專利名稱：具有用于改變壓縮空氣壓力的機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)操作的電動(dòng)工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氣動(dòng)操作的電動(dòng)工具，例如，通過(guò)壓縮空氣驅(qū)動(dòng)以進(jìn)行規(guī)定的操作的氣動(dòng)操作的螺絲起子(screwdriver)。
技術(shù)背景氣動(dòng)操作的螺絲起子在本領(lǐng)域中眾所周知的是一種類型的氣動(dòng)操作 的電動(dòng)工具。在日本專利申請(qǐng)公開(kāi)出版物第H11-300639和2005-118895 號(hào)的實(shí)例中，螺絲起子包括通過(guò)氣動(dòng)電動(dòng)機(jī)被驅(qū)動(dòng)以旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體、容納 在旋轉(zhuǎn)體中以便能夠在所述旋轉(zhuǎn)體內(nèi)向上和向下滑動(dòng)的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)件、安裝 在旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)件的下端上的起子頭(driver bit)、以及繞著旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)件的下 端沿圓周形成并配合到氣缸中以便能夠在所述氣缸中垂直移動(dòng)的活塞。對(duì)于這種類型的螺絲起子，氣動(dòng)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)通過(guò)旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)件傳遞到 起子頭，而施加到活塞的壓縮空氣在氣缸內(nèi)移動(dòng)旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)件，從而將旋轉(zhuǎn) 和軸向運(yùn)動(dòng)施加到安裝在旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)件上的起子頭，以便驅(qū)動(dòng)螺釘進(jìn)入到工 件中。當(dāng)完成螺釘驅(qū)動(dòng)操作后，積聚在返回室中的壓縮空氣使旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)件 和起子頭返回到該滑動(dòng)件和該起子頭的初始狀態(tài)。雖然該螺絲起子應(yīng)用于用于將例如石膏灰泥板緊固到由木頭、鋼板或 類似材料形成的基座件上的應(yīng)用中，但在鋼板的情況下，用于驅(qū)動(dòng)螺釘所 需的能量顯著地依賴于鋼板的厚度和硬度而改變。如果鋼板相當(dāng)厚或硬， 則在一些情況下，由于螺釘?shù)募忸^無(wú)法穿過(guò)板，因此螺絲起子無(wú)法驅(qū)動(dòng)螺 釘進(jìn)入該板。因此，供給的壓縮空氣的壓力要設(shè)定得足夠高以產(chǎn)生用于穿 過(guò)鋼板的大驅(qū)動(dòng)力。然而，由于當(dāng)驅(qū)動(dòng)螺釘進(jìn)入較薄的鋼板時(shí)此驅(qū)動(dòng)力過(guò) 大，因此螺釘將穿過(guò)鋼板太多，使得不能安全可靠地緊固石膏灰泥板或類 似物。因此，該傳統(tǒng)的螺絲起子需要用于調(diào)節(jié)壓縮空氣的力以適合基礎(chǔ)件 的類型的工具。傳統(tǒng)地，己經(jīng)使用減壓閥來(lái)改變壓縮空氣的力。正常地，減壓閥在與工作位置分離的位置處安裝或設(shè)置在靠近壓縮機(jī)處。因此，當(dāng)基礎(chǔ)件的類 型需要不同的驅(qū)動(dòng)力時(shí)，螺絲起子的操作者必須步行到壓縮機(jī)所在的位置 以改變減壓閥，從而導(dǎo)致操作者繁重的工作。因此，目前工業(yè)上可獲得的一些螺絲起子將具有減壓閥的壓力改變機(jī) 構(gòu)組裝到螺絲起子的本體中。發(fā)明內(nèi)容然而，通常設(shè)置在這些傳統(tǒng)螺絲起子中的壓力改變機(jī)構(gòu)不能逐步改 變，而是由操作者旋轉(zhuǎn)以改變壓力的調(diào)節(jié)旋鈕構(gòu)成。因此，操作者不能即 時(shí)將壓力改變機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換到所需的壓力，從而導(dǎo)致對(duì)于工作條件頻繁改變的 情況時(shí)較差的可操作性且用戶不容易掌握。因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種氣動(dòng)操作的電動(dòng)工具，所述氣動(dòng) 操作的電動(dòng)工具通過(guò)允許操作者在所需壓力之間容易且即時(shí)地轉(zhuǎn)換而具 有改進(jìn)的可操作性。