泡沫瀝青發(fā)生噴灑系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于路面材料再生領(lǐng)域，涉及一種泡沫瀝青發(fā)生噴灑系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在瀝青路面再生施工過程中，往再生料中添加、拌和的瀝青料主要是熱瀝青和乳化瀝青兩種。而這兩種瀝青料在使用過程中各存在以下缺點:熱瀝青，因其在再生材料中的添加量很少(3?5% )，總體添加體積小粘度大，而拌和時間很短，所以很難與再生料拌和均勻；乳化瀝青，其中包含的乳化劑會對瀝青本來的性質(zhì)產(chǎn)生不利影響，而且需要專門的乳化瀝青設(shè)備來制備，成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是提供一種泡沫瀝青發(fā)生噴灑系統(tǒng)，解決了直接采用添加熱瀝青或乳化瀝青拌和瀝青再生料過程中存在的拌和瀝青料效果不好的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
[0005]一種泡沫瀝青發(fā)生噴灑系統(tǒng)，其特殊之處是:包括熱瀝青噴灑腔、發(fā)泡單元、控制單元、加熱單元；所述熱瀝青噴灑腔與瀝青輸送系統(tǒng)連通；所述發(fā)泡單元包括瀝青發(fā)泡室、熱瀝青噴灑控制氣缸、瀝青噴嘴、泡沫瀝青噴灑控制油缸、泡沫瀝青出口、發(fā)泡水輸送管路、發(fā)泡氣輸送管路；所述發(fā)泡水輸送管路包括水箱、水泵、發(fā)泡水單向閥、設(shè)置在發(fā)泡水單向閥出口處的發(fā)泡水噴嘴；所述發(fā)泡氣輸送管路包括空氣壓縮泵、壓力調(diào)節(jié)閥、與壓力調(diào)節(jié)閥出口連接的發(fā)泡氣單向閥、設(shè)置在發(fā)泡氣單向閥出口處的發(fā)泡氣噴嘴；所述發(fā)泡氣噴嘴和發(fā)泡水噴嘴分別開口于瀝青發(fā)泡室內(nèi)；所述熱瀝青噴灑控制氣缸包括氣壓控制腔、氣缸桿、氣缸桿套管；所述氣缸桿套管上下貫通穿過熱瀝青噴灑腔，所述氣缸桿套管側(cè)面設(shè)置有與熱瀝青噴灑腔相通的瀝青通過孔；所述瀝青噴嘴設(shè)置在氣缸桿套管的下端面；所述氣缸桿用于控制瀝青噴嘴的開閉；所述泡沫瀝青噴灑控制油缸包括油壓控制腔、油缸桿、油缸桿套管；所述油缸桿套管上下貫通穿過瀝青發(fā)泡室，所述油缸桿套管側(cè)面設(shè)置有與瀝青發(fā)泡室相通的泡沫瀝青通過孔；所述泡沫瀝青出口設(shè)置在油缸桿套管下端面；所述油缸桿用于控制泡沫瀝青出口的開閉；所述加熱單元包括設(shè)置在熱瀝青噴灑腔內(nèi)的導(dǎo)熱油盤管；所述導(dǎo)熱油盤管的兩端出口設(shè)置在熱瀝青噴灑腔的表面；所述控制單元控制水泵的流量、壓力調(diào)節(jié)閥的壓力、熱瀝青噴灑控制氣缸的開閉、泡沫瀝青噴灑控制油缸的開閉。
[0006]上述瀝青發(fā)泡室包括發(fā)泡腔和輸出腔；所述輸出腔為圓柱腔；所述發(fā)泡腔為直徑大于輸出腔的圓柱腔；所述發(fā)泡腔和圓柱腔之間為扇形過渡通道；所述油缸桿套管的中心線與泡沫瀝青出口軸線及輸出腔中心線重合；所述發(fā)泡氣噴嘴和發(fā)泡水噴嘴的軸線交點位于瀝青發(fā)泡室內(nèi)，且位于瀝青噴嘴的軸線上，所述瀝青噴嘴的軸線上與發(fā)泡腔的中心線重入口 ο
