專利名稱:超聲波裁刀保護(hù)裝置及其方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種針對(duì)超聲波裁刀的保護(hù)裝置,具體地是在膠料裁斷過程中采用 扭力限制器調(diào)節(jié)電機(jī)和裁刀工作狀態(tài)的保護(hù)方法,屬于自動(dòng)化控制領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前在橡膠輪胎加工中,根據(jù)貼合工藝和生產(chǎn)規(guī)格進(jìn)行膠料裁斷是必備的過程。 不同于以往的物理剪切,現(xiàn)有較為先進(jìn)和廣泛應(yīng)用的裁斷工藝是采用超聲波裁斷裝 置。超聲波裁斷是利用超聲波高頻振蕩來振斷膠料的分子鏈,所以膠料的斷面較為 光滑、后續(xù)進(jìn)行貼合多種膠料時(shí)(膠料纏繞一周,自身貼合)的粘結(jié)性較好。但是 采用超聲波裁斷裝置時(shí)需要非常謹(jǐn)慎,因?yàn)槌暡ú玫兜膬r(jià)格較為昂貴,而且超聲 波裁刀在進(jìn)行裁切時(shí)不能出現(xiàn)空振和停滯,否則極易造成損壞。
如后附圖1和圖2所示的現(xiàn)有保護(hù)裝置和方法,機(jī)架1的軸向設(shè)置有傳輸裝置2, 在其下方連接有超聲波裁斷裝置3。傳輸裝置2帶動(dòng)裁刀4沿供料架5上傳輸?shù)哪z料 6的橫向進(jìn)行裁切。在供料架5的對(duì)角線兩端設(shè)置有一組對(duì)射光電開關(guān)7,其中發(fā)射 器發(fā)出LED光束,接收器接收光束并發(fā)出一工作電壓。
如果因換料不當(dāng)而造成膠料搭接不好、膠料有隆起的現(xiàn)象時(shí),堆起有膠料部分 超出原有高度而會(huì)擋住對(duì)射的光束。此時(shí),接收器接收不到光束,則無工作電壓輸 出,停止信號(hào)傳入到控制系統(tǒng),超聲波裁刀被停止前進(jìn),由此以防止因堆料而造成 的超聲波裁刀停滯的問題。
上述現(xiàn)有保護(hù)裝置和方法存在一定的盲區(qū)和遺漏,若僅采用上述對(duì)射式光電開 關(guān)檢測(cè)膠料的異常情況, 一旦膠料有堆積或隆起的現(xiàn)象,但卻未超過對(duì)射開關(guān)的檢 測(cè)高度,則超聲波裁刀仍然以固定頻率振動(dòng)并向前行走。而此時(shí),由于己經(jīng)形成堆 料現(xiàn)象,實(shí)際上超聲波裁刀是在原地停滯不前,并一直進(jìn)行空振,帶動(dòng)超聲波裁刀 的電機(jī)力矩被增大,會(huì)直接損壞與超聲波裁刀的調(diào)幅器鎖緊部,進(jìn)而損壞換能器。 因此,單純依靠對(duì)射式光電開關(guān)進(jìn)行檢測(cè)的保護(hù)方法,就顯得較為簡(jiǎn)單和片面,并 不能全面地保護(hù)超聲波裁刀。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所述超聲波裁刀保護(hù)裝置及其方法,在于解決上述問題而在連接超聲波 裁刀的帶輪和電機(jī)輸出軸之間增設(shè)一扭力保護(hù)裝置,該保護(hù)裝置在發(fā)生堆料異常情 況時(shí),其內(nèi)套和外套相互脫開以使電機(jī)處于空轉(zhuǎn),進(jìn)而通過帶輪阻止超聲波裁刀繼 續(xù)前進(jìn)和振動(dòng)。
本發(fā)明目的在于,實(shí)現(xiàn)一種即時(shí)的檢測(cè)并控制超聲波裁刀工作狀態(tài)的裝置和方 法,通過堆料對(duì)超聲波裁刀的阻力來實(shí)現(xiàn)電機(jī)與帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)的不同步,以觸發(fā)檢測(cè)開 發(fā)并直接控制超聲波裁刀和驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止工作。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,所述的超聲波裁刀保護(hù)裝置主要包括有 一外套,該外套與帶動(dòng)超聲波裁刀的傳輸裝置的帶輪相連接;
一內(nèi)套,該內(nèi)套套設(shè)在所述外套的內(nèi)圓周,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸套設(shè)在所述內(nèi)套 的內(nèi)圓周,并且所述電機(jī)輸出軸的端部與所述內(nèi)套端部的蓋板通過螺栓進(jìn)行連接;