為了獲得以上和其它目的，本發(fā)明提供一種氣動(dòng)操作的電動(dòng)工具，所 述氣動(dòng)操作的電動(dòng)工具包括外框架、驅(qū)動(dòng)部件、減壓閥以及開(kāi)關(guān)閥。外框 架具有壓縮空氣吸入部分，并且在所述外框架中限定壓縮空氣室。驅(qū)動(dòng)部件設(shè)置在外框架中并通過(guò)壓縮空氣室中的壓縮空氣驅(qū)動(dòng)。減壓閥限定壓力 接受空間，并且允許壓縮空氣從空氣進(jìn)入部分流到壓縮空氣室和壓力接收 空間。開(kāi)關(guān)閥可在第一位置和第二位置之間移動(dòng)，其中在所述第一位置處， 壓縮空氣從壓縮空氣進(jìn)入部分流到壓力接收空間，而在所述第二位置處， 阻擋壓縮空氣進(jìn)入部分和壓力接收空間之間的連通。如果開(kāi)關(guān)閥位于第一 位置，則減壓閥被構(gòu)成為將壓縮空氣室中的壓縮空氣壓力設(shè)定為第一壓力 水平，如果開(kāi)關(guān)閥位于第二位置，則減壓闊將壓縮空氣壓力設(shè)定為低于第 一壓力水平的第二壓力水平。根據(jù)另一方面，本發(fā)明還提供一種在氣動(dòng)操作的電動(dòng)工具中使用的壓 力改變機(jī)構(gòu)，其中所述氣動(dòng)操作的電動(dòng)工具包括外框架，所述外框架具 有壓縮空氣吸入部分，并且在所述外框架中限定壓縮空氣室；以及驅(qū)動(dòng)部件，所述驅(qū)動(dòng)部件設(shè)置在外框架中并通過(guò)壓縮空氣室中的壓縮空氣驅(qū)動(dòng)。 壓力改變機(jī)構(gòu)包括減壓閥和開(kāi)關(guān)閥。減壓閥限定壓力接收空間并使壓縮空氣從空氣進(jìn)入部分流到壓縮空氣室和壓力接收空間。開(kāi)關(guān)閥可在第一位置 和第二位置之間移動(dòng)，其中在所述第一位置處，壓縮空氣從壓縮空氣進(jìn)入 部分流到壓力接收空間，在所述第二位置處，阻擋壓縮空氣進(jìn)入部分和壓 力接收空間之間的連通。如果開(kāi)關(guān)閥位于第一位置，則減壓閥被構(gòu)成為將 壓縮空氣室中的壓縮空氣壓力設(shè)定為第一壓力水平，如果開(kāi)關(guān)閥位于第二 位置，則減壓閥將壓縮空氣壓力設(shè)定為低于第一壓力水平的第二壓力水 平。


在圖中圖l是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的氣動(dòng)操作的螺絲起子的橫截面視圖；圖2是設(shè)置在根據(jù)第一實(shí)施例的螺絲起子中的壓力改變機(jī)構(gòu)在開(kāi)關(guān)閥 位于第一位置時(shí)的橫截面視圖；圖3是設(shè)置在根據(jù)第一實(shí)施例的壓縮空氣式螺絲起子中的壓力改變機(jī)構(gòu)在開(kāi)關(guān)閥位于第二位置時(shí)的橫截面視圖；圖4是設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的螺絲起子中的壓力改變機(jī)構(gòu)在開(kāi)關(guān)閥位于第一位置時(shí)的橫截面視圖；圖5是設(shè)置在根據(jù)第二實(shí)施例的螺絲起子中的壓力改變機(jī)構(gòu)在開(kāi)關(guān)閥位于第二位置時(shí)的橫截面視圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明的變更例的釘槍的橫截面視圖；以及 圖7是根據(jù)本發(fā)明的另一變更例的沖擊起子機(jī)(impact driver)的側(cè)視橫截面圖。
具體實(shí)施方式
下面將參照?qǐng)D1到圖3說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的氣動(dòng)操作的電 動(dòng)工具。第一實(shí)施例關(guān)于螺絲起子。圖1是根據(jù)第一實(shí)施例的氣動(dòng)操作的螺絲起子1的橫截面視圖。螺絲起 子1包括在側(cè)視圖中具有T形狀。在外框架2內(nèi)限定壓縮空氣室S1，在所述 壓縮空氣室中積聚從外部壓縮機(jī)(未示出)供給的壓縮空氣。外框架2還具有手柄2a。壓力改變機(jī)構(gòu)3連接到手柄2a的后端。氣塞4設(shè)置在壓力改變 機(jī)構(gòu)3的后端上，用于連接從外部壓縮機(jī)(未示出)進(jìn)行引導(dǎo)的空氣軟管 (未示出)。手柄2a形成有用于從外框架2排出壓縮空氣的排出路徑42。能夠容納多個(gè)彼此連接的螺釘(未示出)的容納盒(magazine) 5安 裝在外框架2的下端。螺絲起子1還包括操作閥8和扳柄(trigger) 6。操作 閥設(shè)置在手柄2a連接到外框架2并具有撞針桿(plunger) 7的區(qū)域中。扳柄 6將撞針桿7上下移動(dòng)。