移動模架現(xiàn)澆箱梁施工方法
【專利摘要】移動模架現(xiàn)澆箱梁施工方法涉及一種利用上行式移動模架現(xiàn)場澆筑箱梁的施工方法。主要是為解決目前現(xiàn)澆箱梁施工速度慢等問題而發(fā)明的。上述目的是這樣實現(xiàn)的：所用移動模架為上行式移動模架。制梁時，移動模架的主梁支撐于前后兩支腿上，前支腿支撐于前方墩頂偏前位置，后支腿支撐于已成箱梁的前端；左右兩片式底模及外模通過左右兩片橫向桁架懸掛于主梁，由油缸推拉開合，實現(xiàn)合模與脫模。過孔時，先通過主梁將下導(dǎo)梁安裝于前方兩墩頂，然后將前支腿重量轉(zhuǎn)移到輔助支腿及下導(dǎo)梁上，前支腿脫空，最后主梁在輔助支腿和后支腿簡支狀態(tài)下由過墩動力系統(tǒng)推動前移過孔；過孔完成后由主梁將下導(dǎo)梁吊起前移，即可合攏外模。優(yōu)點是施工速度快。
【專利說明】移動模架現(xiàn)澆箱梁施工方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及一種利用上行式移動模架現(xiàn)場澆筑箱梁的施工方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
目前在現(xiàn)澆箱梁施工時多采用下行式移動模架施工，但其不適用于水中墩、空心墩、首末跨施工等復(fù)雜工況施工時使用，另外其還需占用大量橋下空間，而且移動也不方便，施工速度慢。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種適用于水中墩、空心墩等復(fù)雜工況施工時使用，不占用橋下空間，移動方便的移動模架現(xiàn)澆箱梁施工方法。
[0004]上述目的是這樣實現(xiàn)的:所用移動模架為上行式移動模架，其采用橋面上支承、一次澆筑一跨PC梁的方法施工。按荷載傳遞路徑可分為外模板及內(nèi)模、模架及開模機(jī)構(gòu)、挑梁、吊臂及吊桿、主梁、前后支腿支承機(jī)構(gòu)、縱移輔助支腿等系統(tǒng)。
[0005]工作原理:移動模架的主梁在支承油缸及托輥輪箱的作用下，可實現(xiàn)升降及縱移動作；模架及模板在模架開啟機(jī)構(gòu)的作用下完成底模架橫移開啟及閉合的動作；模架通過挑梁、吊臂及吊桿懸掛在主箱梁底面，利用可調(diào)撐桿調(diào)節(jié)模板的預(yù)拱度，按設(shè)計要求調(diào)整梁底的線型高程。
[0006]制梁時，移動模架的主梁支撐于前后兩支腿上，呈簡支狀態(tài)；前支腿支撐于前方墩頂偏前位置，后支腿支撐于已成箱梁的前端；左右兩片式底模及外模通過左右兩片橫向桁架懸掛于主梁，由油缸推拉開合，實現(xiàn)合模與脫模。
[0007]過孔時，先通過主梁將下導(dǎo)梁安裝于前方兩墩頂，呈簡支狀態(tài)，然后將前支腿重量轉(zhuǎn)移到輔助支腿及下導(dǎo)梁上，前支腿脫空，最后主梁在輔助支腿和后支腿簡支狀態(tài)下由過墩動力系統(tǒng)推動前移過孔；過孔完成后，由主梁將下導(dǎo)梁吊起前移，騰出位置，即可合攏外模，重新制梁整機(jī)主要性能適應(yīng)混凝土箱梁:
制梁方法:現(xiàn)場原位現(xiàn)澆，兩端張拉(箱梁兩端預(yù)留張拉空間)；具體施工步驟:
步驟一:
a、箱梁張拉完畢，拆除墩頂散模及墩頂處側(cè)模對拉設(shè)施；
b、拆除吊桿、拆除底模及側(cè)?？v橫向連接螺栓，拆除模架橫向?qū)勇菟ǎ?br> c、輔助支腿油缸伸出與橋面頂緊，后支腿油缸收回脫空并吊掛前移至指定位置；
d、輔助支腿及前支腿支承油缸收回脫空，整機(jī)下降0.27m ；
e、底模架橫移開啟并臨時鎖定，準(zhǔn)備第一次前移過孔。
[0008]步驟二:
a、啟動移動模架縱移機(jī)構(gòu)，整機(jī)前移10.7m后停止；
b、移動模架后支腿油缸伸出與主梁轉(zhuǎn)換支點牛腿頂緊，解除前支腿與墩頂間鎖定；
c、后支腿油缸伸出頂升0.lm，前支腿脫空，準(zhǔn)備吊掛前移。
[0009]步驟三:
a、輔助支腿與橋面預(yù)留吊桿孔鎖定； b、前支腿脫空后吊掛前移至前墩頂指定位置安裝，并將立柱與墩頂臨時斜拉桿張緊，與墩頂預(yù)埋件間鎖定，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，后支腿油缸收回，準(zhǔn)備第二次前移過孔。
