專利名稱：防瀝青再生料粘結(jié)的烘干筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
防瀝青再生料粘結(jié)的烘干筒技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種浙青再生設(shè)備用的烘干筒，特別是一種可以防止浙青再生料粘結(jié)在葉片上的烘干筒。
背景技術(shù)：
[0002]目前，高速公路普遍采用的浙青路面是由浙青混凝土材料鋪設(shè)而成，該路面具有行車平穩(wěn)、不反光、噪聲低、粉塵小、維修養(yǎng)護(hù)方便及對交通影響小等優(yōu)異性能。但隨著使用時間的延長，浙青路面在各種載荷的作用下將會發(fā)生多種病變，例如慢慢變脆、失去彈性、 逐漸硬化、出現(xiàn)裂縫及坑槽，這時的路面就需要進(jìn)入大、中修期，因此每年都會產(chǎn)生大量的浙青混凝土廢料，如果這些廢料不加以回收利用，不僅會浪費資源，而且還會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。[0003]目前浙青攪拌設(shè)備上使用的烘干筒內(nèi)的葉片是折彎板構(gòu)成的，當(dāng)舊的浙青料進(jìn)入烘干筒內(nèi)后，由于受高溫后浙青料會由固態(tài)向液態(tài)轉(zhuǎn)化，因此很容易粘結(jié)在葉片的折彎處， 既影響烘干筒的正常效率，又使葉片難以清理。實用新型內(nèi)容[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，本實用新型的目的在于提供一種防浙青再生料粘結(jié)的烘干筒，解決了目前烘干筒內(nèi)葉片易被浙青再生料粘結(jié)的問題。[0005]為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案[0006]防浙青再生料粘結(jié)的烘干筒，包括筒體及固設(shè)在筒體內(nèi)并沿筒體軸向分布的多排揚料組件；每組揚料組件由繞筒體軸線均勻分布的多個葉片組成；相鄰兩排揚料組件的葉片在筒體的圓周上相互交錯設(shè)置；其特征是所述葉片包括弧形揚料板、連接板、擋板和筋板；[0007]所述弧形揚料板的一端為自由端,另一端為固定端；[0008]所述擋板為弧形，且擋板的一端與所述弧形揚料板的固定端連接，擋板的另一端與筒體內(nèi)壁焊接；擋板的凹面與弧形揚料板的凹面對接為一圓滑凹面；[0009]所述連接板位于所述擋板的凸面?zhèn)?；連接板的一端焊接在所述筒體內(nèi)壁上，另一端與弧形揚料板的凸面接觸，且通過螺栓固定所述弧形揚料板；[0010]所述連接板與所述擋板之間通過筋板支撐焊接在一起，且所述筋板焊接到筒體的內(nèi)壁上。[0011]優(yōu)選的所述的多排揚料組件在所述筒體內(nèi)沿軸向為均勻分布。[0012]本實用新型的有益效果是通過運用弧形的烘干筒葉片，使得在烘干過程中，浙青再生料不易粘結(jié)在葉片上，能更好的完成物料的烘干，且便于清理。


[0013]
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步的說明[0014]圖I為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖2為圖I的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖中1筒體，2揚料組件，3葉片，31弧形揚料板，32連接板，33擋板，34筋板。
具體實施方式
[0017]如圖I所示，該防浙青再生料粘結(jié)的烘干筒，主要包括筒體I及固設(shè)在筒體內(nèi)并沿筒體軸向分布的多排揚料組件2。所述的多排揚料組件2在所述筒體I內(nèi)沿軸向為均勻分布。[0018]如圖2所示，每組揚料組件2由繞筒體軸線均勻分布的多個葉片3組成。相鄰兩排揚料組件2的葉片3在筒體I的圓周上相互交錯設(shè)置，如圖I所示，以使物料能連續(xù)的沿弧形葉片轉(zhuǎn)動到烘干筒的出口。[0019]如圖2所示，所述葉片3包括弧形揚料板31、連接板32、擋板33和筋板34。[0020]所述弧形揚料板31的一端為自由端，另一端為固定端。[0021]所述擋板33為弧形，且擋板33的一端與所述弧形揚料板31的固定端連接，擋板 33的另一端與筒體I內(nèi)壁焊接；擋板33的凹面與弧形揚料板31的凹面對接為一圓滑凹面。[0022]所述連接板32位于所述擋板33的凸面?zhèn)?；連接板32的一端焊接在所述筒體I內(nèi)壁上，另一端與弧形揚料板31的凸面接觸，且通過螺栓固定所述弧形揚料板31。[0023]所述連接板32與所述擋板33之間通過筋板34支撐焊接在一起，且所述筋板34 焊接到筒體的內(nèi)壁上。[0024]揚料組件的具體排數(shù)及每排揚料組件的葉片的數(shù)量可視烘干筒筒體的整體尺寸而定。[0025]圖I所示的揚料組件為8排，圖2所示的一排揚料組件的葉片數(shù)為12個。[0026]當(dāng)烘干筒沿圖2中所示的η方向轉(zhuǎn)動時，物料緊靠在弧形揚料板31上的同時，由于弧形揚料板31的凹面不會有折彎類的死角，所以物料不會粘接在弧形揚料板31上，這樣再生物料便可輕松的完成物料烘干這一程序。
權(quán)利要求1.防浙青再生料粘結(jié)的烘干筒，包括筒體及固設(shè)在筒體內(nèi)并沿筒體軸向分布的多排揚料組件；每組揚料組件由繞筒體軸線均勻分布的多個葉片組成；相鄰兩排揚料組件的葉片在筒體的圓周上相互交錯設(shè)置；其特征是所述葉片包括弧形揚料板、連接板、擋板和筋板；所述弧形揚料板的一端為自由端，另一端為固定端；所述擋板為弧形，且擋板的一端與所述弧形揚料板的固定端連接，擋板的另一端與筒體內(nèi)壁焊接；擋板的凹面與弧形揚料板的凹面對接為一圓滑凹面；所述連接板位于所述擋板的凸面?zhèn)?；連接板的一端焊接在所述筒體內(nèi)壁上，另一端與弧形揚料板的凸面接觸，且通過螺栓固定所述弧形揚料板；所述連接板與所述擋板之間通過筋板支撐焊接在一起，且所述筋板焊接到筒體的內(nèi)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防浙青再生料粘結(jié)的烘干筒，其特征是所述的多排揚料組件在所述筒體內(nèi)沿軸向為均勻分布。
專利摘要防瀝青再生料粘結(jié)的烘干筒，包括筒體及固設(shè)在筒體內(nèi)的多排揚料組件；每組揚料組件由多個葉片組成；其特征是所述葉片包括弧形揚料板、連接板、擋板和筋板；弧形揚料板的一端為自由端，另一端為固定端；擋板為弧形，且其一端與弧形揚料板固定端連接，另一端與筒體內(nèi)壁焊接；擋板的凹面與弧形揚料板的凹面對接為一圓滑凹面；連接板位于擋板的凸面?zhèn)龋移湟欢撕附釉谕搀w內(nèi)壁上，另一端與弧形揚料板的凸面接觸，并通過螺栓固定所述弧形揚料板；連接板與擋板之間通過筋板支撐焊接在一起，且筋板焊接到筒體的內(nèi)壁上。通過運用弧形的烘干筒葉片，使得在烘干過程中，瀝青再生料不易粘結(jié)在葉片上，能更好的完成物料的烘干，且便于清理。
文檔編號E01C19/10GK202730601SQ20122033924
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者譚長春, 王光海, 張輝, 朱紅月, 王舵, 李甜甜 申請人:山東建設(shè)機(jī)械股份有限公司