專利名稱：用于切割管件的工作椅的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型設(shè)涉及用于切割管件的工作椅，其包括用于支承管件 的支承結(jié)構(gòu)、用于保持管件的保持器組件以及用于切割管件的工具組 件。本申請(qǐng)還涉及用于切割管件的工作椅，所述工作椅具有布置在鉸 接臂上的切割工具。
背景技術(shù)：
在組裝通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，通常需要將管件切割成所需的長度。這種切 割通常是將管件放置到地板上來進(jìn)行的。安裝者利用木匠尺在管件上 測量所需長度并沿著管件的外周用鉛筆做一些標(biāo)記。然后，安裝者在 一個(gè)標(biāo)記處利用刀具在管件中錘制出孔。也可利用鉆機(jī)制作孔，但在 組裝所述管件時(shí)，鉆機(jī)通常也被用作螺旋驅(qū)動(dòng)器，因此，就需要頻繁 地將鉆頭更換為螺旋刀頭，并再更換回去，或者需要具有兩臺(tái)不同的 鉆機(jī)。將手持式動(dòng)力驅(qū)動(dòng)盤式剪插入所述孔中，在鉛筆標(biāo)記的輔助下，
通過徒手切割來切割管件。這種已知的切割方式的缺陷在于最終的 切口很少平直而與管件的縱軸線相垂直。這樣就難于使管件相互連接， 特別是在使用專用的連接系統(tǒng)而需要特別平直且垂直的切口時(shí)。另一 個(gè)缺陷在于工作姿勢不舒服，由于通風(fēng)系統(tǒng)安裝者每個(gè)工作日要進(jìn)行 多次切割，因此，這是個(gè)嚴(yán)重的問題。此外，在制作標(biāo)記時(shí)難于握持 木匠尺。
由例如木匠所用的常規(guī)工作椅在切割用于通風(fēng)系統(tǒng)的管件時(shí)也可 被用作工作面。這樣可產(chǎn)生更舒服的姿勢，但這種工作椅的缺陷為它 們很笨重，因此難于圍繞工作場所進(jìn)行移動(dòng)。特別地，難于將這種工 作椅移過門口 。與徒手切割相關(guān)聯(lián)的缺陷與在地板上進(jìn)行切割時(shí)的缺 陷相同。
因此，目前以提出了用于切割管或管件、特別是用于通風(fēng)管道系
統(tǒng)的管件的專用工作椅。在WO 99/29473中描述了這種專用工作椅的 一個(gè)示例。這種工作椅具有角磨機(jī)，所迷角磨機(jī)具有布置在可樞轉(zhuǎn)臂 上的轉(zhuǎn)動(dòng)切制盤。由于所述角磨機(jī)安裝在工作椅上，這樣就更易于產(chǎn) 生平直的切口。但是，仍需要使用獨(dú)立的木匠尺來測量被切制管件的 所需長度。 一旦在管件上標(biāo)識(shí)出所需長度，就需要用手在適當(dāng)?shù)奈恢?握持管件以切制適當(dāng)?shù)拈L度。此外，如果在切制過程中轉(zhuǎn)動(dòng)管件，管 件就有沿著工作椅錯(cuò)位的趨勢。在對(duì)巻邊接縫管進(jìn)行加工時(shí)，這種情 況特別容易產(chǎn)生，這是因?yàn)閹嗊吔涌p是卡持在工作椅輥?zhàn)由系?。另外?在多種情況下，角磨機(jī)對(duì)于通風(fēng)系統(tǒng)管件的切制來說不是一種吸引人 的選擇。在進(jìn)行室內(nèi)操作時(shí)這種情況特別明顯，在組裝通風(fēng)管道系統(tǒng) 時(shí)經(jīng)常需要進(jìn)行室內(nèi)操作。角磨機(jī)噪音非常大，因此存在損傷聽力的 風(fēng)險(xiǎn)，并需要聽力保護(hù)器。此外，利用角磨機(jī)進(jìn)行切制會(huì)產(chǎn)生火花， 這樣會(huì)產(chǎn)生著火的危險(xiǎn)，由于其工作原理的原因，角磨機(jī)存在在切制 管的內(nèi)部產(chǎn)生毛刺的風(fēng)險(xiǎn)。因此，在將管件互連之前需要將管件的內(nèi) 部去毛刺。此外，毛刺還會(huì)損害密封環(huán)等。不幸的是，在這種已知的 工作椅作為切割工具的一種選擇時(shí)，它不是非常靈活。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠解決或至少減輕上述缺陷的工作椅。
