本發(fā)明屬于建筑構(gòu)筑結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種建筑自修復(fù)系統(tǒng)及其構(gòu)筑方法及應(yīng)用。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)外的建筑結(jié)構(gòu)主要是利用磚石、水泥、沙袋和木板等構(gòu)筑而成，或者是利用發(fā)泡類材料直接澆筑而成，然而，一些如橋梁、礦井、隧道等建筑結(jié)構(gòu)的墻體，隨著時間的推移，受動壓變化，容易開裂，一旦形成裂縫就會對建筑結(jié)構(gòu)的安全性和牢固性產(chǎn)生影響。為了保證建筑長期安全服務(wù)，就需要多次澆筑和對墻體產(chǎn)生的裂隙進(jìn)行處理，這樣既費(fèi)時又費(fèi)料。

因此，一種能廣泛應(yīng)用于橋梁、礦井、隧道等各類建筑結(jié)構(gòu)的建筑自修復(fù)系統(tǒng)，不但能方便的對建筑墻體裂縫進(jìn)行修復(fù)，而且能節(jié)省后期修護(hù)的人力物力，可以最大程度上保證建筑長期安全服務(wù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種建筑自修復(fù)系統(tǒng)。本發(fā)明提供的建筑自修復(fù)系統(tǒng)是在建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)部分布注有雙組份膠黏劑的修復(fù)管網(wǎng)，當(dāng)建筑結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫時，修復(fù)管在應(yīng)力作用下破裂，將里面的膠黏劑釋放出來，達(dá)到快速治愈墻體裂縫的目的。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種建筑自修復(fù)系統(tǒng)，包括分布在建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)部的裝有膠黏劑的修復(fù)管，所述修復(fù)管為脆性管。

作為優(yōu)選，所述修復(fù)管為雙管并行的管道結(jié)構(gòu)，所述修復(fù)管為雙孔管，所述修復(fù)管內(nèi)分別灌注有雙組份的化學(xué)膠黏劑。

作為優(yōu)選，所述雙組分的化學(xué)膠黏劑為阻燃型的聚氨酯注漿材料及其催化劑、阻燃型的環(huán)氧樹脂注漿材料及其固化劑，或者其他的化學(xué)注漿材料及其催化劑中的一種或幾種。

作為優(yōu)選，所述修復(fù)管的材質(zhì)為玻璃或陶瓷，壁厚為1mm-4mm；優(yōu)選的，所述修復(fù)管可以直線型布設(shè)，也可以連續(xù)U型布設(shè)。

作為優(yōu)選，所述建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)部還分布有與所述修復(fù)管連通的主輸漿管。

作為優(yōu)選，所述主輸漿管為雙管并行的管道結(jié)構(gòu)，在兩個管道內(nèi)分別注有催化劑和注漿材料；優(yōu)選的，所述主輸漿管為鋼管或塑料管；優(yōu)選的，所述主輸漿管的每個管道上部開設(shè)有進(jìn)漿口和氣孔。

作為優(yōu)選，所述主輸漿管通過進(jìn)漿口連通有輸送系統(tǒng)。

作為優(yōu)選，所述輸送系統(tǒng)包括注漿泵和輸送管道；優(yōu)選的，所述注漿泵為螺桿式注漿泵；優(yōu)選的，所述輸送管道為礦用高壓膠管，兩個輸送管道分別輸送催化劑和注漿材料；優(yōu)選的，所述輸送管道直徑為10mm-30mm，耐壓大于8MPa。

本發(fā)明的目的之二在于提供上述自修復(fù)系統(tǒng)的構(gòu)筑方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：

一種建筑自修復(fù)系統(tǒng)的構(gòu)筑方法，包括以下步驟：

（1）在建筑墻體結(jié)構(gòu)內(nèi)部左右兩側(cè)各安裝兩根主輸漿管，與兩側(cè)墻體的距離為200mm-600mm；

（2）在主輸漿管的每個管道上部開設(shè)一個氣孔，用于排出管道內(nèi)的空氣，在氣孔下部開設(shè)一個進(jìn)漿口，注漿完畢后需將進(jìn)漿口和氣孔封閉；

