專利名稱:如人造草皮的鋪地材料的襯底、人造草皮及其制造方法
技術領域:
本發(fā)明主要涉及鋪地材料的襯底,并且本發(fā)明尤其關注人造草皮生產中 襯板的可能的使用。
在本文描述的鋪地材料的襯底還能用于不同于人造草皮的鋪地材料的情 況下,上述說明不應當被解釋為以任何方式來限制本發(fā)明范圍。
背景技術:
人造草皮鋪地材料至今已經使用了很長一段時間,尤其用于為城市裝飾 和相似應用提供綠化區(qū)域,提供為游泳池加邊界的鋪地材料,以及一般可作 為天然草皮的鋪設和維護困難的條件下的天然草皮的代替物。
近來,由于用于形成如足球場等運動設施的草皮,所述人造草皮鋪地材 料的使用得到了新的推進。相應的文獻是相當多的,如專利方面,如下文獻
所示US國A-3 731 923、 US畫A-4 337 283、 US-A隱5 958 527、 US-A-5 961 389、 US畫A-5 976 645、 JP-B-32 53 204、 JP-A-10037122、 DE-A-44 44 030、 EP-A-0 377 925和EP-A誦1 158 099。
尤其,從以本申請申請人名義遞交的后面的文獻可知, 一種人造草皮結 構,該草皮結構包括片狀襯底,該襯底帶有從襯底延伸的用于模仿草皮的草 層的多個纖維狀形成物,和散布在纖維狀形成物中的微粒狀填充材料或者填 充物,從而保持纖維狀形成物本身基本垂直狀態(tài)。特別地,所述人造草皮的 結構特點在于微粒狀填充物是由基本均質的粒狀材料形成的,該基本均質的 粒狀材料選自聚烯烴基材料和乙烯基類聚合物(vinyl-polymer-based)材料。
在文獻EP-A-1 319 753、EP-A-1 375 750、EP-A-1 371 779、EP-A-1 486 613 和EP-A-1 803 841中描述了該方案的進一步有利的改進,所有這些文獻是以 本申請人的名義遞交的。
在最近幾年中,關于用于運動設施的草皮生產的應用,創(chuàng)新活動已經主 要地指向填充材料或者填充物的分布的特征和形態(tài)。
但是總體上,對用來制作纖維狀形成物的紗線的特征的關注很少。關于
這點,例如可參考文獻EP-A-0 259 940,該文獻沒有描述在人造草皮中使用 不同構成的聚合材料(尤其是不同摩擦系數的不同構成的聚合材料)混合擠 壓成形獲得的紗線的可能性。
廣泛采用制造上述纖維狀形成物的方案為依靠塑性材料為主要成分的紗 線,如聚乙烯。所述材料首先被軋制,以形成厚度如為200-300微米的片。 然后對該片進行剪切操作,該操作將片分成較小寬度(例如10至20mm)的 大量的條。剪切操作后通常進行一次或多次縱向拉伸操作,以及可能的細纖 維化操作。
可替換的技術方案("單線"技術)是由來自拉絲模的單線形成的材料 受到縱向拉伸的過程。
無論采用哪種技術來制造紗線,獲得的紗線是成巻巻起來的。然后所述 巻被用于分配工位以提供前述類型的人造草皮的基本結構,即具有從片狀襯 底延伸的纖維狀形成物。所述的工位典型地利用類簇絨技術或者類似技術的 現有技術來操作。
尤其,這些技術的目的在于在片狀襯底(其是連續(xù)的或者基本連續(xù)的, 例如因為其提供有排水孔)中"植入"基本U形構造的纖維狀形成物。每一 個形成物基本構成一種毛絨束(tufts),該毛絨束具有在襯底下穿過的彎曲 部分和在襯底上垂直延伸的模仿草的葉片的兩個側向分枝。在單線的情況下, 可替換的,毛絨束根據葉片本身的厚度和/或寬度由四、六或者八個葉片構成。
