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一種旋轉滾筒葉片及其路面養(yǎng)護車的制作方法

文檔序號:9197138閱讀:381來源:國知局
一種旋轉滾筒葉片及其路面養(yǎng)護車的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種旋轉滾筒葉片,特別涉及一種旋轉滾筒葉片及其路面養(yǎng)護車,屬于道路養(yǎng)護設備領域。
【背景技術】
[0002]旋轉滾筒式路面養(yǎng)護車,主要是用來修補瀝青路面在使用過程中產(chǎn)生的諸如坑槽、裂縫、擁包、啃邊、麻面、脫皮、松散等各種病害,如果上述病害得不到及時處理,在車輛不斷撞擊和雨雪侵蝕下,這些病害將迅速擴大,嚴重影響車輛的正常行駛。
[0003]現(xiàn)有的旋轉滾筒式路面養(yǎng)護車,主要是用于對預制瀝青混合料加熱,銑刨廢料與液壓鎬破碎大塊廢料的加熱和添加白料、瀝青的現(xiàn)場炒制。因此旋轉滾筒葉片對瀝青混合料的加熱均勻性,出料不完全,離析現(xiàn)象和滾筒生產(chǎn)效率起到至關重要的作用。
[0004]目前常用旋轉滾筒葉片有單螺旋加單拋料板機構、單螺旋加雙拋料板機構、三螺旋機構和三螺旋加三拋料板機構等,上述機構在使用過程中或多或少均出現(xiàn)物料離析現(xiàn)象,且加熱不均勻,出現(xiàn)大顆粒物料果腹瀝青現(xiàn)象,加劇了物料離析,所以現(xiàn)有的旋轉滾筒葉片已經(jīng)不能滿足人們對瀝青路面坑槽施工高標準的需求,尤其交通負荷重瀝青路面對坑槽修補質(zhì)量的要求就顯得至關重要了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述現(xiàn)有技術存在的問題,本發(fā)明提供一種旋轉滾筒葉片,可解決旋轉料倉在旋轉炒料時,瀝青混合料的滾筒內(nèi)部填充率低的問題,實現(xiàn)加熱均勻,無夾生溫度不均勻的死角,還解決瀝青混合料旋轉時的離析問題和排出瀝青混合料不完全的問題。本發(fā)明還提供了一種裝有旋轉滾筒葉片的路面養(yǎng)護車。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的一種旋轉滾筒葉片,該旋轉滾筒葉片具有兩條,可對稱設置于旋轉滾筒內(nèi)部,且貫穿于整個旋轉滾筒全部;
[0007]所述的旋轉滾筒葉片包括拋料板、安裝在拋料板一側的拋料集料板、與拋料板連接的驅(qū)料螺旋、設置在驅(qū)料螺旋一側的驅(qū)料集料螺旋、與驅(qū)料螺旋連接的導料螺旋、設置在導料螺旋一側的導料集料板、與導料螺旋連接的端部螺旋、設置在端部螺旋一側的端部螺旋擋板及端部集料板;
[0008]所述的旋轉滾筒葉片的高度為310?350mm,旋轉滾筒葉片與旋轉滾筒筒體垂直,與滾筒徑向中心線夾角為21°?23° ;
[0009]所述的拋料板與滾筒軸向中心線的夾角為11°?15° ;
[0010]所述的端部螺旋垂直于滾筒后錐面,沿后錐外延長度為30mm?50mm ;
[0011]所述的端部集料板與端部螺旋垂直,端部集料板的高度沿葉片頂部至下端的方向上從50_漸變到10Omm ;
[0012]所述的拋料集料板、驅(qū)料集料螺旋、導料集料板及端部螺旋擋板長度范圍均在80mm ?10mm 間。
[0013]作為本發(fā)明的進一步改進,所述的旋轉滾筒葉片的高度為330mm,旋轉滾筒葉片與旋轉滾筒筒體垂直,與滾筒徑向中心線夾角為21°。
[0014]作為本發(fā)明的進一步改進,所述的拋料板與滾筒軸向中心線的夾角為13° ;所述的端部螺旋(27)垂直于滾筒后錐面,沿后錐外延長度為50_。
[0015]作為本發(fā)明的進一步改進,所述的導料集料板的長度為85mm ;所述的端部螺旋擋板的長度為95mm。