（3）在兩個主輸漿管之間設(shè)置一組連續(xù)U型或若干直線型雙孔修復(fù)管，將雙孔修復(fù)管與左右兩側(cè)的主輸漿管接通，修復(fù)管相互之間的間距為100mm-400mm；

（4）構(gòu)筑建筑墻體，建筑墻體與主輸漿管之間的距離為200mm-600mm；

（5）將膠黏劑的輸送系統(tǒng)的輸送管道與主輸漿管的進(jìn)漿口相連，向主輸漿管及修復(fù)管內(nèi)輸送膠黏劑。

本發(fā)明的目的之三在于提供上述自修復(fù)系統(tǒng)在礦井密閉墻和風(fēng)門結(jié)構(gòu)上的應(yīng)用。

本發(fā)明的有益效果

（1）本發(fā)明提供的建筑自修復(fù)系統(tǒng)是在建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)部分布注有雙組份膠黏劑的修復(fù)管網(wǎng)，當(dāng)建筑結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫時，修復(fù)管在應(yīng)力作用下破裂，將里面的膠黏劑釋放出來，達(dá)到快速治愈墻體裂縫的目的，具有高效、快速、自修復(fù)的特點(diǎn)。

（2）采用阻燃型的聚氨酯注漿材料（及其催化劑）、阻燃型的環(huán)氧樹脂注漿材料（及其固化劑），或者其他的化學(xué)注漿材料（及其催化劑）作為膠黏劑，治愈效果更佳，且能節(jié)省原料。

（3）可以通過注漿泵定期向雙孔玻璃管中注入愈合劑，進(jìn)而及時有效地治愈裂縫。

附圖說明

圖1 為建筑自修復(fù)系統(tǒng)橫向內(nèi)部剖面圖；

圖2 為建筑自修復(fù)系統(tǒng)的雙組份膠黏劑輸送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；

圖3為密閉墻主視圖；

圖4為風(fēng)門主視圖；

圖5和圖6為本發(fā)明建筑自修復(fù)系統(tǒng)的膠黏劑治愈混凝土裂縫圖。

圖中：1：墻體 2：主輸漿管 3：進(jìn)漿口 4：氣孔 5：澆筑孔 6：修復(fù)管 7：輸送管道 8：注漿泵 9：充填材料 10：拱頂 11：外門框 12：內(nèi)門框 13：緩沖材料 14：風(fēng)門。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1

一種建筑自修復(fù)系統(tǒng)，包括分布在建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)部的裝有膠黏劑的修復(fù)管6，所述修復(fù)管6為脆性管。

作為優(yōu)選，所述修復(fù)管6為雙管并行的管道結(jié)構(gòu)，所述修復(fù)管6為雙孔管，所述修復(fù)管內(nèi)分別灌注有雙組份的化學(xué)膠黏劑。所述雙組分的化學(xué)膠黏劑為阻燃型的聚氨酯注漿材料及其催化劑。所述修復(fù)管6的材質(zhì)為玻璃或陶瓷，壁厚為1mm；優(yōu)選的，所述修復(fù)管6可以直線型布設(shè)，也可以連續(xù)U型布設(shè)。

作為優(yōu)選，所述建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)部還分布有與所述修復(fù)管連通的主輸漿管2。所述主輸漿管2為雙管并行的管道結(jié)構(gòu)，在兩個管道內(nèi)分別注有催化劑和注漿材料；優(yōu)選的，所述主輸漿管2為鋼管或塑料管；優(yōu)選的，所述主輸漿管2的每個管道上部開設(shè)有進(jìn)漿口3和氣孔4。

作為優(yōu)選，所述主輸漿管2通過進(jìn)漿口3連通有輸送系統(tǒng)。所述輸送系統(tǒng)包括注漿泵8和輸送管道7；優(yōu)選的，所述注漿泵8為螺桿式注漿泵；所述輸送管道7為礦用高壓膠管，兩個輸送管道分別輸送催化劑和注漿材料；所述輸送管道直徑為10mm-30mm，耐壓大于8MPa。

