專利名稱：螺母松脫后手撥式取出結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種手工工具領(lǐng)域用于緊固、連接、拆卸或夾持的工具中的取出結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種螺母松脫后手撥式取出結(jié)構(gòu)。其是利用所設(shè)的轉(zhuǎn)動體結(jié)合至棘輪上，而使其可以達(dá)到將螺母予以簡易轉(zhuǎn)出及容置該螺母的功效，而成為一種相當(dāng)具有實(shí)用性及進(jìn)步性的新設(shè)計，適于產(chǎn)業(yè)界廣泛推廣應(yīng)用。
背景技術(shù)：
當(dāng)前通用棘輪扳手所使用的范圍極大，且深受消費(fèi)者或使用者的喜愛，但在使用時常常發(fā)現(xiàn)有以下的各項(xiàng)不方便，茲論述如下1、一般棘輪扳手在扳動螺絲時相當(dāng)方便，且業(yè)界及銷售者也對其扭力值做了極大的要求，也就是說在正常狀態(tài)下使用棘輪扳手來扳動再緊固的螺母是可以使用的，甚至業(yè)界更有人利用額外于扳手外所設(shè)計的敲擊部來敲擊緊固的螺母，使其較為松動后再予以扳動出，然而這些都是使用于緊固時的螺母扳動方式而已；但當(dāng)螺母被松動而至松脫后，我們可以發(fā)現(xiàn)棘輪扳手并不再很好的使用，因?yàn)楫?dāng)螺母松脫后，棘輪扳手的棘輪因與螺母的磨擦力明顯變小，因此在轉(zhuǎn)動時有時候會生成類似脫牙的情形，而不好使用棘輪扳手，因此大部份的人都會直接利用手動轉(zhuǎn)出螺母，這種不方便的經(jīng)驗(yàn)相信大家都有；2、同上述的說明，利用手動轉(zhuǎn)出松脫的螺母固然較為快速，但是如果螺母是臟的或是油膩的，甚至于是燙的時候，使用者如何愿意再利用手動轉(zhuǎn)出呢？因此來說極有改良之必要；上述的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)方式可能會造成使用上的不方便，而有使用上的麻煩或困難，因此就整體來講，其可說是相當(dāng)?shù)牟痪哂袑?shí)用性，有鑒于此，本設(shè)計人積極開發(fā)研究，期能實(shí)用新型一種螺母松脫后手撥式取出結(jié)構(gòu)，而能改進(jìn)一般市面上常規(guī)的結(jié)構(gòu)，并使得其更具實(shí)用性，而終于在不斷的開發(fā)研究下，本設(shè)計人基于從事該類產(chǎn)品制造多年的經(jīng)驗(yàn)，終于設(shè)計出本實(shí)用新型的螺母松脫后手撥式取出結(jié)構(gòu)，而可以嘉惠所有的消費(fèi)者及業(yè)界。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有的取出結(jié)構(gòu)存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的螺母松脫后手撥式取出結(jié)構(gòu)，使得螺母在松脫后，可以簡易取出，而使其在使用上更具有實(shí)用性；本實(shí)用新型所要解決的另一技術(shù)問題在于，提供一種其可以提高螺母松脫時的取出速度，并保障使用者的安全及方便性；本實(shí)用新型所要解決的再一目的在于，提供一種螺母松脫后手撥式取出結(jié)構(gòu)，其在使用時可避免生成不必要的麻煩及現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷；因此其總體來講，本實(shí)用新型可說是相當(dāng)具有進(jìn)步性，且可以稱為相當(dāng)突破的一種實(shí)用新型，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
本實(shí)用新型的目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種螺母松脫后手撥式取出結(jié)構(gòu)，其主要包括一扳手本體，該扳手本體的兩側(cè)各形成有扳動部及棘輪部，其中該棘輪部是利用一棘輪齒來驅(qū)動工件，其特征在于設(shè)有一轉(zhuǎn)動塊，該轉(zhuǎn)動塊固定于扳手本體的棘輪齒上，且不與扳手本體相抵觸，棘輪齒安裝在扳手本體的棘輪部中；如此而可以當(dāng)棘輪齒在螺合工件轉(zhuǎn)動時，也會帶動轉(zhuǎn)動塊轉(zhuǎn)動，達(dá)到本實(shí)用新型的各項(xiàng)結(jié)構(gòu)功效。
