專利名稱：一種預(yù)應(yīng)力混凝土變截面箱梁橋及其施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及土木工程橋梁技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種預(yù)應(yīng)力混凝土變截面箱梁橋，以及其施工方法。
背景技術(shù)：
大跨預(yù)應(yīng)力混凝土變截面箱梁橋是目前廣泛采用的橋型，以連續(xù)梁和連續(xù)剛構(gòu)橋最為多見(jiàn)，常采用掛籃懸臂澆筑法施工。如

圖1和圖2所示，其中圖1為現(xiàn)有技術(shù)中大跨預(yù)應(yīng)力混凝土變截面箱梁橋的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為現(xiàn)有技術(shù)大跨預(yù)應(yīng)力混凝土變截面箱梁橋構(gòu)造圖，為連續(xù)剛構(gòu)橋。橋墩06墩頂上設(shè)置有墩頂橫隔板08，墩頂澆筑箱梁013包括O號(hào)塊和I號(hào)塊，其中O號(hào)塊和I號(hào)塊均采用墩頂托架現(xiàn)澆，梁高較大時(shí)分兩次澆筑施工，第一次澆筑施工到腹板中部，第二次澆筑腹板中部以上余下部分，然后采用掛籃懸臂澆筑施工至中跨合攏段09和邊跨合攏段010處側(cè)面。邊跨現(xiàn)澆段011在邊跨現(xiàn)澆支架012上澆筑完成后，先進(jìn)行邊跨合攏段010的施工，再進(jìn)行中跨中合攏段09的施工。當(dāng)邊跨現(xiàn)澆支架012較高時(shí)，施工風(fēng)險(xiǎn)大，不經(jīng)濟(jì)。圖5為現(xiàn)有技術(shù)大跨預(yù)應(yīng)力混凝土變截面箱梁橋的鋼索縱向布置圖。箱梁由底板01、腹板02和頂板04組成。頂板04內(nèi)設(shè)置有沿箱梁縱向排布的大體水平布置的負(fù)彎矩鋼索，其錨固在靠近腹板處，其中錨固的位置低于負(fù)彎矩鋼索在頂板04內(nèi)的位置，所以需豎直彎起到錨固處，所以負(fù)彎矩鋼索分為平彎段和豎彎段，平彎段和豎彎段的徑向力易導(dǎo)致頂板縱向開(kāi)裂。腹板索07向下彎布置在腹板02內(nèi)，錨固在箱梁節(jié)段腹板端面，下彎的腹板索07提供向上的分力對(duì)抗剪切力，但易導(dǎo)致腹板索07錨固區(qū)附近的腹板02水平方向開(kāi)裂和平行于腹板索07方向的縱向開(kāi)裂。相鄰兩個(gè)橋墩06之間的底板01下表面為坦拱形，底板索05下彎布置在坦拱形底板01內(nèi)，在鋸齒塊03處張拉錨固。下彎底板索05的下彎段和平彎段均產(chǎn)生徑向力易導(dǎo)致底板縱向開(kāi)裂，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致底板崩裂破壞。頂板04內(nèi)常設(shè)置橫向預(yù)應(yīng)力以改善橋面板橫向受力。腹板02內(nèi)設(shè)置豎向預(yù)應(yīng)力以抵抗主拉應(yīng)力。底板01內(nèi)一般多數(shù)橋梁不設(shè)橫向預(yù)應(yīng)力。大噸位縱向預(yù)應(yīng)力索在鋼索垂直方向均會(huì)產(chǎn)生劈裂拉力。其中，橫向即為沿橋?qū)挼姆较?，豎向即為沿橋高的方向，縱向即為沿橋跨的方向，其中沿橋跨的方向也為沿橋長(zhǎng)的方向?，F(xiàn)有技術(shù)大跨預(yù)應(yīng)力混凝土變截面箱梁橋頂板04內(nèi)設(shè)有較多的預(yù)應(yīng)力鋼索和錨具，一般混凝土結(jié)構(gòu)本身存在一定的微裂縫，因此一般的橋面防水效果均不佳，常導(dǎo)致鋼索或錨具銹蝕，嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)耐久性。鋸齒塊03 —般為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，用于錨固在箱內(nèi)張拉的鋼索。