具有轉(zhuǎn)子9a的氣動(dòng)電動(dòng)機(jī)9被容納在外框架2的頂部中。行星齒輪機(jī)構(gòu) 10設(shè)置在氣動(dòng)電動(dòng)機(jī)9的下方。具有封閉底部的圓柱形旋轉(zhuǎn)件1通過(guò)軸承 12可旋轉(zhuǎn)地支撐在外框架2中。旋轉(zhuǎn)件11通過(guò)行星齒輪機(jī)構(gòu)10連接到氣動(dòng) 電動(dòng)機(jī)9的轉(zhuǎn)子9a。轉(zhuǎn)子9a的旋轉(zhuǎn)通過(guò)行星齒輪機(jī)構(gòu)10減速并傳遞到旋轉(zhuǎn) 件ll。擋板(damperplate) 41設(shè)置在旋轉(zhuǎn)件11的下方以封閉旋轉(zhuǎn)件11的底 部。多個(gè)空氣孔13在靠近旋轉(zhuǎn)件11的軸中心處形成于旋轉(zhuǎn)件11的側(cè)壁中。 具有圓柱形形狀且能夠在旋轉(zhuǎn)件11的軸向上移動(dòng)的主閥15被設(shè)置到在對(duì) 應(yīng)于空氣孔13的位置處形成于外框架2中的溝槽中。主閥15形成有空氣孔 17。彈簧16向上推動(dòng)主閥15。與操作閥8連通的空氣孔18形成于外框架2中的溝槽的下方。旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)件20配合到旋轉(zhuǎn)件11中，以便可在軸向上相對(duì)于旋轉(zhuǎn)件ll 軸向移動(dòng)。設(shè)置在旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)件20的周邊上的凸起部分配合到形成于旋轉(zhuǎn)件 11的內(nèi)周邊表面中的凹部中。因此，旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)件20可與旋轉(zhuǎn)件11一起旋轉(zhuǎn)。 活塞20a繞著旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)件20的下端設(shè)置。旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)件20限定用于密封旋轉(zhuǎn) 件ll的內(nèi)部和氣動(dòng)電動(dòng)機(jī)9的內(nèi)部之間的流體連通的阻擋表面20b。起子頭 21設(shè)置在旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)件20的底端上并從所述底端向下延伸。在其頂表面中形成有開(kāi)口的圓筒22在外框架2的下部中沿軸向延伸。 活塞20a配合到圓筒22中，以便能夠在軸向上沿圓筒22的內(nèi)周邊表面滑動(dòng)。 返回室S2由圓筒22和下部外框架部分2B限定。活塞阻尼器23設(shè)置在圓筒22 的底部中。螺釘進(jìn)給器24設(shè)置在外框架2的底部，用于自動(dòng)供給容納在容納盒5 中的螺釘。推桿25以靠近扳柄6延伸的一端設(shè)置在螺釘進(jìn)給器24的下方。接下來(lái)將說(shuō)明具有以上結(jié)構(gòu)的螺絲起子l的操作。壓縮空氣通過(guò)壓縮空氣室S1、操作閥8以及空氣孔18被引入主閥15下 方的溝槽中。此時(shí)，空氣壓力和彈簧16的偏置力向上推動(dòng)主閥15，從而封 閉在壓縮空氣室S1和旋轉(zhuǎn)件11之間提供流體連通的空氣孔13，并密封進(jìn)入 旋轉(zhuǎn)件11并朝向氣動(dòng)電動(dòng)機(jī)9供給的壓縮空氣。對(duì)于此狀態(tài)的螺絲起子l，操作者將推桿25推壓到工件(例如，木頭 或石膏灰泥板)上，并拉動(dòng)扳柄6以致動(dòng)操作閥8。此時(shí)，在主閥15下方的 壓縮空氣通過(guò)空氣孔18和操作閥8從螺絲起子1排出。由于空氣壓力被施加 到主閥15的頂表面的靠近其外周邊處，所以主閥15抵抗彈簧16的偏置力被 向下按壓。因此，壓縮空氣流入旋轉(zhuǎn)件ll，從而將空氣壓力施加到活塞20a 的頂表面。因此，旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)件20與起子頭21—起被向下按壓，從而使壓縮 空氣供給到氣動(dòng)電動(dòng)機(jī)9，用于驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)電動(dòng)機(jī)9。如上所述，當(dāng)驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)電動(dòng)機(jī)9時(shí)，行星齒輪結(jié)構(gòu)10以減小比將轉(zhuǎn)子 9a的旋轉(zhuǎn)傳遞到旋轉(zhuǎn)件11，從而使旋轉(zhuǎn)件11和旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)件20旋轉(zhuǎn)。