[0007]上述泡沫瀝青發(fā)生噴灑系統(tǒng)還可包括設(shè)置在熱瀝青噴灑腔內(nèi)的溫度傳感器。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:
[0009]1、本發(fā)明可大大提高瀝青路面再生施工效果。
[0010]本發(fā)明采用泡沫瀝青作為拌和再生料的瀝青料，可以有效克服上述熱瀝青和乳化瀝青的缺點，泡沫瀝青發(fā)生噴灑系統(tǒng)是制備泡沫瀝青的專用設(shè)備。
[0011 ] 2、本發(fā)明可將原來的剛性路面柔性化。
[0012]本發(fā)明的泡沫瀝青與粉料、砂漿、粗料結(jié)合時形成獨特的點狀粘結(jié)結(jié)構(gòu)，可以適用于半剛性或柔性基層的施工。
[0013]3、節(jié)能環(huán)保，價格低廉。本發(fā)明不需要乳化瀝青的添加劑，只在瀝青中加入液態(tài)水，所以沒有環(huán)境污染。
[0014]4、本發(fā)明可作為再生設(shè)備功能升級的獨立模塊，可以獨立安裝在不同的位置，形成立體噴灑效果，從而優(yōu)化再生施工效果，提高施工質(zhì)量。
[0015]5、本發(fā)明采用氣缸控制熱瀝青的開關(guān)，可實現(xiàn)快速開閉；采用油缸控制泡沫瀝青出口的開關(guān)可有效防止出口堵塞，水、氣噴都加裝了單向閥，可防止水、氣倒流。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明發(fā)泡單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1的A-A視圖，是本發(fā)明分體式瀝青發(fā)泡室的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本發(fā)明發(fā)泡水輸送管路和發(fā)泡氣輸送管路的原理示意圖；
[0019]附圖標(biāo)記:1-熱瀝青噴灑控制氣缸；2_熱瀝青噴灑腔；3_導(dǎo)熱油盤管；4_瀝青噴嘴；5_分體式瀝青發(fā)泡室；6_發(fā)泡水單向閥；7_發(fā)泡水噴嘴；8_發(fā)泡氣單向閥；9_發(fā)泡氣噴嘴；10_泡沫瀝青噴灑控制油缸；11_泡沫瀝青出口座；12_溫度傳感器；13_擋板；14_密封桿。
【具體實施方式】
[0020]本發(fā)明原理:熱瀝青和水經(jīng)過精確的計量，壓縮空氣保持常壓，三種介質(zhì)在發(fā)泡室混合；水被熱瀝青加熱后瞬間汽化，體積極速膨脹，形成大量的瀝青泡沫，在壓縮空氣的吹掃作用下，從泡沫瀝青出口噴出。
