本發(fā)明涉及景觀化聲屏障領(lǐng)域，尤其涉及景觀化聲屏障中配合使用的具有降噪功能的種植盆。

背景技術(shù)：

近年城市高速發(fā)展，路網(wǎng)也隨之快速發(fā)展起來，而公路、鐵路的車輛行駛噪聲嚴(yán)重影響了周邊居民的正常生活。為了降低噪聲，往往會(huì)在公路、鐵路旁設(shè)置聲屏障，緩減擾民問題。目前的聲屏障一般采用金屬或非金屬材料制造，外觀單一、色彩呆板，其千篇一律的結(jié)構(gòu)容易引起駕駛?cè)藛T的視覺疲勞，甚至引起交通事故，同時(shí)單調(diào)的顏色與千篇一律的結(jié)構(gòu)也影響了城市的美觀。

因此有了景觀聲屏障（也稱綠化聲屏障）的誕生，而目前有些景觀聲屏障受其結(jié)構(gòu)的影響，往往不具備吸聲功能，因此在具有綠化功能的同時(shí)不能兼具降噪功能。噪聲控制效果欠佳，最終直接導(dǎo)致周圍居民的正常生活得不到保障。

據(jù)研究，在聲屏障的設(shè)計(jì)中，同時(shí)滿足綠化要求和吸聲功能存在許多難處?，F(xiàn)有的景觀聲屏障，通是在隔聲板作的基礎(chǔ)上，掛上種有花草的普通塑料種植盆而形成的，這種結(jié)構(gòu)存在以下幾個(gè)問題：（1）沒有吸聲功能，且聲屏障的降噪作用還被大大削弱；（2）采用的塑料種植盆不透氣、不滲水，植物不易成活或生長不良；（3）塑料種植盆易老化，使用壽命欠佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種吸聲種植盆，以使其安放在聲屏障上后，起到綠化作用的同時(shí)還能兼具吸聲降噪功能。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：吸聲種植盆，包括盆體，該盆體包括周面和底面，周面圍合底面形成用于植物種植的腔體，所述周面的整體或者部分由吸聲材料制成。盆體周面的部分由吸聲材料制成是指，該部分由吸聲材料制成，其他部分可由現(xiàn)有無吸聲功能的材料制成，即盆體周面可以是吸聲材料和非吸聲材料拼合而成。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：將所述的吸聲種植盆安放到現(xiàn)有或改進(jìn)后的聲屏障上后，便可使聲屏障在獲得綠化功能的同時(shí)還兼具吸聲降噪功能，從而減輕了噪聲對(duì)公路、鐵路周圍居民的影響，克服了現(xiàn)有塑料種植盆的不足；需說明的是，當(dāng)盆體的周面僅部分由吸聲材料制成時(shí)，安裝時(shí)將有吸聲材料的部分迎向噪聲源一側(cè)即可，這樣同樣能消除大部分的噪聲，同時(shí)背向聲源一側(cè)的盆體周面可采用現(xiàn)有無吸聲功能、造價(jià)更低廉的普通材料制成，從而在盡量保證降噪效果的同時(shí)，還可最大限度的降低種植盆的造價(jià)。

進(jìn)一步的，所述的周面包括內(nèi)層和外層，內(nèi)層和外層之間形成非封閉空腔。

進(jìn)一步的，所述非封閉空腔的寬度為20～40mm。內(nèi)外層之間的非封閉空腔具有共振吸聲的功能，進(jìn)一步提升了吸聲效果；共振空腔越大時(shí)，其吸聲曲線將越向低頻移動(dòng)，對(duì)消除呈現(xiàn)中、低頻特性的交通噪聲是有利的，但共振空腔增大會(huì)使種植盆外形尺寸也變大，因此綜合考慮吸聲性能和尺寸，種植盤的共振空腔為20～40mm的寬度較好。需說明的是，當(dāng)周面包括內(nèi)、外兩層時(shí)，其內(nèi)層圍合所述的底面形成所述用于植物種植的腔體，此時(shí)外層可以是環(huán)繞整個(gè)內(nèi)層布置，也可以是僅沿部分內(nèi)層布置。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)層和外層的吸聲材料以覆膜顆粒結(jié)合成型。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)層所使用的覆膜顆粒包括骨架顆粒，并且所述內(nèi)層在盆體高度方向有分層，各分層采用不同粒度的骨架顆粒，其中最下層的骨架顆粒的粒度最小。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)層在盆體高度方向分為兩層，其中上層的骨架顆粒的粒度為0.25～0.425mm，下層的骨架顆粒的粒度為0.1～0.15mm。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)層的厚度均為8～10cm。若厚度過厚則成本高、重量重，若過輕則結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足，因此綜合考慮采用上述厚度。