本發(fā)明的一個(gè)特定目的是提供一種工作椅，這種工作椅在切割管 件時(shí)易于實(shí)現(xiàn)平直的切口。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種工作椅，該工作椅提供人與環(huán)境 和諧的工作姿勢。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種工作椅，其可在管件內(nèi)不產(chǎn)生毛 刺且在不產(chǎn)生過大噪音或危險(xiǎn)火花的情況下切制管件。
這些目的是通過如下技術(shù)方案所給出的工作椅來實(shí)現(xiàn)的，即，用 于切割管件的一種工作椅，其包括用于支承管件的支承結(jié)構(gòu)；用于
保持管件的保持器組件；用于切割所述管件的工具組件，其中所述 工具組件包括切割工具，所述切割工具被限定成僅在與管件的縱向相 垂直的平面內(nèi)移動(dòng)，所述保持器組件包括所述管件端部的抵靠部，所 述抵靠部可相對(duì)于切割工具移動(dòng)以設(shè)定被切割管件的所需長度，所述 抵靠部可被固定以固定管件的端部相對(duì)于切割工具的位置。在本實(shí)用 新型中還提供了這種工作椅的其他優(yōu)選實(shí)施方式。
所述這些目的也是通過如下技術(shù)方案中所限定的用于切制管件的 一種工作椅來實(shí)現(xiàn)的，即，用于切割管件的一種工作椅，其利用具有 布置在第二鉸接臂上的切割工具的工作椅，其中布置在工作椅上的 抵靠部可相對(duì)于切割工具移動(dòng)以設(shè)置待切割管件的所需長度。在本實(shí) 用新型中還提供了這種工作椅的一種優(yōu)選實(shí)施方式。
本發(fā)明的工作椅包括有切割工具和保持器組件。所述切割工具被 限定成僅在與管件的縱向相垂直的平面內(nèi)移動(dòng)。所述保持器組件包括 所述管件端部的抵靠部，所述抵靠部可相對(duì)于切割工具移動(dòng)以設(shè)定被 切割管件的所需長度，所述抵靠部可被固定以固定管件的端部相對(duì)于 切割工具的位置。這種工作椅可確保平直切口，該切口與管件相垂直 并處于正確的位置中。
在一個(gè)實(shí)施例中，所述工作椅包括承載刀緣的第一鉸接臂及承栽 切割工具的笫二鉸接臂。所述鉸接臂可確保刀緣和切割工具僅在與管 件的縱向相垂直的平面內(nèi)容易地移動(dòng)。所述刀緣可制作出用于切割工 具插入的明顯孔。
所述切割刀具優(yōu)選為剪切工具。剪切刀具的實(shí)際利用可避免在管 件內(nèi)產(chǎn)生毛刺。此外，剪切工具不產(chǎn)生危險(xiǎn)火花。
所述剪切工具優(yōu)選為一對(duì)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)盤式剪，這是一種強(qiáng)力切割管 件的高效工具，而不會(huì)產(chǎn)生火花和過大的噪音。
在一個(gè)實(shí)施例中，所述第二鉸接臂具有三個(gè)樞轉(zhuǎn)位置。這特別易 于適應(yīng)不同尺寸的管件且在進(jìn)行切割的同時(shí)操縱剪切工具。
所述工作椅可包括可伸縮比例尺以設(shè)置和確定待切割管件的長 度。由此消除了對(duì)獨(dú)立的木匠尺的需要，所述木匠尺在標(biāo)記長度后難
于被握持。這樣就可確保在正確的長度上產(chǎn)生平直切口。
