變柔度銑削式除冰刷的制作方法
【專利摘要】一種變柔度銑削式除冰刷，屬于道路清雪除冰機械工程領域，包含有動力傳動系統(tǒng)，柔度調節(jié)系統(tǒng)和銑削式除冰刷。動力傳動系統(tǒng)由底座、電機或液壓馬達、減速器、軸承座、外導向套、內導向套、導向鍵等零部件構成；柔度調節(jié)系統(tǒng)由壓緊彈簧、柔度調節(jié)盤以及柔度調節(jié)盤導桿構成；銑削式除冰刷由鋼絲繩上壓蓋、鋼絲繩托盤和長度為200-300mm的若干段鋼絲繩組合構成，利用鋼絲繩端面以銑削的方式清除路面結冰。動力傳動傳動系統(tǒng)可采用電機與變速器組合驅動或液壓馬達單獨驅動銑削式除冰刷旋轉，隨作業(yè)主機的移動前行完成路面結冰清除。根據路面結冰硬度，柔度調系統(tǒng)可以對鋼絲繩的柔度進行調節(jié)，適時改變除冰刷的銑削強度，提高除冰能力和效果。
【專利說明】變柔度銑削式除冰刷
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于道路清雪除冰機械工程領域中的路面結冰清除技術，涉及一種變柔度銑削式除冰刷的機械結構。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)人工清雪除冰方法不僅耗費大量人力和物力，而且效率較低?；瘜W清除法由于其自身對環(huán)境有一系列的負面影響，使其在使用上受到了某些限制。熱力除冰法由于其耗能巨大，使其應用具有較大的局限性。機械清除法不僅機動靈活、環(huán)境污染小，而且工作效率相對較高，易于實現一機多用。路面清雪方法的技術裝備種類齊全，清雪效果好且作業(yè)效率也較高。但是，由于路面積雪和路面結冰的物理狀態(tài)及與路面結合強度有很大的差別，利用清雪機械裝備不能有效地進行路面除冰作業(yè)，而且能有效的清除路面結冰的方法及其技術裝備還較少。目前，已研制的現有除冰機械裝備主要采用刨、鏟、壓或熔冰的方式。
[0003]上述路面除冰方式存在的不足主要是:除冰效果差、作業(yè)效率低和對路面有損傷的問題。例如，刨式除冰是以沖擊力的形式對路面結冰施以作用力，造成冰面局部破裂并使結冰與路面分離，但是，此種方式對路面的損傷較大，清除效果差，效率較低；鏟式除冰方式的除冰作用力大，同樣也存在著清除效果差和效率較低等問題。
【發(fā)明內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種變柔度銑削式除冰刷，并以此為基礎構成以電動機或液壓馬達為動力源進行驅動的路面除冰機械裝備。
[0005]本實用新型采用的技術方案是:所述的變柔度銑削式除冰刷包含有由底座、電機或液壓馬達、減速器、軸承座、外導向套、內導向套、導向鍵構成的除冰刷動力傳動系統(tǒng)，由壓緊彈簧、柔度調節(jié)盤以及柔度調節(jié)盤導桿構成的除冰刷柔度調節(jié)系統(tǒng)以及由鋼絲繩上壓蓋、鋼絲繩托盤和若干段鋼絲繩組合構成的銑削式除冰刷。
[0006]本實用新型采用技術方案的工作原理是:所述的變柔度銑削式除冰刷是若干段鋼絲繩組成的具有柔性的刷頭，利用鋼絲繩端面以銑削的方式清除路面結冰；電機或液壓馬達為動力源，通過動力傳動系統(tǒng)驅動銑削式除冰刷旋轉，并隨作業(yè)主機的移動前行完成路面結冰清除；根據路面結冰硬度，通過柔度調節(jié)系統(tǒng)對鋼絲繩的柔度進行調節(jié)，即冰面硬度大時，降低鋼絲繩的柔度提高其剛度，以增加銑削式除冰刷的銑削強度，提高除冰能力和效果；同時，還可以通過適時調節(jié)鋼絲繩的柔度，減少對路面的損傷。
