本實用新型涉及一種道路施工設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于灌縫機的灌縫料快速熔化裝置。

背景技術(shù)：

近些年，隨著社會的高速發(fā)展，道路養(yǎng)護越來越受到重視，然而相對應(yīng)的道路灌縫裝置種類日益繁多，灌縫機和熔化釜是加熱灌縫膠最為常用的設(shè)備，但是大多數(shù)灌縫機處于靜止狀態(tài)下加熱熔化瀝青或灌縫膠的，因此加熱時間長，并且因延長了投入灌縫作業(yè)的待機時間而使灌縫機的工作效率受到影響，同時，灌縫機所產(chǎn)生的熱能不能充分覆蓋并循環(huán)，使瀝青或灌縫膠受熱不均勻，不利于澆注，而殘余的熱氣、廢氣會被直接排出，浪費能源，降低灌縫膠的熔化效率；機身熱量也很容易揮發(fā)，燃燒器需要長時間處于工作狀態(tài)，不節(jié)能；大多設(shè)備存在料口小，加料困難的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于灌縫機的灌縫料快速熔化裝置，其結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，能充分利用殘余的熱氣對具有備料口功能的預(yù)熱箱進行加熱，既能夠加速熔化灌縫料又能達到快速填料的效果，實現(xiàn)了熱量的充分利用，加熱效率更高效。

為解決上述技術(shù)問題，所采用的技術(shù)方案是：一種用于灌縫機的灌縫料快速熔化裝置，包括保溫殼體、燃燒器以及用于熔化灌縫料的灌縫料釜體，所述灌縫料釜體設(shè)置在保溫殼體內(nèi)部，所述保溫殼體的上部配置有用于密封保溫殼體的機蓋，所述保溫殼體內(nèi)還設(shè)置有預(yù)熱箱，預(yù)熱箱的上端加料口置于保溫殼體外部，預(yù)熱箱的側(cè)壁出料口連通至灌縫料釜體；所述燃燒器設(shè)置在保溫殼體底部，其噴火口處設(shè)置有朝向灌縫料釜體底部的導(dǎo)火罩，引導(dǎo)火焰對灌縫料釜體底部進行加熱。

作為本實用新型一種用于灌縫機的灌縫料快速熔化裝置的進一步改進：所述機蓋上還設(shè)置有煙囪，煙囪的下端伸入保溫殼體內(nèi)部設(shè)置，且煙囪下端口與導(dǎo)火罩之間設(shè)置有“螺旋”狀的隔熱導(dǎo)流板，所述隔熱導(dǎo)流板繞設(shè)在灌縫料釜體的外壁上。

有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有如下優(yōu)點：

1、本實用新型設(shè)置有預(yù)熱箱，且與灌縫料釜體相通，因預(yù)熱箱外圍是加熱灌縫料殘余熱量，當預(yù)熱箱內(nèi)的灌縫料達到液態(tài)時自動流入釜體，實現(xiàn)熱量充分利用，加熱效率高效。

2、本實用新型采用的燃燒器噴出的火直接加熱灌縫料釜體底部，殘余的熱氣會被隔熱導(dǎo)流板阻擋，從而不會立刻被外排，會沿著從螺旋火道逐步上升到灌縫料釜體上部、預(yù)熱箱、煙囪、外排到空氣中，熱量在最大程度上被利用，實現(xiàn)加熱速度快，使用成本低等優(yōu)點。

3、本實用新型而所采用的保溫殼體及用于密封保溫殼體的機蓋，使整機達到密閉加熱、自動保溫的效果，且密閉環(huán)境加熱避免灌縫料加熱過程中散發(fā)出有毒氣體，保溫裝置可以使加熱好的灌縫料保溫兩個小時后繼續(xù)施工。

附圖說明

圖1為本實用新型用于灌縫機的灌縫料快速熔化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型灌縫料釜體與預(yù)熱箱與加料口連接關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標記：1、保溫殼體，2、燃燒器，3、灌縫料釜體，4、機蓋，5、預(yù)熱箱，6、噴火口，7、導(dǎo)火罩，8、煙囪，9、隔熱導(dǎo)流板，10、加料口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖所示，一種用于灌縫機的灌縫料快速熔化裝置，包括保溫殼體1、燃燒器2以及用于熔化灌縫料的灌縫料釜體3，所述灌縫料釜體3設(shè)置在保溫殼體1內(nèi)部，所述保溫殼體1的上部配置有用于密封保溫殼體1的機蓋4，所述保溫殼體1內(nèi)還設(shè)置有預(yù)熱箱5，預(yù)熱箱5的上端加料口10置于保溫殼體1外部，預(yù)熱箱5的側(cè)壁出料口連通至灌縫料釜體3；所述灌縫料釜體3外圍以及預(yù)熱箱5外圍與保溫殼體1構(gòu)成有一用于引導(dǎo)加熱廢氣的火道，加熱灌縫料殘余熱量通過火道到達預(yù)熱箱5外圍，當預(yù)熱箱5內(nèi)的灌縫料達到液態(tài)時自動流入灌縫料釜體3，實現(xiàn)熱量充分利用，加熱效率高效；所述燃燒器2設(shè)置在保溫殼體1底部，其噴火口6處設(shè)置有朝向灌縫料釜體3底部的導(dǎo)火罩7，引導(dǎo)火焰對灌縫料釜體3底部進行加熱，所述導(dǎo)火罩7與火道相通；

所述機蓋4上設(shè)置有煙囪8，煙囪8的下端伸入保溫殼體1內(nèi)部設(shè)置，且煙囪8下端口與導(dǎo)火罩7之間設(shè)置有“螺旋”狀的隔熱導(dǎo)流板9，所述隔熱導(dǎo)流板9繞設(shè)在灌縫料釜體3的外壁上，所述火道通過隔熱導(dǎo)流板9的設(shè)置呈“螺旋”狀，這樣燃燒器2噴出的火直接加熱灌縫料釜體3底部，而殘余的熱氣會被隔熱導(dǎo)流板9阻擋，從而殘余的熱氣不會立刻被外排，會沿著螺旋火道逐步上升到灌縫料釜體3上部、預(yù)熱箱5、煙囪8、外排到空氣中，熱量在最大程度上被利用，實現(xiàn)加熱速度快，使用成本低等優(yōu)點，而所采用的保溫殼體1及用于密封保溫殼體1的機蓋4，使整機達到密閉加熱、自動保溫的效果，且密閉環(huán)境加熱避免灌縫料加熱過程中散發(fā)出有毒氣體，保溫裝置可以使加熱好的灌縫料保溫兩個小時后繼續(xù)施工。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。