所述工作椅優(yōu)選可包括在工作椅相對(duì)端部處的兩個(gè)可伸縮比例尺
以設(shè)置和確定待切割管件的長度。通過這種方式可易于測量管件的不 同切制長度，并確保切口平直且處于正確的位置中。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述保持器組件包括布置在第一承載 架上的第一套輥?zhàn)?。這種配置確保對(duì)管件的固定支承，且在切割管件 時(shí)易于使其轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述第一承栽架優(yōu)選相對(duì)于所述工具組件固定在其位置中，由此 就易于確保在正確的位置中進(jìn)行切割。所述第一承載架還確保管件被 牢固地支承在切割部的兩側(cè)上。
所述保持器組件還可包括布置在第二可移動(dòng)承載架上的第二套輥 子，以提供管件端部的抵靠部，從而可更牢固地保持管件。
所述第二承載架優(yōu)選布置在工作椅的一端處，在所述工作椅的相 對(duì)端處的第三可移動(dòng)承載架上優(yōu)選布置第三套輥?zhàn)?，所述第三套輥?zhàn)?布置來容納管件的端部。通過這種方式可以有效的方式切割不同初始 長度的管件。
所述保持器組件還可包括布置在第四可移動(dòng)承栽架上的第四套輥 子，從而產(chǎn)生用于管件的一額外的、可調(diào)節(jié)的支承表面。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，各套輥?zhàn)佑捎糜谌菁{不同尺寸管件的 成對(duì)布置的四個(gè)輥?zhàn)咏M成。這樣，在不需要調(diào)節(jié)輥?zhàn)拥那闆r下可適應(yīng) 不同的管件尺寸。
所述支承結(jié)構(gòu)可包括可折合腿，從而使工作椅易于輸送和裝載。
所述支承結(jié)構(gòu)優(yōu)選包括用于輸送工作椅的輪子。由此易于圍繞工 作場所移動(dòng)和輸送所述工作椅。
在本發(fā)明的用于切割管件的工作椅中，布置在工作椅上的抵靠部 可相對(duì)于切割工具移動(dòng)以設(shè)置待切割管件的所需長度，所述抵靠部可 被固定在與所需長度的待切割管件相對(duì)應(yīng)的位置中，可利用切割工具 切割所述管件。可利用第一鉸接臂來限制切割工具而使其僅可在與管 件的縱向相垂直的平面中移動(dòng)。利用這種工作椅即可確保在管件上的
正確位置中得到平直的切口 。
在本發(fā)明工作椅的變形中所使用的切割工具為剪切工具，所述工 作椅還包括刀緣，所迷刀緣用于在切割所述管件之前在管件中切制出 用于剪切工具的孔，所述刀緣布置在工作椅的第二鉸接臂上。由刀具 制作出的所述孔易于將剪切工具插入。此外，剪切工具的使用消除了 在管件內(nèi)部上產(chǎn)生毛刺且消除了危險(xiǎn)火花的產(chǎn)生。


下面將參考附加的示意圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述，圖中顯示 了本發(fā)明當(dāng)前優(yōu)選實(shí)施例的示例。
圖1所示為根據(jù)本發(fā)明的工作椅的透視圖。
圖2所示為圖1中工作椅的工具組件的側(cè)視圖。
圖3所示為圖1中工作椅的保持器組件的部分透視圖。
圖4所示為圖1中工作椅的刀緣的透視圖。
圖5所示為在管件處于其上的情況下的工作椅的透視圖。
具體實(shí)施方式
圖1中所示的工作椅l被特別設(shè)計(jì)成切割通風(fēng)管道系統(tǒng)所用的管 件，特別是螺旋旋繞巻邊接縫管。工作椅1具有四個(gè)可折合腿3和一 椅面4形式的支承結(jié)構(gòu)2。在支承結(jié)構(gòu)2上安裝有工具組件5。所述工 具組件5包括安裝在可樞轉(zhuǎn)臂7上的刀緣6和安裝在鉸接臂9上的動(dòng) 力驅(qū)動(dòng)盤式剪8。其上安裝有刀緣6的可樞轉(zhuǎn)臂7具有樞轉(zhuǎn)位置10。 其上安裝有盤式剪8的鉸接臂9具有三個(gè)樞轉(zhuǎn)位置lla、 lib和llc， 從附圖2中可更清楚地看到。