因此， 安裝在旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)件20上的起子頭21在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)被向下推動(dòng)，以便驅(qū)動(dòng)螺 釘進(jìn)入工件(未示出)。當(dāng)起子頭21到達(dá)完成螺釘驅(qū)動(dòng)操作的該起子頭的向下下落的終點(diǎn)時(shí)， 旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)件20的活塞20a與活塞阻尼器23撞擊，從而使旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)件20和起 子頭21的下落停止。同時(shí)，旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)件20的空氣阻擋表面20b接觸擋板41， 從而密封壓縮空氣到氣動(dòng)電動(dòng)機(jī)9的供給。由于氣動(dòng)電動(dòng)機(jī)9在此時(shí)停止了 操作，所以旋轉(zhuǎn)件ll、旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)件20以及起子頭21停止旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，壓縮 空氣聚集在返回室S2中。當(dāng)操作者隨后釋放推桿25和扳柄6而使得操作閥8返回到其初始位置 后，壓縮空氣和彈簧16的偏置力向上推動(dòng)主閥15。壓縮空氣從壓縮空氣室 Sl通過(guò)操作閥8和空氣孔18流入主閥15下方的溝槽中。此時(shí)，在壓縮空氣 室S1和旋轉(zhuǎn)件11之間的流體連通被密封，而形成于主閥15中的空氣孔17 通過(guò)空氣通道(未示出)與排出路徑42連通。因此，旋轉(zhuǎn)件ll中的壓縮空 氣從外框架2排出。由于積聚在返回室S2中的壓縮空氣被供給到圓筒22中， 所以活塞2a的底面接收到該壓縮空氣的力，使得旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)件20與起子頭21 一起升高并返回到其初始位置。同時(shí)，螺釘進(jìn)給器24從容納盒5將下一個(gè)螺釘進(jìn)給到與起子頭21的軸線對(duì)準(zhǔn)的位置，隨后返回到該螺釘進(jìn)給器的初 始狀態(tài)。接下來(lái)將參照?qǐng)D2和圖3更詳細(xì)地說(shuō)明設(shè)置在根據(jù)第一實(shí)施例的螺絲 起子1中的壓力改變機(jī)構(gòu)3。圖2和圖3是壓力改變機(jī)構(gòu)3的橫截面視圖。壓力改變機(jī)構(gòu)3具有設(shè)置在 空氣塞4和壓縮空氣室S1之間的減壓闊26。減壓閥26主要包括主體26A、 活塞27、第一彈簧28、閥頭29、第二彈簧30、端蓋32以及保持件32A。主 體26A還包括第一部分26AK第二部分26A2以及第三部分26A3。第一部 分26A1為具有封閉底部的圓柱形形狀，并且限定在該第一部分中沿前后方 向延伸的閥室S6。第二部分26A2形成有第一通孔34、第二通孔35以及空 氣孔44。第三部分26A3也為具有封閉底部的圓柱形形狀，并且形成有與壓 縮空氣室Sl連通的連通孔26d?；钊?7設(shè)置在第三部分26A3的內(nèi)部，并與第三部分26A3—起限定彈 簧室S3。活塞27還具有第一密封件27a和第二密封件27b。第一密封27a具 有大于第二密封27b的外徑的外徑。第一和第二密封件27a和27b都由0型環(huán) 構(gòu)成。第三部分26A3還包括第一壁26B以及第二壁26C。第一壁26B具有基 本與第一密封件27a的外徑相等的內(nèi)徑，而第二壁26C具有基本與第二密封 件27b的外徑相等的內(nèi)徑。因此，第一密封件27a沿第一壁26B滑動(dòng)移動(dòng)， 而第二密封件27b沿第二壁26C滑動(dòng)移動(dòng)。因此，活塞7可相對(duì)于第三部分 26A3滑動(dòng)移動(dòng)。第一密封件27a、第二密封件27b、第一壁26B、第二壁26C 以及活塞27限定密封空間S5?；钊?7還具有與保持架32A相面對(duì)的形成于后側(cè)的第一壓力接收表 面27A、以及形成作為第一密封件27a和第二密封件27b之間的階梯狀部分 并面對(duì)密封空間S5的第二壓力接收表面27B。閥桿27C從第一壓力接收表 面27A延伸。第一彈簧28被置于主體26A的底部和活塞27之間，用于朝向 空氣塞4推動(dòng)活塞27。保持件32A設(shè)置在活塞27的后側(cè)，用于密封壓縮空氣室S1和由端蓋32 和保持件32A限定的壓縮空氣噴射室S7之間的流體連通。通孔31形成于保 持件32A中，用于使閥桿27C穿過(guò)。因此，閥桿27C和通孔31之間形成環(huán)形 空間。閥頭29被固定到閥桿27C的末端并與活塞27—起移動(dòng)。