一種帶保溫層的瀝青攪拌站的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種帶保溫層的瀝青攪拌站，包括冷骨料供給系統(tǒng)，皮帶機，烘干滾筒，除塵器，安裝有保溫層Ⅰ的熱骨料提升機，安裝有保溫層Ⅱ的熱骨料篩分裝置，安裝有保溫層Ⅲ的熱骨料儲倉，安裝有保溫層Ⅳ的骨料稱量裝置，瀝青供給系統(tǒng)，成品料倉，粉料倉，安裝有保溫層Ⅴ的攪拌器。本發(fā)明提供一種保持原有瀝青攪拌站技術性能不變，加裝改造的保溫層結構簡單，巧妙而經(jīng)濟，具有良好保溫效果的一種帶保溫層的瀝青攪拌站；這種帶保溫層的瀝青攪拌站能夠減少熱骨料沿途的能量損失，避免了熱量散失到攪拌站周圍對人員的影響，同時還能節(jié)約燃料，減少施工成本，節(jié)能環(huán)保。本發(fā)明實用性強，使用效果好，便于推廣使用。
【專利說明】一種帶保溫層的瀝青攪拌站 【【技術領域】】
[0001] 本發(fā)明屬于工程機械【技術領域】，特別涉及一種帶保溫層的瀝青攪拌站。 【【背景技術】】
[0002] 瀝青攪拌站，也可叫做瀝青混凝土攪拌站，是生產(chǎn)拌制各種瀝青混合料的成套設 備，適用于公路、城市道路、停車場、碼頭等施工部門。初級配的冷骨料在烘干滾筒內(nèi)采用逆 流加熱方式烘干加熱變?yōu)闊峁橇?，加熱溫度一般?60-180 °C，然后經(jīng)過熱骨料提升機、熱 骨料篩分裝置、熱骨料儲倉、骨料稱量裝置進入攪拌器內(nèi)，與添加進來的礦粉和熱瀝青進行 拌和，從而得到瀝青混合料。如果不對熱骨料提升機、熱骨料篩分裝置、熱骨料儲倉、骨料稱 量裝置和攪拌器進行保溫的話，熱骨料從烘干滾筒出來后，途中會散失大量的熱量，一方面 造成能量的損失；另一方面熱量散失到攪拌站的周圍，對人員也有影響。尤其是能量散失嚴 重，燃料消耗就很高，不但增加了施工成本，而且不節(jié)能環(huán)保。 【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003] 針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種保持原有瀝青攪拌站技術 性能不變，加裝改造的保溫層結構簡單，巧妙而經(jīng)濟、具有良好保溫效果的一種帶保溫層的 瀝青攪拌站。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：
[0005] 一種帶保溫層的瀝青攪拌站，包括冷骨料供給系統(tǒng)、皮帶機、烘干滾筒、除塵器、安 裝有保溫層I的熱骨料提升機、安裝有保溫層II的熱骨料篩分裝置、安裝有保溫層III的熱 骨料儲倉、安裝有保溫層IV的骨料稱量裝置、瀝青供給系統(tǒng)、成品料倉、粉料倉和安裝有保 溫層V的攪拌器；所述保溫層I、保溫層II、保溫層III、保溫層IV和保溫層V的結構及固定 方式均相同；保溫層I包括彩鋼；所述彩鋼呈現(xiàn)凹凸間隔的形狀；彩鋼的一面設有反射材 料層，并通過自攻螺釘固定在熱骨料提升機的外壁上，其中彩鋼有反射材料層的一面與熱 骨料提升機的外壁相接觸；熱骨料提升機的外壁和具有凹凸間隔的保溫層I之間形成若干 間隔著的熱反射空氣間層。
[0006] 優(yōu)選的：冷骨料供給系統(tǒng)的出口通過皮帶機連接烘干滾筒的入口，烘干滾筒上安 裝有除塵器；烘干滾筒的出口連接熱骨料提升機的入口，熱骨料提升機的出口下方設有熱 骨料篩分裝置；熱骨料篩分裝置的下方依次設有熱骨料儲倉、骨料稱量裝置和攪拌器；瀝 青供給系統(tǒng)用于存儲、保溫熔化后的液態(tài)瀝青，并適時、定量供給攪拌器。
[0007] 優(yōu)選的：所述反射材料層的材質為鋁；鋁的熱輻射能力很差，對熱輻射的吸收能 力很低，即反射能力極好，對保溫隔熱十分有利。
[0008] 相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：