工作椅1還具有用于保持待切割管件的保持器組件12。保持器組 件12包括布置在承載架中的多套輥?zhàn)印５谝惶姿膫€(gè)輥?zhàn)?3布置在與 工具組件5相鄰的第一承載架14中。第一承載架14的位置相對(duì)于工 具組件5固定。第二套四個(gè)輥?zhàn)?5布置在第二承載架16中，所述第 二承載架16安裝在第一伸縮部17上，所述第一伸縮部17可從支承結(jié)
構(gòu)2的一端伸出而延展椅面4。第三套四個(gè)輥?zhàn)?8布置在安裝于第二 伸縮部上的第三承載架中，所述第二伸縮部可從支承結(jié)構(gòu)2的相反端 伸出而延展椅面4。笫四套四個(gè)輥?zhàn)?1布置在可滑動(dòng)地安裝在椅面4 上的第四承栽架22中。由于在各個(gè)承栽架上有四個(gè)輥?zhàn)?，工作椅可?固支承具有不同尺寸的管件，而無需為適應(yīng)不同的管件尺寸而進(jìn)行任 何調(diào)節(jié)。各個(gè)承載架14、 16、 19、 22的輥?zhàn)?3、 15、 18、 21可使管 件34在切割過程中容易地轉(zhuǎn)動(dòng)。
工作椅布置有兩個(gè)測量比例尺26、 27，各伸縮部17、 20上均具 有一個(gè)比例尺以測量待切制管件。在工作椅l的各端處布置有鎖鈕23 以將相關(guān)的伸縮部17、 20鎖定在需要的位置(在附圖中只顯示了一個(gè) 鎖鈕23)。鎖鈕23也可被用于將伸縮部17、 20鎖定在完全回縮位置 以用于輸送工作椅l。
為便于在工作現(xiàn)場進(jìn)行輸送，工作椅具有安裝在支承結(jié)構(gòu)2—端 上的兩個(gè)輪子28。
為使操作者安全，刀緣6布置有兩個(gè)彈簧片29形式的安全裝置， 所述安全裝置在刀緣6不使用時(shí)對(duì)其進(jìn)行遮蓋。
用于通風(fēng)管道系統(tǒng)的管件經(jīng)常以3m的長度輸送。當(dāng)將管件34切 割為安裝在正組裝的通風(fēng)管道系統(tǒng)中的所需長度時(shí)，將管件34放置在 工作椅1上，且置于輥?zhàn)?3、 15、 18、 21上(參見附圖5)。
將第一伸縮部17拉出工作椅1直至比例尺26顯示待切割的所需 長度，并通過鎖鈕23將第一伸縮部17鎖定在該位置中。將管件34 的一端放置成抵靠第二承載架16在工作椅1一端處的那一側(cè)以形成抵 接，通過這種方式，將管件34牢固地保持在其位置中，從而可確保在 正確的位置形成平直的切口 。使可樞轉(zhuǎn)臂7轉(zhuǎn)動(dòng)以將刀緣6抵靠管件 34的外側(cè)，并在彈簧片29偏轉(zhuǎn)的情況下在管件34中切制出孔。然后， 再次抬高可樞轉(zhuǎn)臂7以將刀緣6返回至其初始位置。在管件34中切制 出孔后，將盤式剪8插入所述孔中，在將管件34慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)利用 盤式剪8對(duì)其進(jìn)行切制，從而切割所需長度的管件34。盤式剪8切掉 管件34的寬度約為5 — 10mm的一薄條金屬片。刀緣6和盤式剪8安
裝在固定于椅面4上的臂上，這樣可確保得到平直切口，利用徒手切
割是不能得到所述平直切口的。臂7、 9只允許刀緣6和盤式剪8在與 管件34相垂直的平面上運(yùn)動(dòng)。這樣，盤式剪8不會(huì)不經(jīng)意地偏離所需 的平直切口。此外，管件34的端部抵靠第一承載架14的側(cè)面或者第 二承載架16的側(cè)面確保管件被固定在正確位置中以得到待切割管件 的所需長度。