簇絨操作(在襯底植入之前或者之后執(zhí)行)主要具有為紗線"給予更大 密度",從而因此形成毛絨束的目的。毛絨束實際上通常是由有張開趨勢的 一條或多條線形成,從而使人造草的單個毛絨束顯得更厚,因此更像天然草 皮的草叢。對于類葉片元件,經過簇絨的葉片每一個分裂成多條線。
雖然整體上是滿意的,但是這些傳統(tǒng)的技術還留有很多從各方面進行進 一步改進的空間。
一個重要方面是關于將纖維狀形成物片狀對于襯底的固定方式。
廣泛使用的技術期望在襯底的下面(當鋪設人造草覆蓋物時,村底設計 為朝向下的)施加乳膠水分散體(aqueous dispersion of latex),例如SBR乳 膠。所述溶液被干燥,從而乳膠穿過片狀襯底阻塞或者"堵塞"纖維狀形成
物通道的開口。但是,這樣獲得的固定方式的效果不能令人滿意,纖維狀形 成物可較容易地被撕掉。
其它的方案(例如在US-A-6338885或者US-A-6723412中描述的方案) 還是在襯底的下面涂敷多個粘膠帶/材料條狀物,該多個粘膠帶/材料條狀物 將更加牢固地固定前述U形構造的彎曲部分。
該技術的一個重要缺點是由于這樣的情況前述多個條狀物在纖維狀襯 底的下面形成肋,該襯底不再完全地抵靠在鋪設基礎上,從而不能呈現抵抗 機械應力的明顯的方向特性。
例如US-A-4705706或者EP-A-1705292的各種文獻,根據不同的方案, 提供了模仿天然草皮的纖維狀形成物的"毛絨束"的固定方式,通過改進其 與襯底材料的熱結合(thermobonding),因此應用于已經在地趙和有絨毛的 厚地毯中試驗的人造草皮鋪地材料技術的生產。
還存在這種鋪地材料,例如運動設施用的鋪地材料(如人造草皮)必須 滿足完全特殊的需要的情況,從而例如由于當用于運動時人造草皮承受的壓 力,人造草皮的片狀襯底必須發(fā)揮相應的人造草皮非常強的空間穩(wěn)定的作用。
尤其針對用于戶外的所有鋪地材料),有必要具有有效的排水襯底,該排水 襯底可以將雨水快速地輸送走,以防止在鋪地材料的表面上任何水洼的形成, 即使僅是瞬間的。
傳統(tǒng)地,通過在總體上連續(xù)的片狀襯底中提供規(guī)則排列的排水口,來達 到排水效果。
但是,這些排水開口的出現違背了要獲得的襯底的空間穩(wěn)定的作用。
發(fā)明內容
因此,本發(fā)明的主要目的是對鋪地材料的襯底方面、以及對鋪地材料本 身提出各種改進,尤其涉及
片狀襯底對鋪地材料穩(wěn)定性的作用,所述作用在具有排水特性的村底結 構中實現,即有處理雨水的高能力;和 纖維狀形成物至村底的固定。
根據本發(fā)明,該目的是通過具有在后續(xù)的權利要求中特定描述的特征的 襯底實現的。本發(fā)明還涉及相應的人造草皮,以及相應的制造方法。
權利要求形成了在此提出的本發(fā)明的公開內容的主要部分。
參見后附的附圖,僅通過非限制性例子,現將描述本發(fā)明,其中
驟;
圖6是所述類型的人造草皮的示意圖,該人造草皮帶在鋪設和最終使用 的典型位置上與包括粒狀材料的填充物結合;和
圖7是包括所述類型的襯底的人造草皮的制造方法的另 一個實施例。
具體實施例方式
在附圖的圖1中,參考數字IO表示以聚酯或者PET為主要成分的襯墊, 其厚度大約為3mm,每單位面積(每單位表面質量)的質量大約為300 g/m2。 在本發(fā)明的結構中,在任何情況中,可使用優(yōu)選的厚度在大約1.5mm (每單 位面積的重量約150 g/m2 )和大約4mm (每單位面積的重量約400 g/m2) 之間,和/或任何聚烯烴基材料。
在此使用的詞語"襯墊,,是表示用細線、紗線或者纖維相互結合制成的 片狀材料,按照如下的方法
使村墊層10具有抗拉強度性能,以防止襯墊10在下面所涉及的通常的 使用情況下被撕開;和
在細線、紗線或者纖維之間提供空間。