[0009] 本發(fā)明中熱骨料提升機的外表面、熱骨料篩分裝置的外表面、熱骨料儲倉的外表 面、骨料稱量裝置的外表面、攪拌器的外表面都通過自攻螺釘分別固定有保溫層I、保溫層 II、保溫層III、保溫層IV、保溫層V。且保溫層I、保溫層II、保溫層III、保溫層IV、保溫層V 的結構及固定方式均相同。這種保溫層能夠保持原有瀝青攪拌站技術性能不變，加裝改造 的保溫層結構簡單，巧妙而經(jīng)濟，具有良好的保溫效果。
[0010] 所述的保溫層I包括，反射材料層，彩鋼。彩鋼呈現(xiàn)凹凸間隔的形狀。在彩鋼的一 面有輻射系數(shù)小的反射材料層，能夠大大降低熱骨料中的熱量向外輻射，提升機的外壁和 保溫層I之間形成一個一個小的且間隔著的熱反射空氣間層。在每個熱反射空氣間層中都 充滿著空氣，空氣作為一種絕佳的保溫材料，具有非常好的保溫效果。
[0011] 本發(fā)明機構提供一種保持原有瀝青攪拌站技術性能不變，加裝改造的保溫層結構 簡單，巧妙而經(jīng)濟，具有良好保溫效果的一種帶保溫層的瀝青攪拌站的裝置。這種帶保溫層 的瀝青攪拌站能夠減少熱骨料沿途的能量損失，避免了熱量散失到攪拌站周圍對人員的影 響，同時還能節(jié)約燃料，減少施工成本，節(jié)能環(huán)保。本發(fā)明實用性強，使用效果好，便于推廣 使用。 【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0012] 圖1是本發(fā)明的整體結構示意圖。
[0013] 圖2是圖1的A處局部放大圖。
[0014] 圖3是圖1的熱骨料篩分裝置的溫度測試點分布圖。
[0015] 圖4是圖1的熱骨料儲倉的溫度測試點分布圖。
[0016] 圖中各個標號的含義有：1_冷骨料供給系統(tǒng)，2-皮帶機，3-烘干滾筒，4-除塵器， 5_熱骨料提升機，5-1外壁，6-保溫層I，6-1反射材料層，6-2熱反射空氣間層，6-3彩鋼， 6-4自攻螺釘，7-熱骨料篩分裝置，8-保溫層II，9-熱骨料儲倉，10-保溫層III，11-骨料稱 量裝置，12-瀝青供給系統(tǒng)，13-成品料倉，14-粉料倉，15-保溫層IV，16-攪拌器，17-保溫 層V。 【【具體實施方式】】
[0017] 以下給出本發(fā)明的具體實施例，需要說明的是本發(fā)明并不局限于以下具體實施 例，凡在本申請技術方案基礎上做的等同變換均落入本發(fā)明的保護范圍。
[0018] 請參閱圖1至圖4所示，本實例給出一種帶保溫層的瀝青攪拌站，包括冷骨料供給 系統(tǒng)1，皮帶機2,烘干滾筒3,除塵器4,安裝有保溫層I 6的熱骨料提升機5,安裝有保溫層 II 8的熱骨料篩分裝置7,安裝有保溫層III 10的熱骨料儲倉9,安裝有保溫層IV 15的骨料 稱量裝置11，瀝青供給系統(tǒng)12,成品料倉13,粉料倉14,安裝有保溫層V 17的攪拌器16。
[0019] 冷骨料供給系統(tǒng)1的出口通過皮帶機2連接烘干滾筒3的入口，烘干滾筒3上安 裝有除塵器4 ;烘干滾筒3的出口連接熱骨料提升機5的入口，熱骨料提升機5的出口下方 設有熱骨料篩分裝置7 ;熱骨料篩分裝置7的下方依次設有熱骨料儲倉9、骨料稱量裝置11 和攪拌器16 ;瀝青供給系統(tǒng)12用于存儲、保溫熔化后的液態(tài)瀝青，并適時、定量供給攪拌器 16 ;成品料從攪拌器16的出口可直接卸入自卸車或存儲于成品料倉13中。
[0020] 熱骨料提升機的外壁5-1有保溫層I 6,保溫層I 6包括彩鋼6-3 ;所述彩鋼6-3呈 現(xiàn)凹凸間隔的形狀；彩鋼6-3的一面設有反射材料層6-1，并通過自攻螺釘6-4將彩鋼6-3 固定在熱骨料提升機5的外壁5-1上，其中彩鋼6-3有反射材料層6-1的一面與熱骨料提 升機5的外壁5-1相接觸；由于彩鋼6-3凹凸間隔的形狀，熱骨料提升機5的外壁5-1和保 溫層I 6之間形成若干間隔著的熱反射空氣間層6-2。在每個熱反射空氣間層中6-2中充 滿著空氣，空氣作為一種絕佳的保溫材料，具有非常好的保溫效果。反射材料層6-1的材質 為鋁，鋁的熱輻射能力很差，對熱輻射的吸收能力很低，即反射能力極好，對保溫隔熱十分 有利。
