專利名稱:一種旋轉(zhuǎn)電動剃須刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)電動剃須刀,在內(nèi)刀片與大體上呈盤狀的外刀片作滑動的接觸的同時,旋轉(zhuǎn)內(nèi)刀片,因此通過旋轉(zhuǎn)內(nèi)刀片剪切進(jìn)入外刀片狹縫內(nèi)的毛發(fā)(胡須等)。
背景技術(shù):
在具有一個或多個外刀片的電動旋轉(zhuǎn)剃須刀中,眾所周知,如果把外刀片設(shè)計成能在其軸向方向上能夠上下移動(或可浮動的),則會改善剃刮的感覺。此外,通過把外刀片設(shè)計成不僅僅是能夠上下移動而且還可以在任意的方向上傾斜,從而外刀片能夠隨著剃刮表面的彎曲而傾斜,外刀片和剃刮表面之間更加接近,并且進(jìn)一步改善了剃刮的感覺。
對應(yīng)于美國專利5625950的日本專利申請國家公布H09-503424公開了一種外刀片,該外刀片可以向上或向下移動,并且可以在任意的方向上傾斜。在這個現(xiàn)有技術(shù)中,設(shè)有圍繞外刀片的外側(cè)邊緣的皮膚支撐圈(外刀片環(huán)),在該皮膚支撐邊緣中還設(shè)有一從外刀片向外突出的突出部分,并且該突出部分可旋轉(zhuǎn)地與外刀片支撐座(外刀片殼體)的嚙合表面嚙合。換句話說,圍繞外刀片設(shè)有皮膚支撐邊緣(外刀片環(huán)),從而皮膚支撐邊緣可以相對于外刀片支撐座和外刀片旋轉(zhuǎn)。該皮膚支撐邊緣發(fā)揮作用,使得當(dāng)把外刀片用力地壓向皮膚時,皮膚支撐邊緣可以阻止外刀片的外側(cè)邊緣的刀刃深深地陷入皮膚中進(jìn)而剃刮得太深而傷害皮膚。
日本專利申請公開(Kokai)H02-213378公開了一種一體化的刀頭和電動機(jī),并且刀頭和電動機(jī)設(shè)置成可以相對于剃須刀主體在任意方向上旋轉(zhuǎn)。刀頭殼體和剃須刀主體分別制成球殼和球蓋型的軸承殼,并且這兩個殼體設(shè)置為可以相對于彼此進(jìn)行滑動。
日本實用新型中請公開(Kokai)H06-31660跟日本專利申請公開(Kokai)H02-213378一樣,公開了一種可相對于剃須刀主體旋轉(zhuǎn)的一體化的刀頭和電動機(jī)。然而,日本實用新型申請公開(Kokai)H06-31660與日本專利申請公開(Kokai)H02-213378的不同在于,刀頭通過四個連接單元與剃須刀主體連接,并且電動機(jī)通過圓錐形彈簧擠壓在外刀片的方向上。
在日本專利申請國家公開H09-503424(或美國專利5625950)的剃須刀中,圍繞外刀片的外側(cè)邊緣的皮膚支撐邊緣的外側(cè)圓周與外刀片支撐座可轉(zhuǎn)動地嚙合。因此不可避免地,外刀片和圍繞外刀片的外刀片支撐座之間的距離在直徑方向上變大。因此,包含單個外刀片和內(nèi)刀片以及它們的輔助部件的切削單元和刀頭的尺寸變大。另外,在具有多個切削單元的剃須刀中,存在的問題是,每個切削單元之間的間距變寬,使用的感覺變差。
此外,在日本專利申請國家公開H09-503424(或美國專利5625950)的剃須刀中,內(nèi)刀片繞一軸(由K,A,A1,A2示出)旋轉(zhuǎn),該軸與外刀片的上表面平行且穿過外刀片的中心。因此,特別地如果把剃須刀設(shè)計成內(nèi)刀片的支撐使其僅圍繞一個軸旋轉(zhuǎn),當(dāng)皮膚壓力施加于旋轉(zhuǎn)軸時,皮膚支撐邊緣不能轉(zhuǎn)動,從而引起剃須刀不能平滑地剃刮的問題。此外,由于整個皮膚支撐邊緣不能上下移動(或是不能下沉的),剃刮感覺的改善會受到限制。
在日本專利申請公開(Kokai)H02-213378和日本實用新型申請公開(Kokai)H06-31660的剃須刀中,刀頭和電動機(jī)是一體化的,并且這個整體相對于剃須刀主體旋轉(zhuǎn)。因此,旋轉(zhuǎn)部分尺寸大,剃須刀頭尺寸也大。此外,在這些現(xiàn)有技術(shù)中的外刀片不能在垂直方向(內(nèi)刀片的旋轉(zhuǎn)軸方向)上活動;因此,當(dāng)外刀片緊緊地擠壓皮膚時,外刀片深深地陷入皮膚而且剪切得很深,有傷害皮膚的危險。特別地,和日本專利申請國家公開H09-503424(或美國專利5625950)不同,由于沒有設(shè)置皮膚支撐邊緣,非??赡馨l(fā)生深入剃刮的情況。
發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的一個目的是,提供一種具有一外刀片環(huán)的旋轉(zhuǎn)電動剃須刀,該刀片環(huán)起到皮膚支撐邊緣的作用但不會引起深度剃刮或皮膚灼燙的感覺。