[0021]參見圖1至圖3，一種泡沫瀝青發(fā)生噴灑系統(tǒng)，包括熱瀝青噴灑腔2、發(fā)泡單元、控制單元、加熱單元、設(shè)置在熱瀝青噴灑腔2內(nèi)的溫度傳感器12 ;熱瀝青噴灑腔2為空腔，其與瀝青輸送系統(tǒng)連通；發(fā)泡單元包括瀝青發(fā)泡室5、熱瀝青噴灑控制氣缸1、瀝青噴嘴4、泡沫瀝青噴灑控制油缸10、泡沫瀝青出口 11、發(fā)泡水輸送管路、發(fā)泡氣輸送管路；發(fā)泡水輸送管路包括水箱、水泵、與發(fā)泡水單向閥6、設(shè)置在發(fā)泡水單向閥6出口處的發(fā)泡水噴嘴7 ;發(fā)泡氣輸送管路包括空氣壓縮泵、壓力調(diào)節(jié)閥、與壓力調(diào)節(jié)閥出口串接的發(fā)泡氣單向閥8、設(shè)置在發(fā)泡氣單向閥8出口處的發(fā)泡氣噴嘴9 ;發(fā)泡氣噴嘴9和發(fā)泡水噴嘴7分別開口于瀝青發(fā)泡室5內(nèi)；熱瀝青噴灑控制氣缸I包括氣壓控制腔、氣缸桿、氣缸桿套管；氣缸桿套管上下貫通穿過熱瀝青噴灑腔2，氣缸桿套管側(cè)面設(shè)置有與熱瀝青噴灑腔2相通的多個圓周均布的瀝青通過孔；瀝青噴嘴4設(shè)置在氣缸桿套管的下端面；氣缸桿用于控制瀝青噴嘴4的開閉，必要時也要控制瀝青通過孔的開閉；泡沫瀝青噴灑控制油缸10包括油壓控制腔、油缸桿、油缸桿套管；油缸桿套管上下貫通穿過瀝青發(fā)泡室5，油缸桿套管側(cè)面設(shè)置有與瀝青發(fā)泡室5相通的多個圓周均布的泡沫瀝青通過孔；泡沫瀝青出口 11設(shè)置在油缸桿套管下端面；油缸桿用于控制泡沫瀝青出口 11的開閉，必要時也要控制泡沫瀝青通過孔的開閉；加熱單元包括設(shè)置在熱瀝青噴灑腔2內(nèi)的導(dǎo)熱油盤管3。
[0022]瀝青發(fā)泡室5包括發(fā)泡腔和輸出腔；輸出腔為圓柱腔；發(fā)泡腔為直徑略大于輸出腔的圓柱腔；發(fā)泡腔和圓柱腔之間為扇形過渡通道；油缸桿套管的中心線與泡沫瀝青出口11軸線及輸出腔中心線重合；發(fā)泡氣噴嘴9和發(fā)泡水噴嘴7的軸線交點位于瀝青發(fā)泡室5內(nèi)，且位于瀝青噴嘴4的軸線上，瀝青噴嘴4的軸線上與發(fā)泡腔的中心線重合。
[0023]本發(fā)明產(chǎn)生泡沫瀝青的方法，包括以下步驟:
[0024]I)將瀝青循環(huán)進(jìn)入熱瀝青噴灑腔2內(nèi)加熱，至溫度130°C以上；
[0025]2)停止瀝青的循環(huán)和加熱，打開瀝青發(fā)泡室出口 ；
[0026]3)按照占瀝青質(zhì)量1-3%的配比向瀝青發(fā)泡室內(nèi)噴入液態(tài)水；同時將l_3MPa的高壓空氣噴入瀝青發(fā)泡室并與液態(tài)水相撞；
[0027]4)將溫度大于130°C的熱瀝青垂直于液態(tài)水和空氣噴射方向噴入瀝青發(fā)泡室；
[0028]5)熱瀝青和水混合形成泡沫瀝青，在高壓空氣的帶動下從瀝青發(fā)泡室出口向下噴出。
【主權(quán)項】
1.一種泡沫瀝青發(fā)生噴灑系統(tǒng)，其特征在于:包括熱瀝青噴灑腔、發(fā)泡單元、控制單元、加熱單元；所述熱瀝青噴灑腔與瀝青輸送系統(tǒng)連通；所述發(fā)泡單元包括瀝青發(fā)泡室、熱瀝青噴灑控制氣缸、瀝青噴嘴、泡沫瀝青噴灑控制油缸、泡沫瀝青出口、發(fā)泡水輸送管路、發(fā)泡氣輸送管路；所述發(fā)泡水輸送管路包括水箱、水泵、發(fā)泡水單向閥、設(shè)置在發(fā)泡水單向閥出口處的發(fā)泡水噴嘴；所述發(fā)泡氣輸送管路包括空氣壓縮泵、壓力調(diào)節(jié)閥、與壓力調(diào)節(jié)閥出口連接的發(