[0010]步驟四:
a、啟動移動模架縱移機(jī)構(gòu)，整機(jī)前移22m后到位；
b、橫移關(guān)閉底模架，連接左右模架間連接螺栓；
c、前后支腿油缸頂升0.27 m至工作狀態(tài)并鎖定；
d、安裝吊桿并調(diào)整，模板測量并調(diào)整，拆除前支腿立柱臨時斜拉桿；
e、綁扎底板、腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋；
f、安裝拆裝式內(nèi)模完畢；
g、綁扎頂板鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋；
h、澆筑箱梁混凝土并養(yǎng)生；
1、混凝土養(yǎng)生至張拉強(qiáng)度，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點是:適用于水中墩、空心墩、隧道口等復(fù)雜工況施工時使用，不占用橋下空間，移動方便，施工速度快，功效高。
[0012]【具體實施方式】:
所用移動模架為上行式移動模架，其采用橋面上支承、一次澆筑一跨PC梁的方法施工。按荷載傳遞路徑可分為外模板及內(nèi)模、模架及開模機(jī)構(gòu)、挑梁、吊臂及吊桿、主梁、前后支腿支承機(jī)構(gòu)、縱移輔助支腿等系統(tǒng)。
[0013]工作原理:移動模架的主梁在支承油缸及托輥輪箱的作用下，可實現(xiàn)升降及縱移動作；模架及模板在模架開啟機(jī)構(gòu)的作用下完成底模架橫移開啟及閉合的動作；模架通過挑梁、吊臂及吊桿懸掛在主箱梁底面，利用可調(diào)撐桿調(diào)節(jié)模板的預(yù)拱度，按設(shè)計要求調(diào)整梁底的線型高程。
[0014]制梁時，移動模架的主梁支撐于前后兩支腿上，呈簡支狀態(tài)；前支腿支撐于前方墩頂偏前位置，后支腿支撐于已成箱梁的前端；左右兩片式底模及外模通過左右兩片橫向桁架懸掛于主梁，由油缸推拉開合，實現(xiàn)合模與脫模。
[0015]過孔時，先通過主梁將下導(dǎo)梁安裝于前方兩墩頂，呈簡支狀態(tài)，然后將前支腿重量轉(zhuǎn)移到輔助支腿及下導(dǎo)梁上，前支腿脫空，最后主梁在輔助支腿和后支腿簡支狀態(tài)下由過墩動力系統(tǒng)推動前移過孔；過孔完成后，由主梁將下導(dǎo)梁吊起前移，騰出位置，即可合攏外模，重新制梁整機(jī)主要性能適應(yīng)混凝土箱梁:
制梁方法:現(xiàn)場原位現(xiàn)澆，兩端張拉(箱梁兩端預(yù)留張拉空間)；具體施工步驟:
步驟一:
a、箱梁張拉完畢，拆除墩頂散模及墩頂處側(cè)模對拉設(shè)施；
b、拆除吊桿、拆除底模及側(cè)?？v橫向連接螺栓，拆除模架橫向?qū)勇菟ǎ?br> c、輔助支腿油缸伸出與橋面頂緊，后支腿油缸收回脫空并吊掛前移至指定位置；
d、輔助支腿及前支腿支承油缸收回脫空，整機(jī)下降0.27m ；
e、底模架橫移開啟并臨時鎖定，準(zhǔn)備第一次前移過孔。
[0016]步驟二:
a、啟動移動模架縱移機(jī)構(gòu)，整機(jī)前移10.7m后停止；
b、移動模架后支腿油缸伸出與主梁轉(zhuǎn)換支點牛腿頂緊，解除前支腿與墩頂間鎖定； C、后支腿油缸伸出頂升0.lm，前支腿脫空，準(zhǔn)備吊掛前移。
[0017]步驟三:
a、輔助支腿與橋面預(yù)留吊桿孔鎖定；
b、前支腿脫空后吊掛前移至前墩頂指定位置安裝，并將立柱與墩頂臨時斜拉桿張緊，與墩頂預(yù)埋件間鎖定，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，后支腿油缸收回，準(zhǔn)備第二次前移過孔。
[0018]步驟四:
a、啟動移動模架縱移機(jī)構(gòu)，整機(jī)前移22m后到位；
b、橫移關(guān)閉底模架，連接左右模架間連接螺栓；
c、前后支腿油缸頂升0.27 m至工作狀態(tài)并鎖定；
d、安裝吊桿并調(diào)整，模板測量并調(diào)整，拆除前支腿立柱臨時斜拉桿；
e、綁扎底板、腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋；