錨固區(qū)鋼索一般需要豎彎到箱內(nèi)張拉。其中豎彎即沿橋高的方向彎。現(xiàn)有技術(shù)的主要缺陷或不足表現(xiàn)在:(I)采用懸臂施工法的大跨預(yù)應(yīng)力 混凝土變截面箱梁橋的頂板常產(chǎn)生順橋跨方向的裂縫。裂縫一般位于頂板與腹板梗腋交接處和頂板索錨固區(qū)段下方。頂板采用橫向預(yù)應(yīng)力時(shí)裂縫有所緩解，但不能完全消除。其主要由截面突變、頂板索軸向力及徑向力、劈裂力、不對(duì)稱張拉預(yù)應(yīng)力施工偏載扭轉(zhuǎn)、施工誤差、混凝土收縮徐變及溫度等引起，這些裂縫誘發(fā)因素一般很難避免，為同類橋梁的共性問(wèn)題，必須在結(jié)構(gòu)上加以改進(jìn)克服。(2)采用懸臂施工法的大跨預(yù)應(yīng)力混凝土變截面箱梁橋的底板常產(chǎn)生順橋跨方向的裂縫。底板裂縫一般位于跨中L/2截面至L/4截面區(qū)段的正彎矩底板索布置區(qū)段底板01下緣，靠近跨中多見(jiàn)。主要由下彎底板索軸向力及徑向力、劈裂力、施工誤差、混凝土收縮徐變及溫度等引起，這些裂縫誘發(fā)因素一般很難避免，為同類橋梁的共性問(wèn)題，必須在結(jié)構(gòu)上加以改進(jìn)克服。(3)采用懸臂施工法的大跨預(yù)應(yīng)力混凝土變截面箱梁橋的腹板常產(chǎn)生順橋跨方向的裂縫。腹板一般設(shè)豎向預(yù)應(yīng)力。腹板裂縫一般位于跨中L/2截面至L/4截面區(qū)段。下彎腹板索的錨固區(qū)附近常出現(xiàn)縱向水平裂縫和平行于腹板索07方向的斜裂縫。主要由底板索豎向向下徑向力、不對(duì)稱施工扭轉(zhuǎn)、下彎腹板索向上分力、豎向預(yù)應(yīng)力短索損失大、施工誤差、混凝土收縮徐變及溫度等引起，這些裂縫誘發(fā)因素很難避免，為同類橋梁的共性問(wèn)題，必須在結(jié)構(gòu)上加以改進(jìn)克服。(4)墩頂澆筑箱梁的0號(hào)塊和I號(hào)塊較高時(shí)，混凝土澆筑一般分兩次進(jìn)行。第一次澆筑下半部分箱梁和橫隔板，施工到箱梁腹板和橫隔板高度的中點(diǎn)，第二次澆筑余下的上半部分箱梁和橫隔板，形成封閉的多次超靜定箱型結(jié)構(gòu)，上半部分的混凝土水化熱24小時(shí)達(dá)到75度左右，在第2天到第7天降到25度左右，第一次澆筑下半部分箱梁和第二次澆筑余下的上半部分箱梁 上下溫差變化50度左右，導(dǎo)致墩頂澆筑箱梁的0號(hào)塊和I號(hào)塊的腹板和橫隔板上半部分出現(xiàn)豎向溫度裂縫。這些溫度裂縫誘發(fā)因素很難避免，為同類橋梁的共性問(wèn)題，必須在結(jié)構(gòu)和施工工藝上加以改進(jìn)克服。(5)現(xiàn)有技術(shù)采用懸臂施工法的大跨預(yù)應(yīng)力混凝土變截面箱梁橋的合攏施工方法為:懸臂施工完成后，邊跨一般在支架上施工一段現(xiàn)澆段，先進(jìn)行邊跨合攏，再進(jìn)行中跨合攏。使用這種合攏方法，當(dāng)兩邊的橋墩較高時(shí)風(fēng)險(xiǎn)大，支架費(fèi)用高，不經(jīng)濟(jì)。(6)采用懸臂施工法的大跨預(yù)應(yīng)力混凝土變截面箱梁橋的預(yù)應(yīng)力施工方法一般采用混凝土達(dá)到要求后一次性張拉到100%。對(duì)箱梁有一定沖擊作用?；炷琉B(yǎng)生一般要求9至10天以上，節(jié)段施工周期一般大于15天至18天，時(shí)間較長(zhǎng)。(7)箱梁懸臂施工節(jié)段混凝土結(jié)構(gòu)受養(yǎng)生溫度影響常出現(xiàn)早期溫度裂縫?；炷了療?4小時(shí)達(dá)到75度左右，在第2天到第7天降到25度左右，下降溫差50度導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂。