本發(fā)明涉及一種透水磚，尤其涉及一種截污路面透水磚。

背景技術(shù)：

目前，城市建設(shè)中大多采用水泥、柏油、大理石等非透水性材質(zhì)鋪設(shè)地面，這些硬化路面使地表與空氣的熱量、水分交換很困難，自然調(diào)節(jié)城市地面溫度和濕度的能力很差，地表吸收熱量困難，導(dǎo)致城市空間內(nèi)存留大量余熱，地面還會(huì)大量反射，輻射太陽熱能，從而導(dǎo)致出現(xiàn)城市夜間溫度比郊外夜間溫度高的現(xiàn)象。而且，在雨天時(shí)，硬化路面會(huì)阻止雨水直接滲入地下，造成到處積水，影響道路的舒適性和安全性，同時(shí)阻斷了雨水直接補(bǔ)充地下水的途徑，使城市地下水位難以回升，直接影響城市地表植被的健康生長，綠化困難，加重了城市的干旱缺水問題；而積水涌入下水道后注入江河，加重了城市排水系統(tǒng)和江河的排泄負(fù)擔(dān)，晴天時(shí)地面又極為干燥，塵土飛揚(yáng)，環(huán)境舒適度大大降低。為此，本領(lǐng)域技術(shù)人員通過深入研究，開發(fā)了一些透水磚、透水路面等的透水性材料。

現(xiàn)有的路面透水磚，其結(jié)構(gòu)一般是由透水基層及設(shè)于透水基層上的透水表層組成，結(jié)構(gòu)較為簡單，透水性能較差且沒有截污功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，針對以上內(nèi)容，本發(fā)明提供一種具有截污功能且透水性能佳的截污路面透水磚。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種截污路面透水磚，包括透水基層、設(shè)于透水基層上與透水基層一體連接的透水表層，所述透水表層上設(shè)有貫穿透水基層的透水柱，所述透水柱的孔徑為3～5cm，所述透水柱上方設(shè)有與透水柱大小相同的截污件，所述截污件包括底部無紡布層、設(shè)于無紡布層上的格柵、設(shè)于格柵上的有機(jī)絮凝劑層以及設(shè)于有機(jī)絮凝劑層上的覆蓋層，所述無紡布層與透水柱通過粘結(jié)劑粘合在一起，所述覆蓋層上均布有透水孔，所述透水表層上設(shè)有與透水柱齊平的填充層，所述絮凝劑層中的絮凝劑為聚丙烯酰胺、改性聚丙烯酸、微生物絮凝劑、殼聚糖中的任意一種。

進(jìn)一步的改進(jìn)是：所述截污件的高度為10～15cm。

進(jìn)一步的改進(jìn)是：填充層為由以下重量份的各原料組成：硅砂100重量份、環(huán)氧樹脂6～10重量份、脂肪族多胺固化劑2～5重量份、抗氧化劑0.5～1.0重量份、滑石粉5～8重量份、硅酸鹽水泥10～25重量份。

進(jìn)一步的改進(jìn)是：填充層為由以下重量份的各原料組成：硅砂100重量份、環(huán)氧樹脂8重量份、脂肪族多胺固化劑4重量份、抗氧化劑0.7重量份、滑石粉6重量份、硅酸鹽水泥15重量份。

進(jìn)一步的改進(jìn)是：所述硅砂的粒徑為0.1～0.5mm。

通過采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的截污路面透水磚，包括透水基層、設(shè)于透水基層上與透水基層一體連接的透水表層，所述透水表層上設(shè)有貫穿透水基層的透水柱，方便水的滲透，在所述透水柱上方設(shè)有與透水柱大小相同的截污件，所述截污件包括底部無紡布層、設(shè)于無紡布層上的格柵、設(shè)于格柵上的有機(jī)絮凝劑層以及設(shè)于有機(jī)絮凝劑層上的覆蓋層，所述無紡布層與透水柱通過粘結(jié)劑粘合在一起，所述覆蓋層上均布有透水孔，截污件的設(shè)置可使得本發(fā)明的透水磚具有截污功能，且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理，另外，在所述透水表層上設(shè)有與透水柱齊平的填充層，使路面透水磚的表面平整；進(jìn)一步的，填充層為由以下重量份的各原料組成：硅砂100重量份、環(huán)氧樹脂8重量份、脂肪族多胺固化劑4重量份、抗氧化劑0.7重量份、滑石粉6重量份、硅酸鹽水泥15重量份，該填充層具有較高的透水率，經(jīng)測試，透水系數(shù)大于0.01cm/s。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明實(shí)施例一中截污件的剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式，借此對本發(fā)明如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題，并達(dá)成技術(shù)效果的實(shí)現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實(shí)施。