本發(fā)明的另一個目的是,提供一種具有縮減尺寸(在外徑上)的切削單元旋轉(zhuǎn)電動剃須刀,從而允許刀頭變得小一些并可能進(jìn)行平滑的操作。
本發(fā)明還具有另一目的,提供一種旋轉(zhuǎn)電動剃須刀,當(dāng)其中設(shè)有多個切削單元時,切削單元之間的間距做得較小,從而使刀頭較小并改善剃須刀使用的感覺。
本發(fā)明通過一種用于包括一切削單元的旋轉(zhuǎn)電動剃須刀的獨(dú)特的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)上述目的,在這種電動剃須刀中,該切削單元支撐一位于外刀片殼體內(nèi)的大體上呈盤狀的外刀片,該外刀片殼體設(shè)置在剃須刀主體的上部,剃須刀主體內(nèi)有一電動機(jī);并且切削單元還包括一內(nèi)刀片,當(dāng)內(nèi)刀片被彈性地壓向外刀片時,其從下方被安裝進(jìn)外刀片以與傳動軸一起旋轉(zhuǎn),傳動軸由電動機(jī)旋轉(zhuǎn)式地驅(qū)動;而且在本發(fā)明中,切削單元包括一刀片承載平臺,其由外刀片殼體支撐而且傳動軸同軸地從中穿過,一旋轉(zhuǎn)器件支撐座,其由刀片承載平臺支撐以便在傳動軸的軸向上上下移動,旋轉(zhuǎn)器件支撐座具有位于其半球形表面上的器件支撐部分,該半球形表面從外刀片的下方朝上(或朝向外刀片),一大體上呈碗狀的旋轉(zhuǎn)器件,其由旋轉(zhuǎn)器件支撐座支撐以便與旋轉(zhuǎn)器件支撐座的器件支撐部分做滑動的接觸,旋轉(zhuǎn)器件可在任意方向上旋轉(zhuǎn)并包圍內(nèi)刀片的較低部分,
一外刀片環(huán),其可分離地被設(shè)置在旋轉(zhuǎn)器件的上邊沿部分,而且外刀片的外圍的邊緣被固定在該外刀片環(huán)內(nèi),以及一回位彈簧,其壓縮地設(shè)置在旋轉(zhuǎn)器件和刀片承載平臺之間,從而回位彈簧使旋轉(zhuǎn)器件返回到一與傳動軸共軸的位置;并且在這種結(jié)構(gòu)中,旋轉(zhuǎn)器件與旋轉(zhuǎn)器件支撐座的器件支撐部分做滑動的接觸,從而旋轉(zhuǎn)器件可與外刀片一起旋轉(zhuǎn),而且旋轉(zhuǎn)器件可與旋轉(zhuǎn)器件支撐座一起上下移動。
在本發(fā)明中,外刀片的外側(cè)邊緣被一外刀片環(huán)包圍而與外刀片環(huán)(通過一固定環(huán))固定在一起,而且這個具有外刀片的外刀片環(huán)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)器件上,外刀片、外刀片環(huán)和旋轉(zhuǎn)器件設(shè)置為可以與旋轉(zhuǎn)器件支撐一起在刀片承載平臺軸向方向上相對于刀片承載平臺上下移動。因此,外刀片在其軸向方向上適當(dāng)?shù)厣舷乱苿?,因此,外刀片的外圍邊緣不太可能會深深地陷入皮膚中而引起深度剃刮和皮膚上的灼燙感覺。
此外,外刀片環(huán)和外刀片被設(shè)置在旋轉(zhuǎn)器件的上邊緣上,該旋轉(zhuǎn)器件從下方覆蓋外刀片的較低部分和內(nèi)刀片,并且此旋轉(zhuǎn)器件設(shè)置為可以與旋轉(zhuǎn)器件支撐座的器件支撐部件做滑動的接觸,旋轉(zhuǎn)器件支撐座設(shè)置在外刀片和內(nèi)刀片的下面,并且旋轉(zhuǎn)器件可以在任意方向上旋轉(zhuǎn)。因此,旋轉(zhuǎn)器件在旋轉(zhuǎn)器件支撐座的器件支撐部件的球形表面上在任意方向上轉(zhuǎn)動。外刀片被內(nèi)刀片和回位彈簧向上(或與刀片承載平臺相反的方向)推動刀片承載平臺,內(nèi)刀片被傳動軸向上推動,回位彈簧推動旋轉(zhuǎn)器件。因此,外刀片環(huán)和外刀片能夠和內(nèi)刀片一起上下移動內(nèi)刀片,或軸向地上下移動。因此,在剃刮的時候外刀片和外刀片環(huán)流暢地沿著皮膚的輪廓操作,改善了剃刮的感覺。
特別地,回位彈簧向上推動外刀片、外刀片環(huán)、旋轉(zhuǎn)器件和旋轉(zhuǎn)器件支撐座。因此,可以自由地設(shè)置由傳動軸引起的作用于內(nèi)刀片的向上推動力而不需要考慮由回位彈簧施加在外刀片上的向上推動力。換句話說,可以單獨(dú)地設(shè)置內(nèi)刀片和外刀片之間的接觸壓力和作用于外刀片的向上的回位力(或當(dāng)外刀片下沉?xí)r的彈性力)。因此,設(shè)計的自由度很高。
