專(zhuān)利名稱(chēng)：可加礦粉筒式瀝青拌合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于筑路設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，是一種用于拌合鋪設(shè)路面黑料的可加礦粉筒式瀝青拌合機(jī)。
背景技術(shù)：
在公知的技術(shù)中，用于鋪設(shè)路面的筒式瀝青拌合機(jī)，其結(jié)構(gòu)為物料烘干筒采用直腸形的工作腔體，腔體前部用于完成石料的加熱烘干、后部注入瀝青與石料拌合后形成鋪路黑料，燃燒器的高溫?zé)釟馔ㄟ^(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入腔體后，容易烘烤后部注入的瀝青，造成瀝青溫度升高，當(dāng)超過(guò)拌合溫度時(shí)，容易出現(xiàn)瀝青老化現(xiàn)象、造成瀝青的粘合性差，致使鋪路黑料達(dá)不到所需質(zhì)量的要求。另外，為了提高路面的質(zhì)量，現(xiàn)行對(duì)鋪路的黑料中要求添加礦粉，但從現(xiàn)有筒式瀝青拌合機(jī)的結(jié)構(gòu)上看，是無(wú)法實(shí)現(xiàn)加礦粉的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種將加熱烘干、添加礦粉、分腔拌合物料一次完成的可加礦粉筒式瀝青拌合機(jī)。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采取的技術(shù)方案是該機(jī)具有燃燒器、烘干滾筒、滾筒托輥、滾筒滾圈、電機(jī)、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)輪、滾筒齒圈，其主要特征是在烘干滾筒上設(shè)置有礦粉添加裝置，該裝置是由是由礦粉入口、礦粉入口護(hù)罩、導(dǎo)料構(gòu)件組成，其中，礦粉入口以均勻排列的方式設(shè)置在筒體中后部的外圓周上，與該入口處所對(duì)應(yīng)的外部，設(shè)置有礦粉入口護(hù)罩，礦粉入口所對(duì)應(yīng)的內(nèi)部，設(shè)置有呈錐形螺旋狀布置的導(dǎo)料構(gòu)件，并由該導(dǎo)料構(gòu)件將筒體分為前后兩個(gè)工作腔室，前部為物料加熱烘干工作腔室，后部為物料混合拌合腔室。
按照上述方案制成的可加礦粉筒式瀝青拌合機(jī)，可在烘干滾筒內(nèi)一次完成石料的加熱烘干、添加礦粉、瀝青拌合的全過(guò)程。由于該機(jī)采用分腔拌合物料，能夠有效的防止瀝青老化、礦粉不散失、油(瀝青)火不見(jiàn)面的現(xiàn)象。并且在拌合物料的過(guò)程中，可方便的進(jìn)行礦粉的添加，使拌合的鋪路黑料整體質(zhì)量好，完全達(dá)到路面施工的要求。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，既可適用于新機(jī)的制造，也可適用于老機(jī)的改造。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)單方便、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
下面利用附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中物料滾筒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2中A-A的剖視圖。
具體實(shí)施方式
參看圖1、圖2、圖3，本實(shí)用新型的可加礦粉筒式瀝青拌合機(jī)，具有烘干滾筒1、滾筒滾圈2、燃燒器3、滾筒托輥4、電機(jī)5、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)輪6、齒圈7、底座9，各部件的連接以及筒體內(nèi)壁上布置的多個(gè)物料拌合板8仍按公知的方式組裝。不同的是在烘干滾筒1上設(shè)置有礦粉添加裝置，該裝置是由是由礦粉入口10、礦粉入口護(hù)罩11、導(dǎo)料構(gòu)件13組成，其中，礦粉入口10以均勻排列的方式設(shè)置在筒體中后部的外圓周上，與該入口處所對(duì)應(yīng)的外部，設(shè)置有礦粉入口護(hù)罩11，用于防止礦粉的散失，護(hù)罩頂部開(kāi)有礦粉進(jìn)料口，并與外部的礦粉供料裝置12連通，該裝置采用公知的蛟龍式供料裝置。