本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可以采用以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的螺母松脫后手撥式取出結(jié)構(gòu)，其中所述的轉(zhuǎn)動塊亦可以與棘輪齒直接一體成型。
前述的螺母松脫后手撥式取出結(jié)構(gòu)，其中所述的轉(zhuǎn)動塊上設(shè)置有壓花部。
前述的螺母松脫后手撥式取出結(jié)構(gòu)，其中所述的壓花部設(shè)計為直線紋路、斜向紋路、環(huán)狀紋路及交叉紋路的各種結(jié)構(gòu)形態(tài)。
前述的螺母松脫后手撥式取出結(jié)構(gòu)，其中所述的轉(zhuǎn)動塊上延伸設(shè)有一容置部。
前述的螺母松脫后手撥式取出結(jié)構(gòu)，其中所述的轉(zhuǎn)動塊直接固定或成型于棘輪齒的上下兩側(cè)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型螺母松脫后手撥式取出結(jié)構(gòu)在使用時完全沒有現(xiàn)有的直接利用手動轉(zhuǎn)出螺母所存在的缺陷，而且可以使得本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固及多變化，因此可達(dá)到相當(dāng)?shù)膶?shí)用性，并具有產(chǎn)業(yè)上的廣泛利用價值，茲將本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)具體說明如下1、本實(shí)用新型的螺母松脫后手撥式取出結(jié)構(gòu)，其主要是由一轉(zhuǎn)動塊配合原先即有的棘輪齒結(jié)構(gòu)所組合而成，其在結(jié)構(gòu)的制造及成型上相當(dāng)簡易，不會造成若大的成本提高，而更具有競爭性；2、本實(shí)用新型的螺母松脫后手撥式取出結(jié)構(gòu)，其在松脫螺母時更為簡易及方便，且可以達(dá)到不用手去接觸的功效，明顯改善現(xiàn)有技術(shù)的缺陷及弊端；3、本實(shí)用新型的螺母松脫后手撥式取出結(jié)構(gòu)，其僅是比現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)多出轉(zhuǎn)動塊而已，因此其在制造上并無增加業(yè)者太多成本，且依其所能達(dá)到的功效而言，其可以說是物超所值且絕對符合成本效益。
4、本實(shí)用新型的螺母松脫后手撥式取出結(jié)構(gòu)，其所使用的結(jié)構(gòu)因可以更具功效，所以來講可以說其結(jié)構(gòu)設(shè)計相當(dāng)用心且能達(dá)到穩(wěn)固實(shí)用的目的，實(shí)是現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)所無法比擬的實(shí)用新型，其對本業(yè)界來講可說是一種劃時代的突破結(jié)構(gòu)。
綜上所述，本實(shí)用新型特殊結(jié)構(gòu)的螺母松脫后手撥式取出結(jié)構(gòu)，具有上述諸多的優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價值，其在空間結(jié)構(gòu)型態(tài)上確屬創(chuàng)新，較現(xiàn)有的直接利用手動轉(zhuǎn)出螺母具有增進(jìn)的多項(xiàng)功效，且結(jié)構(gòu)簡易，適于實(shí)用，具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價值。其在技術(shù)發(fā)展空間有限的領(lǐng)域中，不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進(jìn)，且在技術(shù)上有較大的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，而確實(shí)具有增進(jìn)的功效，從而更加適于實(shí)用，誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計。