而且,本發(fā)明中,外刀片固定在外刀片環(huán)上,該外刀片環(huán)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)器件上,而且旋轉(zhuǎn)器件由設(shè)置于旋轉(zhuǎn)器件下方的旋轉(zhuǎn)器件支撐座可旋轉(zhuǎn)地支撐。因此,切削單元在外刀片的直徑方向上不會尺寸太大。換句話說,旋轉(zhuǎn)器件支撐座的器件支撐部件不在外刀片的直徑以外,而是在外刀片的直徑之內(nèi)并位于外刀片的下方。因此,可以把刀頭做的小一些。另外,在包括多個切削單元的剃須刀中,這樣的多個切削單元的間距可以設(shè)計的小一些或窄一些,而且刀頭能夠小一些并改善使用的感覺。
此外,旋轉(zhuǎn)器件支撐座設(shè)置為可以相對于刀片承載平臺在刀片承載平臺的一預(yù)定范圍內(nèi)上下移動(相對于傳動軸的軸向方向)。因此,當(dāng)沒有向下的壓力施加在外刀片的頂面上時(或在剃刮過程中當(dāng)外刀片沒有壓向皮膚時),回位彈簧向上推動外刀片、外刀片環(huán)和旋轉(zhuǎn)器件,而旋轉(zhuǎn)器件支撐座被旋轉(zhuǎn)器件向上推,并且停止在旋轉(zhuǎn)器件支撐座相對于刀片承載平臺的可移動范圍的上限位置。另一方面,當(dāng)向下的壓力均一地施加在外刀片的整個頂面上時(或在剃刮的時候當(dāng)外刀片的整個頂面被壓向皮膚時),外刀片、外刀片環(huán)、旋轉(zhuǎn)器件和旋轉(zhuǎn)器件支撐座下降或向下移動,同時在旋轉(zhuǎn)器件支撐座相對于刀片承載平臺的可動范圍內(nèi)以及在旋轉(zhuǎn)器件相對于刀片承載平臺的垂直移動的活動范圍內(nèi),擠壓回位彈簧。因此,整個外刀片下沉,防止了皮膚上過度的壓力,因此改善了剃須刀使用的感覺。
在本發(fā)明中,旋轉(zhuǎn)器件的旋轉(zhuǎn)中心——也就是,位于旋轉(zhuǎn)器件支撐座的器件支撐部位的半球形表面的中心——優(yōu)選地位于外刀片的上表面的中心附近。在這種情況下,由于外刀片在其頂面的中心附近圍繞刀片軸線旋轉(zhuǎn),所以外刀片的旋轉(zhuǎn)比較流暢。
此外,在本發(fā)明中可以設(shè)計成旋轉(zhuǎn)部件支撐座具有球形板部件,該球形板部件沿其向上開口的半球形表面在內(nèi)直徑方向上充分?jǐn)U展,并且舌狀鉤設(shè)置在由旋轉(zhuǎn)器件支撐座支持的旋轉(zhuǎn)器件內(nèi),該舌狀鉤從內(nèi)部與旋轉(zhuǎn)器件支撐座的球形板部件的下表面可滑動地嚙合。在該結(jié)構(gòu)中,由于這些鉤接收了來自于向上推動外刀片的傳動軸的反作用力,外刀片的可能的移動范圍擴(kuò)大,并且外刀片能夠順暢地移動。
在本發(fā)明中,旋轉(zhuǎn)器件支撐座的器件支撐部分可以在位于半球面上的直徑方向上具有沿著圓弧的軌道形狀。基于這種結(jié)構(gòu),與旋轉(zhuǎn)器件相關(guān)的旋轉(zhuǎn)器件的器件支撐部件的滑動接觸部分沿旋轉(zhuǎn)器件的旋轉(zhuǎn)方向,從而旋轉(zhuǎn)器件旋轉(zhuǎn)得更流暢。
而且,在本發(fā)明中,旋轉(zhuǎn)器件制成具有一向下突出的管狀部件,從而旋轉(zhuǎn)器件可以穿過旋轉(zhuǎn)器件支撐座的球形板狀部件的內(nèi)面,而且在該管狀部件的低端和旋轉(zhuǎn)器件支撐座之間設(shè)有一圓錐形的圈狀彈簧,該彈簧為一回位彈簧,用于使旋轉(zhuǎn)器件從傾斜的位置返回到直立的位置。在此結(jié)構(gòu)中,施加給旋轉(zhuǎn)器件的回位彈簧的恢復(fù)力比施加于旋轉(zhuǎn)器件的旋轉(zhuǎn)球形表面更多被向下施加(旋轉(zhuǎn)器件支撐部件所在處的球形表面)。因此,,可以產(chǎn)生足夠的恢復(fù)力以抵消旋轉(zhuǎn)器件的傾斜并通過非常簡單的結(jié)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)器件恢復(fù)到直立的位置。
在本發(fā)明中,可以在旋轉(zhuǎn)器件中設(shè)置多個鉤,使得所述鉤從內(nèi)部向上突出,它們的頂端向內(nèi)彎曲以形成鉤狀。所述鉤阻止內(nèi)刀片從旋轉(zhuǎn)器件向上脫出。因此,當(dāng)從旋轉(zhuǎn)器件取出或移走外刀片以清潔內(nèi)刀片附近的區(qū)域時,內(nèi)刀片保留于旋轉(zhuǎn)器件內(nèi)。因此,將內(nèi)刀片保留在旋轉(zhuǎn)器件內(nèi)的同時,還能清潔內(nèi)刀片的切削邊緣。因此,清潔的可操作性非常好。