一彈性調(diào)節(jié)裝置,在其內(nèi)部腔體內(nèi)設(shè)置一彈簧,所述彈性調(diào)節(jié)裝置的外側(cè)端部 套接在所述內(nèi)套的蓋板一側(cè)的外表面上;
一壓板,該壓板套接在所述內(nèi)套的外圓周,壓板被所述彈性調(diào)節(jié)裝置的內(nèi)側(cè)端 部擠壓在所述外套上;
在所述外套的側(cè)部設(shè)置一通槽,相對(duì)于該通槽的位置,在所述內(nèi)套的內(nèi)部設(shè)置 一凹槽;
一組滾珠,該組滾珠被所述的壓板從外向內(nèi),壓緊在所述外套的通槽和所述內(nèi) 套的凹槽之間;
在臨近所述壓板的外側(cè)部設(shè)置一接近檢測(cè)開關(guān)。
如上述方案結(jié)構(gòu),所述的超聲波裁刀保護(hù)裝置被設(shè)置在電機(jī)與帶動(dòng)超聲波裁刀 的傳輸裝置之間。當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述的傳輸裝置以帶動(dòng)超聲波裁刀進(jìn)行裁切時(shí),通過 蓋板與電機(jī)輸出軸的連接,由電機(jī)帶動(dòng)所述的內(nèi)套以相同的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。
通過內(nèi)套將動(dòng)力傳遞至外套,由外套帶動(dòng)帶輪以與內(nèi)套相同的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng),即在 正常工作狀態(tài)下,電機(jī)輸出軸、內(nèi)套與外套是同步運(yùn)轉(zhuǎn)的。
而且,此時(shí)滾珠被彈性調(diào)節(jié)裝置通過壓板,壓緊在所述外套的通槽和所述內(nèi)套 的凹槽之間,接近檢測(cè)開關(guān)并未被觸發(fā),所有部件處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。通過上述超聲波裁刀保護(hù)裝置的內(nèi)套和外套,由電機(jī)輸出的動(dòng)力被最終傳遞至超聲波裁刀以進(jìn) 行裁切動(dòng)作。
當(dāng)出現(xiàn)堆料等異常情況時(shí),超聲波裁刀受到一定的阻力。當(dāng)異常情況較為嚴(yán)重 而影響到超聲波裁刀的前進(jìn)時(shí),如不及時(shí)地進(jìn)行干預(yù)和處理,則就會(huì)對(duì)裁刀造成損 害,此時(shí)本發(fā)明所述的超聲波裁刀保護(hù)裝置即可發(fā)揮作用。具體地,
當(dāng)出現(xiàn)堆料等較為嚴(yán)重的情況時(shí),超聲波裁刀受到較大的阻力,通過傳輸裝置 將阻力施加在所述的帶輪上,帶輪就無法再運(yùn)轉(zhuǎn),所述的內(nèi)套與外套之間發(fā)生相互 扭轉(zhuǎn)和錯(cuò)位。
由于電機(jī)輸出力矩的增大,達(dá)到了所述超聲波裁刀保護(hù)裝置的設(shè)定保護(hù)值,也 就是產(chǎn)生的扭力足以抵消所述彈性調(diào)節(jié)裝置的彈性阻力,則所述的滾珠向外被推出, 同時(shí)推動(dòng)壓板向外側(cè)移動(dòng)并直接觸發(fā)臨近的接近檢測(cè)開關(guān)。
此時(shí),所述的外套實(shí)際上己與內(nèi)套脫開,此時(shí)電機(jī)輸出軸帶動(dòng)內(nèi)套進(jìn)行空轉(zhuǎn), 而帶輪帶動(dòng)外套并不受力。
由于觸發(fā)了接近檢測(cè)開關(guān),由接近檢測(cè)開關(guān)反饋信號(hào)至主機(jī)控制系統(tǒng),控制系 統(tǒng)中斷所述傳輸裝置和電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),則超聲波裁刀停止振動(dòng)和前進(jìn),電機(jī)輸出軸也 停止轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)進(jìn)行報(bào)警處理。
進(jìn)一步的改進(jìn)方案是,為保證所述內(nèi)套和電機(jī)輸出軸之間的轉(zhuǎn)動(dòng)同步性,防止 內(nèi)套與電機(jī)輸出軸發(fā)生側(cè)滑和卸力,在所述內(nèi)套的內(nèi)圓周設(shè)置一內(nèi)凹定位槽, 一定 位塊被電機(jī)輸出軸擠壓在所述的定位槽內(nèi)。
為提高所述內(nèi)套和外套相互連接的緊密性,在內(nèi)套與外套之間安裝緊固有一組 軸承。