[0021] 熱骨料篩分裝置7外壁有保溫層II 8,保溫層II 8結構及固定方式與保溫層I 6均 相同。
[0022] 熱骨料儲倉9外表面的有保溫層III10,保溫層III 10的結構及固定方式與保溫層 I 6均相同。
[0023] 骨料稱量裝置11外表面有保溫層IV 15,保溫層IV 15的結構及固定方式與保溫層 I 6均相同。
[0024] 攪拌器16外表面有保溫層V 17,保溫層V 17的結構及固定方式與保溫層I 6均 相同。
[0025] 本發(fā)明的工作過程如下所述：
[0026] 熱骨料提升機5的外表面、熱骨料篩分裝置7的外表面、熱骨料儲倉9的外表面、 骨料稱量裝置11的外表面和攪拌器16的外表面都通過自攻螺釘分別固定有保溫層I 6、 保溫層II 8、保溫層III 10、保溫層IV 115、保溫層V 17。且保溫層I 6、保溫層II 8、保溫層 III10、保溫層IV 115、保溫層V 117的結構及固定方式均相同。皮帶機2用來將冷骨料供給 系統(tǒng)1中的冷骨料送進烘干滾筒3中進行烘干加熱，熱骨料從烘干滾筒3出來直至進入攪 拌器16的途中，熱量會向外輻射，保溫層的存在能極大的減少熱骨料的熱量向外輻射。
[0027] 如圖3所示，在熱骨料篩分裝置7的外表面選取5個點進行溫度測試，保溫前后的 溫度如表1所示。如圖4所示，在骨料稱量裝置11的外表面選取5個點進行溫度測試，保 溫前后的溫度如表2所示。由表1和表2中的數(shù)據(jù)可以看出加了保溫層后，保溫效果是相 當顯著的。可以知道，將保溫層I 6、保溫層11110、保溫層V 17安裝在熱骨料提升機5的外 表面、熱骨料儲倉9的外表面、攪拌器17的外表面均能達到較好的保溫效果。
[0028] 表 1
[0029]
【權利要求】
1. 一種帶保溫層的瀝青攪拌站，其特征在于，包括冷骨料供給系統(tǒng)（1)、皮帶機（2)、烘 干滾筒（3)、除塵器（4)、安裝有保溫層I (6)的熱骨料提升機（5)、安裝有保溫層II (8)的 熱骨料篩分裝置（7)、安裝有保溫層III (10)的熱骨料儲倉（9)、安裝有保溫層IV (15)的骨 料稱量裝置（11)、瀝青供給系統(tǒng)（12)、成品料倉（13)、粉料倉（14)和安裝有保溫層V (17) 的攪拌器（16); 所述保溫層I (6)、保溫層II (8)、保溫層III (10)、保溫層IV (15)和保溫層V (17)的結 構及固定方式均相同； 保溫層I (6)包括彩鋼（6-3);所述彩鋼（6-3)呈現(xiàn)凹凸間隔的形狀；彩鋼（6-3)的 一面設有反射材料層（6-1)，并通過自攻螺釘（6-4)固定在熱骨料提升機（5)的外壁（5-1) 上；其中彩鋼（6-3)有反射材料層（6-1)的一面與熱骨料提升機（5)的外壁（5-1)相接觸； 熱骨料提升機（5)的外壁（5-1)和具有凹凸間隔的保溫層I (6)之間形成若干間隔著的熱 反射空氣間層（6-2)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種帶保溫層的瀝青攪拌站，其特征在于，冷骨料供給系統(tǒng) (1)的出口通過皮帶機（2)連接烘干滾筒（3)的入口，烘干滾筒（3)上安裝有除塵器（4);烘 干滾筒（3)的出口連接熱骨料提升機（5)的入口，熱骨料提升機（5)的出口下方設有熱骨 料篩分裝置（7);熱骨料篩分裝置（7)的下方依次設有熱骨料儲倉（9)、骨料稱量裝置（11) 和攪拌器（16);瀝青供給系統(tǒng)（12)用于存儲、保溫熔化后的液態(tài)瀝青，并適時、定量供給攪 拌器（16)。
3. 根據(jù)權利要求1所述的一種帶保溫層的瀝青攪拌站，其特征在于，所述反射材料層 (6-2)的材質為鋁。
【文檔編號】E01C19/10GK104499407SQ201410811297
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月22日 優(yōu)先權日:2014年12月22日
【發(fā)明者】姚運仕, 王娜, 高峰, 馮忠緒, 丁渭渭, 袁露, 薛闊, 何義, 李曉輝 申請人:長安大學