例如,坤于墊IO可以由以下方式制成
單紡織物(以呈現綽紗和經紗);
針織物;
無紡織物,或者氈制品,可利用綽線縫法固定。
當然,在上面描述的實施例還能彼此組合,例如通過使無紡織物形式的
襯墊10隨后利用經綽方式縫合/縫制。
這種特性本質上不是來自構成襯墊的材料的情況下,如聚酯或者PET的 情況下,可(利用已知的藥劑)處理襯墊10以使其具有疏水性。
在圖2中,參考數字20表示固定網,該固定網例如再一次由熱塑性的并 因此具有熱熔性的材料的網構成,優(yōu)選地為聚酯的熱固固定的網,單位面積 質量(每平方米重量)在大約30g/n^和大約150g/n^之間(典型地大約80-100 g/m2)。
襯墊IO和固定網20因此由諸如聚酯的材料構成,該材料是熱塑性的, 并因此具有熱熔性的材料,該材料典型的具有大約240。 C的熔點。
雖然當前是優(yōu)選的,但是該選擇本身不是必要的在此描述的方案適于 以不同類型熱熔材料為主要成分的襯墊IO和固定網20的情況,因此, 一般 地,具有第 一熔點的第一熱熔性材料和具有第二熔點的第二熱熔性材料。
因此,所述示例性實施例對應于構成襯墊10和網20主要成分的第一和 第二熱熔性材料彼此相同的情況。因此,相應的熔點也基本上是相同的較 輕微的差別實際上可能源于襯墊IO和網20的不同形態(tài)。
根據圖3更加清楚地示出的形式,村墊10和網20彼此通過連接層12 連接。
盡管,在最終的鋪設結構中,在下面將會加入大量的參考符號,但是網 20被設計成位于比襯墊10更低的位置上,所述元件(襯墊10和網20 )之間 的連接作用一般通過將網20覆蓋于襯墊10上來獲得。
尤其是,在圖3的左手部分,可看出襯墊10前進(如圖3所示,從左至 右)。在工位102 (—種本身已知的例如壓輥工位), 一般來自上面的供應 源(在圖中未示出,但是已知類型)的網20被壓在襯墊IO上。
設置在襯墊10和網20的供料方向的工位102的下游是分配(dispensing) 工位100 (已知類型),其將顆粒熱塑性材料12分配(即"散布")在鋪設 在村墊10的頂部上的網20的頂面上。
優(yōu)選地,所述顆粒材料是顆粒形式的聚烯烴材料(典型的顆粒尺寸大約
為500微米),例如熔點低于襯墊IO材料和固定網20的材料的熔點的聚乙 烯。
在此描述的實施例的例子中,襯墊10和網20具有相同的材料的主要成 分,即具有大約240。C熔點的聚酯,而聚乙烯顆粒材料12具有大約120°C 熔點,因此明顯更低。
根據材料12本身的顆粒尺寸,在鋪設在襯墊IO頂面上的網20的表面上 執(zhí)行"散布"顆粒材料12的動作,以防止顆粒材料12的過分密集分布,, 選擇這樣做的理由將在下面內容中更加顯現。
雖然在次優(yōu)選的方式中,工位102和100可顛倒,這樣在網20鋪設在襯 墊上面之前,在襯墊10上散布顆粒材料12。
參考符號104表示本身是已知類型的結合工位(例如,反轉壓輥,其可 用等同的結合/滾壓裝置替換,例如等靜壓機),該結合工位設計成向襯墊10、 網20和顆粒材料12(典型地設置在網20的頂面上,但是可以設置在襯墊10 和網20之間)形成的分層結構施加一溫度,該溫度介于在襯墊10和網120 的熔點和顆粒材料12的熔點之間。
例如,在本文中所示例的情況中,襯墊IO和網20具有聚酯的主要成分 (具有大約240°C的熔點),并且顆粒材料12具有聚乙烯的主要成分(具 有大約120°C的熔點),工位104可以調節(jié)成在大約180。C的溫度操作。
工位104中的熱量施加一般伴隨有至少適度的壓力施加,例如來自反轉 壓輥的作用。