在所述的彈性調(diào)節(jié)裝置和壓板之間夾持有一定位環(huán)。
結(jié)合上述超聲波裁刀保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu),所述的超聲波裁刀保護(hù)方法是 將所述保護(hù)裝置的外套通過螺栓連接所述傳輸裝置的帶輪,內(nèi)套緊固在外套的內(nèi)圓周,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸套設(shè)在內(nèi)套的內(nèi)圓周并通過端部的蓋板進(jìn)行緊固連接; 在外套的側(cè)部開設(shè)一通槽,相對(duì)于通槽的位置,在內(nèi)套的內(nèi)部開設(shè)一凹槽; 將一組滾珠放置在通槽和凹槽之間,滾珠被壓板從外向內(nèi)、并依靠彈性調(diào)節(jié)裝置的彈簧的彈力壓緊;
在正常情況下,通過蓋板與電機(jī)輸出軸的連接,由電機(jī)帶動(dòng)所述的內(nèi)套以相同 的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn);通過內(nèi)套將動(dòng)力傳遞至外套,由外套帶動(dòng)帶輪以與內(nèi)套相同的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn) 動(dòng),則電機(jī)輸出軸、內(nèi)套與外套是同步運(yùn)轉(zhuǎn)的;
當(dāng)發(fā)生堆料異常情況時(shí),超聲波裁刀受到較大的阻力,通過傳輸裝置將阻力施 加在所述的帶輪上,所述的內(nèi)套與外套之間發(fā)生相互扭轉(zhuǎn)和錯(cuò)位;
所述的滾珠被由內(nèi)套和外套之間產(chǎn)生扭力向外推出,同時(shí)推動(dòng)壓板向外側(cè)移動(dòng) 并直接觸發(fā)臨近的接近檢測(cè)開關(guān),由接近檢測(cè)開關(guān)反饋信號(hào)至主機(jī)控制系統(tǒng),控制 系統(tǒng)中斷所述傳輸裝置和電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),超聲波裁刀停止振動(dòng)。
進(jìn)一步的細(xì)化方案是,為保證所述內(nèi)套和電機(jī)輸出軸之間的轉(zhuǎn)動(dòng)同步性,在所 述內(nèi)套的內(nèi)圓周開設(shè)一定位槽, 一定位塊被電機(jī)輸出軸擠壓固定在定位槽內(nèi)。
另外,在所述內(nèi)套與外套之間,通過過盈配合的方式緊固有一組軸承。
綜上內(nèi)容,所述超聲波裁刀保護(hù)裝置及其方法的優(yōu)點(diǎn)是
1、 結(jié)合現(xiàn)有的對(duì)射式光電開關(guān)檢測(cè)系統(tǒng),采用上述增置的保護(hù)裝置,可以應(yīng)對(duì)膠料 堆積或隆起但未超過檢測(cè)高度的情況,通過接近檢測(cè)開關(guān)來接受保護(hù)裝置中產(chǎn)生 的內(nèi)套與外套之間的扭力,以反饋信號(hào)并控制電機(jī)和超聲波裁刀停止運(yùn)轉(zhuǎn),能夠更為有效地保護(hù)裁刀,填補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的盲區(qū)和遺漏。
2、 通過內(nèi)套與外套的扭力傳遞以推動(dòng)彈力調(diào)節(jié)裝置,可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況來設(shè)定并 修改保護(hù)裝置的極限值,可應(yīng)對(duì)多種類型和型號(hào)的膠料,應(yīng)用范圍廣泛。
3、 保護(hù)裝置之間的結(jié)構(gòu)合理,扭力的傳遞直接,保護(hù)裝置本身對(duì)于超聲波裁刀受到 阻力的反映較為靈敏,能夠在較短的時(shí)間內(nèi)采取應(yīng)急保護(hù)措施。
現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明
圖1和圖2是現(xiàn)有單純采用對(duì)射式光電開關(guān)檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)備示意圖3是本發(fā)明所述超聲波裁刀保護(hù)裝置的示意圖4是正常和異常情況下的保護(hù)裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)位置變化的對(duì)比示意圖5是應(yīng)用所述超聲波裁刀保護(hù)方法的主機(jī)控制系統(tǒng)示意如圖1和圖2所示,機(jī)架1,傳輸裝置2,超聲波裁斷裝置3,裁刀4,供料架5,膠料6,對(duì)射光電開關(guān)7;