閥頭29可以接觸保持件32A，以便在活塞27向前移動(dòng)時(shí)封閉通孔31。第二彈簧30被置于閥頭29和端蓋32之間，用于朝向活塞27推動(dòng)閥頭 29。因此，閥頭29受到彈簧30的支撐并同時(shí)可移動(dòng)。端蓋32被設(shè)置在第三 部分26A3的開(kāi)口邊緣處。保持件32A和端蓋32限定與空氣塞4連通的壓縮 空氣噴射室S7。此外，第一壓力接收表面27A形成有通過(guò)連通孔26d與壓 縮空氣室S1連通的直徑延伸的十字形溝槽43。彈簧室S3通過(guò)空氣孔44始終 與外部空氣流體連通。開(kāi)關(guān)閥33可滑動(dòng)移動(dòng)地配合到閥室S6內(nèi)?？臻gS4由第一部分26A1和 開(kāi)關(guān)閥33限定。當(dāng)開(kāi)關(guān)閥33在圖2所示的第一位置時(shí)，空間S4通過(guò)第一通 孔34與十字形溝槽43流體連通，并且通過(guò)第二通孔35與密封空間S5流體連 通。當(dāng)開(kāi)關(guān)閥33在圖3所示的第二位置時(shí)，空間S4僅通過(guò)第一通孔34與十 字形溝槽43流體連通。開(kāi)關(guān)閥33包括第一0型環(huán)36和第二0型環(huán)37，其中所述第一O型環(huán)用 于持續(xù)密封第一通孔34和外部空氣之間的連通，所述第二O型環(huán)用于隨著 開(kāi)關(guān)閥33在圖中向左和向右移動(dòng)密封或打開(kāi)空間S4和第二通孔35之間的 連通。彈簧38被置于第一部分26A1的底部和閥室S6中的開(kāi)關(guān)閥33之間， 用于在圖2中向后推動(dòng)開(kāi)關(guān)閥33。通孔33b形成于開(kāi)關(guān)閥33中，而旋鈕39插入到通孔33b中。旋鈕39旋轉(zhuǎn) 以在前后方向上移動(dòng)開(kāi)關(guān)閥33。錐形表面33a形成于開(kāi)關(guān)閥33的后端上， 并且與在與旋鈕39的旋轉(zhuǎn)軸線偏心的位置處突出的銷40接合。由于銷40 接合錐形表面33a的位置在旋鈕39旋轉(zhuǎn)時(shí)改變，所以當(dāng)旋鈕39旋轉(zhuǎn)時(shí)，開(kāi) 關(guān)閥33在前后方向(在圖2所示的第一位置和圖3所示的第二位置之間)上 移動(dòng)。圖2顯示了壓力改變機(jī)構(gòu)3在旋鈕已經(jīng)向前移動(dòng)開(kāi)關(guān)閥33時(shí)的第一狀 態(tài)。在第一狀態(tài)中，第一和第二通孔34和35彼此流體連通。此外，作用在 活塞27上用于向后移動(dòng)活塞27的力包括第一彈簧28的偏置力、以及從壓縮 空氣室S1通過(guò)十字形溝槽43以及第一和第二通孔34和35引入密封空間S5 的壓縮空氣的力。因此，減壓閥26的第一設(shè)定壓力被設(shè)定為高壓力。具體 地，當(dāng)通過(guò)施加到具有表面積SA的活塞27的第一壓力接收表面27A的壓縮 空氣的壓力P1而產(chǎn)生的力等于通過(guò)施加到具有表面積SB的活塞27的第二壓力接收表面27B的壓縮空氣的壓力P1而產(chǎn)生的力加上第一彈簧28的偏置 力F (SAxPl=SBxPl+F)時(shí)，閥頭29封閉通孔31。因此，壓縮空氣室S1 中的壓力水平通過(guò)減壓閥26來(lái)保持。由于壓縮空氣的壓力P1被施加到活塞 27的第一和第二壓力接收表面27A和27B上，所以這種情況可以認(rèn)為等效 于減小活塞27的壓力接收表面的面積的情況。通過(guò)此結(jié)構(gòu)可以改變活塞27 的壓力接收表面的面積。更具體地，可以改變用于抵抗第一彈簧28的偏置 力在圖2中向前移動(dòng)活塞27的有效壓力接收表面面積。此時(shí)，螺絲起子l 中的第一設(shè)定壓力(壓縮空氣室S1的壓力水平)正常為大約8atm。如果壓縮空氣室S1中的壓力降低，則活塞27通過(guò)第一彈簧28的偏置力 朝向空氣塞4移動(dòng)。結(jié)果，閥頭29打幵通孔31。因此，新的壓縮空氣可以 通過(guò)減壓閥26引入壓縮空氣室S1。依此方式，壓縮空氣室S1中的壓力可以 保持在低于空氣塞4中的壓力水平的第一設(shè)定壓力。圖3顯示了壓力改變機(jī)構(gòu)3在通過(guò)將旋鈕39從圖2所示的第一狀態(tài)旋轉(zhuǎn) 180。向后移動(dòng)幵關(guān)閥33時(shí)的第二狀態(tài)。在第二狀態(tài)中，開(kāi)關(guān)閥33的第二0 型環(huán)37密封第一和第二通孔34和35之間的連通，同時(shí)允許密封空間S5和外 部空氣之間連通。由于此時(shí)只有第一彈簧28的偏置力被施加到活塞27，用 于向后移動(dòng)活塞27，所以減壓閥26的第二設(shè)定壓力低于圖2所示狀態(tài)的第 一設(shè)定壓力。具體地，當(dāng)通過(guò)施加到具有表面積SA的活塞27的第一壓力 接收表面27A的壓縮空氣的壓力P1而產(chǎn)生的力等于第一彈簧28的偏置力F (SAxPl=F)時(shí)，閥頭29封閉通孔31。