而且,在本發(fā)明中,可以在外刀片殼體內(nèi)設(shè)置多個切削單元,同時外刀片、外刀片環(huán)和每個切削單元的旋轉(zhuǎn)器件設(shè)置為可以上下自由地移動、可以在任意方向上自由地旋轉(zhuǎn),且相互獨(dú)立。此種結(jié)構(gòu)使得高效率地剪切毛發(fā)(胡須等)成為可能。由于外刀片、外刀片環(huán)和旋轉(zhuǎn)器件中的每一個在直徑方向上比較小,外刀片之間的間距可以較小,刀頭的剃刮表面可以較小,從而刀頭可以做得比較小。因此,剃須刀容易使用。在上述結(jié)構(gòu)中,與外部(和內(nèi)部)刀片的數(shù)量相對應(yīng)的多個刀片承載平臺形成一個單個結(jié)合體。因此,采用這種整體成型的刀片承載平臺,不僅部件的數(shù)量減少了且組裝和分拆也更容易,而且結(jié)構(gòu)變得簡單。
圖1是本發(fā)明一實施例的剃須刀立體圖;圖2是圖1所示的剃須刀的刀頭的放大的立體圖;圖3是從斜上方觀察到的圖1所示的剃須刀的三個切削單元的立體圖;圖4是從斜上方觀察到的三個切削單元的分解的立體圖;圖5是從斜下方觀察到的三個切削單元的立體圖;圖6是從斜下方觀察到的三個切削單元的分解的立體圖;圖7是一個切削單元的垂直方向的剖視圖;圖8是一個切削單元的分解的垂直方向的剖視圖;圖9是省略了外刀片和內(nèi)刀片的一個切削單元的垂直方向的剖視圖;圖10是沒有外刀片和內(nèi)刀片的一個刀片的分解的垂直方向的剖視圖;圖11是集成在一起的旋轉(zhuǎn)器件和旋轉(zhuǎn)器件支撐的俯視投影圖;圖12是一個切削單元的構(gòu)成部件的俯視圖。
具體實施例方式
圖1中,參考數(shù)字10是剃須刀主體,參考數(shù)字12是刀頭,刀頭可打開地或可分離地連接在剃須刀主體10的頂部。刀頭12具有三個切削單元16(見圖3和圖7),每個切削單元16包含一個外刀片14、一個旋轉(zhuǎn)器件48、一個旋轉(zhuǎn)器件支撐座50等。三個切削單元16的外刀片14位于等邊三角形的頂點。
刀頭12具有一外刀片殼體18,外刀片殼體18可以相對于剃須刀主體10向上(在與剃須刀體10相反的方向上)打開或分離。在外刀片殼體18上形成了三個外刀片安裝孔20,外刀片14能從外刀片安裝孔20中凸出(見圖2)。每個外刀片14是由金屬構(gòu)成的,并且形成大體上呈盤狀的淺杯。多個裂縫22大體上呈放射狀形成于外刀片14的圓周部分,見圖3、圖4和圖7。
從圖7可見,底盤24安裝于剃須刀主體10的上端,大體上為三角形。三個傳動軸26(圖7中僅示出了其中的一個傳動軸),設(shè)置在各自的外刀片14的中心軸下方,從底盤24向上凸出。傳動軸26包括一旋轉(zhuǎn)軸30,其由位于剃須刀主體10內(nèi)的電動機(jī)(圖中沒有示出)旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動,一下接頭32,其固定于旋轉(zhuǎn)軸30,一上接頭34,其與下接頭32旋轉(zhuǎn)地結(jié)合,一個壓縮圈狀彈簧36,其向上推動上接頭34,以及一個接頭蓋帽38,其連接下接頭32和上接頭34。
在上面描述的傳動軸26中,下接頭32的上部是一個直徑擴(kuò)展的管,并且在下接頭32的軸向上形成多個凹槽32a。上接頭34的下部設(shè)置在下接頭32的擴(kuò)展直徑的管內(nèi),并且多個突起34a從內(nèi)部與下接頭32的凹槽32a結(jié)合,多個突起34a突出于上接頭34的較低部分的外表面,上接頭34位于下接頭32內(nèi)。在上接頭34的頂端設(shè)有一個嚙合頭34c,該嚙合頭34c從上方看大體上是四邊形的,從側(cè)面看大體上是球形的。
圈狀彈簧36的下部由旋轉(zhuǎn)軸30的外圓周引導(dǎo),并且與下接頭32的管的內(nèi)底表面接觸,旋轉(zhuǎn)軸30突出在下接頭32的管內(nèi)部。圈狀彈簧36的上部與在上接頭34內(nèi)形成的彈簧安裝室34b的內(nèi)上表面接觸。
接頭蓋帽38包圍下接頭32的管的外圓周,并且與管的下表面和孔徑邊緣接合,從而,限制了接頭蓋帽38在軸方向上的移動。因此,阻止了上接頭34的突起34a向上從下接頭32的凹槽32a中脫出。
內(nèi)刀片40由樹脂輪轂部分42和多個刀片44構(gòu)成,樹脂輪轂部分42呈杯狀向下張開(或朝向旋轉(zhuǎn)軸30),多個刀片44圍繞輪轂部分42并且等間距地環(huán)繞以環(huán)形固定。多個刀片44可以制成環(huán)形的單個整體。
如圖7和圖8所示,在外刀片14的內(nèi)表面(底表面)形成環(huán)形的軌跡14a和14b,它們具有不同的直徑(或不同寬度),并且內(nèi)刀片40的刀片44的每一個的上部是分叉的,從而,每個刀片44的分叉的上部——換句話說,兩個刀口44a和44b(如圖8)——分別從下面與外刀片14的軌跡14a和14b做滑動的接觸。