如圖3至圖5所示,電機(jī)8,輸出軸9,帶輪10,以及,
外套11,螺栓111,內(nèi)套12,蓋板121,螺栓122,彈性調(diào)節(jié)裝置13,彈簧131, 壓板14,滾珠15,接近檢測(cè)開關(guān)16,定位塊17,軸承18,定位環(huán)19。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1,如圖3至圖5所示,在應(yīng)用所述的超聲波裁刀保護(hù)裝置的主機(jī)控制系 統(tǒng)中,仍然采用并結(jié)合現(xiàn)有的對(duì)射式光電開關(guān)檢測(cè)系統(tǒng)。
主機(jī)控制系統(tǒng)接收上位機(jī)報(bào)警、以及接近檢測(cè)開關(guān)反饋的信號(hào),以及對(duì)射開關(guān) 反饋的信號(hào),從而實(shí)現(xiàn)針對(duì)電機(jī)8和裁刀4的工作狀態(tài)。
所述的超聲波裁刀保護(hù)裝置,其外套11通過螺栓111與帶輪10相連接,內(nèi)套 12套設(shè)外套11的內(nèi)圓周,在內(nèi)套與外套之間以過盈配合的方式擠入并緊固有一組軸 承18。電機(jī)輸出軸9套設(shè)內(nèi)套12的內(nèi)圓周,輸出軸9的端部與蓋板121通過螺栓 122進(jìn)行連接。
彈性調(diào)節(jié)裝置13的內(nèi)腔設(shè)置一彈簧131,壓板14套接內(nèi)套12的外圓周,壓板 14通過彈性調(diào)節(jié)裝置13,將一組滾珠15從外向內(nèi)壓緊在外套11的通槽和內(nèi)套12 的凹槽之間。在彈性調(diào)節(jié)裝置13和壓板14之間夾持有一定位環(huán)19。
在臨近壓板14的外側(cè)部設(shè)置一接近檢測(cè)開關(guān)16。
在內(nèi)套12的內(nèi)圓周設(shè)置一內(nèi)凹定位槽,定位塊17被電機(jī)輸出軸9擠壓在定位 槽內(nèi)。
如圖3和圖4所示,所述的超聲波裁刀保護(hù)方法是,
在正常情況下,通過蓋板121與電機(jī)輸出軸9的連接,由電機(jī)8帶動(dòng)所述的內(nèi) 套12以相同的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn);通過內(nèi)套12將動(dòng)力傳遞至外套11,由外套11帶動(dòng)帶輪 10以與內(nèi)套12相同的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng),則電機(jī)輸出軸9、內(nèi)套12與外套11是同步運(yùn)轉(zhuǎn)的;
當(dāng)發(fā)生堆料異常情況時(shí),超聲波裁刀4受到較大的阻力,通過傳輸裝置2將阻 力施加在所述的帶輪10上,所述的內(nèi)套12與外套11之間發(fā)生相互扭轉(zhuǎn)和錯(cuò)位;
所述的滾珠15被由內(nèi)套12和外套11之間產(chǎn)生扭力向外推出,同時(shí)推動(dòng)壓板14 向外側(cè)移動(dòng)并直接觸發(fā)臨近的接近檢測(cè)開關(guān)16,由接近檢測(cè)開關(guān)16反饋信號(hào)至主機(jī) 控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)中斷所述傳輸裝置2和電機(jī)8的運(yùn)轉(zhuǎn),超聲波裁刀4停止振動(dòng), 以此來保護(hù)超聲波裁刀4。
權(quán)利要求
1、一種超聲波裁刀保護(hù)裝置,其特征在于包括有一外套,該外套與帶動(dòng)超聲波裁刀的傳輸裝置的帶輪相連接;一內(nèi)套,該內(nèi)套套設(shè)在所述外套的內(nèi)圓周,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸套設(shè)在所述內(nèi)套的內(nèi)圓周,并且所述電機(jī)輸出軸的端部與所述內(nèi)套端部的蓋板通過螺栓進(jìn)行連接;一彈性調(diào)節(jié)裝置,在其內(nèi)部腔體內(nèi)設(shè)置一彈簧,所述彈性調(diào)節(jié)裝置的外側(cè)端部套接在所述內(nèi)套的蓋板一側(cè)的外表面上;一壓