由于鉸接臂9具有三個(gè)樞轉(zhuǎn)位置lla-c，盤式剪9可被用于不同 尺寸的管件34，且在轉(zhuǎn)動(dòng)管件34被遇到巻邊接縫時(shí)，盤式剪8在進(jìn) 行剪切的情況下可被適當(dāng)操縱。具有工具組件5和保持器組件12的工 作椅1特別適用于直徑在80-315mm范圍內(nèi)的管件，當(dāng)然，其可被 設(shè)計(jì)用于其他尺寸。
在切割更長的管件時(shí)，利用處于工作椅l相反端處的第二比例尺 27進(jìn)行測量。管件的一端被適當(dāng)放置在第三承栽架19中并抵靠承載 架19的側(cè)面。通過使承載架22沿著椅面4滑動(dòng)而可調(diào)整第四承載架 22的位置。
由于由盤式剪8切掉金屬條，因此，第二比例尺27需被調(diào)整為使 得不管使用比例尺26、 27，均可測量和固定管件34的所需長度。
在附圖4中更詳細(xì)地顯示了刀緣6。刀緣6的前面32是直的，且 刀緣6配置有止擋部33。這樣就可確保由刀緣6切制適當(dāng)形狀的孔。 所產(chǎn)生的孔為等腰三角形形狀，而金屬片被下彎以形成三角形的兩個(gè) 相等側(cè)邊。三角形基部的寬度由止擋部33確定，這樣在剪切完成時(shí)由 盤式剪8將全部的下彎金屬片剪掉。如果三角形的基部太寬，盤式剪 8則不能剪切掉全部的下彎金屬片，則造成切口不整潔。可根據(jù)刀緣6 插入刀保持器35中的量的大小而對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。這種調(diào)整就可使所制 作的孔適用于不同的盤式剪并估計(jì)刀緣6的磨損。另外，可對(duì)可樞轉(zhuǎn) 臂7在高度上的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同尺寸的管件34。這種高度調(diào) 節(jié)優(yōu)選由僅需要一只手進(jìn)行操作的鎖定機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。
工作椅l也適當(dāng)?shù)嘏渲糜袑Ｓ玫那懈钽Q(未顯示)，所述切割鉗 用于切除在以非垂直角度切過巻邊接縫時(shí)所產(chǎn)生的尖銳位置。這些專 用的鉗子切過所述巻邊接縫，但未切過金屬片的下層。所述切割鉗可
通過例如一定長度的鏈連接在工具組件5附近的工作椅1上，或放置 在附著于工作椅l上的袋或盒中。
盤式剪8可易于從鉸接臂9上拆下，以自由地進(jìn)行例如管件34 中的孔的切制，以形成卡圏鞍狀部等。
在輸送工作椅l時(shí)，利用與椅面4相連的樞轉(zhuǎn)位置30來折合腿3。 腿3被鎖定在折合位置，使得它們?cè)谳斔瓦^程中不會(huì)被偶然地彎出來。 因此，在使用工作椅l時(shí)，腿3被鎖定在其未折合位置。利用輪28， 則可由 一個(gè)人來容易地移動(dòng)折合后的工作椅1 ，伸至可將其裝入車中。 輪28小到在使用或存放工作椅1時(shí)不會(huì)帶來麻煩，但也應(yīng)大到越過門。
與工具組件5相鄰地輥?zhàn)?3適宜較長例如20cm。通過這種方式 則消除了管件34沿著椅面4的長度產(chǎn)生偏離的傾向。伸縮部17、 20 上的輥?zhàn)?5、 18優(yōu)選較短例如10cm,這樣可使切割的管件的最小長 度最小化。
本領(lǐng)域技術(shù)人員可認(rèn)識(shí)到在不脫離本發(fā)明范圍的情況下可對(duì)上 述實(shí)施例進(jìn)行多種變更，所述變更被限定在附加的權(quán)利要求范圍內(nèi)。 例如，可利用鉆機(jī)來取代刀緣6以在切割之前在管件34中制作出孔。