此時(shí)，螺絲起子l中的第二設(shè)定壓 力(壓縮空氣室S1的壓力水平)正常為大約5atm。對(duì)于如上所述的第一實(shí)施例，活塞27的有效壓力接收表面面積可以通 過(guò)將旋鈕39旋轉(zhuǎn)180。(旋轉(zhuǎn)半圈)的簡(jiǎn)單操作進(jìn)行改變。依此方式，壓縮 空氣室S1中的設(shè)定壓力可以很容易地以兩個(gè)階段進(jìn)行改變(第一和第二設(shè) 定壓力)，從而改進(jìn)用于即時(shí)將設(shè)定壓力轉(zhuǎn)換到適用于不同類型工件的壓 力的可操作性。接下來(lái)將參照?qǐng)D4和圖5說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的氣動(dòng)操作的 電動(dòng)工具。圖4和圖5是設(shè)置在根據(jù)第二實(shí)施例的螺絲起子中的壓力改變機(jī)構(gòu)103 的橫截面視圖，其中相同的部分和部件用相同的參考符號(hào)表示以避免重復(fù)說(shuō)明。第二實(shí)施例的特征在于第一通孔134與壓縮空氣噴射室S7連通而不是 與壓縮空氣室S1 (十字形溝槽43)連通。其余結(jié)構(gòu)與圖2和圖3所示的第一 實(shí)施例的結(jié)構(gòu)相同。圖4顯示了當(dāng)旋鈕39已經(jīng)向前移動(dòng)開(kāi)關(guān)閥33以使第一和第二通孔134 和35之間連通時(shí)的壓力改變機(jī)構(gòu)103的第三狀態(tài)。在第三狀態(tài)中，作用在 活塞27上用于向后移動(dòng)活塞27的力包括第一彈簧28的偏置力、以及從壓縮 空氣噴射室S7通過(guò)第一和第二通孔134和35引入密封空間S5的壓縮空氣的 壓力的力。因此，減壓閥26的第三設(shè)定壓力被設(shè)定為高壓力。具體地，當(dāng) 通過(guò)施加到具有表面積SA的活塞27的第一壓力接收表面27A的壓縮空氣 的壓力P2而產(chǎn)生的力等于第一彈簧28的偏置力F加上通過(guò)施加到具有表面 積SB的活塞27的第二壓力接收表面27B的壓縮空氣的壓力P2而產(chǎn)生的力 (SAxP2=SBxP2+F)時(shí)，閥頭29封閉通孔31。因此，壓縮空氣室S1中的 壓力水平不會(huì)超過(guò)設(shè)定壓力(例如，8atm)。圖5顯示了壓力改變機(jī)構(gòu)103在通過(guò)將旋鈕39從圖4所示的第三狀態(tài)旋 轉(zhuǎn)180。向后移動(dòng)開(kāi)關(guān)閥33時(shí)的第四狀態(tài)。在第四狀態(tài)中，開(kāi)關(guān)閥33的第二 0型環(huán)37密封第一和第二通孔134和35之間的連通，同時(shí)允許密封空間S5 和外部空氣之間連通。由于只有第一彈簧28的偏置力被施加到活塞27，用 于向后移動(dòng)活塞27，所以減壓閥26的第四設(shè)定壓力低于圖4所示狀態(tài)的第 三設(shè)定壓力。具體地，當(dāng)通過(guò)施加到具有表面積SA的活塞27的第一壓力 接收表面27A的壓縮空氣的壓力P2而產(chǎn)生的力等于第一彈簧28的偏置力F (SAxP2= F)時(shí)，閥頭29封閉通孔31。因此，壓縮空氣室S1中的壓力水 平不會(huì)超過(guò)設(shè)定壓力(例如，5atm)。在上述第二實(shí)施例中，壓縮空氣室S1中的設(shè)定壓力可以通過(guò)將旋鈕39 旋轉(zhuǎn)180° (旋轉(zhuǎn)半圈)的簡(jiǎn)單操作很容易地以兩個(gè)階段(第三和第四設(shè)定 壓力)進(jìn)行改變，從而改進(jìn)用于即時(shí)將設(shè)定壓力轉(zhuǎn)換到適用于工件類型的 壓力的可操作性。雖然已經(jīng)參照本發(fā)明的具體實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員將會(huì)清楚，在不脫離本發(fā)明的本質(zhì)的前提下可以在其中做出 許多修改和變更，本發(fā)明的范圍由附屬權(quán)利要求所限定。例如，應(yīng)該清楚本發(fā)明可以同樣應(yīng)用于另一種類型的氣動(dòng)操作的電動(dòng)工具而不是螺絲起子，例如，圖6中所示的釘槍201和圖7所示的沖擊起子機(jī)301。在任一 變更中，壓力改變機(jī)構(gòu)203和303分別安裝在外框架202和302的手柄 202a和302a的一個(gè)端部上。
權(quán)利要求