(8)因一般混凝土的微裂縫不可避免，頂板采用橫向預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)或無(wú)橫向預(yù)應(yīng)力均不能完全解決橋面防水問(wèn)題，常導(dǎo)致橋面的預(yù)應(yīng)力鋼索和錨具銹蝕嚴(yán)重，影響結(jié)構(gòu)耐久性。(9)現(xiàn)有技術(shù)鋸齒塊03—般為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。鋸齒塊03端面作用力大。大噸位縱向預(yù)應(yīng)力在鋼索垂直方向均產(chǎn)生橫向劈裂拉力。鋸齒塊表面常出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象。除此之外，現(xiàn)有技術(shù)采用懸臂施工法的大跨預(yù)應(yīng)力混凝土變截面箱梁橋主梁合攏后的后續(xù)施工工作有以下特點(diǎn):現(xiàn)有技術(shù)大跨預(yù)應(yīng)力混凝土變截面箱梁橋的箱梁合攏后進(jìn)行厚10厘米左右現(xiàn)澆調(diào)平混凝土施工、厚10厘米左右浙青混凝土鋪裝施工以及人行道、欄桿或防撞護(hù)欄施工。厚10厘米左右現(xiàn)澆調(diào)平混凝土、厚10厘米左右浙青混凝土鋪裝、人行道、欄桿或防撞護(hù)欄重量一般稱為二期恒載。二期恒載施工階段，底板索05 —般張拉完成。二期恒載一般采用混凝土材料，部分橋梁欄桿采用鋼結(jié)構(gòu)，自重均較大。下表列出了二期恒載和公路設(shè)計(jì)車道荷載的比例關(guān)系。二期恒載一般為公路設(shè)計(jì)車道荷載的2倍左右，采用輕型的橋面系結(jié)構(gòu)，減小二期恒載引起主梁下?lián)献冃蔚挠绊憣?duì)提高通行能力、減小施工控制難度意義重大。
權(quán)利要求
1.一種預(yù)應(yīng)力混凝土變截面箱梁橋，包括橋墩(5)和構(gòu)成箱梁箱室的頂板(4)、底板(I)及腹板(2)，其特征在于，所述頂板(4)的上表面和下表面均粘貼有FRP結(jié)構(gòu)(8)； 在跨中L/2截面至L/4截面區(qū)段內(nèi)的所述腹板(2)的左表面和右表面均粘貼有FRP結(jié)構(gòu)(8)； 在跨中L/2截面至L/4截面區(qū)段內(nèi)的所述底板(I)的下表面粘貼有FRP結(jié)構(gòu)(8)； 所述FRP結(jié)構(gòu)(8)包括FRP方格布且每層所述FRP方格布的兩個(gè)表面均粘貼有FRP短切氈，所述FRP方格布和所述FRP短切氈間通過(guò)粘結(jié)劑粘貼固化形成所述FRP結(jié)構(gòu)(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力混凝土變截面箱梁橋，其特征在于，所述FRP結(jié)構(gòu)(8)包括一層或者兩層所述FRP方格布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力混凝土變截面箱梁橋，其特征在于，所述變截面箱梁橋的鋸齒板外壁上均粘貼有所述FRP結(jié)構(gòu)(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)應(yīng)力混凝土變截面箱梁橋，其特征在于，所述橋墩(5)墩頂箱梁箱室的上半部分腹板(2)內(nèi)壁上和橫隔板的兩側(cè)表面上均粘貼有所述FRP結(jié)構(gòu)(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力混凝土變截面箱梁橋，其特征在于，所述預(yù)應(yīng)力混凝土變截面箱梁橋的橋面板上粘貼有所述FRP結(jié)構(gòu)(8)，且所述FRP結(jié)構(gòu)(8)上表面上投刷粘結(jié)劑，所述粘結(jié)劑固化前其上依次鋪筑兩層厚均為3-4厘米的且骨料直徑為10mm-13mm的浙青混凝土鋪裝層；或者所述粘結(jié)劑