具有一個向下開放的接合孔46a的蓋帽46連接于外刀片14的中央,并且從圖7可見,外刀片40的輪轂部分42的上端安裝于這個接合孔46a內(nèi);結(jié)果,防止了內(nèi)刀片40的軸的擺動。
從圖8可見,在內(nèi)刀片40的輪轂部分42內(nèi)形成接合孔42a,接合孔42a向下開口并且當(dāng)從頂部觀察時是四邊形狀,而在傳動軸26的上接合頭34的頂部形成的四邊球形接合頭34c從下面安裝于內(nèi)刀片40的接合孔42a中。
在圖4和圖6中,附圖標(biāo)記48是一個旋轉(zhuǎn)器件,參考數(shù)字50是一個旋轉(zhuǎn)器件支撐座,參考數(shù)字90是一刀片承載平臺。
從圖4和圖6可見,旋轉(zhuǎn)器件48定形為大體上向上開口的碗狀。每個切削單元16設(shè)有一個旋轉(zhuǎn)器件48。換句話說,在所示的實施例中設(shè)置了三個旋轉(zhuǎn)器件48。三個環(huán)形的刀片承載平臺90連接并合并起來從而形成單個整體并且與三個切削單元16對應(yīng)。
刀片承載平臺90安放在固定于剃須刀主體10上的外刀片殼體18中,因此刀片承載平臺90的中心軸跟傳動軸26是同軸的。更特別地,旋鈕52設(shè)置為通過一體化的刀片承載平臺90的中心,并且接合部分52a整體成形在或固定于旋鈕52的內(nèi)部,當(dāng)從頂部觀察時,旋鈕52a的頂端是三角形的(圖11示出了沿圖7中線11-11的橫截面)。外刀片殼體18制成具有一中心圓柱18a,中心圓柱18a從上面看是三角形的并且從外刀片殼體18的中心內(nèi)表面凸出;旋鈕52的嚙合部分52a從下面進(jìn)入這個中心圓柱18a內(nèi),因此旋鈕52的嚙合部分52a與設(shè)在中心圓柱18a的側(cè)面壁上的三個接合孔18b接合。
基于上面的結(jié)構(gòu),通過夾緊旋鈕52,通過將中心圓柱18a的三角形狀和嚙合部分52a的三角形狀匹配的方式,把旋鈕52的嚙合部分52a插入到外刀片殼體18的中心圓柱18a內(nèi),然后把旋鈕52旋轉(zhuǎn)約60度;結(jié)果,嚙合部分52a的三角形頂點與中心圓柱18a的嚙合孔18b相接合。因此,外刀片殼體18通過旋鈕52(或它的嚙合部分52a)支承刀片承載平臺90。在上面的結(jié)構(gòu)中,圈狀彈簧54被設(shè)置在外刀片殼體18的中心圓柱18a內(nèi)。旋鈕52的嚙合部分52a與中心圓柱18a的嚙合孔18b相嚙合的同時,圈狀彈簧54向下推動旋鈕52的嚙合部分52a,因此,阻止了旋鈕52從外刀片殼體18的中心圓柱18a中脫出。
在旋鈕52的上端有一爪52b,該爪52b與刀片承載平臺90的上表面嚙合,圈狀彈簧56壓縮地安裝在刀片承載平臺90的下表面和旋鈕52的底緣之間。因此,旋鈕52以此種方式支承刀片承載平臺90,從而刀片承載平臺90被夾在爪52b和圈狀彈簧56之間。
旋轉(zhuǎn)器件支撐座50安裝于刀片承載平臺90中,如上面所描述的,刀片承載平臺90安裝于剃須刀主體10上(換句話說,由外刀片殼體18支撐刀片承載平臺),因此旋轉(zhuǎn)器件支持座50可以在垂直方向(平行于傳動軸26的方向)上輕微地移動。每個環(huán)形的刀片承載平臺具有一對直立壁90a,直立壁90a從階段底座90的對稱位置呈弧形立起,并且在直立壁90a的外部的每一個直立壁90a(對于每個刀片承載平臺90總共4個位置)的兩個位置上形成向下開口的嚙合凹槽90b(如圖4和圖6所示)。
旋轉(zhuǎn)器件支持座50大體上是環(huán)形的,并且三個旋轉(zhuǎn)器件支持50中的每一個與刀片承載平臺90的直立壁90a的外部嚙合且中間稍有間隙。如圖6所示,嚙合爪50a設(shè)置在旋轉(zhuǎn)器件支撐座50的內(nèi)部的外圍表面上的四個位置,嚙合爪50a與刀片承載平臺90的嚙合凹槽90b相嚙合。因此,當(dāng)旋轉(zhuǎn)支撐座50連接到刀片承載平臺90的直立壁90a的外側(cè)邊緣時,嚙合爪50a與嚙合槽90b嚙合,從而防止旋轉(zhuǎn)器件支持50下落或從刀片承載平臺90分離。旋轉(zhuǎn)器件支撐座50的嚙合爪50a的位置和刀片承載平臺90的嚙合槽90b的深度設(shè)置為,使旋轉(zhuǎn)器件支撐座50在相對于刀片承載平臺90的垂直方向(與傳動軸26平行的方向)上具有一個小間隙。