可利用另 一種切割工具例如板料切鋸機(jī)、具有一個(gè)或兩個(gè)片的圃 鋸、線鋸或角磨機(jī)來取代盤式剪8。優(yōu)選采用不在管件的內(nèi)部產(chǎn)生毛 刺的工具，對(duì)于室內(nèi)作業(yè)來說，優(yōu)選采用不產(chǎn)生危險(xiǎn)火花的工具。
工作椅的腿可伸縮地延伸以適應(yīng)不同身高的安裝者。
承栽盤式剪8的鉸接臂9可具有三個(gè)以上的樞轉(zhuǎn)位置，并且所述 鉸接臂9可為例如不允許進(jìn)行側(cè)向運(yùn)動(dòng)的鏈，所迷側(cè)向運(yùn)動(dòng)為盤式剪 沿著椅面4的長度的運(yùn)動(dòng)，或者除在與管件34的長度相垂直表面上的 轉(zhuǎn)動(dòng)之外的轉(zhuǎn)動(dòng)。
承栽架14、 16、 19、 22可不具有四個(gè)輥?zhàn)?3、 15、 18、 21，而 可均具有兩個(gè)輥?zhàn)?。在這種情況下，承栽架14、 16、 19、 21在其每一
側(cè)上均具有用于容納輥?zhàn)?1的軸24的兩套槽(未顯示)。優(yōu)選的情 況為，每套槽中具有三個(gè)槽，這些槽通過軌道(未顯示)相連。輥?zhàn)?br> 13、 15、 18、 21可被放置在與所述三個(gè)槽相對(duì)應(yīng)的相關(guān)的三個(gè)位置之 一中。對(duì)于具有更大尺寸的管件34，將各個(gè)承載架14、 16、 19、 22 中的輥?zhàn)?3、 15、 18、 21移離盡量遠(yuǎn)，而對(duì)于小尺寸的管件34來說， 使輥?zhàn)?3、 15、 18、 21盡量靠近。第三個(gè)即中間槽適于中間尺寸的管 件。由于利用軌道將所述槽連接在一起，因此可容易地將輥?zhàn)訌囊粋€(gè) 位置移動(dòng)到另一個(gè)位置。所述軌道優(yōu)選不向外開口，這樣可確保輥?zhàn)?13、 15、 18、 21被牢固保持在承載架14、 16、 19、 22中而不會(huì)例如 在工作椅l的輸送過程中偶然落下。可調(diào)節(jié)輥?zhàn)拥牟贾脺p少了工作椅 的部件的數(shù)目，從而降低了制造成本和設(shè)備重量。除用于通風(fēng)管道系 統(tǒng)的管件之外，工作椅l還可被用于切割其他管件。切割工具優(yōu)選被 選擇成適于將被切割的管件的類型。
權(quán)利要求1. 用于切割管件(34)的一種工作椅，其包括:用于支承管件(34)的支承結(jié)構(gòu)(2)；用于保持管件(34)的保持器組件(12)；用于切割所述管件(34)的工具組件(5)，其特征在于:所述工具組件(5)包括切割工具(8)，所述切割工具(8)被限定成僅在與管件(34)的縱向相垂直的平面內(nèi)移動(dòng)，所述保持器組件(12)包括所述管件(34)端部的抵靠部(16，19)，所述抵靠部可相對(duì)于切割工具(8)移動(dòng)以設(shè)定被切割管件(34)的所需長度，所述抵靠部可被固定以固定管件(34)的端部相對(duì)于切割工具(8)的位置。
2. 如權(quán)利要求l所述的工作椅，其特征在于所述工具組件(5) 包括承載刀緣(6)的第一鉸接臂(7)及承載切割工具(8)的第二鉸 接臂(9 )。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的工作椅，其特征在于所述切割刀具 為剪切工具(8)。
4. 如權(quán)利要求3所述的工作椅，其特征在于所述剪切工具為一 對(duì)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)盤式剪(8)。
5. 如權(quán)利要求2所述的工作椅，其特征在于所述第二鉸接臂(9) 具有三個(gè)樞轉(zhuǎn)位置(lla-c)。