[0016]另外,本發(fā)明還提供了一種路面養(yǎng)護車,該路面養(yǎng)護車中裝有上述任一項所述的旋轉滾筒葉片。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:通過合理優(yōu)化設計的旋轉滾筒葉片,解決了旋轉料倉在旋轉炒料時,瀝青混合料的滾筒內(nèi)部填充率低的問題,實現(xiàn)了加熱均勻,無夾生溫度不均勻的死角,還解決了瀝青混合料的旋轉時的離析問題和排出瀝青混合料不完全的問題,兼顧瀝青混合料不離析的情況下,盡可能設置螺距、螺旋高度和螺旋升角,提高了旋轉滾筒的生產(chǎn)效率,最終實現(xiàn)了旋轉滾筒加熱迅速,施工效率高。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的結構示意圖;
[0019]圖2為本發(fā)明的左視圖;
[0020]圖3為本發(fā)明的仰視圖;
[0021]圖4為本發(fā)明的葉片在旋轉滾筒內(nèi)的安裝示意圖;
[0022]圖中:1、旋轉滾筒,2、旋轉滾筒葉片,21、拋料板,22、拋料集料板,23、驅(qū)料螺旋,
24、驅(qū)料集料螺旋,25、導料螺旋,26、導料集料板,27、端部螺旋,28、端部螺旋擋板,29、端部集料板。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0024]如圖1、圖2、圖3和圖4所示,一種旋轉滾筒葉片,該旋轉滾筒葉片2具有兩條,可對稱設置于旋轉滾筒I內(nèi)部,且貫穿于整個旋轉滾筒I全部;
[0025]所述的旋轉滾筒葉片2包括拋料板21、安裝在拋料板21 —側的拋料集料板22、與拋料板21連接的驅(qū)料螺旋23、設置在驅(qū)料螺旋23 —側的驅(qū)料集料螺旋24、與驅(qū)料螺旋23連接的導料螺旋25、設置在導料螺旋25 —側的導料集料板26、與導料螺旋25連接的端部螺旋27、設置在端部螺旋27 —側的端部螺旋擋板28及端部集料板29 ;
[0026]所述的旋轉滾筒葉片2的高度為310?350mm,旋轉滾筒葉片2與旋轉滾筒I筒體垂直,與滾筒徑向中心線夾角為21°?23° ;
[0027]所述的拋料板21與滾筒軸向中心線的夾角為11°?15° ;
[0028]所述的端部螺旋27垂直于滾筒后錐面,沿后錐外延長度為30mm?50mm ;
[0029]所述的端部集料板29與端部螺旋27垂直,端部集料板29的高度沿葉片頂部至下端的方向上從50mm漸變到10mm ;
[0030]所述的拋料集料板22、驅(qū)料集料螺旋24、導料集料板26及端部螺旋擋板28長度范圍均在80mm?10mm間。
[0031]作為本發(fā)明實施例的進一步改進,所述的旋轉滾筒葉片2的高度為330mm,旋轉滾筒葉片2與旋轉滾筒I筒體垂直,與滾筒徑向中心線夾角為21°,使旋轉滾筒葉片2在滾筒內(nèi)安裝更方便,結構更合理,且保證葉片的工作效率更高。
[0032]作為本發(fā)明實施例的進一步改進,所述的拋料板21與滾筒軸向中心線的夾角為13° ;所述的端部螺旋27垂直于滾筒后錐面,沿后錐外延長度為50_,結構設計更優(yōu)化,更好的保證安裝有本發(fā)明滾筒葉片的旋轉滾筒I工作更穩(wěn)定、效率高。
[0033]作為本發(fā)明實施例的進一步改進,所述的導料集料板26的長度為85mm ;所述的端部螺旋擋板28的長度為95mm,結構設計合理,整體設備安裝使用方便。
[0034]另外,本發(fā)明還提供了一種路面養(yǎng)護車,該路面養(yǎng)護車中裝有上述任一項所述的旋轉滾筒葉片,通過本發(fā)明的旋轉滾筒葉片2,使路面養(yǎng)護車在使用時能有效解決旋轉料倉在旋轉炒料時,瀝青混合料的滾筒內(nèi)部填充率低的問題,實現(xiàn)了加熱均勻,無夾生溫度不均勻的死角,還解決了瀝青混合料的旋轉時的離析問題和排出瀝青混合料不完全的問題,兼顧瀝青混合料不離析的情況下,盡可能設置螺距、螺旋高度和螺旋升角,提高了旋轉滾筒的生產(chǎn)效率,最終實現(xiàn)了旋轉滾筒加熱迅速,施工效率高。