旋轉(zhuǎn)器件支撐50在上表面上具有多個器件支撐部件58(如圖4和圖12所示)。器件支持部件58位于傳動軸26的中心軸之上,換句話說,器件支撐部件58位于以刀片軸線P(如圖7和圖9所示)為中心的半球形表面上并靠近外刀片14的中心上表面。更具體地,旋轉(zhuǎn)器件支撐座50具有一對球形板部件60,球形板部件60是球面的并從上面看是弧形的,并且從中心軸的任意一邊的對稱位置向里伸展。兩球形板部件60的圓周邊緣都略微向內(nèi)突出,從而這些四個突出邊緣的整體形成了器件支撐部件58。因此,器件支撐部件58沿球形板部件60的球形表面呈弧形并向內(nèi)突出。所述器件支撐部件58位于外刀片14的直徑之內(nèi)并在外刀片14的下面。
旋轉(zhuǎn)器件48從上面安裝在旋轉(zhuǎn)器件支撐座50內(nèi)。旋轉(zhuǎn)器件48的底表面大體上呈半球形,并且旋轉(zhuǎn)器件48的這個大體上呈半球形的下表面由旋轉(zhuǎn)器件支撐50的四個器件支撐部件58可滑動地支撐。
旋轉(zhuǎn)器件48具有舌狀鉤62。舌狀鉤62從球形板部件60的內(nèi)側(cè)與旋轉(zhuǎn)器件支撐座50的球形板60的下表面嚙合。為每個旋轉(zhuǎn)器件支撐50的兩個球形板部件60中的每一個設(shè)有一鉤62。換句話說,每個旋轉(zhuǎn)器件48具有兩個舌狀鉤62。三個旋轉(zhuǎn)器件48中的每一個從上面插入到每一個旋轉(zhuǎn)器件支撐座50中。在此狀態(tài)下,即旋轉(zhuǎn)器件48的一個鉤62進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)器件支撐50的一個球形板部件60的底表面,并設(shè)置成沿球形表面并且顯著地向一側(cè)傾斜,另一個鉤62穿過在其它球形板部件60中形成的缺口64。因此,每個旋轉(zhuǎn)器件48都安裝在每個旋轉(zhuǎn)器件支撐50中。
因此,通過旋轉(zhuǎn)器件48的兩個鉤62阻止了旋轉(zhuǎn)器件48從旋轉(zhuǎn)器件支撐座50中脫出或從旋轉(zhuǎn)器件支撐座50向上分離開來,而且旋轉(zhuǎn)器件48從上方與旋轉(zhuǎn)器件支撐座50的器件支撐部件58做滑動接觸,并且在旋轉(zhuǎn)器件支撐座50的球形板部件60的球形表面上滑動。
每一個旋轉(zhuǎn)器件48在其下表面上還具有突起66(見圖6),因此突起66限制旋轉(zhuǎn)器件48在圓周方向上過度地旋轉(zhuǎn)。也就是,突起66接觸旋轉(zhuǎn)器件支撐座50的球形板部件60的圓周邊緣(或接觸器件支撐部件58的圓周邊緣方向上的外緣),并且限制旋轉(zhuǎn)器件支撐50在圓周方向上的旋轉(zhuǎn)。
每個旋轉(zhuǎn)器件48由一個管狀部件68(圖6-10),管狀部件68向下突出并穿過每個旋轉(zhuǎn)器件支撐座50的球形板部件60的內(nèi)部。如圖7中最佳顯示的,在旋轉(zhuǎn)器件48的管狀部件68的下邊緣和刀片承載平臺90之間設(shè)有圓錐形的圈狀彈簧70。圈狀彈簧70提供恢復(fù)力使旋轉(zhuǎn)器件48返回到如圖7所示的一垂直位置,因此圈狀彈簧70為回位彈簧。
如圖4所示,四個鉤72從旋轉(zhuǎn)器件48的管狀部件68的上邊緣向上突出。鉤72能夠在向外的方向上彎曲且具有彈性。鉤72的末端以鉤狀向內(nèi)彎曲。鉤72的末端面向環(huán)狀的突起74(如圖7和圖8所示)且兩者之間有充分的間隙,環(huán)狀的突起74位于內(nèi)刀片40的輪轂部分42的外側(cè)下邊緣,因此阻止內(nèi)刀片40從旋轉(zhuǎn)器件48內(nèi)脫出或分離。
包含外刀片14的外刀片環(huán)76可拆卸地與旋轉(zhuǎn)器件48上部的開口連接。更具體地,外刀片環(huán)76從上方與位于外刀片14的外圍的凸緣14c嚙合(如圖8所示),并且包圍外刀片14的外圍。如圖6所示,突出地設(shè)置于外刀片環(huán)76的外圍的兩個鉤78與旋轉(zhuǎn)器件48的外圍(突起66的外圍)的彎曲的嚙合槽80相嚙合8。因此,外刀片環(huán)76與外刀片14一起可拆卸地連接于旋轉(zhuǎn)器件48上。
也就是,旋轉(zhuǎn)器件48的彎曲嚙合槽80向上開口,并且它們的下部沿圓周彎成“L”形狀。因此,外刀片環(huán)76的鉤78的底端從上方置入旋轉(zhuǎn)器件48的彎曲的嚙合槽80內(nèi),并且,外刀片環(huán)76可沿彎曲嚙合槽80圓周地旋轉(zhuǎn),從而,把外刀片環(huán)76與外刀片14一起連接于旋轉(zhuǎn)器件48,因此外刀片環(huán)76可拆卸地設(shè)置在旋轉(zhuǎn)器件48的上邊緣部分上。
如從圖7可最佳看到,固定環(huán)82被安裝在外刀片環(huán)76的內(nèi)圓周槽76a(如圖8所示)內(nèi),并且夾緊位于固定環(huán)82的上表面與外刀片環(huán)76的上臺階部分(如圖8所示)之間的外刀片14的凸緣14c,因此固定環(huán)82把外部刀具14固定到外刀片環(huán)76上。
