一種移動就地?zé)嵩偕鷻C用瀝青混合料集中加熱滾筒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種移動就地?zé)嵩偕鷻C用再生瀝青混合料集中加熱滾筒，包括筒體，筒體安裝在車架上，由電機帶動運轉(zhuǎn)，筒體的前端高、后端低，筒體與水平面呈1?6°夾角，筒體的前端設(shè)置有進料口，筒體的后端設(shè)置有出料口，在筒體的后端中心安裝火焰加熱器，筒體內(nèi)部從前至后依次劃分為刮料區(qū)、炒料區(qū)和高溫區(qū)，在筒體內(nèi)壁對應(yīng)刮料區(qū)的一段設(shè)置有刮料葉片。本發(fā)明筒體內(nèi)部分三個區(qū)域，前部為刮料區(qū)，中部為炒料區(qū)，后部為高溫區(qū)，待加熱的瀝青再生混合料在經(jīng)過滾筒的這幾個區(qū)域時，被燃燒器產(chǎn)生的火焰熱風(fēng)有效加熱，由原來的60℃??80℃充分加熱到120℃??180℃，提溫效果明顯，提溫后從滾筒出料口自動排出，以備再生機后部的拌合攤鋪。
【專利說明】
一種移動就地?zé)嵩偕鷻C用瀝青混合料集中加熱滾筒
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種瀝青路面施工裝置，具體地說是涉及一種移動就地?zé)嵩偕鷻C用瀝青混合料集中加熱滾筒。
【背景技術(shù)】
[0002]瀝青路面就地?zé)嵩偕夹g(shù)是采用專門的就地?zé)嵩偕O(shè)備，對瀝青路面進行加熱、耙松，就地加入一定數(shù)量的新瀝青料、再生劑等，經(jīng)熱拌合、攤鋪、碾壓等工序，一次性實現(xiàn)對表面一定深度范圍內(nèi)的舊瀝青混凝土路面進行再生的技術(shù)。目前國內(nèi)外現(xiàn)有瀝青路面就地?zé)嵩偕鷻C，多采用加熱板對4一6cm厚舊瀝青混合料路面進行一次加熱，使加熱后瀝青路面表面達到250°C，然下面底層只有50—70°C，造成再生料上下溫度不均勻，耙松混合后舊瀝青再生料整體溫度低，由于表面溫度超過200 V以上還會造成表面瀝青老化，影響再生后路面的質(zhì)量。
[0003]專利申請?zhí)枮?01510429239.5的中國發(fā)明專利，公開了一種分層加熱耙松及移動拌合的瀝青路面就地?zé)嵩偕b置，其包括第一加熱機、第二加熱機與再生拌合攤鋪機，第一加熱機、第二加熱機與再生拌合攤鋪機按順序連續(xù)配合前進工作。該專利利用瀝青加熱機首先對路面加熱到60—80°C，達到瀝青軟化點，同時不損壞石料顆粒進行耙松，耙松后利用再生機前端收料器進行收集，再生料進入滾筒集中加熱到國家規(guī)范對瀝青混合料規(guī)定的溫度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種移動就地?zé)嵩偕鷻C用瀝青混合料集中加熱滾筒。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)解決方案是:
一種移動就地?zé)嵩偕鷻C用再生瀝青混合料集中加熱滾筒，包括筒體，筒體安裝在車架上，由電機帶動運轉(zhuǎn)，筒體的前端高、后端低，筒體與水平面呈1-6°夾角，筒體的前端設(shè)置有進料口，筒體的后端設(shè)置有出料口，在筒體的后端中心安裝火焰加熱器，筒體內(nèi)部從前至后依次劃分為刮料區(qū)、炒料區(qū)和高溫區(qū)，在筒體內(nèi)壁對應(yīng)刮料區(qū)的一段設(shè)置有刮料葉片。
[0006]優(yōu)選的，所述刮料葉片的截面呈L形。
[0007]優(yōu)選的，所述筒體的前端下方設(shè)置有第一液壓支臂，筒體的后端下方設(shè)置有第二液壓支臂，筒體的中間下方為筒體角度調(diào)節(jié)支點，所述第一液壓支臂和第二液壓支臂均與自動控制裝置連接，自動控制裝置配置有陀螺儀。