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1是本實(shí)用新型螺母松脫后手撥式取出結(jié)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型螺母松脫后手撥式取出結(jié)構(gòu)的外觀示意圖；圖3是本實(shí)用新型螺母松脫后手撥式取出結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)剖面示意圖；圖4是本實(shí)用新型螺母松脫后手撥式取出結(jié)構(gòu)的使用示意圖；圖5是本實(shí)用新型螺母松脫后手撥式取出結(jié)構(gòu)的使用時的示意圖；圖6是本實(shí)用新型的螺母松脫后手撥式取出結(jié)構(gòu)的另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖7至圖10是本實(shí)用新型螺母松脫后手撥式取出結(jié)構(gòu)有關(guān)壓花部的各種實(shí)施例示意圖；圖11是本實(shí)用新型螺母松脫后手撥式取出結(jié)構(gòu)的另一實(shí)施例使用示意圖；圖12是本實(shí)用新型螺母松脫后手撥式取出結(jié)構(gòu)的另一使用時的實(shí)施例示意圖；圖13是本實(shí)用新型螺母松脫后手撥式取出結(jié)構(gòu)有關(guān)兩側(cè)轉(zhuǎn)動塊的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖14是本實(shí)用新型的螺母松脫后手撥式取出結(jié)構(gòu)有關(guān)兩側(cè)轉(zhuǎn)動塊的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號10、扳手本體 11、扳動部 12、棘輪部121、棘輪齒 20、轉(zhuǎn)動塊 201、容置部21、螺母 22、壓花部 221、直線紋路222、斜向紋部223、環(huán)狀紋部 224、交叉紋部具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本實(shí)用新型提出的螺母松脫后手撥式取出結(jié)構(gòu)，其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
請參閱圖1所示，本實(shí)用新型螺母松脫后手撥式取出結(jié)構(gòu)，其主要包括一扳手本體(10)，該扳手本體(10)的兩側(cè)各形成有扳動部(11)及棘輪部(12)，而其中該棘輪部(12)是利用一棘輪齒(121)來驅(qū)動工件，因該棘輪扳手結(jié)構(gòu)是屬于現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)且非屬本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)，故在此不再贅述其內(nèi)容，而本實(shí)用新型的特徵在于請配合參閱圖2所示，其設(shè)有一轉(zhuǎn)動塊(20)，該轉(zhuǎn)動塊(20)是固定于扳手本體(10)的棘輪齒(121)上，且不與扳手本體(10)相抵觸，并使得棘輪齒(121)的部份仍能被局限于扳手本體(10)的棘輪部(12)內(nèi)，如圖3所示，因此當(dāng)棘輪齒(121)在螺合工件轉(zhuǎn)動時，同時也會帶動轉(zhuǎn)動塊(20)轉(zhuǎn)動，也不會使棘輪齒(121)自棘輪部(12)內(nèi)脫落出，反過來說，當(dāng)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動塊(20)時，亦可以同時轉(zhuǎn)動棘輪齒(121)，如此而為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)；而本實(shí)用新型在使用時，請參閱圖4所示，當(dāng)所需轉(zhuǎn)動的工件螺母(21)在稍為緊固時，其使用者可以利用棘輪部(12)的棘輪齒(121)貼合螺母(21)并轉(zhuǎn)動而可以將螺母轉(zhuǎn)松動，而當(dāng)螺母(21)在松脫時，使用者可以利用手動方式而轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動塊(20)，所以在經(jīng)由轉(zhuǎn)動塊(20)與棘輪齒(121)的連動關(guān)系上，而可以等于利用手動轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動塊(20)方式將螺母(21)取出，請參閱圖5所示，而可以避免該螺母(21)為臟或是油或是燙的情形仍需利用棘輪部(12)或直接用手碰觸的情形生成。
另外，請?jiān)賲㈤唸D6所示，其中該轉(zhuǎn)動塊(20)亦可以與棘輪齒(121)直接一體成型，但該棘輪齒(121)仍被局限于棘輪部(12)內(nèi)。