實(shí)施例2

一種建筑自修復(fù)系統(tǒng)的構(gòu)筑方法，包括以下步驟：

（1）在建筑墻體結(jié)構(gòu)內(nèi)部左右兩側(cè)各安裝兩根主輸漿管2，與兩側(cè)墻體的距離為200mm-600mm；

（2）在主輸漿管2的每個管道上部開設(shè)一個氣孔4，用于排出管道內(nèi)的空氣，在氣孔下部開設(shè)一個進(jìn)漿口3，注漿完畢后需將進(jìn)漿口3和氣孔4封閉；

（3）在兩個主輸漿管2之間設(shè)置一組連續(xù)U型或若干直線型雙孔修復(fù)管6，將雙孔修復(fù)管6與左右兩側(cè)的主輸漿管2接通，修復(fù)管6相互之間的間距為100mm-400mm；

（4）構(gòu)筑建筑墻體，建筑墻體與主輸漿管2之間的距離為200mm-600mm；

（5）將膠黏劑的輸送系統(tǒng)的輸送管道7與主輸漿管2的進(jìn)漿口3相連，向主輸漿管2及修復(fù)管6內(nèi)輸送膠黏劑。

實(shí)施例3 本發(fā)明所述自修復(fù)系統(tǒng)在礦井密閉墻結(jié)構(gòu)上的應(yīng)用

本實(shí)施例采用的修復(fù)管為若干直線型玻璃管、所用密閉充填材料為發(fā)泡混凝土、所用雙組份膠黏劑為阻燃型的聚氨酯注漿材料及其催化劑。

在需要設(shè)置密閉墻的位置的左右兩側(cè)各安裝兩根主輸漿管2，與兩側(cè)巷道壁的距離為200mm-600mm，在主輸漿管2的每個管道上部開設(shè)一個氣孔4，用于排出管道內(nèi)的空氣，在氣孔下部開設(shè)一個進(jìn)漿口3，在前后主輸漿管2之間設(shè)置若干直線型雙孔石英玻璃修復(fù)管6，將修復(fù)管6連接在左右兩側(cè)的主輸漿管2上，相鄰玻璃管之間的間距為100mm-800mm，在需要設(shè)置密閉墻的位置，對頂板、底板和兩巷道壁進(jìn)行掏槽，槽深300mm-800mm，用200mm-500mm寬、20mm-40mm厚的木板釘成木板墻，在施工側(cè)木板墻的上部開有澆筑孔5，木板墻的四周嵌在頂板、底板和兩巷道壁的槽內(nèi)，木板墻內(nèi)側(cè)覆蓋有塑料薄膜，防止跑漿，其中木板墻1與主輸漿管2之間的距離為200mm-600mm，向兩面木板墻1之間澆筑發(fā)泡混凝土9，澆筑完畢后將澆筑孔5封閉，將膠黏劑的輸送系統(tǒng)的輸送管道7與進(jìn)漿口3相連，兩根輸送管道7分別向主輸漿管2及修復(fù)管6內(nèi)輸送阻燃型的聚氨酯注漿材料及其催化劑，輸送完畢后將進(jìn)漿口3和氣孔4封閉。當(dāng)密閉墻出現(xiàn)裂縫時，修復(fù)管6在應(yīng)力作用下破裂，將內(nèi)部的阻燃型的聚氨酯注漿材料及其催化劑釋放出來，在催化劑的作用下，聚氨酯迅速修復(fù)墻體上的裂縫，可以達(dá)到及時治愈墻體裂縫的目的。定期打開進(jìn)漿口3和氣孔4，往主輸漿管和修復(fù)管內(nèi)補(bǔ)充雙組份膠黏劑。