[0007]本實用新型提出的技術方案的有益效果是:第一，銑削式除冰刷具有一定的柔度，可以減少除冰機械裝備對路面的損傷；第二，由于具有柔度調節(jié)系統(tǒng)，可以對銑削式除冰刷的柔度進行調節(jié)以適用于不同硬度和厚度路面結冰的清除，有利于提高清除效果和效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明:
[0009]圖1是本實用新型的變柔度銑削式除冰刷結構示意圖(電機為動力源)；
[0010]圖2是本實用新型的變柔度銑削式除冰刷結構示意圖(液壓馬達為動力源)；
[0011]圖3是本實用新型的變柔度銑削式除冰刷中銑削式除冰刷剖面結構示意圖；
[0012]圖4是沿附圖3中A-A線的剖視結構示意圖；
[0013]圖5是本實用新型的變柔度銑削式除冰刷中柔度調節(jié)盤剖面結構示意圖；
[0014]圖6是本實用新型的變柔度銑削式除冰刷中柔度調節(jié)盤俯視結構示意圖；
[0015]圖7是本實用新型的變柔度銑削式除冰刷中鋼絲繩安裝與防散結構示意圖。
[0016]圖中，I為底座；2為電機；3為減速器；4為軸承座；5為卡簧；6為軸承；7為隔環(huán)；8為卡簧；9為定位環(huán)；10為外導向套；11為導向鍵；12為密封環(huán)；13為端蓋；14為內導向套；15為壓緊彈簧；16為柔度調節(jié)盤導桿；17為鋼絲繩上壓蓋；18為鋼絲繩托盤；19為平鍵；20為卡簧；21為柔度調節(jié)盤；22為螺母；23為鋼絲繩；24為壓緊螺栓；25為液壓馬達；26為鋼絲繩托盤支架固定套；27為鋼絲繩托盤支架；28為鋼絲繩分隔環(huán)；29為鋼絲繩壓盤固定套；30為鋼絲繩壓盤；31為鋼絲繩上壓蓋加強筋；32為柔度調節(jié)盤支架固定套；33為柔度調節(jié)盤加強筋；34為柔度調節(jié)盤支架；35為柔度調節(jié)盤分隔環(huán)；36為鋼絲繩安裝套；37為鋼絲繩防散套。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚完整地描述。
[0018]如圖1所示，本實用新型所述的變柔度銑削式除冰刷結構中，電機2為動力源，底座I通過定位環(huán)9將軸承座4徑向定位，并由螺栓將底座I與軸承座4固定聯(lián)接；電機2與減速器3通過螺栓聯(lián)接固定，也可以選用電機2與減速器3為一體的部件；減速器3的輸出軸與外導向套10的頂部加工的連接孔，通過鍵聯(lián)接實現動力傳動；外導向套10通過一對軸承6支承在軸承座4內，兩個卡簧5、隔環(huán)7以及定位環(huán)9實現一對軸承6的軸向定位；夕卜導向套10內孔徑向對稱加工出導向鍵槽，通過固定在內導向套14外徑上的導向鍵11將旋轉動力傳遞到內導向套14，并且內向導向套14相對外導向套10可以沿軸向滑動；壓緊彈簧15安裝在內導向套14內，套裝在柔度調節(jié)盤導桿16上，非工作狀態(tài)下壓緊彈簧15以彈性力將內導向套14下壓，工作狀態(tài)下施加壓力后，內導向套14可以在外導向套10內通過導向鍵11沿著柔度調節(jié)盤導桿16向上滑動，壓力消失后內導向套14復位；內導向套14下端外表面加工有鍵槽，并通過平鍵19與鋼絲繩托盤支架固定套26 (見圖3)聯(lián)接，將動力傳遞至銑削式除冰刷，使其轉動；端蓋13通過螺釘固定安裝在外導向套10下端，并對內導向套14限位；內導向套14透過端蓋13，在端蓋13與內導向套14相鄰的內表面安裝密封圈12 ;鋼絲繩上壓蓋17、鋼絲繩托盤18和鋼絲繩23組成銑削式除冰刷，其中，鋼絲繩上壓蓋17與鋼絲繩托盤18通過壓緊螺栓24將鋼絲繩壓緊并組合為一體；銑削式除冰刷整體安裝在內導向套14的下部，上端由內導向套14的軸肩定位，下端由卡簧20定位固定；柔度調節(jié)盤導桿16與內導向套14的內孔以間隙配合方式安裝在內導向套14內，柔度調節(jié)盤導桿16下端加工有螺紋，并由螺母22將柔度調節(jié)盤導桿16與柔度調節(jié)盤21固定聯(lián)接在一起。
[0019]如圖2所示，本實用新型所述的變柔度銑削式除冰刷結構中，液壓馬達25為動力源,底座I通過定位環(huán)9將軸承座4徑向定位，并由螺栓將底座I與軸承座4固定聯(lián)接；液壓馬達25的輸出軸直接與外導向套10的頂部加工的連接孔，通過鍵聯(lián)接實現動力傳動；其工作過程與設計要求與前述實施例一致。
[0020]如圖3所示，本實用新型所述的變柔度銑削式除冰刷結構中，銑削式除冰刷由鋼絲繩上壓蓋17、鋼絲繩托盤18、鋼絲繩23和壓緊螺栓24構成。鋼絲繩上壓蓋17由鋼絲繩壓盤固定套29、鋼絲繩壓盤30和鋼絲繩上壓蓋加強筋31組成，其中，鋼絲繩壓盤30焊接在鋼絲繩壓盤固定套29上，鋼絲繩上壓蓋加強筋31焊接在鋼絲繩壓盤30上；鋼絲繩托盤18由鋼絲繩托盤支架固定套26、鋼絲繩托盤支架27和鋼絲繩分隔環(huán)28組成，其中，鋼絲繩托盤支架固定套26內孔徑向對稱加工有鍵槽，鋼絲繩托盤支架27焊接在鋼絲繩托盤支架固定套26上，鋼絲繩分隔環(huán)28焊接在鋼絲繩托盤支架27上。
[0021]如圖4所示，本實用新型所述的變柔度銑削式除冰刷結構中，兩個相鄰鋼絲繩分隔環(huán)28中直徑大的分隔環(huán)內徑與直徑小的分隔環(huán)外徑之差為鋼絲繩23直徑的環(huán)形區(qū)域，鋼絲繩23依次排列在相鄰兩鋼絲繩分隔環(huán)28形成的空隙之中。
[0022]如圖5所示，本實用新型所述的變柔度銑削式除冰刷結構中，柔度調節(jié)盤21是由柔度調節(jié)盤支架固定套32、柔度調節(jié)盤支架34、柔度調節(jié)盤加強筋33和柔度調節(jié)分隔環(huán)35組成，其中，柔度調節(jié)盤支架34焊接在柔度調節(jié)盤支架固定套32上，柔度調節(jié)分隔環(huán)35焊接在柔度調節(jié)盤支架34上，柔度調節(jié)盤加強筋33焊接在柔度調節(jié)盤支架34上。
[0023]如圖6所示，本實用新型所述的變柔度銑削式除冰刷結構中，兩個相鄰柔度調節(jié)分隔環(huán)35中，直徑大的分隔環(huán)內徑與直徑小的分隔環(huán)外徑之差為鋼絲繩23直徑的環(huán)形區(qū)域，柔度調節(jié)盤21的直徑大于鋼絲繩托盤18的直徑。
[0024]如圖7所示，本實用新型所述的變柔度銑削式除冰刷結構中，鋼絲繩23長度為100-300mm，鋼絲繩23上端安裝有截面為矩形或錐形的鋼絲繩安裝套36，下端安裝有鋼絲繩防散套37。