固化后其上直接澆筑一層6-8厘米厚的C50混凝土鋪裝層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力混凝土變截面箱梁橋，其特征在于，所述FRP結(jié)構(gòu)(8)具體為GFRP結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)應(yīng)力混凝土變截面箱梁橋，其特征在于，所述橋墩(5)墩頂箱梁箱室的上半部分腹板(2)內(nèi)壁上和橫隔板的兩側(cè)表面上的FRP結(jié)構(gòu)(8)均包括一層FRP方格布； 所述頂板(4)的上下表面、在跨中L/2截面至L/4截面區(qū)段內(nèi)的所述腹板(2)的左右兩側(cè)表面和底板(I)的下表面以及鋸齒板外壁上的FRP結(jié)構(gòu)(8)均包括兩層FRP方格布。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力混凝土變截面箱梁橋，其特征在于，所述粘結(jié)劑為環(huán)氧樹(shù)脂膠。
9.一種預(yù)應(yīng)力混凝土變截面箱梁橋的施工方法，其特征在于，包括步驟: 第一步:分兩次澆筑墩頂箱梁，第一次澆筑下半部分墩頂箱梁，施工到墩頂箱梁的腹板高度的中點(diǎn)，預(yù)埋該段的腹板的沿橋高方向的豎向預(yù)應(yīng)力和沿橋跨方向的縱向預(yù)應(yīng)力，并且預(yù)埋墩頂橫隔板(6)的沿橋高方向的豎向預(yù)應(yīng)力和沿橋?qū)挿较虻臋M向預(yù)應(yīng)力；第二次澆筑余下的上半部分箱梁，并且預(yù)埋該段的頂板(4)的沿橋跨方向的縱向預(yù)應(yīng)力和沿橋?qū)挿较虻臋M向預(yù)應(yīng)力，預(yù)埋腹板(2 )的沿橋跨方向的縱向預(yù)應(yīng)力，預(yù)埋墩頂橫隔板(6 )沿橋?qū)挿较虻臋M向預(yù)應(yīng)力； 其中，第二次澆筑的上半部分墩頂箱梁的混凝土齡期為2至3天時(shí)張拉30%預(yù)應(yīng)力以防止溫度裂縫，采用單頂單束張拉，橫隔板(6)的預(yù)應(yīng)力按先橫向預(yù)應(yīng)力，再豎向預(yù)應(yīng)力的順序施工；腹板(2 )預(yù)應(yīng)力按先縱向預(yù)應(yīng)力，再豎向預(yù)應(yīng)力的順序施工，混凝土齡期5至6天時(shí)張拉60%預(yù)應(yīng)力，采用大噸位千斤頂群錨整索張拉；張拉60%預(yù)應(yīng)力后，拆除內(nèi)模，同時(shí)進(jìn)行墩頂箱梁第二次澆筑的上半部分腹板(2)箱梁箱室內(nèi)側(cè)表面和橫隔板(6)兩側(cè)表面及頂板(4)下表面粘貼FRP結(jié)構(gòu)(8)的施工，然后同步完成頂板(4)上表面的FRP結(jié)構(gòu)(8)的施工；混凝土齡期不小于9至10天，保證混凝土強(qiáng)度和彈性模量均大于設(shè)計(jì)值的80%時(shí)張拉100%預(yù)應(yīng)力，采用大噸位千斤頂群錨整索張拉； 第二步:安裝懸臂澆筑施工掛籃，在掛籃上完成第一個(gè)懸臂澆筑塊件的混凝土澆筑施工，混凝土齡期2至3天時(shí)張拉30%預(yù)應(yīng)力防止溫度裂縫，預(yù)應(yīng)力按先豎向預(yù)應(yīng)力、再橫向預(yù)應(yīng)力、最后縱向預(yù)應(yīng)力的順序施工；混凝土齡期5至6天時(shí)張拉60%預(yù)應(yīng)力，行走掛籃到第二個(gè)懸臂澆筑施工節(jié)段進(jìn)行模板和鋼筋工作，第一個(gè)懸臂澆筑塊件混凝土齡期不小于9至10天，保證混凝土強(qiáng)度和彈性模量均大于設(shè)計(jì)值的80%時(shí)張拉100%預(yù)應(yīng)力；完成第一個(gè)懸臂澆筑塊件100%預(yù)應(yīng)力張拉后，澆筑第二個(gè)懸臂澆筑施工節(jié)段的混凝土 ； 