f、安裝拆裝式內(nèi)模完畢；
g、綁扎頂板鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋；
h、澆筑箱梁混凝土并養(yǎng)生；
1、混凝土養(yǎng)生至張拉強(qiáng)度，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)。
【權(quán)利要求】
1.移動模架現(xiàn)澆箱梁施工方法，其特征是:所用移動模架為上行式移動模架，其采用橋面上支承、一次燒筑一跨PC梁的方法施工；按荷載傳遞路徑可分為外模板及內(nèi)模、模架及開模機(jī)構(gòu)、挑梁、吊臂及吊桿、主梁、前后支腿支承機(jī)構(gòu)、縱移輔助支腿等系統(tǒng)； 工作原理:移動模架的主梁在支承油缸及托輥輪箱的作用下，可實現(xiàn)升降及縱移動作；模架及模板在模架開啟機(jī)構(gòu)的作用下完成底模架橫移開啟及閉合的動作；模架通過挑梁、吊臂及吊桿懸掛在主箱梁底面，利用可調(diào)撐桿調(diào)節(jié)模板的預(yù)拱度，按設(shè)計要求調(diào)整梁底的線型高程； 制梁時，移動模架的主梁支撐于前后兩支腿上，呈簡支狀態(tài)；前支腿支撐于前方墩頂偏前位置，后支腿支撐于已成箱梁的前端；左右兩片式底模及外模通過左右兩片橫向桁架懸掛于主梁，由油缸推拉開合，實現(xiàn)合模與脫模； 過孔時，先通過主梁將下導(dǎo)梁安裝于前方兩墩頂，呈簡支狀態(tài)，然后將前支腿重量轉(zhuǎn)移到輔助支腿及下導(dǎo)梁上，前支腿脫空，最后主梁在輔助支腿和后支腿簡支狀態(tài)下由過墩動力系統(tǒng)推動前移過孔；過孔完成后，由主梁將下導(dǎo)梁吊起前移，騰出位置，即可合攏外模，重新制梁整機(jī)主要性能適應(yīng)混凝土箱梁: 制梁方法:現(xiàn)場原位現(xiàn)澆，兩端張拉；具體施工步驟: 步驟一: a、箱梁張拉完畢，拆除墩頂散模及墩頂處側(cè)模對拉設(shè)施； b、拆除吊桿、拆除底模及側(cè)?？v橫向連接螺栓，拆除模架橫向?qū)勇菟ǎ? c、輔助支腿油缸伸出與橋面頂緊，后支腿油缸收回脫空并吊掛前移至指定位置； d、輔助支腿及前支腿支承油缸收回脫空，整機(jī)下降0.27m ； e、底模架橫移開啟并臨時鎖定，準(zhǔn)備第一次前移過孔； 步驟二: a、啟動移動模架縱移機(jī)構(gòu)，整機(jī)前移10.7m后停止； b、移動模架后支腿油缸伸出與主梁轉(zhuǎn)換支點牛腿頂緊，解除前支腿與墩頂間鎖定； c、后支腿油缸伸出頂升0.lm，前支腿脫空，準(zhǔn)備吊掛前移； 步驟三: a、輔助支腿與橋面預(yù)留吊桿孔鎖定； b、前支腿脫空后吊掛前移至前墩頂指定位置安裝，并將立柱與墩頂臨時斜拉桿張緊，與墩頂預(yù)埋件間鎖定，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，后支腿油缸收回，準(zhǔn)備第二次前移過孔； 步驟四: a、啟動移動模架縱移機(jī)構(gòu)，整機(jī)前移22m后到位； b、橫移關(guān)閉底模架，連接左右模架間連接螺栓； c、前后支腿油缸頂升0.27 m至工作狀態(tài)并鎖定； d、安裝吊桿并調(diào)整，模板測量并調(diào)整，拆除前支腿立柱臨時斜拉桿； e、綁扎底板、腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋； f、安裝拆裝式內(nèi)模完畢； g、綁扎頂板鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋； h、澆筑箱梁混凝土并養(yǎng)生； 1、混凝土養(yǎng)生至張拉強(qiáng)度，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)。
【文檔編號】E01D19/02GK104131515SQ201410410452
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】翟順鵬, 黃智輝, 徐立新, 趙成龍, 周長路, 沈廣輝, 李鋒, 邱久君 申請人:中鐵十九局集團(tuán)第二工程有限公司