[0025]盡管以上結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行了描述，但本實用新型不限于上述【具體實施方式】，上述【具體實施方式】僅僅是示意性的而不是限定性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不違背本實用新型宗旨及權利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種變柔度銑削式除冰刷，包含有動力傳動系統(tǒng)，柔度調節(jié)系統(tǒng)和銑削式除冰刷，其特征在于所述動力傳動系統(tǒng)由底座(I)、電機(2)或液壓馬達(25)、減速器(3)、軸承座(4)、外導向套(10)、內導向套(14)、導向鍵(11)構成；所述柔度調節(jié)系統(tǒng)由壓緊彈簧(15)、柔度調節(jié)盤(21)以及柔度調節(jié)盤導桿(16)構成；所述銑削式除冰刷由鋼絲繩上壓蓋(17)、鋼絲繩托盤(18)和若干段鋼絲繩(23)組合構成。
2.根據權利要求1所述的變柔度銑削式除冰刷，其特征在于所述外導向套(10)通過一對軸承(6)支承在軸承座(4)內，通過兩個卡簧(5)、隔環(huán)(7)以及定位環(huán)(9)實現一對軸承(6)的軸向定位；所述外導向套(10)內孔徑向對稱加工有導向鍵槽。
3.根據權利要求1所述的變柔度銑削式除冰刷，其特征在于所述壓緊彈簧(15)安裝在內導向套(14)內，套裝在柔度調節(jié)盤導桿(16)上。
4.根據權利要求1所述的變柔度銑削式除冰刷，其特征在于所述柔度調節(jié)盤導桿(16)與內導向套(14)的內孔以間隙配合方式安裝；所述柔度調節(jié)盤導桿(16)下端加工有螺紋，通過螺母(22)與柔度調節(jié)盤(21)固定聯(lián)接。
5.根據權利要求1所述的變柔度銑削式除冰刷，其特征在于所述鋼絲繩托盤(18)由鋼絲繩托盤支架固定套(26)、鋼絲繩托盤支架(27)和鋼絲繩分隔環(huán)(28)組成；鋼絲繩托盤支架(27)焊接在鋼絲繩托盤支架固定套(26)上，鋼絲繩分隔環(huán)(28)焊接在鋼絲繩托盤支架(27)上。
6.根據權利要求5所述的變柔度銑削式除冰刷，其特征在于所述鋼絲繩托盤支架固定套(26)內孔徑向對稱加工有鍵槽。
7.根據權利要求1所述的變柔度銑削式除冰刷，其特征在于所述柔度調節(jié)盤(21)由柔度調節(jié)盤支架固定套(32)、柔度調節(jié)盤支架(34)、柔度調節(jié)盤加強筋(33)和柔度調節(jié)分隔環(huán)(35)組成；柔度調節(jié)盤支架(34)焊接在柔度調節(jié)盤支架固定套(32)上，柔度調節(jié)分隔環(huán)(35)焊接在柔度調節(jié)盤支架(34)上，柔度調節(jié)盤加強筋(33)焊接在柔度調節(jié)盤支架(34)上。
8.根據權利要求1所述的變柔度銑削式除冰刷，其特征在于所述柔度調節(jié)盤(21)的直徑大于所述鋼絲繩托盤(18)的直徑。
9.根據權利要求1所述的變柔度銑削式除冰刷，其特征在于所述鋼絲繩(23)長度為100-300mm;所述鋼絲繩(23)上端安裝有截面為矩形或錐形的鋼絲繩安裝套(36)，下端安裝有鋼絲繩防散套(37)。
【文檔編號】E01H5/12GK204080728SQ201420508461
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權日:2014年9月4日
【發(fā)明者】儲江偉, 李洪亮, 詹長書, 王會春, 王占宇, 崔鵬飛, 王旭, 張新賓 申請人:東北林業(yè)大學