1.一種氣動(dòng)操作的電動(dòng)工具，包括外框架，所述外框架具有壓縮空氣吸入部分，并且在所述外框架中限定壓縮空氣室；驅(qū)動(dòng)部件，所述驅(qū)動(dòng)部件設(shè)置在所述外框架中并通過(guò)所述壓縮空氣室中的壓縮空氣驅(qū)動(dòng)；減壓閥，所述減壓閥限定壓力接收空間，并且使壓縮空氣從空氣進(jìn)入部分流到所述壓縮空氣室和所述壓力接收空間；以及開(kāi)關(guān)閥，所述開(kāi)關(guān)閥可在第一位置和第二位置之間移動(dòng)，其中在所述第一位置處，壓縮空氣從所述壓縮空氣進(jìn)入部分流到所述壓力接收空間，而在所述第二位置處，阻擋所述壓縮空氣進(jìn)入部分和所述壓力接收空間之間的連通，如果所述開(kāi)關(guān)閥位于所述第一位置，則所述減壓閥被構(gòu)成為將所述壓縮空氣室中的壓縮空氣壓力設(shè)定為第一壓力水平，如果所述開(kāi)關(guān)閥位于所述第二位置，則所述減壓閥將壓縮空氣壓力設(shè)定為低于所述第一壓力水平的第二壓力水平。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的氣動(dòng)操作的電動(dòng)工具，其中所述減壓閥包括第一圓柱形部分，所述第一圓柱形部分設(shè)置在所述壓縮空氣室中；活塞，所述活塞設(shè)置在所述第一圓柱形部分中，并且與所述第一圓柱 形部分一起限定所述壓力接收空間，所述活塞具有面對(duì)所述壓縮空氣進(jìn)入 部分的第一壓力接收表面、以及限定一部分壓力接收空間且平行于所述第 一接收表面的第二壓力接收表面，所述活塞可相對(duì)于所述第一圓柱形部分 在垂直于所述第一壓力接收表面的方向上滑動(dòng)移動(dòng)，所述第一壓力接收表 面被構(gòu)成為通過(guò)接收壓縮空氣的壓力朝向與所述壓縮空氣進(jìn)入部分相反 的方向移動(dòng)活塞，所述第二壓力接收表面被構(gòu)成為通過(guò)接收壓縮空氣的壓 力朝向所述壓縮空氣進(jìn)入部分移動(dòng)活塞；第一偏置件，所述第一偏置件設(shè)置在所述圓柱形部分和所述活塞之 間，用于朝向所述壓縮空氣吸入部分推動(dòng)所述活塞；以及閥部分，所述閥部分可與所述活塞一起整體移動(dòng)，用于選擇性地阻擋所述壓縮空氣吸入部分和所述壓縮空氣室之間的流體連通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣動(dòng)操作的電動(dòng)工具，其中所述第一圓柱形 部分具有第一封閉底部和第一開(kāi)口端，以及其中所述閥部分包括從所述活塞延伸的閥桿以及固定到所述閥桿的 閥頭；以及所述減壓閥還包括保持件部分，所述保持件部分設(shè)置在所述第一開(kāi)口 端處，并且所述保持件部分形成有用于使所述閥桿延伸通過(guò)的開(kāi)口，所述 閥頭選擇性地封閉所述開(kāi)口，所述第一壓力接收表面形成有面對(duì)與所述開(kāi)口和所述壓縮空氣室連通的保持件部分的溝槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的氣動(dòng)操作的電動(dòng)工具，還包括-第二圓柱形部分，所述第二圓柱形部分內(nèi)容納所述開(kāi)關(guān)閥，并且所述 第二圓柱形部分具有第二封閉底部和第二開(kāi)口端；第二偏置件，所述第二偏置件設(shè)置在所述封閉底部和所述開(kāi)關(guān)閥之 間，用于朝向所述第二開(kāi)口端推動(dòng)所述開(kāi)關(guān)閥；旋鈕部分，所述旋鈕部分可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述第二開(kāi)口端上并限定旋 轉(zhuǎn)軸線；以及銷，所述銷在與所述旋轉(zhuǎn)軸線偏心的位置處從所述旋鈕部分突出， 其中所述開(kāi)關(guān)閥具有相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)軸線傾斜的錐形表面，所述銷通 過(guò)所述第二偏置件與所述錐形表面持續(xù)接觸，所述開(kāi)關(guān)閥通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述旋 鈕部分以改變所述銷與所述錐形表面接觸的位置可在所述第一位置和所 述第二位置之間移動(dòng)。
5. —種在氣動(dòng)操作的電動(dòng)工具中使用的壓力改變機(jī)構(gòu)，其中所述氣動(dòng) 操作的電動(dòng)工具包括外框架，所述外框架具有壓縮空氣吸入部分，并且 在所述外框架中限定壓縮空氣室；以及驅(qū)動(dòng)部件，所述驅(qū)動(dòng)部件設(shè)置在所 述外框架中并通過(guò)所述壓縮空氣室中的壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，所述壓力改變機(jī)構(gòu) 包括減壓閥，所述減壓閥限定壓力接收空間，并且使壓縮空氣從空氣進(jìn)入 部分流到所述壓縮空氣室和所述壓力接收空間；以及開(kāi)關(guān)閥，所述開(kāi)關(guān)閥可在第一位置和第二位置之間移動(dòng)，其中在所述 第一位置處，壓縮空氣從所述壓縮空氣進(jìn)入部分流到所述壓力接收空間，而在所述第二位置處，阻擋所述壓縮空氣進(jìn)入部分和所述壓力接收空間之 間的連通，如果所述開(kāi)關(guān)閥位于所述第一位置，則所述減壓閥被構(gòu)成為將 所述壓縮空氣室中的壓縮空氣壓力設(shè)定為第一壓力水平，如果所述開(kāi)關(guān)閥 位于所述第二位置，則所述減壓閥將壓縮空氣壓力設(shè)定為低于所述第一壓 力水平的第二壓力水平。