本發(fā)明涉及腳手架工程領(lǐng)域，特別涉及一種預(yù)埋件懸空支架及其施工方法。

背景技術(shù)：

腳手架工程領(lǐng)域，高空的現(xiàn)澆支架是一種經(jīng)常會被用到的結(jié)構(gòu)。在很多跨公路，跨河道的現(xiàn)澆梁中，這種技術(shù)有其獨到的優(yōu)勢，特別是在大跨徑橋梁上橫梁施工時，該技術(shù)也被廣泛應(yīng)用。

采用貝雷移動支架逐孔現(xiàn)澆施工是近幾年興起的一種適用于預(yù)應(yīng)力砼現(xiàn)澆箱梁的一種新的施工工藝。相對于60年代所創(chuàng)建的懸臂澆筑、懸臂拼裝施工和轉(zhuǎn)體施工 60年代所創(chuàng)建的懸臂澆筑、懸臂拼裝施工和轉(zhuǎn)體施工等方法和70年代頂推施工、導(dǎo)梁拼裝施工和轉(zhuǎn)體施工等等方法和70年代頂推施工、導(dǎo)梁拼裝施工和轉(zhuǎn)體施工等方法，具有結(jié)構(gòu)合理、材料用量少、無需進行基底處理、 供需程序化、質(zhì)量可靠和整體性好等諸多突出優(yōu)點，特別是對于中小跨連續(xù)梁橋，該工藝方法取得了很好的效果，值得大力推廣和使用。與傳統(tǒng)的滿堂支架、門式支架，鋼管柱支架相比，其無需進行地基加固處理，與地面施工部位立體交叉互不影響，安裝和拆除比較方便，既加快了施工進度又節(jié)約了地基處理成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決高空橫梁施工過程中、由于高度較高、危險源較多、在地面無法直接到達、若在地面施工支架則對其他工程產(chǎn)生影響的問題，本發(fā)明提供了一種預(yù)埋件懸空支架及其施工方法，確保地面無法直接到達部位的施工安全和工程質(zhì)量。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：

一種預(yù)埋件懸空支架，設(shè)在塔體一和塔體二之間，用于支撐塔體間的橫梁模板，其特征在于，自下而上包括：

三腳架：包括對稱設(shè)置的三腳架一和三腳架二，所述三腳架一固定在塔體一上，所述三腳架二固定在塔體二上，兩者設(shè)置標高相同；

分配梁：搭設(shè)于三腳架上，包括分別設(shè)于三腳架一和三腳架二上的兩組；

貝雷梁：兩端分別搭在三腳架一和三腳架二上面的分配梁上，與三角架形成穩(wěn)定受力體系；

工字鋼：為一組平行的工字鋼，均勻鋪設(shè)在貝雷梁上；

木板：鋪設(shè)在工字鋼上；

腳手架：搭設(shè)在木板上，其腳手架鋼管的底端由木板底部的工字鋼對應(yīng)支撐，腳手架鋼管的頂端支撐有橫梁模板。

所述塔體一和塔體二的混凝土內(nèi)部設(shè)預(yù)埋件，由預(yù)埋件一和預(yù)埋件二組成，所述預(yù)埋件二上焊接有牛腿，所述三角架的底部固定在牛腿上，頂部與預(yù)埋件一焊接實現(xiàn)固定。

所述三腳架一和三腳架二均為工字鋼架體，包括在同一標高平行設(shè)置的若干個。

所述工字鋼為14號工字鋼，長度為9m，相鄰工字鋼間距為60cm，每側(cè)懸空210cm作為施工平臺。

所述分配梁每組包括2～6根平行的工字鋼。

所述木板的厚度范圍為5～10cm。

所述腳手架為滿堂紅腳手架。

所述橫梁模板自下而上包括支撐鋼管、與橫梁形狀相適應(yīng)的微彎鋼管、方木和竹膠板。

所述橫梁模板是弧形模板或平面模板。

一種預(yù)埋件懸空支架及其施工方法，具體施工方法包括如下幾個步驟：

步驟一、依據(jù)塔體一和塔體二之間橫梁的尺寸，計算確定三腳架及貝雷梁的尺寸，同時確定安裝數(shù)量及安裝位置；

步驟二、依據(jù)確定的尺寸在地面焊接制備三腳架；

步驟三、依據(jù)三腳架的尺寸和安裝位置，在塔體一和塔體二相同標高位置上預(yù)埋預(yù)埋件一和預(yù)埋件二，在預(yù)埋件二上焊接牛腿。

步驟四、在地面組裝焊接貝雷梁；

步驟五、將焊接好的三角架底部固定在下牛腿上，頂部與上牛腿焊接固定；

步驟六、將分配梁設(shè)于三腳架上；

步驟七、將焊接好的貝雷梁的兩端分別搭在三腳架一和三腳架二上的分配梁上；

步驟八、將工字鋼平行均勻鋪設(shè)在貝雷梁；

步驟九、將木板鋪設(shè)在工字鋼上；

步驟十、在木板之上搭設(shè)腳手架，其腳手架鋼管的底端由木板底部的工字鋼對應(yīng)支撐，腳手架鋼管的頂端支撐橫梁模板，至此，完成預(yù)埋件懸空支架的施工完成。