下面對上面描述的實施例的操作進(jìn)行描述。
在圖7所示的狀態(tài)下,換句話說,當(dāng)沒有外力施加于外刀片14時,圈狀彈簧36向上推動傳動軸26的上接頭34,從而向上推動內(nèi)刀片40和外刀片14。然而,旋轉(zhuǎn)器件48的鉤62與旋轉(zhuǎn)器件支撐座50的球形板部件60的下表面嚙合,因此,切削單元16的向上突出運(yùn)動被鉤62所限制,并且切削單元16保持在如圖7所示的位置。
由于旋轉(zhuǎn)器件支撐座50被旋鈕52的爪52b錨定,阻止了旋轉(zhuǎn)器件支撐座50向上(或在與刀片承載平臺相反的方向上)移動刀片承載平臺。安裝在三角柱18a內(nèi)并且向下(或向著底盤24的方向)推動旋鈕52的圈狀彈簧54具有比圈狀彈簧36大得多的彈簧常數(shù)。傳動軸26帶動內(nèi)刀片40旋轉(zhuǎn),從而進(jìn)入外刀片14的縫隙中的毛發(fā)(胡須等)被旋轉(zhuǎn)的內(nèi)刀片40修剪。
在圖7中,當(dāng)外力向下(或在朝向底盤24的方向上)施加在外刀片14的中心或外刀片14的整個表面,比如在剃須的時候,外刀片14擠壓傳動軸26并相對于刀片承載平臺90在一個固定的范圍內(nèi)下降。也就是,由于外刀片14的凸緣14c固定在外刀片環(huán)76上,連接著外刀片環(huán)76的旋轉(zhuǎn)器件48相對于旋轉(zhuǎn)器件支撐50在上下活動范圍內(nèi)向下移動,從而旋轉(zhuǎn)器件支撐座50相對于刀片承載平臺90在可移動的范圍內(nèi)向下移動,因此擠壓彈簧70(回位彈簧)。
當(dāng)向下的外力僅僅施加于外刀片14的外圍的一部分(在遠(yuǎn)離中心的位置)時,外刀片14傾斜;當(dāng)外刀片傾斜時,旋轉(zhuǎn)器件48與外刀片環(huán)76一起旋轉(zhuǎn)。也就是,旋轉(zhuǎn)器件48的下表面在旋轉(zhuǎn)器件支撐座50的器件支撐部件58上滑動。當(dāng)這種情況發(fā)生時,外刀片14旋轉(zhuǎn)的同時,沿徑向壓縮圍繞刀片軸線P位于外刀片14上表面的中心附近的圓錐形的圈狀彈簧70。因此,外刀片14依照皮膚的輪廓傾斜,從而能夠產(chǎn)生極好的剃刮的感覺。
當(dāng)外刀片14和旋轉(zhuǎn)器件48如上面所述描述那樣傾斜時,傳動軸26的上接頭34在相反的方向上傾斜。在這個狀態(tài)下,傳動軸26的旋轉(zhuǎn)被傳送給內(nèi)刀片40,內(nèi)刀片40的刀片邊緣44和44b與外刀片14的軌跡14a和14b的內(nèi)表面(下表面)做滑動的接觸,從而旋轉(zhuǎn)的內(nèi)刀片40剪切毛發(fā)。
當(dāng)施加給外刀片14的外力被撤消時,通過圓錐形圈狀彈簧70旋轉(zhuǎn)器件48在相反的方向上被推回,傳動軸26也返回到如圖7所示的垂直的位置。
權(quán)利要求
1.一種具有切削單元的旋轉(zhuǎn)電動剃須刀,所述切削單元具有一基本呈盤狀的外刀片,所述外刀片位于安裝在剃須刀主體的上部的外刀片殼體內(nèi),所述剃須刀主體內(nèi)裝有一電動機(jī),所述切削單元還允許一內(nèi)刀片與一由所述電動機(jī)驅(qū)動的傳動軸一起旋轉(zhuǎn),所述內(nèi)刀片從下方安裝在所述外刀片中,同時被彈性地壓向所述外刀片,所述切削單元包括一刀片承載平臺,所述刀片承載平臺由所述外刀片殼體支撐并由所述傳動軸同軸地穿過,一旋轉(zhuǎn)器件支撐座,所述旋轉(zhuǎn)器件支撐座由所述刀片承載平臺支撐從而可以上下移動,所述旋轉(zhuǎn)器件支撐座具有一位于半球形表面上的器件支撐部件,所述半球形表面從下向上面向所述外刀片,一大體呈碗狀的旋轉(zhuǎn)器件,所述旋轉(zhuǎn)器件由所述旋轉(zhuǎn)器件支撐座支撐從而可以與所述旋轉(zhuǎn)器件支撐座的所述器件支撐部件做滑動的接觸,所述旋轉(zhuǎn)器件能在任意方向上和圍繞所述內(nèi)刀片的下部旋轉(zhuǎn),一外刀片環(huán),所述外刀片環(huán)可拆卸地設(shè)置在旋轉(zhuǎn)器件的上邊緣部分,并且在外刀片環(huán)內(nèi),外刀片的外圓周邊緣被固定在外刀片環(huán)的內(nèi)部,以及一回位彈簧,其設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)器件和所述刀片承載平臺之間,因此回位彈簧返回所述旋轉(zhuǎn)器件到與所述傳動軸同軸的一位置;和其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)器件與所述旋轉(zhuǎn)器件支撐座的所述器件支撐部件做滑動的接觸,從而所述旋轉(zhuǎn)器件可與所述外刀片一起旋轉(zhuǎn),而且所述旋轉(zhuǎn)器件可以與所述旋轉(zhuǎn)器件支撐座一起上下移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)電動剃須刀,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)器件支撐座的所述器件支撐部件的所述半球形表面的中心設(shè)置在所述外刀片的上表面的中心附近。