽壁滑動(dòng)。
圖6所示的是設(shè)置在距離基板1左邊緣1英寸的刀刃位置，此時(shí)的刀刃采用斜角或V形刀刃。凹槽切割刀刃9的左端腳固定于左側(cè)刀刃夾持裝置4上靠右的位置，右端腳固定于右側(cè)刀刃夾持裝置3(未在圖中示出)。平衡機(jī)構(gòu)的平板61位于插入物612的左邊。切割凹槽前應(yīng)先將平板61的角度調(diào)整到與刀刃的斜度一致，以便平板61可以順利地沿著剛切割好的斜角或V形凹槽槽壁前進(jìn)。
圖7所示的是設(shè)置在距離基板1左邊緣1/2英寸的可選的刀刃位置，此時(shí)可以安裝寬度較寬的刀刃，從而切割寬度為3/4英寸甚至更寬的直角凹槽。凹槽切割刀刃9的左端腳固定于左側(cè)刀刃夾持裝置4上靠右的位置，右端腳固定于右側(cè)刀刃夾持裝置3(未在圖中示出)。平衡機(jī)構(gòu)平板61位于插入物612的左邊，令到平板61與直角凹槽切割線(即凹槽切割刀刃9的左端腳位置)成同一直線，使平板61可緊貼剛切割出來的凹槽的左槽壁滑動(dòng)。
使用時(shí)，將刀刃9通過左側(cè)、右側(cè)刀刃夾持裝置4、3固定好，根據(jù)刀刃形狀及位置，調(diào)整好平板61的角度和位置。將電熱刀安裝于電熱刀夾持機(jī)構(gòu)2上，接通電源，刀刃9發(fā)熱。手持電熱刀手柄，將直邊引導(dǎo)機(jī)構(gòu)5對準(zhǔn)泡沫上的凹槽標(biāo)識線，從泡沫邊緣開始沿著凹槽標(biāo)識線滑動(dòng)，此時(shí)與刀刃9接觸的泡沫熔融，與原泡沫體分離，從而形成凹槽，位于刀刃9后方的平板61隨即嵌入剛形成的凹槽，起到平衡定位的作用，從而保證直邊引導(dǎo)機(jī)構(gòu)5在移動(dòng)時(shí)不會左右晃動(dòng)，進(jìn)行凹槽切割時(shí)單手操作即可。
權(quán)利要求
1.一種泡沫開槽切割滑板，包括基板，其特征在于還包括一個(gè)位置固定的刀刃夾持裝置，其設(shè)于基板左邊，在基板左邊緣與刀刃之間形成固定的板邊距；一個(gè)位于基板左邊緣的直邊引導(dǎo)機(jī)構(gòu)；一個(gè)位于直邊引導(dǎo)機(jī)構(gòu)一側(cè)用于支承直邊引導(dǎo)機(jī)構(gòu)防止其左右移動(dòng)的平衡機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫開槽切割滑板，其特征在于所述的直邊引導(dǎo)機(jī)構(gòu)與基板前端呈90°角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫開槽切割滑板，其特征在于所述的平衡機(jī)構(gòu)是帶有角度調(diào)節(jié)裝置的平板，平板貫穿基板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的泡沫開槽切割滑板，其特征在于所述的平衡機(jī)構(gòu)的平板與基板平面之間的夾角在90～45°范圍可調(diào)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的泡沫開槽切割滑板，其特征在于所述的平板對應(yīng)設(shè)于安裝在刀刃夾持裝置上的刀刃的后方，并與基板的左邊緣平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的泡沫開槽切割滑板，其特征在于所述的平板底部在基板下方向前延伸形成延伸部。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的泡沫開槽切割滑板，其特征在于所述的角度調(diào)節(jié)裝置包括固定桿、動(dòng)桿以及可繞固定桿轉(zhuǎn)動(dòng)的緊固件；固定桿和動(dòng)桿并排且兩者的貼合面為匹配使用的凹凸弧面；固定桿、動(dòng)桿與平衡機(jī)構(gòu)平板通過該緊固件順序連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的泡沫開槽切割滑板，其特征在于所述平衡機(jī)構(gòu)的平板上連接有插入物。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的泡沫開槽切割滑板，其特征在于所述的插入物是可使平衡機(jī)構(gòu)平板與凹槽切割線保持同一直線的矩形棒。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫開槽切割滑板，其特征在于所述的位置固定的刀刃夾持裝置上設(shè)有兩個(gè)刀刃安裝位。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種泡沫開槽切割滑板，包括基板；一個(gè)位置固定的刀刃夾持裝置，設(shè)于基板左邊，在基板左邊緣到凹槽切割線之間形成固定板邊距；一個(gè)設(shè)于基板左邊緣的直邊引導(dǎo)機(jī)構(gòu)；一個(gè)位于直邊引導(dǎo)機(jī)構(gòu)一側(cè)用于支承直邊引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的平衡機(jī)構(gòu)。本發(fā)明本身具有直邊引導(dǎo)機(jī)構(gòu)和平衡機(jī)構(gòu)，無需再額外使用直尺作為直邊引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，從而使切割滑板沿著墻上的凹槽標(biāo)識線移動(dòng)時(shí)能保持直線，令使用者可單手操作，而且還具有固定的刀刃夾持裝置，設(shè)于基板左邊，從而在基板左邊緣到凹槽切割線之間形成固定的板邊距，使對墻上的開槽位置進(jìn)行布局更為容易，而每次開槽刀片更換后，也無需再重新測量該板邊的寬度。
文檔編號B26F3/06GK101264611SQ20081008829
公開日2008年9月17日 申請日期2008年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月24日
發(fā)明者張永青 申請人:張永青