進(jìn)一步的，所述外層所使用的覆膜顆粒包括骨架顆粒和填充顆粒，骨架顆粒的粒度為0.25～0.85mm，填充顆粒的粒度為0.05～0.09 mm。

進(jìn)一步的，所述外層的厚度均為8～10cm。同樣的，若厚度過厚則成本高、重量重，若過輕則結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足，因此綜合考慮采用上述厚度。

授權(quán)公告號(hào)為CN104108902B的中國發(fā)明專利公開了一種微粒吸聲板，上述技術(shù)方案中內(nèi)、外層吸聲材料所采用的覆膜顆粒在該專利中已有所記載。但內(nèi)層在該專利的微粒吸聲板的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)，即內(nèi)層僅包括骨架顆粒，不包括該專利中所記載的填充顆粒。上層去除填充顆粒的目的在于充分保證骨架顆粒之間的縫隙空間，去除填充顆粒對(duì)縫隙內(nèi)氣體流動(dòng)的阻礙，從而使得其能具有良好的透氣性能，同時(shí)還能具有一定的吸聲功能，透氣性的提高，有利于土壤內(nèi)的植物根部與外界進(jìn)行空氣交換，進(jìn)而利于促進(jìn)植物的生長和存活；下層為了使顆粒之間的間隙足夠小，以使盆體具有保水的功能（有利于植物根部保濕，促進(jìn)植物生長），所以采用了粒度較小的骨架顆粒，因此也無需再填入粒度更小的填充顆粒。

上述需說明的是，所述骨架顆粒的粒度大小決定了顆粒間縫隙的大小，骨架顆粒的粒度越大，該縫隙也越大，反之越小。另外，由于該盆體內(nèi)層上有許多細(xì)微縫隙，其透氣、滲水性能都很理想，對(duì)盆體內(nèi)的肥料分解、根系的呼吸和生長都有好處。

綜上，該盆體不僅透水耐澇，還能夠緩和肥效，而且還具有上部透氣、下部保濕，促進(jìn)植物生長的優(yōu)點(diǎn)，以及吸熱快、散熱也快，有利于土壤中有機(jī)肥料分解的優(yōu)點(diǎn)。

所述的吸聲顆?？刹捎蒙傲！⒌V渣、建渣、陶沙或玻化微珠中的一種或幾種；所述粘結(jié)劑可采用改性環(huán)氧樹脂和/或改性硅樹脂，粘結(jié)劑的用量為吸聲顆粒重量的3%～10%。

本發(fā)明還提供了一種景觀化聲屏障，包括聲屏障主體，該聲屏障主體上安放有上述任意一技術(shù)方案所述的吸聲種植盆。

進(jìn)一步的，所述的吸聲種植盆在高度方向分為多層布置在所述的聲屏障主體上。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：為了解決現(xiàn)有技術(shù)中用于聲屏障上的塑料種植盆不具備吸聲降噪功能的問題，本發(fā)明開發(fā)了該寬頻、高效的吸聲種植盆，在運(yùn)用中其降噪系數(shù)NRC可達(dá)到0.65以上，大大減輕了噪聲對(duì)周圍居民的影響；并且使用壽命相對(duì)現(xiàn)有的塑料種植盆也大有提升，可達(dá)到20年以上；同時(shí)，對(duì)種植的植物來說，還具有良好的保濕性和透氣性，利于植物生長，再者，該保濕性和透氣性還可通過調(diào)整顆粒間縫隙的大小進(jìn)行適應(yīng)性變更，可根據(jù)不同地區(qū)氣候特點(diǎn)以及不同植物的特性進(jìn)行個(gè)性化定制，以滿足不同需求。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A的截面圖；

圖3是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的B-B的截面圖；

圖5是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5的俯視圖；

圖7是實(shí)施例4的示意圖；

圖8是圖7的俯視圖；

圖中標(biāo)記為：1-盆體，2-周面，3-底面，4-腔體，21-內(nèi)層，22-外層，23-非封閉空腔，31-安裝臺(tái),5-聲屏障主體，6-支架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)介紹，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

本發(fā)明的吸聲種植盆，包括盆體1，該盆體1包括周面2和底面3，所述的周面2包括內(nèi)層21和外層22，內(nèi)層21圍合所述的底面3形成用于種植植物的腔體4，內(nèi)層21和外層22之間形成共振吸聲的非封閉空腔23；內(nèi)層21和外層22的厚度均為8～10cm，非封閉空腔23的寬度為20～40mm。