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)電動剃須刀,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)器件支撐座具有一球形板狀部件,該球形板狀部件大體上沿著朝上的所述半球表面向內(nèi)擴(kuò)展,而且所述旋轉(zhuǎn)器件具有鉤裝置,該鉤裝置從內(nèi)部與所述球形板狀部件嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)電動剃須刀,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)器件支撐座的所述器件支撐部件具有沿位于所述半球形表面的圓弧的軌道形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)電動剃須刀,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)器件具有一管狀部件,所述管狀部件向下突出以致穿過所述旋轉(zhuǎn)器件支撐座的所述球形板狀部件,而且所述回位彈簧是設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)器件的所述管狀部件和所述刀片承載平臺之間的圓錐形的圈狀彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)電動剃須刀,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)器件設(shè)有多個鉤,所述鉤從旋轉(zhuǎn)器件的內(nèi)部向上突出且所述鉤的頂端向內(nèi)彎曲,而且當(dāng)把所述外刀片從所述旋轉(zhuǎn)器件移除時,所述旋轉(zhuǎn)器件的所述鉤與所述內(nèi)刀片的輪轂嚙合,從而阻止所述內(nèi)刀片與所述旋轉(zhuǎn)器件分離。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)電動剃須刀,其特征在于,在所述外刀片殼體內(nèi)設(shè)有多個外刀片,而且所述外刀片相互獨(dú)立,可上下移動,并能在任意的方向上旋轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)電動剃須刀,其特征在于,對應(yīng)于多個外刀片的多個所述刀片承載平臺是整體形成的。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)電動剃須刀,其特征在于,所述外刀片的所述外圓周邊緣通過一固定圓環(huán)固定在所述外刀片圓環(huán)內(nèi)部。
全文摘要
一種旋轉(zhuǎn)剃須刀的切削單元包括一刀片承載平臺(90),其由一外刀片殼體(18)支撐并由一傳動軸(26)同軸地穿過,一旋轉(zhuǎn)器件支撐座(50),其由刀片承載平臺支撐以能夠上下移動并具有一位于外刀片(14)下方的器件支撐部件(58),一碗狀旋轉(zhuǎn)器件(48),其由旋轉(zhuǎn)器件支撐座(50)支撐以與旋轉(zhuǎn)器件支撐座的器件支撐部件(58)做滑動的接觸,旋轉(zhuǎn)器件(48)可以在任意方向上和圍繞內(nèi)刀片(40)的下部旋轉(zhuǎn),一外刀片環(huán)(76),其設(shè)置在旋轉(zhuǎn)器件(48)上并且外刀片(14)的凸緣固定在外刀片環(huán)(76)內(nèi),以及一回位彈簧(70),其用于使旋轉(zhuǎn)器件(48)返回到與傳動軸(26)同軸的位置。
文檔編號B26B19/28GK1868694SQ20061008134
公開日2006年11月29日 申請日期2006年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月18日
發(fā)明者志水哲彥 申請人:株式會社泉精器制作所