本發(fā)明的有益效果為：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

1，本發(fā)明無需進行地基加固處理，與地面施工部位立體交叉互不影響，安裝和拆除比較方便，既加快了施工進度又節(jié)約了地基處理成本。

2，本發(fā)明解決了由于高度較高的分項工程，危險源較多以及在地面無法直接到達，或者在地面施工支架對其他工程產(chǎn)生影響的問題，確保了施工安全和工程質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1 為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明木板和腳手架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3 為本發(fā)明貝雷梁和工字鋼的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明預(yù)埋件一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明預(yù)埋件二和牛腿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明三腳架和牛腿的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標記：1-三腳架；1.1-三角架一；1.2-三腳架二；2-塔體一；3-塔體二；4-牛腿；5-預(yù)埋件；5.1-預(yù)埋件一；5.2-預(yù)埋件二；6-分配梁；7-貝雷梁；8-工字鋼；9-木板；10-腳手架；11-橫梁模板。

通過上述附圖，已示出本發(fā)明明確的實施例，后文中將有更詳細的描述。這些附圖和文字描述并不是為了通過任何方式限制本發(fā)明構(gòu)思的范圍，而是通過參考特定實施例為本領(lǐng)域技術(shù)人員說明本發(fā)明的概念。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)新特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。

本發(fā)明涉及一種預(yù)埋件懸空支架及其施工方法，如圖1～6所示，本發(fā)明涉及的預(yù)埋件懸空支架，設(shè)在塔體一2和塔體二3之間，支撐兩塔體間的橫梁模板11，自下而上包括三腳架1、分配梁6、貝雷梁7、工字鋼8、木板9和腳手架10。三腳架1包括對稱設(shè)置的三腳架一1.1和三腳架二1.2，三腳架一1.1固定在塔體一2上，三腳架二1.2固定在塔體二3上，兩者設(shè)置標高相同，三腳架一1.1和三腳架二1.2均為工字鋼架體，包括在同一標高平行設(shè)置的若干個；分配梁6搭設(shè)于三腳架1上，包括分別設(shè)于三腳架一1.1和三腳架二1.2上的兩組，分配梁6每組包括2～6根平行的工字鋼；兩端分別搭在三腳架一1.1和三腳架二1.2上面的分配梁6上，貝雷梁7將兩側(cè)的三角架1連成整體，與之形成穩(wěn)定受力體系，同時為上方施工提供作業(yè)平臺和主要的受力平臺來承受上部傳下來的荷載，為上方施工提供作業(yè)平臺和主要的受力平臺，貝雷梁7在橋下組裝，組裝完成后直接吊裝到三角架1的分配梁6上，減少高空作業(yè)的危險；工字鋼8為一組平行的工字鋼，均勻鋪設(shè)在貝雷梁7上，工字鋼8為14號工字鋼，長度為9m，相鄰工字鋼間距為60cm，每側(cè)懸空210cm作為施工平臺，供工人安裝模板，拆除模板；木板9鋪設(shè)在工字鋼8上；腳手架10搭設(shè)在木板9上，所述木板9的厚度范圍為5～10cm，腳手架10為滿堂紅腳手架，腳手架10布局采用60cm×60cm，60cm×120cm兩種。其腳手架鋼管的底端由木板9底部的工字鋼8對應(yīng)支撐，腳手架鋼管的頂端支撐有橫梁模板11，橫梁模板11自下而上包括支撐鋼管、與橫梁形狀相適應(yīng)的微彎鋼管、方木和1.5cm柔性竹膠板，橫梁模板11是弧形模板或平面模板，在支撐鋼管上安裝微彎鋼管，通過十字卡連接，微彎鋼管上綁扎方木，通過微彎鋼管來調(diào)節(jié)“X”的弧線，橫梁模板11采用1.5cm的柔性竹膠板板，將模板釘在方木上來固定橫梁模板11，以達到美觀的效果。

塔體一2和塔體二3的混凝土內(nèi)部設(shè)預(yù)埋件5，由預(yù)埋件一5.1和預(yù)埋件二5.2組成，預(yù)埋件二5.2上焊接有牛腿4，三角架1的底部固定在牛腿4上，牛腿4下部有兩根對撐鋼管，是三角架焊接時的平臺。 三角架1頂部與預(yù)埋件一5.1焊接實現(xiàn)固定。

本發(fā)明涉及的一種預(yù)埋件懸空支架的施工方法，具體施工方法包括如下幾個步驟：

步驟一、依據(jù)塔體一2和塔體二3之間橫梁的尺寸，計算確定三腳架1及貝雷梁7的尺寸，同時確定安裝數(shù)量及安裝位置；

步驟二、依據(jù)確定的尺寸在地面焊接制備三腳架1；

步驟二、依據(jù)三腳架的尺寸和安裝位置，在塔體一2和塔體二3相同標高位置上預(yù)埋預(yù)埋件5，在預(yù)埋件5上焊接上牛腿4.1和下牛腿4.2；

步驟三、在地面組裝焊接貝雷梁7；

步驟四、將焊接好的三角架1底部固定在下牛腿上4.2，頂部與上牛腿4.1焊接固定；

步驟五、將分配梁6設(shè)于三腳架1上；

步驟六、將焊接好的貝雷梁7的兩端分別搭在三腳架一1.1和三腳架二1.2上的分配梁（6）上；

步驟七、將工字鋼8平行均勻鋪設(shè)在貝雷梁7；

步驟八、將木板9鋪設(shè)在工字鋼8上；

步驟九、在木板9之上搭設(shè)腳手架10，其腳手架鋼管的底端由木板9底部的工字鋼8對應(yīng)支撐，腳手架鋼管的頂端支撐橫梁模板11，至此，完成預(yù)埋件懸空支架的施工完成。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。