上述操作的最后效果要確定顆粒材料12的熔化,而在不熔化(因此可能 改變)襯墊IO或者網20的情況下。
通過熔化和經受變形,顆粒層12構成襯墊10和網20之間的結合構造。 因此,由于顆粒材料12的熔化和隨后的硬化可以基本相當于在相互不同的材 料(聚酯和聚乙烯)之間的機械類型的固定作用,而不是粘合連接作用,所 以可以獲得襯墊10和網20之間的結合。
圖2是顆粒材料12如何以及何時進入熔化狀態(tài),顆粒材料12實際能滲 入單個網層20形成的空間從而進入襯墊10的結構中存在的空間,由此施加機械固定作用以及村墊IO連接至網20的牢固連接作用,而沒有在所包括的 材料之間產生完全的實際表面粘合。
與將材料12設置在襯墊10和網20之間的方案相比較,在鋪設在襯墊 10上的網20上"散布"顆粒材料12的方案是當前優(yōu)選考慮的,如果顆粒材 料12散布在鋪設在襯墊10上的網20上,那么在工位104輸出獲得的片狀材 料的頂面上(即在圖2分層結構的下面),仍然存在一定量的由顆粒12熔化 形成的熱溶材^K
正如之前已經描述的,顆粒12的分布以特別稀疏的方式執(zhí)行,以防止顆 粒材料12產生連續(xù)層,但確保襯墊19和網20之間的連接,盡管顆粒12通 常不按照規(guī)則的排列方式分布并甚至可能形成塊。
顆粒12熔化形成的層是帶有開口的不連續(xù)的,即是非連續(xù)性的,這使得 由三個元件IO、 20和12構成的分層結構呈現出對液體的滲透特性,尤其是 對水達到了快速清除可能落在鋪地材料上的任何雨水的程度,圖1和2中示 出襯底形成該鋪地材料的基礎構件部分。
具體地,本申請人進行的實驗顯示,以大約150 g/r^的密度分布在圖2 所示的襯底10、 20和12的襯墊IO上的、平均顆粒尺寸大約為500微米的聚 乙烯(如固態(tài)城市垃圾循環(huán)再生的聚乙歸)構成的顆粒,具有大于360mm/h 的水滲透特性(根據標準EN12616測定)。
如果這種襯底是放置流出一股水的龍頭下面,上述數值將致使在最初一 會的局部浸濕后,來自龍頭的水流穿過結構10、 12和20在其上毫無停滯完 全地流走,即使在相當大的流速情況下。
由于所述結構是水通道具有變截面的結構,因此總體上出現了令人驚訝 和意想不到的所述結果,從而有望形成毛細現象。
雖然關于這一點不希望束縛于任何特定的理論,但是本申請人有理由相 信利用所述襯底10、 20、 12可以獲得高程度的排水,還是與這樣的事實有關 村墊10和網20不是粘合地(熱粘合地)連接,而是通過本身是不連續(xù)的、 并由此帶有開口的層12獲得的固定作用連接。
同樣,還可假設以下因素的至少一個因素能進一步促進排水作用的效果
村墊IO的材料是疏水性的,或者處理成有疏水性的特性;
襯墊10 (以及網20)的材料和顆粒層12的材料,除了具有不同的熔點 之外,還具有不同程度的表面張力(即可濕性),從而在接觸面中產生表面 張力變化梯度,該表面張力變化梯度會促進穿過該結構的水通道。
盡管此時本申請人沒有理由認為所述的定量參數對獲得前述結果的目的 有著特定的重要性,但是本申請人有機會注意,當獲得由具有前述平均顆粒 尺寸(大約500微米)的聚乙烯制成的微顆粒的層12時,可獲得結構10、 20、 12的疊合和其排水能力方面的最好性能,其中,該微顆粒使用具有網格 尺寸在大約0.5 x i.Omm和2.5 x 4.0mm之間的網層20,以大約150g/n^的 比例隨才幾地分布。
根據圖4整體上所述的特征,由村墊10和被層12連接的網20形成的襯 底可用于生產人造草皮。
尤其,襯底IO、 12和20輸入基本類似簇絨機的設備(未示出,但是其 本身在人造草皮制造業(yè)中是已知類型)。