第二個(gè)懸臂澆筑施工節(jié)段的混凝土齡期2至3天時(shí)張拉30%預(yù)應(yīng)力防止溫度裂縫，預(yù)應(yīng)力按先豎向預(yù)應(yīng)力、再橫向預(yù)應(yīng)力、最后縱向預(yù)應(yīng)力的順序施工；混凝土齡期5至6天時(shí)張拉60%預(yù)應(yīng)力，行走掛籃到第三個(gè)懸臂澆筑施工節(jié)段，利用內(nèi)模系統(tǒng)支架后設(shè)的工作平臺(tái)完成第一個(gè)懸臂澆筑塊件的混凝土頂板(4)下表面FRP結(jié)構(gòu)(8)的施工，同步完成頂板(4)上表面FRP結(jié)構(gòu)(8)的施工； 完成第一個(gè)懸臂澆筑塊件的混凝土頂板(4)上下兩表面FRP結(jié)構(gòu)(8)的施工后，進(jìn)行第三個(gè)懸臂澆筑施工節(jié)段的模板和鋼筋工作，第二個(gè)懸臂澆筑塊件混凝土齡期不小于9至10天，可保證混凝土強(qiáng)度和彈性模量均大于設(shè)計(jì)值的80%時(shí)張拉100%預(yù)應(yīng)力；完成第二個(gè)懸臂澆筑塊件100%預(yù)應(yīng)力張拉后，再澆筑第三個(gè)懸臂澆筑施工節(jié)段的混凝土 ；混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力張拉到100%、完成FRP結(jié)構(gòu)(8)的施工各差一個(gè)施工節(jié)段；按照先完成第一段頂板(4)上下兩表面FRP結(jié)構(gòu)(8)的施工、再完成第二段預(yù)應(yīng)力張拉到100%的施工、最后完成第三段混凝土澆筑的順序進(jìn)行重復(fù)作業(yè)； 第三步:懸臂施工到L/4截面時(shí)，F(xiàn)RP結(jié)構(gòu)(8)的施工分為頂板(4)上表面和下表面、腹板(2 )左表面和右表面以及底板(I)下表面七個(gè)工作面的施工，進(jìn)行頂板(4 )上下兩表面FRP結(jié)構(gòu)(8)施工的同時(shí)，增加箱梁箱室的腹板(2)內(nèi)側(cè)表面的FRP結(jié)構(gòu)(8)的施工、利用側(cè)模系統(tǒng)支架后設(shè)的工作·平臺(tái)完成箱梁箱室的腹板(2)外側(cè)表面FRP的施工，利用底模系統(tǒng)支架后設(shè)的工作平臺(tái)完成底板(I)下表面FRP的施工工序，按照先完成第一段頂板(4)上表面和下表面、腹板(2)左表面和右表面以及底板(I)下表面FRP結(jié)構(gòu)(8)的施工、再完成第二段預(yù)應(yīng)力張拉到100%的施工、最后完成第三段混凝土澆筑的順序進(jìn)行重復(fù)作業(yè)； 其中以下程序重復(fù)作業(yè):混凝土齡期2至3天時(shí)張拉30%預(yù)應(yīng)力防止溫度裂縫，預(yù)應(yīng)力按先豎向預(yù)應(yīng)力、再橫向預(yù)應(yīng)力、最后縱向預(yù)應(yīng)力的順序施工；混凝土齡期5至6天時(shí)張拉60%預(yù)應(yīng)力，行走掛籃到下個(gè)懸臂澆筑施工節(jié)段進(jìn)行模板和鋼筋工作，上一個(gè)懸臂澆筑塊件混凝土齡期不小于9至10天，可保證混凝土強(qiáng)度和彈性模量均大于設(shè)計(jì)的80%時(shí)張拉100%預(yù)應(yīng)力； 第四步:懸臂施工完成后，利用掛籃進(jìn)行中跨合攏段的施工，完成中跨鋸齒塊(3) FRP結(jié)構(gòu)(8)的施工，混凝土齡期2至3天時(shí)張拉30%預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力按先豎向預(yù)應(yīng)力、再橫向預(yù)應(yīng)力、最后縱向預(yù)應(yīng)力的順序施工，混凝土齡期5至6天時(shí)張拉60%預(yù)應(yīng)力，拆除中跨合攏段內(nèi)模系統(tǒng)，完成中跨合攏段的頂板(4)上下兩表面、箱梁箱室的腹板內(nèi)側(cè)FRP結(jié)構(gòu)(8)的施工； 