[0008]優(yōu)選的，在筒體的進料口處設(shè)置有槽狀傾斜倒料板。
[0009]優(yōu)選的，所述筒體的長度為5-15米，筒體的直徑為1-2.5米，筒體由耐高溫鋼板卷圓制造，筒體外部設(shè)置保溫層。
[0010]本發(fā)明的有益技術(shù)效果是:
本發(fā)明對路面收集的再生瀝青混合料進行充分提溫拌合，充分解決再生混合料拌合溫度低，均勻性差，再生后的路面綜合物理指標(biāo)低，路面使用壽命低等諸多問題;利用熱風(fēng)滾筒的獨特加熱方式安裝在可移動的就地再生機上，筒體內(nèi)部分三個區(qū)域，前部為刮料區(qū)，中部為炒料區(qū)，后部為高溫區(qū)同時也是出料口，待加熱的瀝青再生混合料在經(jīng)過滾筒的這幾個區(qū)域時，被燃燒器產(chǎn)生的火焰熱風(fēng)有效加熱，由原來的60 0C —80 0C充分加熱到120 0C —180°C，提溫效果明顯，提溫后從滾筒出料口自動排出，以備再生機后部的拌合攤鋪及碾壓。
【附圖說明】
[0011]
下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步說明:
圖1為本發(fā)明在再生機上使用的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為加熱滾筒的結(jié)構(gòu)原理示意圖；
圖3為筒體的刮料區(qū)的截面示意圖；
圖4為筒體的炒料區(qū)的截面示意圖；
圖5為再生機在水平路面工作時的狀態(tài)圖；
圖6為再生機在上坡路面工作時的狀態(tài)圖；
圖7為再生機在下坡路面工作時的狀態(tài)圖。
【具體實施方式】
[0012]
結(jié)合附圖，一種移動就地?zé)嵩偕鷻C用再生瀝青混合料集中加熱滾筒，包括筒體1，筒體I安裝在車架2上，由電機3帶動運轉(zhuǎn)。筒體I的前端高、后端低，筒體I與水平面呈1-6°夾角，優(yōu)選2-4° ο筒體的前端設(shè)置有進料口 4，在筒體的進料口處設(shè)置有槽狀傾斜倒料板5 ο筒體的后端設(shè)置有出料口 6。在筒體I的后端中心安裝火焰加熱器7，筒體內(nèi)部從前至后依次劃分為刮料區(qū)101、炒料區(qū)102和高溫區(qū)103，在筒體I內(nèi)壁對應(yīng)刮料區(qū)101的一段設(shè)置有刮料葉片8，所述刮料葉片8的截面呈L形。
[0013]作為對本發(fā)明的進一步改進，所述筒體I的前端下方設(shè)置有第一液壓支臂9，筒體I的后端下方設(shè)置有第二液壓支臂10，筒體I的中間下方為筒體角度調(diào)節(jié)支點11，所述第一液壓支臂10和第二液壓支臂11均與自動控制裝置連接，自動控制裝置配置有陀螺儀。
[0014]更進一步的，所述筒體I的長度為5-15米，筒體的直徑為1-2.5米，筒體由耐高溫鋼板卷圓制造，筒體外部設(shè)置保溫層。
[0015]本發(fā)明裝置安裝在就地?zé)嵩偕鷻C中上部，滾筒安裝在車架2上，在車架的中心有一根滾筒的前后平衡的軸12，車架前后中心線位置安裝第一液壓支臂9和第二液壓支臂10，以控制拌合滾筒的工作角度，角度控制范圍為與水平面呈1-6°夾角，優(yōu)選2-4°夾角。再生機前部安裝再生瀝青混合料收集裝置，將再生瀝青混合料從筒體前部導(dǎo)入，火焰加熱器安裝在筒體I的后部，加熱滾筒內(nèi)部分三個區(qū)域，前部為刮料區(qū)101，中部為炒料區(qū)102，后部高溫區(qū)103，待加熱的瀝青再生混合料經(jīng)過滾筒的這幾個區(qū)域被燃燒器產(chǎn)生的火焰熱風(fēng)有效加熱，由原來的60 0C —80 0C充分加熱到120 0C—180 °C，提溫效果明顯，提溫后從滾筒出料口自動排出，以備再生機后部的拌合攤鋪及碾壓。以下分別對本發(fā)明具體的幾個獨立共組部分的結(jié)構(gòu)及工作原理進行說明。