所述的內(nèi)側(cè)21和外層22均由微粒吸聲材料制成。

參見授權(quán)公告號(hào)為CN104108902B的中國發(fā)明專利，所述外層22的微粒吸聲材料以覆膜顆粒結(jié)合成型，覆膜顆粒為外表面覆蓋一層粘結(jié)劑的顆粒，覆粘結(jié)劑后的顆粒的角形系數(shù)小于1.3，外層22的覆膜顆粒包括骨架顆粒和填充顆粒，骨架顆粒構(gòu)成骨架，填充顆粒進(jìn)入骨架顆粒間的孔隙形成吸聲縫隙，所述骨架顆粒的粒度為0.25～0.85mm，填充顆粒的粒度為0.05～0.09 mm；

所述內(nèi)層21的微粒吸聲材料也是以覆膜顆粒結(jié)合成型，不同的是內(nèi)層21的覆膜顆粒僅包括骨架顆粒，不含填充顆粒；內(nèi)層21分為上下兩層，下面三分之一高度為下層，下層為了提高保濕性，所采用的骨架顆粒的粒度較小，為0.1～0.125mm；上面三分之二為上層，上層為了提高透氣性，所采用的骨架顆粒的粒度稍大，為0.25～0.425mm。該結(jié)構(gòu)保證了下層的縫隙大小具有良好的吸聲性能和保濕性能，能起到植物根部保水的作用，上層的縫隙大小具有良好的透氣性能，同時(shí)還具有一定的吸聲性能，良好的保水性與透氣性有利于促進(jìn)植物生長。綜上可知，內(nèi)層的吸聲材料在授權(quán)公告號(hào)為CN104108902B的中國發(fā)明專利的基礎(chǔ)上做出了改進(jìn)，即去除了填充顆粒，尤其是上層填充顆粒的去除，增大了顆粒間的間隙，提高了透氣性，有利于土壤內(nèi)的植物根部與外界進(jìn)行空氣交換。

所述的吸聲顆粒為砂粒、礦渣、建渣、陶沙或?；⒅橹械囊环N或幾種；所述粘結(jié)劑為改性環(huán)氧樹脂和/或改性硅樹脂，粘結(jié)劑的用量為吸聲顆粒重量的3%～10%。

以下對(duì)該吸聲種植盆的形狀列舉三個(gè)實(shí)施例；

實(shí)施例1：

如圖1和圖2所示，所述的內(nèi)層21和外層22均為圓錐形，所述用于種植植物的腔體4的口徑為圓形，外層22環(huán)繞整個(gè)內(nèi)層21布置。

實(shí)施例2：

如圖3和圖4所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1大致相同，不同之處在于：內(nèi)層21和外層22均為錐形六面體，用于種植植物的腔體4的口徑為六邊形。

實(shí)施例3：

如圖5和圖6所示，為了便于與現(xiàn)有或者稍作改進(jìn)后的聲屏障主體配合使用，并且為了能密布的安置在聲屏障上，減小各種植盆之間的漏聲間隙，所述的吸聲種植盆采用大致為長方體的外形，即所述周面2的外形大致為矩形框，該矩形框的其中一個(gè)長面為雙層結(jié)構(gòu)，包括所述的內(nèi)層21和外層22，其他三個(gè)面僅包括內(nèi)層21，此種內(nèi)外層的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)即發(fā)明內(nèi)容部分提及的外層僅沿部分內(nèi)層布置的情形。種植盆安放時(shí)，需保證雙層結(jié)構(gòu)迎向噪聲源一側(cè)。另外，所述的底面3還設(shè)置有便于安裝在聲屏障上的安裝臺(tái)31。

上述實(shí)施例1、2和3的吸聲種植盆, 其雙層結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出了良好的低頻吸聲性能，噪聲先經(jīng)外層22降噪后，再經(jīng)非封閉空腔23共振吸聲，最后再由內(nèi)層21再一次吸聲，降噪系數(shù)NRC可達(dá)到0.65以上，對(duì)抑制交通噪聲十分有利。另外，使用壽命可達(dá)到20年以上。

實(shí)施例4：

如圖7和圖8所示，是對(duì)現(xiàn)有聲屏障的改造，包括原聲屏障主體5，該聲屏障主體5上布設(shè)有橫向的支架6，支架6上部配合種植盆底面3的安裝臺(tái)31設(shè)置有凸臺(tái)，該凸臺(tái)上固定有實(shí)施例3所述的植物種植盆。種植盆在聲屏障主體5的高度方向分為多層布置，且每層并排布置有多個(gè)種植盆。

相對(duì)現(xiàn)有的聲屏障而言，本實(shí)施例在滿足綠化要求的同時(shí)，還兼具了吸聲降噪的功能。特別適用于對(duì)現(xiàn)有聲屏障的改造。