又為使該轉(zhuǎn)動塊(20)能輕易地被手轉(zhuǎn)動，本實(shí)用新型可以在該轉(zhuǎn)動塊(20)上設(shè)置壓花部(22)，而使其更容易被手轉(zhuǎn)動，其中該壓花部(22)可以為直線紋路(221)、斜向紋路(222)、環(huán)狀紋路(223)及交叉紋路(224)的各種結(jié)構(gòu)形態(tài)，而如圖7至圖10所示。
再如圖11所示，為使螺母(21)在松脫取出后仍能固定在扳手本體(10)上，本實(shí)用新型可以在轉(zhuǎn)動塊(20)上延伸設(shè)有一容置部(201)，而可以使其被轉(zhuǎn)動的螺母(20)在脫落后能被置于該容置部(201)上，而如圖12所示。
請?jiān)賲㈤唸D13所示，本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動塊(20)亦可以直接固定或成型于棘輪齒(121)的上下兩側(cè)，而方便于使用者的使用或轉(zhuǎn)動，最佳的結(jié)構(gòu)形態(tài)并如圖14所示。
因此由以上所述的螺母松脫后手撥式取出結(jié)構(gòu)，可知本實(shí)用新型在使用時完全沒有現(xiàn)有螺母松動結(jié)構(gòu)所生成的缺陷，而且可以使得螺母松脫后更加方便及簡易地被取出，因此本實(shí)用新型的螺母松脫后手撥式取出結(jié)構(gòu)可以達(dá)到相當(dāng)?shù)膶?shí)用性，并具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本項(xiàng)技術(shù)的人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種螺母松脫后手撥式取出結(jié)構(gòu)，其主要包括一扳手本體，該扳手本體的兩側(cè)各形成有扳動部及棘輪部，其中該棘輪部是利用一棘輪齒來驅(qū)動工件，其特征在于設(shè)有一轉(zhuǎn)動塊，該轉(zhuǎn)動塊固定于扳手本體的棘輪齒上，且不與扳手本體相抵觸，棘輪齒安裝在扳手本體的棘輪部中。
2.根據(jù)申請專利范圍第1項(xiàng)所述的螺母松脫后手撥式取出結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的轉(zhuǎn)動塊與棘輪齒直接一體成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺母松脫后手撥式取出結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的轉(zhuǎn)動塊上設(shè)置有壓花部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺母松脫后手撥式取出結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的壓花部設(shè)計為直線紋路、斜向紋路、環(huán)狀紋路及交叉紋路的各種結(jié)構(gòu)形態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺母松脫后手撥式取出結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的轉(zhuǎn)動塊上延伸設(shè)有一容置部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺母松脫后手撥式取出結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的轉(zhuǎn)動塊直接固定或成型于棘輪齒的上下兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種螺母松脫后手撥式取出結(jié)構(gòu)，其主要包括一扳手本體，該扳手本體的兩側(cè)各形成有扳動部及棘輪部，而其中該棘輪部是利用一棘輪齒來驅(qū)動工件，并設(shè)有一轉(zhuǎn)動塊，該轉(zhuǎn)動塊固定于扳手本體的棘輪齒上，且不與扳手本體相抵觸，并使得棘輪齒的部分仍能被局限于扳手本體的棘輪部，如此而可以當(dāng)棘輪齒在螺合工件轉(zhuǎn)動時，也會帶動轉(zhuǎn)動塊轉(zhuǎn)動，達(dá)到簡易松脫螺母的結(jié)構(gòu)功效，可說是一項(xiàng)相當(dāng)具有產(chǎn)業(yè)利用價值的實(shí)用新型。
文檔編號B25B13/46GK2562931SQ02240799
公開日2003年7月30日 申請日期2002年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月18日
發(fā)明者謝智慶 申請人:謝智慶