所述設備將具有基本U形配置的紗線形成物14植入分層的片狀襯底10、 20、 12中。每一個形成物基本構成一種毛絨束,該毛絨束具有位于村底10、 20、 12的下面的彎曲部分16,和在襯墊IO上垂直延伸的模仿草的葉片的兩 個分枝18。
在人造草皮制造方法的隨后步驟中(在此步驟沒有被示出,這是因為它 們本身對本發(fā)明實施例的理解不重要),兩個分支18進行進一步的處理,例 如簇絨、巻曲等,設計成使紗線以更加真實地的方式再現天然草皮的外觀。
因此,執(zhí)行纖維狀形成物14的植入操作,從而使彎曲部分16緊密接觸 網20設置(由于顆粒12材料的存在),而結構18在相對襯墊IO連接(通過 層12)于網20的一側的相對側上/人襯墊10突出。
紗線形成物14包括熱塑性、并因此熱熔性的具有聚烯烴性質的材料,具 有與顆粒層12的材料相同或者相似的特征,尤其是熔點。例如,紗線形成 14可由聚乙烯制成的紗線構成。
然后,根據圖5中示意性表示的特征,這樣獲得的人造草皮的結構受到
加熱器元件H (例如加熱板或者壓輥,優(yōu)選地通過接觸操作)的作用。
加熱器元件H在一定溫度(如150°C-190。C,典型地大約170。C)下操 作,從而使彎曲部分16和顆粒層12的材料局部地熔化(伴隨著隨之發(fā)生的 相互結合)。
尤其,由于加熱器元件H的作用,顆粒層12的材料熔化,具有雙重效
果
形成一種沸騰層,網20 "嵌入"其中, 一旦所述層變得堅固,就增強了 襯墊10和網20之間的結合效果;
獲得結構14的彎曲部分16和顆粒材料12層的(熱)結合,并且因此獲 得可靠的固定。
通過熱結合的上述連接是容易理解的,這是因為(在圖5中的左手部分 中示意性地表示)結構14的彎曲部分16被熔化,并且牢固地連接于形成網 20表面的顆粒材料12。
同樣可理解地的是,加熱器元件H的作用不會在襯墊IO或者網20中的 引起任何不利現象,該襯墊10或者網格20是由具有較高熔點(例如大約 240°C)的例如聚酯等材料制成的元件。
襯墊10和網20 (由層12連接的)形成的整體使人造草皮的片狀襯底具 有空間穩(wěn)定性和抵抗張應力、變形和剪應力的優(yōu)良性質。所述的性質幾乎一 致地呈現在各個方向,因此防止所述襯底(并因此人造草皮整體)具有任何 不期望的方向性性能的特征。
同時,所述村底展示了優(yōu)良的排水特性,該特性免去了在襯底中設置一 列開孔的需要,該開口有可能削弱襯底并且降低空間穩(wěn)定性。
襯墊10的存在使得村底具有一 "本體",從而還在襯底沒有填充顆粒填 充物的情況下,使相應的人造草皮具有所述性質。
如圖6中示意性示出的,所述人造草皮優(yōu)選地與顆粒材料形成的填充材 料22的"散布"結合,例如與聚烯烴基底(所述詞語當然還包括所謂的"熱 塑彈性體")。
在本發(fā)明特別優(yōu)選的實施例中,前述填充物22是EP-A-1 158 099中描述
的類型。
附圖中的圖7表示生產所述襯底的方法的另一個實施。
圖7的步驟將通過直接與圖3的比較來進行描述,可理解地,除非表示 不同的部分或元件,那些已經在圖3中介紹的相同或者等同的部分或元件在 圖7中使用相同的參考符號表示。
在圖7的左手部分,可以看到襯墊10向分配工位100前進(還是如圖3 所示,從左向右),分配工位100在襯墊10的頂面上分配(即"散布")顆 粒熱塑性材料12。而且,根據材料12本身的顆粒大小,在襯墊10的頂面上 執(zhí)行"散布"顆粒材料12的動作,從而防止顆粒材料12的過分密集分布, 以實現上述適當的排水作用。