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓力改變機(jī)構(gòu)，其中所述減壓閥還包括第一圓柱形部分，所述第一圓柱形部分設(shè)置在所述壓縮空氣室中； 活塞，所述活塞設(shè)置在所述第一圓柱形部分中，并且與所述第一圓柱 形部分一起限定所述壓力接收空間，所述活塞具有面對(duì)所述壓縮空氣進(jìn)入 部分的第一壓力接收表面、以及限定一部分壓力接收空間且平行于所述第 一接收表面的第二壓力接收表面，所述活塞可相對(duì)于所述第一圓柱形部分 在垂直于所述第一壓力接收表面的方向上滑動(dòng)移動(dòng)，所述第一壓力接收表 面被構(gòu)成為通過(guò)接收壓縮空氣的壓力朝向與所述壓縮空氣進(jìn)入部分相反 的方向移動(dòng)所述活塞，所述第二壓力接收表面被構(gòu)成為通過(guò)接收壓縮空氣的壓力朝向所述壓縮空氣進(jìn)入部分移動(dòng)所述活塞；第一偏置件，所述第一偏置件設(shè)置在所述圓柱形部分和所述活塞之間，用于朝向所述壓縮空氣吸入部分推動(dòng)所述活塞；以及閥部分，所述闊部分可與所述活塞一起整體移動(dòng)，用于選擇性地阻擋 所述壓縮空氣吸入部分和所述壓縮空氣室之間的流體連通。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓力改變機(jī)構(gòu)，其中所述第一圓柱形部分具 有第一封閉底部和第一開(kāi)口端，以及其中所述閥部分包括從所述活塞延伸的閥桿以及固定到所述閥桿的 閥頭；以及所述減壓閥還包括保持件部分，所述保持件部分設(shè)置在所述第一開(kāi)口 端處，并且所述保持件部分形成有用于使所述閥桿延伸通過(guò)的開(kāi)口，所述 閥頭選擇性地封閉所述開(kāi)口，所述第一壓力接收表面形成有面對(duì)與所述開(kāi) 口和所述壓縮空氣室連通的保持件部分的溝槽。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓力改變機(jī)構(gòu)，還包括 第二圓柱形部分，所述第二圓柱形部分內(nèi)容納所述開(kāi)關(guān)閥，并且所述第二圓柱形部分具有第二封閉底部和第二開(kāi)口端；第二偏置件，所述第二偏置件設(shè)置在所述封閉底部和所述開(kāi)關(guān)閥之間，用于朝向所述第二開(kāi)口端推動(dòng)所述開(kāi)關(guān)閥;旋鈕部分，所述旋鈕部分可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述第二開(kāi)口端上并限定旋 轉(zhuǎn)軸線；以及銷，所述銷在與所述旋轉(zhuǎn)軸線偏心的位置處從所述旋鈕部分突出， 其中所述開(kāi)關(guān)閥具有相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)軸線傾斜的錐形表面，所述銷通 過(guò)所述第二偏置件與所述錐形表面持續(xù)接觸，所述開(kāi)關(guān)閥通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述旋 鈕部分以改變所述銷與所述錐形表面接觸的位置可在所述第一位置和所 述第二位置之間移動(dòng)。
全文摘要
一種氣動(dòng)操作的電動(dòng)工具，包括外框架、驅(qū)動(dòng)部件、減壓閥以及開(kāi)關(guān)閥。外框架具有壓縮空氣吸入部分，并且在外框架中限定壓縮空氣室。驅(qū)動(dòng)部件設(shè)置在外框架中并通過(guò)壓縮空氣室中的壓縮空氣驅(qū)動(dòng)。減壓閥限定壓力接收空間，并且使壓縮空氣從空氣進(jìn)入部分流到壓縮空氣室和壓力接收空間。開(kāi)關(guān)閥可在第一位置和第二位置之間移動(dòng)，其中在第一位置處，壓縮空氣從壓縮空氣進(jìn)入部分流到壓力接收空間，在第二位置處，阻擋壓縮空氣進(jìn)入部分和壓力接收空間之間的連通。如果開(kāi)關(guān)閥位于第一位置，則減壓閥被構(gòu)成為將壓縮空氣室中的壓縮空氣壓力設(shè)定為第一壓力水平，如果開(kāi)關(guān)閥位于第二位置，則減壓閥將壓縮空氣壓力設(shè)定為低于第一壓力水平的第二壓力水平。
文檔編號(hào)B25B21/00GK101239461SQ200810009100
公開(kāi)日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2008年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月7日
發(fā)明者平井升一, 森隆司, 若林道男 申請(qǐng)人:日立工機(jī)株式會(huì)社