板,該壓板套接在所述內(nèi)套的外圓周,壓板被所述彈性調(diào)節(jié)裝置的內(nèi)側(cè)端部擠壓在所述外套上;在所述外套的側(cè)部設(shè)置一通槽,相對(duì)于該通槽的位置,在所述內(nèi)套的內(nèi)部設(shè)置一凹槽;一組滾珠,該組滾珠被所述的壓板從外向內(nèi),壓緊在所述外套的通槽和所述內(nèi)套的凹槽之間;在臨近所述壓板的外側(cè)部設(shè)置一接近檢測(cè)開關(guān)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波裁刀保護(hù)裝置,其特征在于在所述內(nèi)套的內(nèi) 圓周設(shè)置一內(nèi)凹定位槽, 一定位塊被電機(jī)輸出軸擠壓在所述的定位槽內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超聲波裁刀保護(hù)裝置,其特征在于在內(nèi)套與外 套之間安裝緊固有一組軸承。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的超聲波裁刀保護(hù)裝置,其特征在于在所述的彈性調(diào) 節(jié)裝置和壓板之間夾持有一定位環(huán)。
5、 一種超聲波裁刀保護(hù)方法,其特征在于將所述保護(hù)裝置的外套通過螺栓連 接所述傳輸裝置的帶輪,內(nèi)套緊固在外套的內(nèi)圓周,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸套設(shè)在內(nèi)套 的內(nèi)圓周并通過端部的蓋板進(jìn)行緊固連接;在外套的側(cè)部開設(shè)一通槽,相對(duì)于通槽的位置,在內(nèi)套的內(nèi)部開設(shè)一凹槽;將一組滾珠放置在通槽和凹槽之間,滾珠被壓板從外向內(nèi)、并依靠彈性調(diào)節(jié)裝 置的彈簧的彈力壓緊;當(dāng)發(fā)生堆料異常情況時(shí),超聲波裁刀受到較大的阻力,通過傳輸裝置將阻力施 加在所述的帶輪上,所述的內(nèi)套與外套之間發(fā)生相互扭轉(zhuǎn)和錯(cuò)位;所述的滾珠被由內(nèi)套和外套之間產(chǎn)生扭力向外推出,同時(shí)推動(dòng)壓板向外側(cè)移動(dòng) 并直接觸發(fā)臨近的接近檢測(cè)開關(guān),由接近檢測(cè)開關(guān)反饋信號(hào)至主機(jī)控制系統(tǒng),控制 系統(tǒng)中斷所述傳輸裝置和電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),超聲波裁刀停止振動(dòng)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的超聲波裁刀保護(hù)方法,其特征在于在所述內(nèi)套的內(nèi) 圓周開設(shè)一定位槽, 一定位塊被電機(jī)輸出軸擠壓固定在定位槽內(nèi)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的超聲波裁刀保護(hù)方法,其特征在于在所述內(nèi)套 與外套之間,通過過盈配合的方式緊固有一組軸承。
全文摘要
本發(fā)明所述的超聲波裁刀保護(hù)裝置及其方法,在連接超聲波裁刀的帶輪和電機(jī)輸出軸之間增設(shè)一扭力保護(hù)裝置,該保護(hù)裝置在發(fā)生堆料異常情況時(shí),其內(nèi)套和外套相互脫開以使電機(jī)處于空轉(zhuǎn),進(jìn)而通過帶輪阻止超聲波裁刀繼續(xù)前進(jìn)和振動(dòng)。從而實(shí)現(xiàn)一種即時(shí)的檢測(cè)并控制超聲波裁刀工作狀態(tài)的裝置和方法,通過堆料對(duì)超聲波裁刀的阻力來實(shí)現(xiàn)電機(jī)與帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)的不同步,以觸發(fā)檢測(cè)開發(fā)并直接控制超聲波裁刀和驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止工作。
文檔編號(hào)B26D7/00GK101200075SQ20061016624
公開日2008年6月18日 申請(qǐng)日期2006年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月17日
發(fā)明者李志軍, 王延書, 程繼國(guó), 高彥臣 申請(qǐng)人:青島高校軟控股份有限公司