其上分布有材料12的襯墊10朝向處理工位T前進,該處理工位基本類 似簇絨機。工位T(如所指示的,是在人造草皮制造業(yè)中眾所周知的一種設 備)將具有基本U形結構的紗線形成物14植入分層的片狀襯底10、 12中, 每一個毛絨束形式的紗線形成物具有位于襯底10、 12下面的彎曲部分16, 和在襯墊IO上垂直延伸的模仿草的葉片的兩個分支18。
很明顯,詞語"在下面"和"上面"是指人造草皮鋪設的最終狀態(tài)。實 際上,當顆粒材料12在工位T進行"簇絨"處理時,顆粒材料12將通常處 于(至少相對地)松散狀態(tài),并且如果襯墊10翻轉(即倒轉),顆粒材料 12會不希望地散開。因此,優(yōu)選地執(zhí)行該簇絨處理,以形成紗線形物成14, 該紗線形成物具有分別設置在襯底10的上面和下面的彎曲部分16和分支 18,如圖7中工位T的右手邊示意地示出的。
再次執(zhí)行纖維狀形成物14的植入操作,從而使彎曲部分16設置成與顆 粒材料12緊密接觸。而且,紗線形成物14包括熱塑性并因此熱熔性的聚烯 烴性質的材料,具有與顆粒層12的材料相同或者相似的特征,特別是熔點; 例如,紗線形成物14由聚乙烯制成的紗線構成。
由此獲得的人造草皮的結構向加熱器元件H (如加熱板或者壓輥,優(yōu)選 接觸操作)前進,其中通過將網20連接于其下面(即一旦鋪設草皮時,面向 地面的那一面)來完成人造草皮結構。
圖7的實施例的網20不同于圖3的實施例的網,這是由于雖然在單位面 積質量方面展示出相同的基礎特征,但圖7實施例的網具有包括兩種不同的 熱塑性(即熱熔性)材料的混合結構,即
"高熔點的"熱塑性材料,基本與襯底10的材料類似,即熱熔性材料, 優(yōu)選為典型地具有大約240° C的熔點的聚酯材料。
"低熔點的"熱塑性材料,基本與顆粒層12a的材料類似,即熱熔性材 料,優(yōu)選為典型地具有大約12(TC熔點的聚烯烴(例如聚乙烯)材料。
在實施例中,縱向延伸的紗線是高熔點熱塑性材料(如聚酯),橫向延 伸的紗線是低熔點熱塑性材料(如聚乙烯)。
在實施例中,網是經絆線織物結構,并且煒紗是高熔點熱塑性材料(如 聚酯),而經紗是低熔點熱塑性材料(如聚乙烯)。
加熱器元件H在一定溫度(例如150。C-190。C,典型地大約170。C)操 作,從而形成局部熔融,并伴隨著隨后的相互結合
網20的紗線包括低熔點材料(即聚烯烴,例如聚乙烯);
彎曲部分16;
顆粒層12材料。
由此獲得的最終結果是形成物14的彎曲部分16、顆粒材料12和網20 的熱結合獲得的牢固連接。而且,可以理解的是加熱器元件H的作用不會在 村墊IO或者網20的那些部件中引起任何不利現象,該襯墊IO或者網20的 部件是由具有較高熔點(例如大約240。C)的例如聚酯等材料制成。
再次,由層12 (和彎曲部分16)連接的襯墊IO和網20形成的組合體給 予了人造草皮的片狀襯底空間穩(wěn)定性和抵抗張應力、變形和剪應力的優(yōu)良性 質。所述的性質幾乎一致地呈現在各個方向,因此防止所述襯底(并因此人 造草皮整體)具有任何不期望的方向性性能的特征。
同時,所述襯底展示了優(yōu)良的排水特性,該特性免去了在襯底中設置一 列開孔的需要,該開口有可能削弱襯底并且降低空間穩(wěn)定性。
襯墊10的存在使得襯底具有一 "本體",從而還在襯底沒有填充顆粒填 充物的情況下,使相應的人造草皮具有所述性質。
當然,在不違背本發(fā)明的原理下,結構和實施例的詳細細節(jié)可以根據本 文中所描述和例示的進行廣泛地變化,而不脫離如附加的權利要求所限定的 本發(fā)明的范圍。
權利要求