[0035]本發(fā)明的旋轉滾筒葉片的工作原理如下:滾筒順時針旋轉,將待加工的物料加入到滾筒葉片的端部集料板29上,通過端部螺旋27及端部螺旋擋板28的作用,使物料進入到導料螺旋25中,配合導料集料板26的作用,物料進入至驅(qū)料螺旋23,在驅(qū)料集料螺旋24的配合作用下,物料進入拋料板21中,在拋料集料板22的配合下物料最終到旋轉滾筒I內(nèi)部,經(jīng)過加熱后滾筒逆時針旋轉,物料通過拋料板21,在拋料集料板22的配合下,將物料導出至驅(qū)料螺旋23,在驅(qū)料集料螺旋24的配合作用下,使物料導出到導料螺旋25中,配合導料集料板26的作用下,使物料導出到導料螺旋27及端部螺旋擋板28,的作用,在端部集料板29的配合作用下使物料脫離螺旋。
【主權項】
1.一種旋轉滾筒葉片,其特征在于,該旋轉滾筒葉片(2)具有兩條,可對稱設置于旋轉滾筒(I)內(nèi)部,且貫穿于整個旋轉滾筒(I)全部; 所述的旋轉滾筒葉片(2)包括拋料板(21)、安裝在拋料板(21) —側的拋料集料板(22)、與拋料板(21)連接的驅(qū)料螺旋(23)、設置在驅(qū)料螺旋(23) —側的驅(qū)料集料螺旋(24)、與驅(qū)料螺旋(23)連接的導料螺旋(25)、設置在導料螺旋(25) —側的導料集料板(26)、與導料螺旋(25)連接的端部螺旋(27)、設置在端部螺旋(27) —側的端部螺旋擋板(28)及端部集料板(29); 所述的旋轉滾筒葉片(2)的高度為310?350_,旋轉滾筒葉片(2)與旋轉滾筒(I)筒體垂直,與滾筒徑向中心線夾角為21°?23° ; 所述的拋料板(21)與滾筒軸向中心線的夾角為11°?15° ; 所述的端部螺旋(27)垂直于滾筒后錐面,沿后錐外延長度為30mm?50mm ; 所述的端部集料板(29)與端部螺旋(27)垂直,端部集料板(29)的高度沿葉片頂部至下端的方向上從50mm漸變到10mm ; 所述的拋料集料板(22)、驅(qū)料集料螺旋(24)、導料集料板(26)及端部螺旋擋板(28)長度范圍均在80mm?10Omm間。2.根據(jù)權利要求1所述的一種旋轉滾筒葉片,其特征在于,所述的旋轉滾筒葉片(2)的高度為330mm,旋轉滾筒葉片(2)與旋轉滾筒(I)筒體垂直,與滾筒徑向中心線夾角為21。。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種旋轉滾筒葉片,其特征在于,所述的拋料板(21)與滾筒軸向中心線的夾角為13° ;所述的端部螺旋(27)垂直于滾筒后錐面,沿后錐外延長度為 50mmo4.根據(jù)權利要求3所述的一種旋轉滾筒葉片,其特征在于,所述的導料集料板(26)的長度為85_ ;所述的端部螺旋擋板(28)的長度為95_。5.—種路面養(yǎng)護車,其特征在于,該路面養(yǎng)護車中裝有上述權利要求1-4任一項所述的旋轉滾筒葉片。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種旋轉滾筒葉片,屬于道路養(yǎng)護設備領域,該旋轉滾筒葉片具有兩條,可對稱設置于旋轉滾筒內(nèi)部,且貫穿于整個旋轉滾筒全部;旋轉滾筒葉片包括拋料板、安裝在拋料板一側的拋料集料板、與拋料板連接的驅(qū)料螺旋、設置在驅(qū)料螺旋一側的驅(qū)料集料螺旋、與驅(qū)料螺旋連接的導料螺旋、設置在導料螺旋一側的導料集料板、與導料螺旋連接的端部螺旋、設置在端部螺旋一側的端部螺旋擋板及端部集料板;本發(fā)明還提供了一種裝有旋轉滾筒葉片的路面養(yǎng)護車。本發(fā)明解決了瀝青混合料的滾筒內(nèi)部填充率低的問題,實現(xiàn)了加熱均勻,無夾生溫度不均勻的死角,還解決了旋轉時的離析問題和排出瀝青混合料不完全的問題,提高了旋轉滾筒的生產(chǎn)效率。
【IPC分類】E01C19/08, E01C23/06
【公開號】CN104911983
【申請?zhí)枴緾N201510257342
【發(fā)明人】王貴, 解德杰, 強輝, 張江勇, 馬登成, 鄒治輝, 趙平, 魏靜, 田明銳, 倪廣輝, 王磊, 燕鐸, 丁艷
【申請人】徐州徐工筑路機械有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月19日
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