本發(fā)明涉及橋梁施工領(lǐng)域，具體涉及一種預制梁板支撐空心墩墩帽的底模系統(tǒng)及其施工方法。

背景技術(shù)：

目前大跨橋梁、高鐵橋梁、山區(qū)橋梁的橋墩多設(shè)計為高墩身，而為了節(jié)約費用，高墩身多采用空心墩，該橋墩的墩帽為實心。空心墩在施工墩帽時需要設(shè)置底模，一般底模采用設(shè)置預制板安裝在墩身頂部，再二次后澆墩身頂部形成底模系統(tǒng)；采用預制板二次澆筑與墩身固結(jié)的方式，存在板式結(jié)構(gòu)支點剪力大和受力不明確的特點，且需等墩身頂部后澆帶達到一定強度后才能進一步施工墩帽，耽誤工期。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種預制梁板支撐空心墩墩帽的底模系統(tǒng)，具有結(jié)構(gòu)簡潔、受力明確和可連續(xù)施工墩帽的特點。

為達到以上目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：一種預制梁板支撐空心墩墩帽的底模系統(tǒng)，其特征在于，包括：

墩身，所述墩身為中空的，且所述墩身頂部設(shè)有開口；

預制梁板，其包括支撐板和多個支撐梁，所述支撐梁支撐于所述開口，所述支撐板水平的連接于所述支撐梁并覆蓋或基本覆蓋所述開口；

墩帽，所述墩帽支撐于所述預制梁板上。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述預制梁板上設(shè)有一開孔。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述墩帽上設(shè)有一進人孔，所述進人孔位置與所述開孔對應設(shè)置。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述預制梁板包括多個位于相鄰支撐梁之間的子支撐板，所述支撐板由多個所述子支撐板共同形成。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述子支撐板為半圓形、矩形或梯形。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述開口處設(shè)有多個凹槽，每個所述凹槽內(nèi)至少容納所述支撐梁的一部分

本發(fā)明還提供一種根據(jù)上述技術(shù)方案所述的預制梁板支撐空心墩墩帽的底模系統(tǒng)施工方法，包括以下步驟：

s1、預制所述預制預制梁板；

s2、建模澆筑所述墩身，對墩身拆模并進行浮渣清理；

s3、將所述預制梁板吊裝至所述開口上方，并使所述支撐板覆蓋或基本覆蓋所述開口；

s4、在支撐板上澆筑墩帽。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，在步驟s1中預制的其中一所述預制梁板開有開孔。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，在步驟s4中，以所述開孔為基礎(chǔ)安裝一側(cè)模，使?jié)仓纬傻亩彰遍_有與所述開孔相對的進人孔。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，步驟s1中在澆筑所述墩身時，在所述開口處預留若干凹槽，可使所述預制梁板的支撐梁一部分置于所述凹槽內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

(1)本發(fā)明的一種預制梁板支撐空心墩墩帽的底模系統(tǒng)，通過在開口處設(shè)置一預制梁板作為底模系統(tǒng)，可以不用進行二次澆筑，直接完成對墩帽的連續(xù)施工，縮短了工期，該預制梁板在受力時，豎向荷載先傳遞到支撐板，再通過支撐板傳遞到支撐梁，具有結(jié)構(gòu)簡潔、受力明確和成本低的特點。

(2)在開口處設(shè)有多個凹槽，能夠更好的對預制梁板進行定位，避免預制梁板的安裝錯誤，且保證后續(xù)施工中預制梁板的位置固定。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例中空心墩身的俯視圖；

圖2為本發(fā)明實施例中預制梁板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例中空心墩身截面圖。

圖中：1-預制梁板，10-子支撐板，11-支撐板，12-支撐梁，13-開孔，2-墩身，20-開口，21-凹槽。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。