1、一種用于鋪地材料的襯底(10,20,12),包括襯墊(10),包括至少一種第一熱熔性材料;固定網(20),包括至少一種第二熱熔性材料;和連接層(12),在所述襯墊(10)和所述網(20)之間,所述連接層(12)包括第三熱熔性材料,該第三熱熔性材料的熔點低于所述第一和第二熱熔性材料的熔點;所述連接層(12)為顆粒結構的不連續(xù)層,從而使所述襯底能滲透液體。
2、 根據權利要求1所述的襯底,具有大于根據EN12616的360 mm/h的 液體滲透性。
3、 根據權利要求1或者2所述的襯底,其中所述襯墊(10 )的厚度在大 約1.5mm和4mm之間,優(yōu)選i也大約為3mm。
4、 根據前述權利要求任意一項所述的村底,其中所述襯墊(IO)的單位 面積質量在大約150 g/n^和大約400 g/n^之間,優(yōu)選地大約為300 g/m2。
5、 根據前述權利要求任意一項所述的襯底,其中所述襯墊(10)具有疏 水性。
6、 根據前述權利要求任意一項所述的襯底,其中所述襯墊(10)進行了 疏水處理。
7、 根據前述權利要求任意一項所述的襯底,其中所述襯墊(10)的結構 選自單紡結構;針織結構;無紡織物結構;氈制品結構;和上述結構的組合,如棉赴結構。
8、 根據前述權利要求任意一項所述的襯底,其中所述第一和所述第二熱 熔性材料彼此是相同的。
9、 根據前述權利要求任意一項所述的襯底,其中所述第一熱熔性材料是 聚酯。
10、 根據前述權利要求任意一項所述的襯底,其中所述網(20)的單位 面積質量在大約30 g/n^和大約150 g/n^之間,優(yōu)選地為大約80-100 g/m2。
11、 根據前述權利要求任意一項所述的村底,其中所述網(20)是聚酯 網,優(yōu)選地是熱固固定的網。
12、 根據前述權利要求任意一項所述的襯底,其中所述網層(20)是網 格尺寸在大約0.5 x l mm和大約2.5 x 4 mm之間的網結構。
13、 根據前述權利要求任意一項所述的村底,其中所述連接層(12)是 由熱熔性顆粒形成的。
14、 根據前述權利要求任意一項所述的襯底,其中所述連接層(12)包 括聚乙烯。
15、 根據前述權利要求任意一項所述的村底,其中所述連接層(12)的 單位面積質量為大約150 g/m2。
16、 根據前述權利要求任意一項所述的襯底,其中所述固定網(20)除 了包括所述至少一種第二熱熔性材料,還包括另一種熱熔性材料,該另一種 熱熔性材料的熔點低于所述第一和第二熱熔性材料的熔點。
17、 根據權利要求16所述的襯底,其中所述另一種熱熔性材料的熔點與 所述第三熱熔性材;陣的熔點相同。
18、 根據權利要求16或17所述的襯底,其中所述另一種熱熔性材料是 聚烯烴材料,如聚乙烯。
19、 根據權利要求16至18任意一項所述的襯底,其中所述網(20)包 括沿所述襯底縱向延伸的紗線和沿所述襯底橫向延伸的紗線,其中所述縱向 紗線是所述第二熱熔性材料,所述橫向紗線是所述另一種熱熔性材料。
20、 根據權利要求16至19任意一項所述的襯底,其中所述網(20)是 綷線經線編織結構,其中所述綿線是所述第二熱熔性材料,所述經線是另一 種熱熔性材料。
21、 一種人造草皮,包括 根據權利要求1至20任意一項所述的襯底(10, 20, 12);纖維狀形成物(14),具有從所述襯底(10, 20, 12)延伸的模仿天然 草皮的自由分支(18),所述纖維狀形成物(14)被植入所述襯底(10, 20, 12),從而具有靠在與所述村墊(10)相對的所述襯底(10, 20, 12)的表 面的彎曲部分(16),其中所述纖維狀形成物(14)由熱熔性材料形成,并且具有熱結合于所 述連接層(12)的所述彎曲部分(16)。