第五步:利用懸臂施工掛籃繼續(xù)進(jìn)行邊跨I到2個(gè)節(jié)段的懸臂澆筑施工，退回兩邊跨掛籃到靠近橋墩(5)處或拆除，同時(shí)利用內(nèi)模系統(tǒng)支架后設(shè)的工作平臺(tái)完成該段的頂板(4)上下兩表面、箱梁箱室的腹板內(nèi)側(cè)FRP結(jié)構(gòu)(8)的施工，利用側(cè)模系統(tǒng)支架后設(shè)的工作平臺(tái)完成該段的箱梁箱室的腹板外側(cè)FRP結(jié)構(gòu)(8)的施工，利用底模系統(tǒng)支架后設(shè)的工作平臺(tái)完成底板(I)下表面FRP結(jié)構(gòu)(8)的施工； 第六步:利用墩旁托架(7)澆筑兩邊跨合攏段的施工，完成兩邊跨段的鋸齒塊(3) FRP結(jié)構(gòu)(8)的施工，混凝土齡期2至3天時(shí)張拉30%預(yù)應(yīng)力防止溫度裂縫，預(yù)應(yīng)力按先豎向預(yù)應(yīng)力、再橫向預(yù)應(yīng)力、最后縱向預(yù)應(yīng)力的順序施工，混凝土齡期5至6天時(shí)張拉60%預(yù)應(yīng)力，拆除邊跨合攏段內(nèi)模系統(tǒng)，完成頂板(4)上下兩表面、箱梁箱室的腹板內(nèi)側(cè)表面FRP結(jié)構(gòu)(8)的施工； 第七步:對(duì)稱退回中跨合攏段掛籃到靠近橋墩(5)處或拆除，同步完成底板(I)下表面、箱梁箱室的腹板外側(cè)FRP結(jié)構(gòu)(8)的施工，拆除邊跨合攏段墩旁托架，同步完成底板(I)下表面、箱梁箱室的腹板外側(cè)表面的FRP結(jié)構(gòu)(8)的施工，完成中跨合攏段預(yù)應(yīng)力張拉到100%的施工，進(jìn)行邊跨合攏段預(yù)應(yīng)力張拉到100%的施工； 第八步:在全橋的橋面板即頂板4的FRP結(jié)構(gòu)(8)上再粘貼包括一層FRP方格布的所述FRP結(jié)構(gòu)(8)，形成橋面板即頂板4上的FRP結(jié)構(gòu)(8)包括兩層FRP方格布；在所述FRP結(jié)構(gòu)(8)上表面上投刷粘結(jié)劑，所述粘結(jié)劑固化前其上依次鋪筑兩層鋪裝層，所述鋪裝層為各層厚3-4厘米，且骨料直徑為10mm-13mm的浙青混凝土鋪裝層；或者所述粘結(jié)劑固化后其上直接澆筑一層6-8厘米 厚的C50混凝土鋪裝層。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種預(yù)應(yīng)力混凝土變截面箱梁橋，包括橋墩和構(gòu)成箱梁的頂板、底板及腹板，頂板的上表面和下表面均粘貼有FRP結(jié)構(gòu)，且頂板內(nèi)施加有沿橋?qū)挿较虻臋M向預(yù)應(yīng)力；在跨中L/2截面至L/4截面區(qū)段內(nèi)的腹板的左表面和右表面均粘貼有FRP結(jié)構(gòu)，且腹板內(nèi)施加有沿橋高方向的豎向預(yù)應(yīng)力；在跨中L/2截面至L/4截面區(qū)段內(nèi)的底板的下表面粘貼有FRP結(jié)構(gòu)，且底板內(nèi)施加有沿橋?qū)挿较虻臋M向預(yù)應(yīng)力；FRP結(jié)構(gòu)包括FRP方格布且FRP方格布的兩個(gè)表面均粘貼有FRP短切氈，其相互之間通過(guò)粘結(jié)劑粘貼固化形成FRP結(jié)構(gòu)。該預(yù)應(yīng)力混凝土變截面箱梁橋的抗裂性高及橋面防水性較好。本發(fā)明還公開(kāi)了一種預(yù)應(yīng)力混凝土變截面箱梁橋的施工方法。
文檔編號(hào)E01D101/28GK103233421SQ20131016699
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月8日
發(fā)明者吳國(guó)松, 胡嘉鴻 申請(qǐng)人:重慶交通大學(xué), 重慶國(guó)通土木工程技術(shù)有限公司