參見圖1至圖3所示，本發(fā)明實施例提供一種預制梁板支撐空心墩墩帽的底模系統(tǒng)，包括預制梁板1、墩身2和墩帽，該墩身2為中空的，且墩身2頂部設(shè)有開口20，預制梁板1包括支撐板11和多個支撐梁12，支撐梁12支撐于開口20，支撐板11水平的連接于支撐梁12并覆蓋或基本覆蓋所述開口20，其中，基本覆蓋的含義為覆蓋面積足夠大以滿足能在支撐板上施工墩帽即可，支撐梁12內(nèi)設(shè)置有箍筋，可以提高預制梁板1抵抗剪力的能力，其中，預制梁板1包括多個位于相鄰支撐梁12之間的子支撐板10，支撐板11由多個子支撐板10共同形成，子支撐板10為半圓形、矩形或梯形，可以根據(jù)墩身2中空部的截面形狀確定子支撐板10的形狀，中空部的截面為圓端形、矩形或梯形時，兩端子支撐板10分別為半圓形、矩形或梯形，中間部分為矩形，該種預制梁板1能夠滿足不同形狀的空心橋墩的施工。

參見圖1、圖3所示，墩帽支撐于預制梁板1上，一預制梁板1上設(shè)有一開孔13，墩帽上設(shè)有一進人孔，進人孔位置與開孔13對應設(shè)置，開口20處設(shè)有多個凹槽21，每個凹槽21內(nèi)至少容納支撐梁12的一部分，能夠更好的對預制梁板1進行定位，避免預制梁板1的安裝錯誤，且保證后續(xù)施工中預制梁板1的位置固定，在支撐梁12與凹槽21之間采用砂漿調(diào)平，保證設(shè)置的多個子支撐板10處在同一水平面上，使預制梁板1受力均勻，能夠大幅增加預制梁板1的使用壽命。

本發(fā)明通過在開口20處設(shè)置一預制梁板1作為底模系統(tǒng)，可以不用進行二次澆筑，直接完成對墩帽的后續(xù)施工，縮短了橋墩施工工期，該預制梁板1在受力時，豎向荷載先傳遞到支撐板，再通過支撐板傳遞到支撐梁，具有結(jié)構(gòu)簡潔、受力明確和成本低的特點。

參見圖1至圖3所示，本發(fā)明實施例還提供一種預制梁板支撐空心墩墩帽的底模系統(tǒng)施工方法，包括以下步驟：

s1、預制預制梁板1；

s2、建模澆筑墩身2，對墩身2拆模并進行浮渣清理；

s3、將預制梁板1吊裝至開口20上方，并使支撐板11覆蓋或基本覆蓋開口20；

s4、在支撐板11上澆筑墩帽。

其中，在步驟s1中預制的其中一預制梁板1開有開孔13，在步驟s4中，以開孔13為基礎(chǔ)安裝一側(cè)模，使?jié)仓纬傻亩彰遍_有與所述開孔13相對的進人孔；步驟s1中在澆筑墩身2時，在開口20處預留若干凹槽21，可使預制梁板1的支撐梁12一部分置于凹槽21內(nèi)。

本發(fā)明不局限于上述實施方式，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本說明書中未作詳細描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種預制梁板支撐空心墩墩帽的底模系統(tǒng)及其施工方法，涉及橋梁施工領(lǐng)域，包括墩身、預制梁板和墩帽，所述墩身為中空的，且所述墩身頂部設(shè)有開口；其包括支撐板和多個支撐梁，所述支撐梁支撐于所述開口，所述支撐板水平的連接于所述支撐梁并覆蓋或基本覆蓋所述開口；所述墩帽支撐于所述預制梁板上，本發(fā)明通過在開口處設(shè)置一預制梁板作為底模系統(tǒng)，可以不用進行二次澆筑，直接完成對墩帽的連續(xù)施工，縮短了工期，該預制梁板具有結(jié)構(gòu)簡潔、受力明確和成本低的特點。

技術(shù)研發(fā)人員：蘇宗華;周生林;張燕;舒冬林;李奔琦;李潯
受保護的技術(shù)使用者：中鐵大橋局集團第二工程有限公司;中鐵大橋局集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.11
技術(shù)公布日：2017.10.27