若未特別指明，實(shí)施例中所采用的技術(shù)手段為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的常規(guī)手段，所采用的試劑和產(chǎn)品也均為可商業(yè)獲得的。所用試劑的來源、商品名以及有必要列出其組成成分者，均在首次出現(xiàn)時(shí)標(biāo)明。

實(shí)施例一

參考圖1及圖2，一種截污路面透水磚，包括透水基層1、設(shè)于透水基層1上與透水基層1一體連接的透水表層2，所述透水表層2上設(shè)有貫穿透水基層的透水柱3，所述透水柱3的孔徑為3cm，所述透水柱3上方設(shè)有與透水柱3大小相同的截污件4，所述截污件4包括底部無紡布層41、設(shè)于無紡布層41上的格柵42、設(shè)于格柵42上的有機(jī)絮凝劑層43以及設(shè)于有機(jī)絮凝劑層43上的覆蓋層44，所述無紡布層41與透水柱3通過粘結(jié)劑粘合在一起，所述覆蓋層44上均布有透水孔，所述透水表層2上設(shè)有與透水柱3齊平的填充層5，所述絮凝劑層43中的絮凝劑為聚丙烯酰胺，所述截污件的高度為10cm。填充層為由以下重量份的各原料組成：粒徑為0.1mm硅砂100重量份、環(huán)氧樹脂6重量份、脂肪族多胺固化劑2重量份、抗氧化劑0.5重量份、滑石粉5重量份、硅酸鹽水泥10重量份。

實(shí)施例二

一種截污路面透水磚，包括透水基層、設(shè)于透水基層上與透水基層一體連接的透水表層，所述透水表層上設(shè)有貫穿透水基層的透水柱，所述透水柱的孔徑為3～5cm，所述透水柱上方設(shè)有與透水柱大小相同的截污件，所述截污件包括底部無紡布層、設(shè)于無紡布層上的格柵、設(shè)于格柵上的有機(jī)絮凝劑層以及設(shè)于有機(jī)絮凝劑層上的覆蓋層，所述無紡布層與透水柱通過粘結(jié)劑粘合在一起，所述覆蓋層上均布有透水孔，所述透水表層上設(shè)有與透水柱齊平的填充層，所述絮凝劑層中的絮凝劑為改性聚丙烯酸；所述截污件的高度為12cm。所述填充層為由以下重量份的各原料組成：硅砂100重量份、環(huán)氧樹脂8重量份、脂肪族多胺固化劑4重量份、抗氧化劑0.7重量份、滑石粉6重量份、硅酸鹽水泥15重量份。

實(shí)施例三

一種截污路面透水磚，包括透水基層、設(shè)于透水基層上與透水基層一體連接的透水表層，所述透水表層上設(shè)有貫穿透水基層的透水柱，所述透水柱的孔徑為3～5cm，所述透水柱上方設(shè)有與透水柱大小相同的截污件，所述截污件包括底部無紡布層、設(shè)于無紡布層上的格柵、設(shè)于格柵上的有機(jī)絮凝劑層以及設(shè)于有機(jī)絮凝劑層上的覆蓋層，所述無紡布層與透水柱通過粘結(jié)劑粘合在一起，所述覆蓋層上均布有透水孔，所述透水表層上設(shè)有與透水柱齊平的填充層，所述絮凝劑層中的絮凝劑為微生物絮凝劑；所述截污件的高度為15cm。

填充層為由以下重量份的各原料組成：粒徑為0.5mm的硅砂100重量份、環(huán)氧樹脂10重量份、脂肪族多胺固化劑5重量份、抗氧化劑1.0重量份、滑石粉8重量份、硅酸鹽水泥25重量份。

其中，本發(fā)明中，所述填充層的各原料在以下參數(shù)范圍內(nèi)均可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的：硅砂100重量份、環(huán)氧樹脂6～10重量份、脂肪族多胺固化劑2～5重量份、抗氧化劑0.5～1.0重量份、滑石粉5～8重量份、硅酸鹽水泥10～25重量份。

以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。