fā)泡氣單向閥、設(shè)置在發(fā)泡氣單向閥出口處的發(fā)泡氣噴嘴；所述發(fā)泡氣噴嘴和發(fā)泡水噴嘴分別開口于瀝青發(fā)泡室內(nèi)；所述熱瀝青噴灑控制氣缸包括氣壓控制腔、氣缸桿、氣缸桿套管；所述氣缸桿套管上下貫通穿過熱瀝青噴灑腔，所述氣缸桿套管側(cè)面設(shè)置有與熱瀝青噴灑腔相通的瀝青通過孔；所述瀝青噴嘴設(shè)置在氣缸桿套管的下端面；所述氣缸桿用于控制瀝青噴嘴的開閉；所述泡沫瀝青噴灑控制油缸包括油壓控制腔、油缸桿、油缸桿套管；所述油缸桿套管上下貫通穿過瀝青發(fā)泡室，所述油缸桿套管側(cè)面設(shè)置有與瀝青發(fā)泡室相通的泡沫瀝青通過孔；所述泡沫瀝青出口設(shè)置在油缸桿套管下端面；所述油缸桿用于控制泡沫瀝青出口的開閉；所述加熱單元包括設(shè)置在熱瀝青噴灑腔內(nèi)的導(dǎo)熱油盤管；所述控制單元控制水泵的流量、壓力調(diào)節(jié)閥的壓力、熱瀝青噴灑控制氣缸的開閉、泡沫瀝青噴灑控制油缸的開閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫瀝青發(fā)生噴灑系統(tǒng)，其特征在于:所述瀝青發(fā)泡室包括發(fā)泡腔和輸出腔；所述輸出腔為圓柱腔；所述發(fā)泡腔為直徑大于輸出腔的圓柱腔；所述發(fā)泡腔和圓柱腔之間為扇形過渡通道；所述油缸桿套管的中心線與泡沫瀝青出口軸線及輸出腔中心線重合；所述發(fā)泡氣噴嘴和發(fā)泡水噴嘴的軸線交點位于瀝青發(fā)泡室內(nèi)，且位于瀝青噴嘴的軸線上，所述瀝青噴嘴的軸線上與發(fā)泡腔的中心線重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的泡沫瀝青發(fā)生噴灑系統(tǒng)，其特征在于:還包括設(shè)置在熱瀝青噴灑腔內(nèi)的溫度傳感器。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種泡沫瀝青發(fā)生噴灑系統(tǒng)，包括熱瀝青噴灑腔、發(fā)泡單元、控制單元、加熱單元；熱瀝青噴灑腔兩端面分別與瀝青輸送系統(tǒng)連通；所述發(fā)泡單元包括瀝青發(fā)泡室、熱瀝青噴灑控制氣缸、瀝青噴嘴、泡沫瀝青噴灑控制油缸、泡沫瀝青出口、發(fā)泡水輸送管路、發(fā)泡氣輸送管路；熱瀝青噴灑控制氣缸包括氣壓控制腔、氣缸桿、氣缸桿套管；氣缸桿套管上下貫通穿過熱瀝青噴灑腔，瀝青噴嘴設(shè)置在氣缸桿套管的下端面；泡沫瀝青噴灑控制油缸包括油壓控制腔、油缸桿、油缸桿套管；加熱單元包括設(shè)置在熱瀝青噴灑腔內(nèi)的導(dǎo)熱油盤管。本發(fā)明可以有效克服上述熱瀝青和乳化瀝青的缺點，泡沫瀝青發(fā)生噴灑系統(tǒng)是制備泡沫瀝青的專用設(shè)備。
【IPC分類】E01C19-10, E01C19-08
【公開號】CN104532721
【申請?zhí)枴緾N201410855076
【發(fā)明人】孫建西, 張新強, 岑娜, 王小飛
【申請人】西安達(dá)剛路面機械股份有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月31日