22、 根據權利要求21所述的人造草皮,其中所述固定網(20)除了包括 所述至少一種第二熱熔性材料,還包括另一種熱熔性材料,該另一種熱熔性 材料的熔點低于所述第一和第二熱熔性材料的熔點,并且其中所述纖維狀形 成物(14)具有熱結合于所述連接層(12)的所述彎曲部分(16),并包括 所述固定網(20)的所述另一種熱熔性材料。
23、 根據權利要求21或22所述的人造草皮,其中至少所述纖維狀形成 物(14)的彎曲部分(16)由聚乙烯制成。
24、 一種制造如權利要求1至20任意一項所述的片狀材料的襯底的方法, 包括給通過分布于其上的所述第三熱熔性材料(12)結合于所述襯墊(10) 的所述網(20)加熱(104; H)的操作,所述加熱是在所述第一和第二熱炫 性材料的熔點和所述第三熱熔性材料的熔點之間的溫度下進行的。
25、 根據權利要求24所述的方法,包括分布以顆粒尺寸為大約500微米 的顆粒形式的所述第三熱熔性材料(12)的操作。
26、 根據權利要求24或者25所述的方法,包括分布以比例為大約 150g/n^的顆粒形式的所述第三熱熔性材料(12)的操作。
27、 根據權利要求24至26任意一項所述的方法,其中所述第三熱熔性 材料(12)是聚乙烯基。
28、 根據權利要求24至27任意一項所述的方法,包括以下步驟 將所述網(20)結合(102)于所述襯墊(10);將以顆粒材料形式的所述第三熱熔性材料(12)分布(100)在結合于所 述襯墊(10)的所述網(20)上。
29、 根據權利要求28所述的方法,包括以下操作將熱熔性材料的具有從所述村底(10, 20, 12)延伸的模仿天然草皮的 自由分支(18)的纖維狀形成物(14)植入結合于所述襯墊(10)的所述網 (20),所述纖維狀形成物(14)具有靠在與所述襯墊(10)相對的所述襯 底(10, 20, 12)的表面的彎曲部分(16);和將所述纖維狀形成物(14)的所述彎曲部分(16)熱結合于所述第三熱 熔性材料(12)。
30、 才艮據權利要求24至27任意一項所述的方法,包括以下步驟 將顆粒材料形式的所述第三熱熔性材料(12 )分布(100 )在所述襯墊(10 )上;將熱熔性材料的具有從所述襯底(10, 20, 12)延伸的模仿天然草皮的 自由分支(18)的纖維狀形成物(14)植入具有分布于其上的所述第三熱熔 性材料(12)的所述襯墊(10),所述纖維狀形成物(14)具有靠在具有分 布于其上的所述第三熱熔性材料(12)的所述襯墊(10)的表面的彎曲部分 (16);將固定網(20 )結合(H)于具有分布于其上的所述第三熱熔性材料(12 ) 和植入其中的所述纖維狀形成物(14)的所述襯墊(10),所述固定網除了 包括所述至少一種第二熱熔性材料,還包括熔點低于所述第一和第二熱熔性 材料熔點的另一種熱炫性材料;以及將所述纖維狀形成物(14)的所述彎曲部分(16)熱結合于所述固定網 (20)內的所述第三熱熔性材料(12)和所述另一種熱熔性材料。
全文摘要
鋪地材料的襯底(10,20,12),例如人造草皮,包括第一熱熔性材料制成的襯墊(10);第二熱熔性材料制成的固定網(20);設置在所述襯墊(10)和所述網(20)之間的連接層(12)。所述連接層(12)包括第三熱熔性材料,該第三熱熔性材料的熔點低于所述第一和第二熱熔性材料的熔點。所述連接層(12)為顆粒結構的不連續(xù)層(12),從而使所述襯底能滲透液體,例如來排除雨水。
文檔編號E01C13/04GK101338543SQ20081011117
公開日2009年1月7日 申請日期2008年6月11日 優(yōu)先權日2007年7月6日
發(fā)明者費爾南多·斯托皮耶那 申請人:曼頓有限公司