一種成品槽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種成品槽，尤其是一種用于乳化瀝青的成品槽，其特征在于：包括有槽體、冷卻進(jìn)水管、冷卻出水管、導(dǎo)熱油進(jìn)管和導(dǎo)熱油出管，槽體內(nèi)設(shè)有冷卻水管道和導(dǎo)熱油管道，其中冷卻進(jìn)水管設(shè)置在槽體外側(cè)且與冷卻水管道一端連接，所述冷卻出水管設(shè)置在槽體外側(cè)與冷卻水管道另一端連接；所述導(dǎo)熱油進(jìn)管設(shè)置在槽體外側(cè)且與導(dǎo)熱油管道一端連接，導(dǎo)熱油出管設(shè)置在槽體外側(cè)且與導(dǎo)熱油管道另一端連接；槽體頂上設(shè)置有輸入口，槽體下設(shè)置有輸出管道。本實(shí)用新型通過改進(jìn)，將槽體、冷卻水管、和導(dǎo)熱油管集中于整體，其中通過導(dǎo)熱油進(jìn)管對乳化瀝青加熱與冷卻水管配合實(shí)現(xiàn)降溫、升溫自如，起到方便溫度控制的目的。
【專利說明】一種成品槽
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及改性浙青加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種用于乳化浙青的成品槽。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代公路和道路發(fā)生許多變化:交通流量和行駛頻度急劇增長，貨運(yùn)車的軸重不斷增加，普遍實(shí)行分車道單向行駛，要求進(jìn)一步提高路面抗流動性，即高溫下抗車轍的能力；提高柔性和彈性，即低溫下抗開裂的能力；提高耐磨耗能力和延長使用壽命。現(xiàn)代建筑物普遍采用大跨度預(yù)應(yīng)力屋面板，要求屋面防水材料適應(yīng)大位移，更耐受嚴(yán)酷的高低溫氣候條件，耐久性更好，有自粘性，方便施工，減少維修工作量。使用環(huán)境發(fā)生的這些變化對石油浙青的性能提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。對石油浙青改性，使其適應(yīng)上述苛刻使用要求，引起了人們的重視。乳化浙青是將通常高溫使用的道路浙青，經(jīng)過機(jī)械攪拌和化學(xué)穩(wěn)定的方法(乳化)，擴(kuò)散到水中而液化成常溫下粘度很低、流動性很好的一種道路建筑材料?？梢猿厥褂?，且可以和冷的和潮濕的石料一起使用。當(dāng)乳化浙青破乳凝固時，還原為連續(xù)的浙青并且水分完全排除掉，道路材料的最終強(qiáng)度才能形成。在眾多的道路建設(shè)應(yīng)用中，乳化浙青提供了一種比熱浙青更為安全、節(jié)能和環(huán)保的系統(tǒng)，因?yàn)檫@種工藝避免了高溫操作、加熱和有害排放。乳化浙青主要用于道路的升級與養(yǎng)護(hù)，如石屑封層，還有多種獨(dú)特的、其它浙青材料不可替代的應(yīng)用，如冷拌料、稀漿封層。乳化浙青亦可用于新建道路施工，如粘層油、透層油等?，F(xiàn)有乳化浙青成品槽存在功能單一、在加工過程中無法進(jìn)行溫度控制的不足，故需要加以改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于在此提供一種用于乳化浙青的成品槽，結(jié)構(gòu)簡單、加工過程中能夠很好地實(shí)現(xiàn)溫度控制。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，構(gòu)造一種用于乳化浙青的成品槽，包括有槽體、冷卻進(jìn)水管、冷卻出水管、導(dǎo)熱油進(jìn)管和導(dǎo)熱油出管，
[0005]槽體內(nèi)設(shè)有冷卻水管道和導(dǎo)熱油管道，其中冷卻進(jìn)水管設(shè)置在槽體外側(cè)且與冷卻水管道一端連接，所述冷卻出水管設(shè)置在槽體外側(cè)與冷卻水管道另一端連接；
[0006]所述導(dǎo)熱油進(jìn)管設(shè)置在槽體外側(cè)且與導(dǎo)熱油管道一端連接，導(dǎo)熱油出管設(shè)置在槽體外側(cè)且與導(dǎo)熱油管道另一端連接；槽體頂上設(shè)置有輸入口，槽體下設(shè)置有輸出管道。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型所述的成品槽，冷卻水管道和導(dǎo)熱油管道螺旋設(shè)置在槽體內(nèi)部。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型所述的成品槽，在冷卻進(jìn)水管、冷卻出水管、導(dǎo)熱油進(jìn)管和導(dǎo)熱油出管上分別設(shè)置有截止閥A、截止閥B、截止閥C、截止閥D。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型所述的成品槽，所述槽體為圓形。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型所述的成品槽，所述槽體為方形。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型所述的成品槽，所述槽體位于底座上。[0012]根據(jù)本實(shí)用新型所述的成品槽，所述輸出管道上設(shè)有輸送泵和調(diào)節(jié)閥。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型通過改進(jìn)，將槽體、冷卻水管、和導(dǎo)熱油管集中于整體，其中通過導(dǎo)熱油進(jìn)管對乳化浙青加熱與冷卻水管配合實(shí)現(xiàn)降溫、升溫自如，起到方便溫度控制的目的。除此之外，本實(shí)用新型還具有整體結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用簡便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖中:101、槽體，102、冷卻進(jìn)水管，103、冷卻出水管，104、導(dǎo)熱油進(jìn)管，105、導(dǎo)熱油出管，106、冷卻水管道，107、截止閥A，108、截止閥B, 109、截止閥C，110、截止閥D，111、導(dǎo)熱油管道，112、113、輸入口，114、輸出管道，115、輸送泵，116、調(diào)節(jié)閥，117、底座。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做出詳細(xì)說明:
[0017]本實(shí)用新型在此提供一種成品槽，如圖1所示:包括有用于盛裝浙青的槽體101、冷卻進(jìn)水管102、冷卻出水管103、導(dǎo)熱油進(jìn)管104和導(dǎo)熱油出管105。如圖1，在槽體101內(nèi)設(shè)有冷卻水管道106和導(dǎo)熱油管道111，冷卻水管道106和導(dǎo)熱油管道111可以采用螺旋方式設(shè)置在槽體101內(nèi)部。其中所述冷卻進(jìn)水管102設(shè)置在槽體101外側(cè)且與設(shè)置在槽體101內(nèi)部的冷卻水管道106 —端連接，所述冷卻出水管103設(shè)置在槽體101外側(cè)與冷卻水管道106另一端連接。所述導(dǎo)熱油進(jìn)管104設(shè)置在槽體101外側(cè)且與導(dǎo)熱油管道111 一端連接，導(dǎo)熱油出管105設(shè)置在槽體101外側(cè)且與導(dǎo)熱油管道111另一端連接。槽體101頂上設(shè)置有輸入口 112、113，用于輸送浙青混合漿料。槽體101下設(shè)置有輸出管道114。其中通過導(dǎo)熱油進(jìn)管104、導(dǎo)熱油管道111、導(dǎo)熱油出管105形成通路對乳化浙青加熱，同時與冷卻進(jìn)水管102、冷卻水管道106、冷卻出水管103配合實(shí)現(xiàn)降溫、升溫自如，起到方便溫度控制的目的。在冷卻進(jìn)水管102、冷卻出水管103、導(dǎo)熱油進(jìn)管104和導(dǎo)熱油出管105上分別設(shè)置有截止閥A107、截止閥B108、截止閥C109、截止閥D110。所述槽體101可以為圓形或者方形。所述槽體101位于底座117上。還可以在所述輸出管道114上設(shè)有輸送泵115和調(diào)節(jié)閥116。。本實(shí)用新型通過改進(jìn)，將槽體、冷卻水管、和導(dǎo)熱油管集中于整體，其中通過在導(dǎo)熱油進(jìn)管對乳化浙青加熱與冷卻水管配合實(shí)現(xiàn)降溫、升溫自如，起到方便溫度控制的目的。除此之外，本實(shí)用新型還具有整體結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用簡便的優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種成品槽，其特征在于:包括有槽體(101)、冷卻進(jìn)水管(102)、冷卻出水管(103)、導(dǎo)熱油進(jìn)管(104)和導(dǎo)熱油出管(105)， 槽體(101)內(nèi)設(shè)有冷卻水管道(106)和導(dǎo)熱油管道(111)，其中冷卻進(jìn)水管(102)設(shè)置在槽體(101)外側(cè)且與冷卻水管道(106) —端連接，所述冷卻出水管(103)設(shè)置在槽體(101)外側(cè)與冷卻水管道(106)另一端連接； 所述導(dǎo)熱油進(jìn)管(104)設(shè)置在槽體(101)外側(cè)且與導(dǎo)熱油管道(111) 一端連接，導(dǎo)熱油出管(105)設(shè)置在槽體(101)外側(cè)且與導(dǎo)熱油管道(111)另一端連接；槽體(101)頂上設(shè)置有輸入口(112、113)，槽體(101)下設(shè)置有輸出管道(114)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成品槽，其特征在于:冷卻水管道(106)和導(dǎo)熱油管道(111)螺旋設(shè)置在槽體(101)內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成品槽，其特征在于:在冷卻進(jìn)水管(102)、冷卻出水管(103)、導(dǎo)熱油進(jìn)管(104)和導(dǎo)熱油出管(105)上分別設(shè)置有截止閥A( 107)、截止閥B( 108)、截止閥C (109)、截止閥D (110)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成品槽，其特征在于:所述槽體(101)為圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成品槽，其特征在于:所述槽體(101)為方形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成品槽，其特征在于:所述槽體(101)位于底座(117)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成品槽，其特征在于:所述輸出管道(114)上設(shè)有輸送泵(115)和調(diào)節(jié)閥(116)。
【文檔編號】E01C19/02GK203583315SQ201320790778
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】錢炳, 黃泰東, 雷欣 申請人:成都嘉新科技集團(tuán)有限公司