[0016]—、移動式再生瀝青混合料加熱滾筒移動式再生瀝青混合料加熱滾筒安裝在再生機上，如圖1所示，再生機前部收料器13將前面加熱耙松機加熱耙松后的瀝青混合料收集，經(jīng)傳送帶14提升至筒體前部的進料口，進入筒體內(nèi)部，筒體每分鐘轉(zhuǎn)動7圈12圈，長度為5—15米，根據(jù)處理的再生混合料量直徑為I米一 2.5米，筒體材料為耐高溫鋼板卷圓制造，外表安裝保溫層。筒體安裝在副車架上前高后低，角度為2-4°，使瀝青混合料在筒體旋轉(zhuǎn)滾動的過程中依靠重力從筒體后部出料口自行排出，為后部獨立工作的拌合攤鋪機械做好準(zhǔn)備;筒體中心后部安裝火焰加熱器，加熱器的燃料為燃油及天然氣等。
[0017]二、加熱滾筒的具體工作原理
加熱滾筒(筒體)分為三個區(qū)域，前部為刮料區(qū)，中部為炒料區(qū)，后部高溫區(qū)同時也是出料口，如圖2，再生瀝青混合料由傳送帶進入滾筒后，經(jīng)固定在滾筒內(nèi)壁的槽狀傾斜倒料板5導(dǎo)入滾筒內(nèi)部，防止料從滾筒前部溢出，將再生料導(dǎo)入后，進入刮料區(qū)101。刮料區(qū)101在滾筒內(nèi)壁安裝有L型刮料葉片8，如圖3所示，此時再生料已經(jīng)到達刮料區(qū)底部，滾筒旋轉(zhuǎn)的同時帶動固定在內(nèi)壁的刮料葉片將再生料提升帶起，提升至頂部時再生料自動落下同時向后移動，在滾筒內(nèi)形成料簾，被后部的火焰加熱器產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)氣流加熱，再生料移動至炒料區(qū)102后見4，滾筒內(nèi)壁沒有刮料板，利用滾筒轉(zhuǎn)動力對瀝青混合料進行翻炒加熱，由于該區(qū)域火焰中心溫度比較高，利用火焰外圈的熱空氣進行加熱，防止溫度過高再生混合料內(nèi)的舊瀝青老化，影響再生后的瀝青混合料質(zhì)量。再生混合料最后進入高溫區(qū)103后，筒體下部有出料口，利用滾筒自身2-4°度的角度，同時依靠滾筒旋轉(zhuǎn)滾動的過程中再生料重力，再生料從滾筒后部出料口 6自行滑出，為后部拌合機攤鋪機械做好準(zhǔn)備。
[0018]火焰加熱器7安裝在滾筒的后部，火焰熱風(fēng)向滾筒的前部進口方向吹，去除再生料內(nèi)含有的一部水分，使其干燥提溫。其原理為:再生料內(nèi)含有一部分舊瀝青，加熱過程必須緩慢不能高溫火焰直接加熱，有燃燒的危險，而且瀝青瞬間加熱會造成瀝青再次老化，物理指標(biāo)降低，影響再生混合料的質(zhì)量，本發(fā)明將火焰熱風(fēng)加熱器放置滾筒的后部的好處在于，刮料區(qū)形成料簾利用火焰末端的強有力熱風(fēng)加熱，沒有火焰不對再生料進行二次損傷，再生料移動到中部炒料區(qū)，此區(qū)域處于火焰的前部，滾筒中心位置沒火焰，在此區(qū)域利用滾筒自轉(zhuǎn)，再生料處于高溫氣流下部，再生料進行翻炒加熱，進入后部高溫區(qū)時，經(jīng)滾筒旋轉(zhuǎn)再生料直接從底部出口排除，中心火焰未對再生料產(chǎn)生任何影響。
[0019]再生料經(jīng)過滾筒拌合后，溫度從原來的600C—80°C充分加熱到120°C—180°C，提溫效果明顯，增加了再生料的和易性，明顯提升再生料的質(zhì)量，充分延長再生料的使用壽命及路面的服役年限，經(jīng)濟效益及社會效益明顯。
[0020]三、滾筒自動角度調(diào)節(jié)工作原理