6. 如權(quán)利要求1或2所述的工作椅，還包括第 一可伸縮比例尺(26 ) 以設(shè)置和固定待切割管件(34)的長度。
7. 如權(quán)利要求1或2所述的工作椅，包括在工作椅(1)相對(duì)端 部處的第一伸縮比例尺(26)和第二伸縮比例尺(27)以設(shè)置和固定 待切割管件(34)的長度。
8. 如權(quán)利要求1所述的工作椅，其特征在于所述保持器組件(12 ) 包括布置在第一承載架(14)上的第一套輥?zhàn)?13)。
9. 如權(quán)利要求8所述的工作椅，其特征在于所述第一承栽架(14 ) 相對(duì)于所述工具組件(5)固定在其位置中。
10. 如權(quán)利要求8所述的工作椅，其特征在于所述保持器組件 (12 )還可包括布置在第二可移動(dòng)承載架(16 )上的第二套輥?zhàn)?15 )， 以提供管件(34)端部的抵靠部。
11. 如權(quán)利要求IO所述的工作椅，其特征在于所迷笫二承載架 (16)布置在工作椅(1)的一端處，其中，在所述工作椅(1)的相對(duì) 端處的第三可移動(dòng)承載架(19)上布置第三套輥?zhàn)?18)，所述第三 套輥?zhàn)?18)提供管件(34)端部的抵靠部。
12. 如前述權(quán)利要求8-ll之一所述的工作椅，其特征在于所 述保持器組件(12)還包括布置在第四可移動(dòng)承載架(22)上的第四 套輥?zhàn)?21)。
13. 如權(quán)利要求12所述的工作椅，其特征在于各套輥?zhàn)佑捎糜?容納不同尺寸管件(34)的成對(duì)布置的四個(gè)輥?zhàn)?13， 15， 18， 21) 組成。
14，如權(quán)利要求1或2所述的工作椅，其特征在于所述支承結(jié) 構(gòu)(2 )包括可折合腿(3 )。
15. 如權(quán)利要求1或2所述的工作椅，其特征在于所述支承結(jié) 構(gòu)(2)包括用于輸送工作椅(1)的輪子(28)。
16. 用于切割管件(34)的一種工作椅，其利用具有布置在第二 鉸接臂(9)上的切割工具的工作椅(1)，其特征在于布置在工作 椅(1)上的抵靠部(16， 19)可相對(duì)于切割工具(8)移動(dòng)以設(shè)置待 切割管件(34)的所需長度，其中，所述抵靠部(16， 19)可被固定在與所需長度的待切割管 件(34)相對(duì)應(yīng)的位置中，并且可利用切割工具(8 )切割所述管件(34 )，可利用第二鉸接臂(9 ) 來限制切割工具(8)而使其僅可在與管件(34)的縱向相垂直的平面 中移動(dòng)。
17. 如權(quán)利要求16所述的工作椅，其特征在于所述切割工具為 剪切工具(8)，所述工作椅還包括刀緣(6)，所述刀緣用于在切割 所述管件(34)之前在管件(34)中切制出用于剪切工具(8)的孑L, 所述刀緣(6)布置在工作椅(1)的第一鉸接臂(10)上。
專利摘要用于切割管件的一種工作椅，其包括用于支承管件的支承結(jié)構(gòu)(2)；用于保持管件的保持器組件(12)；用于切割所述管件(34)的工具組件(5)。所述工具組件(5)包括切割工具(8)，所述切割工具(8)被限定成僅在與管件(34)的縱向相垂直的平面內(nèi)移動(dòng)，所述保持器組件(12)包括所述管件(34)端部的抵靠部(16，19)，所述抵靠部可相對(duì)于切割工具(8)移動(dòng)以設(shè)定被切割管件(34)的所需長度，所述抵靠部可被固定以固定管件(34)的端部相對(duì)于切割工具(8)的位置。
文檔編號(hào)B26D7/00GK201205613SQ20072017749
公開日2009年3月11日 申請(qǐng)日期2007年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月19日
發(fā)明者伯恩特·埃納桑, 奧拉·伯格 申請(qǐng)人:林登公司