在礦粉入口10處所對(duì)應(yīng)的內(nèi)部，設(shè)置有呈錐形螺旋狀布置的導(dǎo)料構(gòu)件13，并由該導(dǎo)料構(gòu)件13將筒體分為前后兩個(gè)工作腔室，前部為石料加熱烘干工作腔室，后部為加熱后的石料、注入的瀝青、添加的礦粉的混合物拌合腔室。在本案中，導(dǎo)料構(gòu)件13在烘干滾筒1內(nèi)呈錐形螺旋狀布置，分別形成礦粉通道15、石料通道16和粉塵通道14，加熱后的石料通過(guò)導(dǎo)料構(gòu)件13從石料通道16進(jìn)入拌合腔室，礦粉通過(guò)礦粉入口10從礦粉通道15進(jìn)入拌合腔室，并與注入的瀝青進(jìn)行混料拌合。導(dǎo)料構(gòu)件13的中部連通粉塵通道14，該粉塵通道14與機(jī)體尾部的引風(fēng)口17連通?？墒谷紵?噴出的高溫?zé)釟馔ㄟ^(guò)粉塵通道14經(jīng)引風(fēng)口17排出，而不直接烘烤瀝青，因此，可有效的防止瀝青老化現(xiàn)象的產(chǎn)生。
權(quán)利要求1.一種可加礦粉筒式瀝青拌合機(jī)，具有烘干滾筒[1]、滾筒滾圈[2]、燃燒器[3]、滾筒托輥[4]、電機(jī)[5]、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)輪[6]、齒圈[7]、底座[9]，其特征在于在烘干滾筒[1]上設(shè)置有礦粉添加裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可加礦粉筒式瀝青拌合機(jī)，其特征在于礦粉添加裝置是由是由礦粉入口[10]、礦粉入口護(hù)罩[11]、導(dǎo)料構(gòu)件[13]組成，其中，礦粉入口[10]以均勻排列的方式設(shè)置在筒體中后部的外圓周上，與該入口處所對(duì)應(yīng)的外部，設(shè)置有礦粉入口護(hù)罩[11]，礦粉入口[10]所對(duì)應(yīng)的內(nèi)部，設(shè)置有導(dǎo)料構(gòu)件[13]，并由該導(dǎo)料構(gòu)件[13]將筒體分為前后兩個(gè)工作腔室。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可加礦粉筒式瀝青拌合機(jī)，其特征在于礦粉入口護(hù)罩[11]的頂部開(kāi)有礦粉進(jìn)料口，并與外部的礦粉供料裝置[12]連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可加礦粉筒式瀝青拌合機(jī)，其特征在于導(dǎo)料構(gòu)件[13]呈錐形螺旋狀布置，其中部連通粉塵通道[14]，該通道與機(jī)體尾部的引風(fēng)口[17]連通。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于拌合鋪設(shè)路面黑料可加礦粉筒式瀝青拌合機(jī)。其主要特點(diǎn)是在烘干滾筒上設(shè)置有礦粉添加裝置，該裝置是由礦粉入口、礦粉入口護(hù)罩、導(dǎo)料構(gòu)件組成，其中，礦粉入口以均勻排列的方式設(shè)置在筒體中后部的外圓周上，與該入口處所對(duì)應(yīng)的外部，設(shè)置有礦粉入口護(hù)罩，入口所對(duì)應(yīng)的內(nèi)部，設(shè)置有呈錐形螺旋狀布置的導(dǎo)料構(gòu)件，并由該導(dǎo)料構(gòu)件將筒體分為前后兩個(gè)工作腔室，前部為物料加熱烘干工作腔室，后部為物料混合拌合腔室。該拌合機(jī)，可在物料滾筒內(nèi)一次完成石料的加熱烘干、添加礦粉、瀝青拌合的全過(guò)程。由于該機(jī)采用分腔拌合物料，可有效的防止瀝青老化現(xiàn)象。具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)單方便、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E01C19/10GK2679233SQ200420010150
公開(kāi)日2005年2月16日 申請(qǐng)日期2004年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月9日
發(fā)明者楊偉, 惠建中, 黨國(guó)全, 劉洋 申請(qǐng)人:楊偉