如圖5-7所示，就地再生機在工作中具有前后移動的功能，工作速度為每分鐘0-6米，由于公路有上下坡，高速公路及一級公路最大縱坡設(shè)計要求是不能大于4%，再生機滾筒在工作過程必須處于水平坡度的0-6%之間才能保證再生混合料正常的進出順暢，再生機在行進工作過程中上坡及下坡時利用陀螺儀及自動控制裝置如計算機進行自動調(diào)整滾筒的角度，利用安裝在滾筒下面副車架前后的兩個液壓支臂進行電腦自動調(diào)節(jié)，始終保持滾筒在水平面工作時所必須的0-6%。
[0021]滾筒中心角度調(diào)整支點設(shè)置在滾筒的中間下部位置，利用前后液壓支臂進行角度調(diào)節(jié)，處于中心位置的原理為:由于滾筒較長，當(dāng)角度調(diào)整點處于前后位置時，在上下坡路面施工時，滾筒的前部或后部抬升高度很大，國家公路標(biāo)準(zhǔn)凈高為4.5米，再生設(shè)備不能通過，同時造成重心上移，設(shè)備安全穩(wěn)定性下降。
[0022]將滾筒角度調(diào)節(jié)點設(shè)置在中心位置的優(yōu)點是，滾筒在上下坡道施工過程中，滾筒調(diào)整幅度降低，減少前后兩端高度的50%，同時降低整體中心，使設(shè)備運行更加穩(wěn)定安全。
[0023]圖5是再生機組在水平路面工作，再生滾筒與水平線保持0-6%的坡度。
[0024]圖6是再生機組在上坡路面工作時，通過安裝在再生機車架上的前后兩個液壓支臂通過陀螺儀及計算機自動調(diào)節(jié)，始終讓再生滾筒與水平線保持0-6%的坡度。
[0025]圖7是再生機組在下坡路面工作時，通過安裝在再生機車架上的前后兩個液壓支臂通過陀螺儀及計算機自動調(diào)節(jié)，始終讓再生滾筒與水平線保持0-6%的坡度。
[0026]上述方式中未述及的部分采取或借鑒已有技術(shù)即可實現(xiàn)。
[0027]以上僅描述了本發(fā)明的基本原理和優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種移動就地?zé)嵩偕鷻C用再生瀝青混合料集中加熱滾筒，其特征在于:包括筒體，筒體安裝在車架上，由電機帶動運轉(zhuǎn)，筒體的前端高、后端低，筒體與水平面呈1-6°夾角，筒體的前端設(shè)置有進料口，筒體的后端設(shè)置有出料口，在筒體的后端中心安裝火焰加熱器，筒體內(nèi)部從前至后依次劃分為刮料區(qū)、炒料區(qū)和高溫區(qū)，在筒體內(nèi)壁對應(yīng)刮料區(qū)的一段設(shè)置有刮料葉片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動就地?zé)嵩偕鷻C用再生瀝青混合料集中加熱滾筒，其特征在于:所述刮料葉片的截面呈L形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動就地?zé)嵩偕鷻C用再生瀝青混合料集中加熱滾筒，其特征在于:所述筒體的前端下方設(shè)置有第一液壓支臂，筒體的后端下方設(shè)置有第二液壓支臂，筒體的中間下方為筒體角度調(diào)節(jié)支點，所述第一液壓支臂和第二液壓支臂均與自動控制裝置連接，自動控制裝置配置有陀螺儀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動就地?zé)嵩偕鷻C用再生瀝青混合料集中加熱滾筒，其特征在于:在筒體的進料口處設(shè)置有槽狀傾斜倒料板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動就地?zé)嵩偕鷻C用再生瀝青混合料集中加熱滾筒，其特征在于:所述筒體的長度為5-15米，筒體的直徑為1-2.5米，筒體由耐高溫鋼板卷圓制造，筒體外部設(shè)置保溫層。
【文檔編號】E01C23/06GK105970782SQ201610313694
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】王志山, 姜軍, 高金龍
【申請人】吉林省嘉鵬集團有限公司