圖5和圖6為本發(fā)明實(shí)施例的修復(fù)管內(nèi)的膠黏劑治愈混凝土裂縫圖。當(dāng)混凝土出現(xiàn)裂縫后，修復(fù)管在應(yīng)力作用下破裂，將膠黏劑釋放出來，膠黏劑順著裂縫流出，將裂縫愈合。從圖中可以看出，愈合劑將裂縫緊密膠合在一起，并且在裂縫處分布比較均勻，裂縫充填程度較高?？梢?，愈合劑在玻璃管破裂后能被均勻釋放到裂縫中，與混凝土膠結(jié)，實(shí)現(xiàn)對裂縫的愈合。

實(shí)施例4 本發(fā)明所述自修復(fù)系統(tǒng)在礦井風(fēng)門結(jié)構(gòu)上的應(yīng)用

本實(shí)施例采用的修復(fù)管為若干直線型玻璃管、所用雙組份膠黏劑為阻燃型的環(huán)氧樹脂注漿材料及其固化劑、兩門框之間具有緩沖作用的材料為高分子泡沫材料。

自修復(fù)風(fēng)門包括：主輸漿管2、進(jìn)漿口3、氣孔4、澆筑孔5、修復(fù)管6、輸送管道7、注漿泵8、拱頂10、外門框11、內(nèi)門框12、緩沖材料13和風(fēng)門14。在開設(shè)風(fēng)門的位置安裝內(nèi)外門框，并在兩門框之間充填泡沫13，內(nèi)外門框之間的距離為120mm，在巷道圍巖周壁掏槽，且槽深不小于200mm，掏槽后按照外門框11的外形尺寸砌筑地基和拱頂，在距離圍巖周壁和拱頂150mm的位置安裝兩個倒U型主輸漿管2，在距離外門框11 150mm的位置分別安裝與外門框11高度一致的四根直線型主輸漿管2，在倒U型的主輸漿管頂部開設(shè)一個氣孔4，在氣孔4左右兩側(cè)開設(shè)進(jìn)漿口3，在直線型主輸漿管上部開設(shè)氣孔4，在氣孔4下部開設(shè)進(jìn)漿口3，進(jìn)漿口3與氣孔4的距離為80mm，用修復(fù)管4把倒U型主輸漿管與直線型主輸漿管連通，在外門框11以上的部位，用修復(fù)管6將左右兩側(cè)的倒U型主輸漿管2連通，相鄰修復(fù)管6之間的距離為300mm，用磚石砌筑墻體，墻體與主輸漿管之間的距離為150mm，并在墻體上部施工側(cè)開設(shè)澆筑孔5，從澆筑孔5往墻體內(nèi)部澆筑高標(biāo)號混凝土15，澆筑完畢后將澆筑孔5封閉，將膠黏劑的輸送系統(tǒng)的輸送管道7與進(jìn)漿口3相連，向主輸漿管2及修復(fù)管6內(nèi)輸送雙組份膠黏劑，注漿完畢后將進(jìn)漿口3和氣孔4封閉，在內(nèi)門框12上安裝風(fēng)門14。當(dāng)構(gòu)筑體墻體內(nèi)部的混凝土出現(xiàn)裂縫時，修復(fù)管6在應(yīng)力作用下破裂，將內(nèi)部的阻燃型的聚氨酯注漿材料及其催化劑釋放出來，在催化劑的作用下，聚氨酯迅速修復(fù)混凝土上的裂縫，可以達(dá)到及時治愈裂縫的目的。定期打開進(jìn)漿口3和氣孔4，往主輸漿管2和修復(fù)管6內(nèi)補(bǔ)充雙組份膠黏劑。

圖5、圖6為本發(fā)明實(shí)施例的膠黏劑治愈混凝土裂縫圖。當(dāng)混凝土出現(xiàn)裂縫后，修復(fù)管6在應(yīng)力作用下破裂，將愈合劑釋放出來，愈合劑順著裂縫流出，將裂縫愈合。從圖中可以看出，愈合劑將裂縫緊密膠合在一起，并且在裂縫處分布比較均勻，裂縫充填程度較高?？梢?，愈合劑在修復(fù)管6破裂后能被均勻釋放到裂縫中，與混凝土膠結(jié)，實(shí)現(xiàn)對裂縫的愈合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。